Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(обязательное)
Выбор размера образцов для типового испытания и отбор проб
В.1 Термическое испытание следует проводить на максимальном диаметре, до диаметра 200 мм включительно. Предполагается, что все диаметры не более 300 мм в одном и том же диапазоне изделий с одинаковой конструкцией и с одинаковым обозначением также отвечают тем же требованиям, которые предъявляются к образцам. Для диаметров от 301 до 450 мм значение расстояния до горючих материалов, указанное для диаметра 200 мм, должно умножаться на 1,5; для диаметров от 451 до 600 мм - на коэффициент 2, а для диаметров более 600 мм коэффициент должен быть равен 4.
В.2 Испытания механической прочности и устойчивости следует проводить на наименьшем и наибольшем диаметрах, а также на одном из промежуточных диаметров. В некоторых случаях это может зависеть от инструкций производителя (например, при одинаковых распорках для разных диаметров).
В.3 Испытание газопроницаемости приведено в термическом испытании (так как газопроницаемость проверяют до и после проведения термического испытания).
Дополнительное испытание газопроницаемости в системах с избыточным давлением следует проводить на диаметрах, отличных от тех, которые предназначены для термического испытания, но в любом случае на наименьшем и наибольшем и одном промежуточном диаметре. При этом используются две секции конструкции для удаления дымовых газов длиной не более 0,5 м с тем соединением, которое не подвергалось термическому испытанию.
В.4 Размер образцов для испытания на устойчивость к проникновению дождевой воды приведен в разделе термического испытания.
В.5 Сопротивление диффузии водяного пара (см. термическое испытание).
В.6 Сопротивление конденсату (смотрите термическое испытание).
В.7 Оголовки: это испытание зависит от геометрических форм/диаметров. Испытание должно быть выполнено на наименьшем, наибольшем и промежуточном размерах для определения того, возможен ли масштабный коэффициент. Если невозможен, то проводят испытания всех размеров.
В.8 Образцы: количество поставляемых компонентов определено единицами, необходимыми для каждого применимого испытания (см. ГОСТ Р 59376).
В.9 Производственный контроль на заводе должен гарантировать, что изделия на производственной линии соответствуют образцам для типовых испытаний.
В.10 Тип изменения, требующий последующего типового испытания:
a) изменения в материале или производственном процессе;
b) изменения, влияющие на соответствующее обозначение.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.