Приложение F (обязательное). Аппараты класса II для цепей управления, изолированные методом заливки в капсулы. Требования и испытания

Приложение F
(обязательное)

Аппараты класса II для цепей управления, изолированные методом заливки в капсулы. Требования и испытания

F.1 Общие положения

В настоящем приложении изложены требования к конструкции и испытаниям, предъявляемые к аппаратам класса защиты II для цепей управления или к деталям этих аппаратов, у которых изоляция класса защиты II согласно IEC 61140 достигнута методом заливки в капсулы.

Воздушные зазоры и пути утечки негерметизированных деталей должны быть в два раза больше указанных в 7.1.3.

F.2 Термины и определения

В настоящем приложении применены следующие термины с соответствующими определениями:

F.2.1 капсулирование (заливка): Метод, при котором все детали, провода и концы кабелей соответствующим способом покрываются изолирующим компаундом или заливаются в форму.

F.2.1.1 нанесение покрытия: Метод полного покрытия электрического изделия (изделий), состоящий в заливке аппарата (аппаратов) в форме, снимаемой после отвердения компаунда.

F.2.1.2 заливка в форме: Способ нанесения покрытия, при котором электрический аппарат остается в форме после заливки.

F.2.2 компаунд: Термореактивные, термопластичные материалы, отвердевающие при катализе, или эластомеры, застывающие под дополнительной нагрузкой или без нее.

F.2.3 диапазон температур для компаунда: Диапазон температур окружающей среды, соответствующий IEC 60947-1, пункт 6.1.1.

F.5 Маркировка

Аппараты класса II должны иметь маркировку следующим символом: .

Обозначение данного символа - IEC 60417-2-IEC-5172.

F.7 Требования к конструкции и работоспособности

F.7.1 Выбор компаунда

Компаунд должен выбираться так, чтобы аппараты, залитые в капсулы, удовлетворяли требованиям F.8.

F.7.2 Адгезия компаунда

Адгезия компаунда должна быть достаточной для того, чтобы не допустить проникновения влаги между компаундом и всеми залитыми деталями, а также смещения кабеля.

Соответствие данным требованиям должно быть проверено испытаниями по F.8.1.2.2 и F.8.1.2.5.

F.7.3 Электроизоляционные свойства

Применяют пункт 7.2.3 со следующими изменениями.

При проверке импульсного выдерживаемого напряжения испытательное напряжение U _imp, должно на одну категорию превышать максимальное номинальное рабочее напряжение, указанное в IEC 60947-1 (первая графа таблицы Н.1), для установленной категории перенапряжения.

Рисунок F.1 - Изоляция заливкой в капсулы

При проверке выдерживаемого напряжения промышленной частоты испытательное напряжение должно соответствовать сумме напряжения, указанного в IEC 60947-1 (таблица 12А (Приложение А)) и 1000 В.

F.8 Испытания

F.8.1 Виды испытаний

F.8.1.1 Общие положения

Общие положения - по IEC 60947-1, пункт 8.1.1.

F.8.1.2 Типовые испытания

Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.

F.8.1.2.1 Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце

Испытания проводят по IEC 60947-1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.

F.8.1.2.2 Проверка кабеля (при его применении)

Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.

F.8.1.2.3 Испытание на стойкость к быстрой смене температур

Испытание Na проводят согласно IEC 60068-2-14 при следующих значениях параметров:

- Т _А и Т _В - минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;

- время переноса t ₂ - 2-3 мин;

- число циклов - 5;

- время выдержки t ₁ - 3 ч.

После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений ^*.

------------------------------

^*_{После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 и F.8.1.2.5 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.}

------------------------------

F.8.1.2.4 Испытание на ударостойкость

Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).

Испытуемый образец помещают на жесткую опору.

Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).

Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.

Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.

После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений ^*.

------------------------------

^*_{После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 и F.8.1.2.5 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.}

------------------------------

Рисунок F.2 - Испытательная установка

F.8.1.2.5 Испытания на влажное циклическое тепло

Испытание Db проводят по IEC 60068-2-30 при следующих значениях параметров:

- максимальная температура 55 °С;

- число циклов - 6.

В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.

После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений ^*.

------------------------------

^*_{После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 и F.8.1.2.5 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.}

------------------------------

F.8.1.2.6 Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок

После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.

Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1U _i.

F.8.1.3 Контрольные испытания

Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.