Приложение 7 (рекомендуемое). Требования к программам обеспечения надежности на стадии разработки (ПОНр)

Приложение 7
Рекомендуемое

Требования
к программам обеспечения надежности на стадии разработки (ПОНр)

1 Основанием для разработки ПОНр и определения стадий, которые она должна охватывать, является указание ТЗ, приведенное в разделе "Технические требования".

2 На стадии разработки ТЗ исполнитель проводит следующие основные работы:

анализ требований заказчика;

выбор и обоснование показателей надежности;

определение групп аппаратуры по устойчивости, стойкости и прочности к ВВФ;

проверку соответствия требований, указанных в ТЗ касающихся надежности и стойкости к воздействию внешних факторов, требованиям, установленным в ГОСТ 25804.3-83;

подготовка предложений к ПОНп (проект ПОНп).

3 В ПОНр должны быть включены следующие основные работы:

на стадии технического предложения:

предварительная оценка возможных вариантов схемно-конструктивного построения аппаратуры, обоснование предлагаемого варианта, оптимально удовлетворяющего заданные требования к надежности, системе технического обслуживания, массе, габаритным размерам, стоимости, миниатюризации и устойчивости к ВВФ;

предварительный выбор и обоснование элементной базы и конструкционных материалов применительно к рассматриваемому варианту схемно-конструктивного решения аппаратуры;

прогнозирование ожидаемого уровня стойкости аппаратуры к ВВФ в пределах заданного срока службы для рассматриваемых вариантов построения аппаратуры;

анализ последствий, которые могут быть вызваны внешними воздействующими факторами в каждом из рассматриваемых вариантов построения аппаратуры;

на стадии эскизного проектирования:

теоретическое исследование надежности и стойкости возможных схемно-конструктивных вариантов аппаратуры к ВВФ с подробным анализом и обоснованием принятого варианта;

составление перечня комплектующих элементов и конструкционных материалов с учетом информации о их надежности и радиационной стойкости, содержащейся в нормативно-технической документации и официальных справочниках;

подготовка предложений к ТЗ на разработку недостающих комплектующих элементов;

организация работ по получению недостающих справочных данных путем запросов предприятий - изготовителей комплектующих изделий и материалов или проведение соответствующих испытаний на надежность или стойкость к ВВФ;

оценка соответствия эскизной компоновки составных частей аппаратуры требованиям по надежности и технологичности с учетом допусков на параметры и обеспечение производственных запасов по ним;

предварительный выбор способов охлаждения (обогрева) аппаратуры и защиты ее от ВВФ;

предварительный выбор системы контроля исправности (работоспособности) аппаратуры в процессе эксплуатации;

разработка и реализация мероприятий, направленных на повышение стойкости к ВВФ составных частей аппаратуры до заданных уровней;

установление критериев отказов (нарушения работоспособности), предварительная оценка показателей надежности и стойкости к ВВФ (в пределах заданного срока службы) выбранного варианта построения аппаратуры и сравнение их с требованиями, указанными в ТЗ;

составление программы и проведение исследовательских испытаний макетов функциональных узлов и блоков аппаратуры с целью определения запросов ее работоспособности;

выбор принципа комплектования ЗИП;

решение вопросов обеспечения безотказности, удобства эксплуатации аппаратуры и предварительное определение объема работ при техническом обслуживании;

предварительная оценка уровня стандартизации и унификации, контроль качества работ, проводимых по ПОНр, на стадии технического проектирования;

окончательная отработка функциональных и принципиальных электрических схем узлов (блоков) с учетом требований по надежности и стойкости к ВВФ;

выбор оптимального уровня стандартизации и унификации элементов, узлов, блоков, конструкций и материалов;

проверка и уточнение способов охлаждения (обогрева) аппаратуры и защиты ее от ВВФ способом снижения чувствительности параметров аппаратуры к изменению параметров ее составных частей из-за воздействия ВВФ;

уточнение перечня комплектующих изделий и конструкционных материалов;

компоновка узлов (блоков) и составных частей аппаратуры с учетом функциональных связей, технической совместимости и необходимости снижения уровней ВВФ, влияющих на критичные составные части аппаратуры, экранированием и применением локальных и общих защит;

оценка показателей стойкости к ВВФ составных частей аппаратуры методами с использованием уточненной информации о допусках на параметры комплектующих элементов и уточнение перечня критичных составных частей, подлежащих дальнейшему анализу;

определение численных значений показателей стойкости к ВВФ выбранных составных частей аппаратуры с помощью аналитических методов вероятностного расчета, методов статических испытаний или методов физического моделирования;

испытание критичных составных частей на моделирующих установках для определения показателей их стойкости к ВВФ и сопоставление результатов эксперимента и расчета;

определение ожидаемых показателей стойкости аппаратуры в целом к ВВФ в пределах заданного срока службы;

уточнение построения системы контроля исправности (работоспособности) аппаратуры;

проведение испытаний и оценка показателей надежности узлов и блоков аппаратуры;

расчет прочности и оценка надежности механических элементов конструкции аппаратуры;

уточненный расчет надежности аппаратуры в целом;

уточнение состава и размещения ЗИП,

разработка средств технического обслуживания аппаратуры;

уточнение допусков и производственных запасов на выходные параметры аппаратуры;

контроль качества работ, проводимых по ПОНр;

на стадии разработки рабочей документации (опытного образца);

разработка технологии изготовления аппаратуры и инструкции на важнейшие технологические операции и по проведению статистического регулирования технологического процесса на этих операциях;

разработка системы операционного контроля;

разработка методик проверки производственных запасов;

расчет и сопоставление ведомости ЗИП;

проверка заданных значений и наличия запасов по показателям надежности и стойкости к ВВФ по результатам предварительных испытаний опытного образца в условиях эксплуатации или более жестких условиях;

составление карт и проверка рабочих режимов;

анализ причин выявленных дефектов, разработка рекомендаций по их устранению;

корректирование конструкторской и технологической документации, при необходимости, по результатам предварительных испытаний;

обработка требований (указаний), устанавливаемых в эксплуатационной документации, по поддержанию надежности аппаратуры при эксплуатации (в части работ по техническому обслуживанию, осмотров, порядка проведения ремонта и др.);

контроль качества работ, проводимых по ПОНр;

составление отчета по ПОНр с предложениями по ПОНп;

оценка по результатам государственных (межведомственных) испытаний соответствия показателей надежности и стойкости к требованиям, заданным в ТЗ, технологичности конструкции, эффективности работ по ПОНр и приемлемости предложений по ПОНп.