Приложение А (справочное). Примеры из практики

Приложение А
(справочное)

Примеры из практики

В таблице А.1 и на рисунках А.1-А.39 приведены примеры термограмм с соответствующим описанием, которое не следует использовать в качестве руководства для интерпретации или анализа. Интерпретацию подобных термограмм должен выполнять квалифицированный специалист, обладающий необходимым опытом работы по контролю теплового состояния машин соответствующих видов, знакомый с принципами работы этих машин и методами ее анализа.

Таблица А.1 - Примеры из практики

Элемент анализа	Машина (агрегат)	Узел. Тепловая характеристика	Повреждение, неисправность или отклонение	Термограмма	Фотография
Трущиеся поверхности (см. 10.2.2)	Крупный подшипник качения	Подшипник. Трение в верхней части корпуса подшипника из-за коррозионного истирания (слабый отвод тепла от корпуса подшипника)	Температура повышается в верхней части корпуса подшипника и достигает максимума в его вершине. Это признак выделения тепла внутри корпуса из-за коррозионного истирания, связанного с ослаблением болтового соединения крышки корпуса	Рисунок А.1
Трущиеся поверхности (см. 10.2.2)	Подшипник ведущей шестерни шаровой мельницы	Трение между нижней частью уплотнения корпуса подшипника и валом	Трущееся уплотнение корпуса подшипника	Рисунок A.2
Трущиеся поверхности (см. 10.2.2)	Водяной насос	Нагрев подшипника насоса со стороны соединительной муфты, обмотки и подшипника двигателя со стороны привода	Несоосность	Рисунок A.3 a	Рисунок A.3 b
Трущиеся поверхности (см. 10.2.2)	Водяной насос	Подшипник. Аномальный рост температуры до 85,1 °С (термограмма вверху) при работе в непрерывном режиме. У других трех насосов температура подшипника не превышает 60 °С (термограмма внизу). Не дожидаясь отказа насоса, была выполнена его замена. Благодаря инфракрасной термографии было выявлено понижение производительности насосной станции	Механическое повреждение	Рисунок А.4 а	Рисунок А.4 b
Трущиеся поверхности (см. 10.2.2)	Электродвигатель	Подшипник со стороны свободного конца вала. Рост температуры до 51,6 °С (первая термограмма) при обычном значении 30 °С. После добавления смазки термограммы снимались в течение 10 дней (вторая термограмма - через 1 ч после добавления, третья - через 3 дня, четвертая - через 10 дней). Поскольку через 10 дней температура снизилась до нормального значения, было подтверждено, что первоначальный нагрев связан со смазкой подшипника	Проблемы со смазкой	Рисунок А.5 а	Рисунок А.5 b
Трущиеся поверхности (см. 10.2.2)	Насос	Нагрев муфты и подшипника со стороны муфты	Несоосность	Рисунок А.6 а	Рисунок А.6 b
Трущиеся поверхности (см. 10.2.2)	Конвейерная линия	Сильное трение между лентой и конвейерными роликами, высокая температура подшипников	Повреждение подшипника натяжного колеса	Рисунок А.7 а	Рисунок А.7 b
Трущиеся поверхности (см. 10.2.2)	Вентилятор с ременным приводом	Высокие температуры ремня и подшипника ременной передачи	Чрезмерное натяжение ремня	Рисунок А.8 а	Рисунок А.8 b
Трущиеся поверхности (см. 10.2.2)	Вентилятор с ременным приводом	Высокая температура подшипника со стороны вентилятора (профиль температур вала указывает на выделение тепла в подшипнике)	Плохая смазка. Уменьшенный внутренний зазор в подшипнике	Рисунок А.9 а	Рисунок А.9 b
Трение в жидкости (см. 10.2.3)	Центробежный компрессор сжатого воздуха	Кожух компрессора. Неравномерный профиль температур по противоположным углам	Несоосность кожуха и крыльчатки	Рисунок А.10 а	Рисунок А.10 b
Трение в жидкости (см. 10.2.3)	Центробежный компрессор сжатого воздуха	Кожух компрессора. Неравномерный профиль температур по противоположным углам	Несоосность кожуха и крыльчатки	Рисунок А.11 а	Рисунок А.11 b
Трение в жидкости (см. 10.2.3)	Компрессор с водяным охлаждением	Насос водяного охлаждения. Температура насоса выше температуры циркулирующей жидкости	Высокое обратное давление из-за забитого отверстия кулера	Рисунок А.13 а	Рисунок А.13 b
Электромагнитные поля (см. 10.2.7)	Опора высоковольтных изоляторов	Нагрев в местах расположения изоляторов	Местный перегрев из-за наведенных токов	Рисунок А.14 а	Рисунок А.14 b
Электромагнитные поля (см. 10.2.7)	Распределительная линия	Стальные трубы для поддержки электрических кабелей	Поддерживающие трубы нагреваются до 60 °С. Следует изменить поддерживающую конструкцию (положение ее элементов)	Рисунок А.15 а	Рисунок А.15 b
Сжатие среды (см. 10.2.8)	Система отопления, вентиляции и кондиционирования	Компрессор. Адиабатическое охлаждение (потеря давления) из-за утечки	Неправильная работа компрессора из-за утечки фреона. Обнаружена методом инфракрасной термографии благодаря утекающему с фреоном маслу	Рисунок А.16 а	Рисунок А.16 b
Сжатие среды (см. 10.2.8)	Емкость с бутаноном	Ручной вентиль. Адиабатическое охлаждение	Утечка газа (летучего органического соединения), обнаруженная благодаря расширению газа. В нормальном рабочем положении вентиль закрыт	Рисунок А.17 а	Рисунок А.17 b
Сжатие среды (см. 10.2.8)	Вакуумное устройство	Соединительный узел. Адиабатическое охлаждение	Утечка газа (летучего органического соединения), обнаруженная благодаря расширению газа	Рисунок А.18 а	Рисунок А.18 b
Сжатие среды (см. 10.2.8)	Поршневой компрессор	Компрессионный нагрев цилиндров с аномальным профилем температур	Утечка клапана	Рисунок А.19 а	Рисунок А.19 b
Электрические токи (см. 10.2.10)	Измерительный трансформатор тока	Клемная коробка	Высокое сопротивление в соединениях	Рисунок А.20 а	Рисунок А.20 b
Электрические токи (см. 10.2.10)	Высоковольтная линия	Зажимы для проводов	Высокое сопротивление в соединениях	Рисунок А.21 а	Рисунок А.21 b
Электрические токи (см. 10.2.10)	Ввод трансформатора	Контактный зажим	Высокое сопротивление в соединениях	Рисунок А.22 а	Рисунок А.22 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Электрогенератор с приводом от дизельного двигателя	V-образный шестицилиндровый двигатель. Малый КПД третьего цилиндра	Аномальная температура третьего цилиндра	Рисунок А.23 а	Рисунок А.23 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Установка для коксования	Клапан сброса давления. Правый клапан нагрет сильнее остальных. Конвекционный нагрев	Утечка клапана сброса давления	Рисунок А.24 а	Рисунок А.24 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Обогатительное оборудование	Резервуар для растворения в кислоте	Повреждение резиновой футеровки резервуара	Рисунок А.25 а	Рисунок А.25 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Компрессор сжатого воздуха в составе шахтного оборудования	Цилиндр компрессора. Высокая температура из-за утечки воздуха (высокая кажущаяся температура на стенке со стороны корпуса из-за высокого коэффициента излучения зачерненного масляного покрытия)	Утечка через прокладку компрессорной головки	Рисунок А.26 а	Рисунок A.26 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Система охлаждения подшипника гидротурбины	Кулер подшипника гидротурбины. Высокая температура воды и маслопровода	Засор труб кулера на теплообменнике	Рисунок А.27 а	Рисунок А.27 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Скоростной многоступенчатый центробежный компрессор сжатого воздуха	Области нагружения подшипников отличаются от ожидаемых (обусловленных силами реакции вала и зубчатой передачи)	Несоосность отверстий в корпусе подшипника, которая привела к перекосу подшипника и его перегрузке	Рисунок А.28 а	Рисунок А.28 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Шаровая мельница	Ведущая шестерня	Сильная угловая несоосность	Рисунок A.29 а	Рисунок A.29 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Шаровая мельница	Ведущая шестерня	Сильная угловая несоосность	Рисунок А.30 а	Рисунок А.30 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Шаровая мельница	Ведущая шестерня	Загрязнение отверстий для впрыска смазки привело к смещению смазочного слоя на шестерне относительно форсунок	Рисунок А.31 а	Рисунок А.31 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Поршневой компрессор	Головка цилиндра компрессора. Охлаждающая вода передается от входного к выходному отверстию без поглощения тепла	Повреждение перегородки водяной рубашки цилиндра привело к движению охлаждающей воды мимо рубашки	Рисунок А.32 а	Рисунок А.32 b
Аномальное распределение температур (см. 10.3)	Поршневой компрессор	Головка цилиндра компрессора. Охлаждающая вода передается от входного к выходному отверстию без поглощения тепла	Повреждение перегородки водяной рубашки цилиндра привело к движению охлаждающей воды мимо рубашки	Рисунок А.33 а	Рисунок А.33 b
Подводимое тепло (см. 10.4)	Система парового отопления	Паровая труба. Выброс пара и вызванный им тепловой профиль на стене	Утечка в паровой трубе	Рисунок А.34 а	Рисунок А.34 b
Тепловые потери (см. 10.5)	Вращающаяся печь	Облицовка изоляционного кожуха	Повреждение облицовки	Рисунок А.35 а	Рисунок А.35 b
Тепловые потери (см. 10.5)	Стена печи	Облицовка изоляционного кожуха	Повреждение огнеупорного материала	Рисунок А.36 а	Рисунок А.36 b
Тепловые потери (см. 10.5)	Главный паропровод	Изолирующая облицовка	Оседание изоляции	Рисунок А.37 а	Рисунок А.37 b
Теплопередача (см. 10.6)	Система парового отопления	Теплопроводность опоры паропровода	Передача тепла на опору паропровода из-за недостаточной термоизоляции	Рисунок А.38 а	Рисунок А.38 b
Теплопередача (см. 10.6)	Система охлаждения масла	Кожухотрубный теплообменник. Конвекционное охлаждение	Система требует внутренней очистки для повышения эффективности (для постановки диагноза необходимо понимание работы системы)	Рисунок А.39 а	Рисунок А.39 b