Приложение А (рекомендуемое). Зоны контроля отливок

Приложение А
(рекомендуемое)

Зоны контроля отливок

А.1 Зоны контроля отливок для деталей трубопроводной арматуры

А.1.1 ВИК подвергают все доступные поверхности каждой отливки, в том числе внутренние, до и после механической обработки, после исправления дефектов по результатам НК.

А.1.2 ПВК или МК подвергают следующие зоны:

- радиусные переходы от корпуса к патрубкам, от корпуса и крышки к фланцам;

- места срезки (фрезеровки) литейных прибылей;

- кромки под приварку к трубопроводу;

- поверхности, при ВИК которых оценка результатов вызывает сомнения;

- поверхности выборок при проведении исправления дефектов и мест наплавки после исправления дефектов.

А.1.3 УЗК подвергают следующие зоны:

- радиусные переходы от корпуса к патрубкам, от корпуса и крышки к фланцам;

- места срезки (фрезеровки) литейных прибылей;

- кромки под приварку к трубопроводу.

А.1.4 РК подвергают следующие зоны:

- места срезки (фрезеровки) литейных прибылей (при технической возможности);

- кромки под приварку к трубопроводу.

А.1.5 Зоны контроля методами ПВК или МК, УЗК и РК на примере корпусных деталей шиберной задвижки приведены на рисунках А.1 и А.2.

А - зона радиусного перехода от корпуса к патрубкам, от корпуса и крышки к фланцам; В - места срезки (фрезеровки) литейных прибылей; С - кромки под приварку к трубопроводу

Рисунок А.1 - Зоны контроля методами ПВК или МК, УЗК на примере корпусных деталей шиберной задвижки

А - места срезки (фрезеровки) литейных прибылей (при технической возможности); В - кромки под приварку к трубопроводу

Рисунок А.2 - Зоны контроля методом РК на примере корпусных деталей шиберной задвижки

А.2 Зоны контроля отливок для деталей насосов

А.2.1 ВИК подвергают все доступные поверхности каждой литой детали, в том числе внутренние, до и после механической обработки, после исправления дефектов по результатам НК.

А.2.2 ПВК или МК подвергают следующие зоны:

- радиусные переходы корпуса, от корпуса и крышки к фланцам, зона сопряжения дна корпуса с патрубком выхода до фланца, радиусные переходы от корпуса к опорам, радиусные переходы к карману сбора утечек, радиусные переходы к ребрам жесткости;

- места срезки (фрезеровки) литейных прибылей;

- кромки под приварку к трубопроводу;

- внутренние поверхности магистральных патрубков;

- фланец основного разъема "корпус-крышка";

- поверхности, при ВИК которых оценка результатов вызывает сомнения;

- поверхности выборок при проведении исправления дефектов и мест наплавки после исправления дефектов.

А.2.3 УЗК подвергают следующие зоны:

- радиусные переходы от корпуса и крышки к фланцам, зона сопряжения дна корпуса с патрубком выхода до фланца, радиусные переходы от корпуса к опорам, радиусные переходы к карману сбора утечек;

- места срезки (фрезеровки) литейных прибылей;

- кромки под приварку к трубопроводу;

- фланец основного разъема "корпус-крышка".

А.2.4 РК подвергают следующие зоны:

- места срезки (фрезеровки) литейных прибылей (при технической возможности);

- кромки под приварку к трубопроводу.

А.2.5 Зоны контроля методами ПВК или МК, УЗК и РК на примере корпусных деталей насоса типа НМ приведены на рисунках А.3-А.5.

А - радиусные переходы корпуса, от корпуса и крышки к фланцам, зона сопряжения дна корпуса с патрубком выхода до фланца, радиусные переходы от корпуса к опорам, радиусные переходы к карману сбора утечек, радиусные переходы к ребрам жесткости; В - места срезки (фрезеровки) литейных прибылей; С - кромки под приварку к трубопроводу; D - внутренние поверхности магистральных патрубков; E - фланец основного разъема "корпус-крышка"

Рисунок А.3 - Зоны контроля методами ПВК или МК на примере корпусных деталей насоса типа НМ

А - радиусные переходы от корпуса и крышки к фланцам, зона сопряжения дна корпуса с патрубком выхода до фланца, радиусные переходы от корпуса к опорам, радиусные переходы к карману сбора утечек; В - места срезки (фрезеровки) литейных прибылей; С - кромки под приварку к трубопроводу; D - фланец основного разъема "корпус-крышка"

Рисунок А.4 - Зоны контроля методом УЗК на примере корпусных деталей насоса типа НМ

А - места срезки (фрезеровки) литейных прибылей (при технической возможности); В - кромки под приварку к трубопроводу

Рисунок А.5 - Зоны контроля отливок методом РК на примере корпусных деталей насоса типа НМ

А.3 Зоны контроля отливок для переходных катушек

А.3.1 ВИК подвергают все поверхности каждой литой детали, в том числе внутренние, до и после механической обработки, после исправления дефектов по результатам НК.

А.3.2 ПВК или МК подвергают следующие зоны:

- кромки под приварку к трубопроводу;

- поверхности, при ВИК которых оценка результатов вызывает сомнения;

- поверхности выборок при проведении исправления дефектов и мест наплавки после исправления дефектов.

А.3.3 УЗК подвергают 100 % поверхностей переходной катушки.

А.3.4 РК подвергают кромки под приварку к трубопроводу.

А.4 Зоны контроля отливок для ответных фланцев

А.4.1 ВИК подвергают все поверхности каждой литой детали, в том числе внутренние, до и после механической обработки, после исправления дефектов по результатам НК.

А.4.2 ПВК или МК подвергают следующие зоны:

- радиусные переходы от патрубка к фланцу;

- кромки под приварку к трубопроводу;

- поверхности, при ВИК которых оценка результатов вызывает сомнения;

- поверхности выборок при проведении исправления дефектов и мест наплавки после исправления дефектов.

А.4.3 УЗК подвергают следующие зоны:

- радиусные переходы от патрубка к фланцу;

- кромки под приварку к трубопроводу.

А.4.4 РК подвергают кромки под приварку к трубопроводу.