Приложение F (справочное). Специальные региональные требования в США и Канаде

Приложение F
(справочное)

Специальные региональные требования в США и Канаде

F.1 Общая информация

Для целей настоящего стандарта указаны специальные региональные требования, указанные в F.2, применяются в США и Канаде.

Упоминаются только затрагиваемые подпункты, так как нумерация не является последовательной.

F.2 Дополнительные требования и модификации

F.6.2.3.1 Модель

Дополнение к 6.2.3.1:

Ограничители вентиляционных отверстий должны изготавливаться из материала с точкой плавления 427 °С (800 °F) или выше.

F.6.2.4 Винтообразные крепления

Дополнение к 6.2.4:

Резьбовые соединения должны соответствовать [8].

F.6.2.5 Прокладочный материал

Дополнение к 6.2.5:

Самая низкая возможная точка плавления должна составлять 427 °С (800 °F).

F.6.3.1 Общие требования к материалу

Изготовитель должен представить доказательства того, что все материалы были изучены и считаются подходящими для их преднамеренного использования.

F.6.3.2.1 Модель корпуса

Дополнение к 6.3.2.1:

Корпусы устройств управления и вентиляционные ограничители должны изготавливаться из материала с точкой плавления 427 °С (800 °F) или выше.

F.6.4.3 Резьба

Дополнение к 6.4.3:

Резьба должна соответствовать [9].

F.6.4.4 Муфтовое соединение

Дополнение к 6.4.4:

Если соединения изготавливаются с помощью муфтовых соединений, муфтовые соединения должны включаться в устройство управления или если резьба не соответствует, должны предоставляться полные детали [9].

F.6.4.5 Фланцы

Дополнение к 6.4.5:

Фланцы должны конструироваться в соответствии с размерными спецификациями для 125-ти фунтовых чугунных фланцев, описанных в [10].

F.6.4.6 Компрессионные фитинги

Дополнение к 6.4.6:

Компрессионные фитинги должны изготавливаться в соответствии, или быть взаимозаменяемыми, с фитингами, описанными в стандарте для автомеханической трубопроводной арматуры, [11] или стандарте для гидравлической трубопроводной арматуры [12] в требуемых случаях.

F.6.4.7 Ниппели для испытаний давления

Дополнение к 6.4.7:

Допускается ответвление, заглушка с нормальной трубной резьбой или колпачком толщиной минимум 3,175 мм (1/8 дюйма) с обрезанной конической трубной резьбой в соответствии с [9]. Если заглушка разрезного типа, она также должна включать в себя квадратные или шестиугольные грани.

F.6.4.8 Фильтры

Дополнение к 6.4.8:

Не требуется информация по фильтрам и установке.

F.7 Проведение

F.7.1 Общие положения

Замените пункт списка 7.1 b) следующим образом:

b) минимальный диапазон окружающей температуры от 0 °С (32 °F) до 51,5 °С (125 °F) или более широких диапазонов, если указано изготовителем.

F.7.2 Герметичность

F.7.2.1 Критерий

Заменить весь пункт 7.2.1 следующим образом:

Устройства управления не должны иметь расход внешней утечки более 200 см ³/ч, в испытаниях при указанных изготовителем минимальных и максимальных температурах с входным давлением испытания в 1,5 раза больше максимального рабочего давления устройства управления.

Устройства управления, имеющие уплотняющий диаметр 25,4 мм (1 дюйм) или меньше, не должны иметь расход воздуха при утечке внутренних компонентов более 235 см/ч. Устройства управления, имеющие уплотняющий диаметр больше 25,4 мм (1 дюйм), не должны иметь расход воздуха при утечке более 235 см/ч. Испытание на внутреннюю герметичность должно проводиться при указанных изготовителем минимальной и максимальной температурах при максимальном входном давлении испытания в 1,5 больше максимального рабочего давления устройства управления и минимальном входном давлении 0,50 кПа (2 дюйма водяного столба) для устройств управления с максимальным рабочим давлением 34,47 кПа (5 фунт/дюйм ²) или меньше, или 1,72 кПа (0,25 фунт/дюйм ²) для устройств управления с максимальным рабочим давлением выше 34,47 кПа (5 фунт/дюйм). Следующие процедуры применяются к устройствам управления, запроектированным при 34,5 кПа (5 фунт/дюйм) или меньше. Для устройств управления, запроектированных выше 34,5 кПа (5 фунт/дюйм ²) используется метод испытания, описанный в приложении В. Устройства управления не должны превышать расхода воздуха при утечке, указанной в таблице F.1, при испытании согласно F.7.2.2.

Таблица F.1 - Максимальный расход воздуха при утечке

Входной номинальный диаметр, DN	Уплотнительный диаметр, мм (дюйм)	Максимальный расход воздуха при утечке, см 3/ч
		Внутренняя герметичность	Внешняя герметичность
DN 25	25,4 ( 1)	235	200
DN > 25	> 25,4 (> 1)	235/дюймов уплотнительного диаметра	200

F.7.2.2 Испытание на герметичность

F.7.2.2.1 Общая информация

Заменить 7.2.2.1 следующим образом:

Давление испытания для измерения внутреннего и внешнего расходов воздуха при утечке должно быть в 1,5 раза больше максимального рабочего давления. Дополнительное испытание для измерения расхода воздуха при утечке внутренних компонентов должно проводиться при 0,50 кПа (2 дюйма водяного столба) для устройств управления с максимальным рабочим давлением 34,37 кПа (5 фунт/дюйм ²) или меньше, или при 1,72 кПа (0,25 фунт/дюйм ²) для устройств управления с максимальным рабочим давлением выше 34,37 кПа (5 фунт/дюйм). Температура испытания должна быть следующей:

a) комнатной температуры, если указанный диапазон температуры окружающей среды выше диапазона от 0 °С (32 °F) до 51,5 °С (125 °F);

b) комнатная температура и максимальная указанная температура окружающей среды, при температуре выше 51,5 °С (125 °F);

c) комнатная температура и минимальная указанная температура окружающей среды, при температуре ниже 0 °С (32 °F);

d) минимальная и максимальная температуры окружающей среды, если диапазон температуры окружающей среды расширяется ниже 0 °С (32 °F) и выше 51,5 °С (125 °F).

F.7.2.2.2 Внешняя герметичность

Заменить 7.2.2.2 следующим образом:

Любой байпас или другое отверстие, не существенное для работы клапана во время данного испытания, должны запечатываться. Входные и выпускные отверстия устройства управления должны присоединяться к пневматической системе, способной поддерживать чистый, сухой воздух при указанных давлениях испытания на герметичность. При указанной максимальной температуре испытания устройства управления воздух нужно вводить медленно и поддерживать при максимальном указанном давлении испытания на герметичность. Расход, с поправкой на условия стандарта 101,6 кПа (30 дюймов ртутного столба) и 15,5 °С (60 °F) должен определяться с помощью устройства измерения расхода, способного точно указать возможный расход, расположенный во входном отверстии подачи воздуха.

Данное испытание необходимо повторить при любой дополнительной температуре испытания, которая является соответствующей для указанного диапазона температуры окружающей среды устройства управления.

F.7.2.2.3 Внутренняя герметичность

Заменить 7.2.2.3 следующим образом:

Испытание на внутреннюю герметичность необходимо проводить при температуре испытания, применимой к диапазону указанной температуры окружающей среды устройства управления и при указанных входных давлениях испытания.

Когда байпас размещен как часть устройства управления, а устройство управления создано таким образом, что обводной газ выпущен в основную подачу газа перед выпускным отверстием устройства управления, байпас необходимо закупорить. Входное отверстие устройства управления необходимо присоединить к пневматической системе, способной поддерживать чистый, сухой воздух в указанном диапазоне давлений испытания на герметичность. Герметичное соединение должно конструироваться на выпускном отверстии устройства управления, заканчиваясь в устройстве измерения расхода, способного точно указывать расход воздуха, равный максимально возможному расходу при утечке, приведенному к условиям стандарта 101,3 кПа (30 дюймов ртутного столба) и 15,5 °С (60 °F). Устройства управления должны быть на указанной максимальной температуре испытания. С устройством управления в закрытой позиции, рассматриваемой как результат нормальной работы и после нескольких циклов работы необходимо провести два испытания. В первом испытании максимальное давление испытания на герметичность необходимо применить к входному отверстию устройства управления на период не менее 2 минут. В течение этого времени устройство измерения потока должно показать полный расход при утечке внутренних компонентов сверх позволенного максимума. Во втором испытании давление воздуха должно уменьшаться до минимального давления испытания на герметичность без изменения других условий.

Данные испытания при двух давлениях испытания необходимо повторить при любых дополнительных испытательных температурах, которые подходят для указанного диапазона температуры окружающей среды устройства управления.

F.7.5.2.2 Испытание на устойчивость к смазочным материалам

Дополнение к 7.5.2.2:

В качестве альтернативы рекомендуется использовать следующую процедуру.

Устройство управления заполняется соответствующими испытательными жидкостями, как указано в 7.5.2.2 и 7.5.3.2. Через 70 часов жидкость удаляется и устройство сушится в течение 70 часов при 25 °С (77 °F). Устройство управления должно функционировать исправным или выведено из строя безопасным образом (например, не открыться, и т.д.) Устройство управления должно соответствовать 7.2.2.

F.7.5.3.2 Испытание на устойчивость к газу

Дополнение к 7.5.3.2:

Использовать n-гексан для испытания устройств управления, предназначенных для использования со сжатым природным газом и сжиженным нефтяным газом, используется обогащенное масло ASTM (IRM) для испытания устройств управления, предназначенных для применения со сжатым природным газом.

В качестве альтернативы рекомендуется использовать следующую процедуру.

Устройство управления заполняется соответствующими испытательными жидкостями, как указано в 7.5.3.2. Через 70 часов жидкость удаляется и устройство управления сушится в течение 70 часов при 25 °С (77 °F). Устройство управления должно функционировать исправным или выведено из строя безопасным образом (например, не открыться, и т.д.) Устройство управления должно соответствовать 7.2.2.

F.8.6 Наносекундные импульсные помехи

Заменить испытание, описанное в 8.6 следующим образом:

Испытание должно проводиться согласно IEC 60730-1:1999 (раздел Н26.10).