Раздел 6. Перспективные технологии

Раздел 6. Перспективные технологии

Раздел 6 содержит перечень и описание перспективных технологий, к которым относятся технологии, находящиеся на стадии промышленного внедрения, которые способны обеспечить уровень защиты окружающей среды выше уровня защиты, определенного НДТ, а при одинаковом уровне защиты способные обеспечить снижение производственных экономических затрат.

Описание перспективных технологий приведено в соответствие с ГОСТ Р 56828.1-2015 "Наилучшие доступные технологии. Методические рекомендации по описанию перспективных технологий в информационно-техническом справочнике по наилучшим доступным технологиям".

Технологии, которые могут считаться перспективными в нефтедобывающей отрасли, приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1 - Перспективные технологии добычи нефти

Технология	Описание	Достигаемые экологические преимущества	Степень проработки
Нетрадиционные методы увеличения нефтеотдачи	GlassPoint: Солнечные парогенераторы, вырабатывающие горячий пар высокого давления для закачки в пласт: алюминиевые зеркала, установленные внутри стеклянной теплицы, отражают солнечные лучи в направлении бойлера для нагрева воды; в ночное время используются газовые генераторы. GloriEnergy: Технология активации присутствующих в пласте бактерий с целью увеличения подвижности нефти и повышения эффективности вытеснения	GlassPoint: Экономия на операционных затратах благодаря снижению (до 80 %) расхода природного газа, сжигаемого для нагрева закачиваемого пара. Сокращение выбросов CO 2 и NO x GloriEnergy: Дополнительное вовлечение 9-12 % геологических запасов. Минимальное количество оборудования. Возможность адаптации к условиям пласта	Пилотные проекты
Мобильные модульные комплексы для получения товарного ликвидного продукта из ПНГ	Мобильные модульные комплексы для получения товарного ликвидного продукта из ПНГ. Мобильный, модульный блок отбензинивания газа по производству жидких углеводородов из ПНГ для повышения уровня рационального использования углеводородов	Технология позволяет повысить уровень рационального использования газообразных углеводородов, путем сокращения технологических потерь нефти (возврат в добычу жидких углеводородов из попутного газа), подготовки газа к его использованию для выработки электроэнергии на газопоршневых и газотурбинных электростанциях, сокращения уровня выбросов вредных веществ при сжигании неподготовленного газа. Конструкции установки являются модульными или мобильными, быстромонтируемые; легко демонтируются и транспортируются обычными транспортными средствами. В основе технологии подготовки лежит процесс охлаждения газа холодильной машиной с последующим разделением, показавший себя наиболее энергоэффективным и универсальным. В качестве холодильной машины применена инновационная машина со смесевым хладагентом, обладающая повышенной энергоэффективностью и повышенной компактностью. Конструкция является модульной; Функционирование комплекса обеспечивается автоматически в широком диапазоне изменения параметров сырья. В конструкции используется высокая доля компонентов отечественного производства. Технология является универсальной, энергоэффективной с невысокой стоимостью. По сравнению с известными решениями обладает уменьшенными габаритами и массой оборудования	Технология внедрена на промышленном уровне
Использование центробежных насосов с энергоэффективным дизайном в системе по закачке рабочего агента в пласт	Модернизация проточной части центробежных насосов	Обеспечение высокого/максимального КПД в требуемом диапазоне характеристики	Технология внедрена на промышленном уровне
Улавливание, транспортировка, хранение и использование углекислого газа промышленных объектов	Разработка технологической схемы, создание комплекса технологических установок по улавливанию и подготовке СО 2, создание инфраструктурных объектов по транспортировке и закачке СО 2 в пласты нефтегазовых месторождений, либо водонасыщенные горизонты для целей увеличения нефтеотдачи пластов	Способствует выполнению задач по декарбонизации российской промышленности, обеспечивает уровень защиты окружающей среды	Прецеденты по работе с промышленными выбросами СО 2 сторонних эмитентов в РФ отсутствуют. Имеется опыт подготовки и закачивания СО 2 для целей увеличения нефтеотдачи на объектах в Сербии
Мониторинг вторичной эмиссии СО 2 в процессе реализации климатических мероприятий по закачке и хранению СО 2	Разработка и реализация комплекса мероприятий по мониторингу закачки СО 2 в пригодные пласты нефтегазовых месторождений либо водонасыщенные горизонты (проведение геофизических исследований, микросейсмический мониторинг эксплуатации подземных хранилищ СО 2)	Способствует выполнению задач по декарбонизации российской промышленности, обеспечивает уровень защиты окружающей среды	Прецеденты по хранению выбросов СО 2 сторонних эмитентов в РФ отсутствуют
Модульные УПН	Типизация и унификация блочно-модульных установок подготовки нефти с целью ускорения сроков реализации проектов капитального строительства.	Сокращение в среднем на 10 % затрат на проект и на 25 % затрат на сборку оборудования на строительной площадке.	Выпуск итоговой редакции типовой документации
	Типовые проектные решения и типовая КД на блочно-модульные УПН производительностью 0,5, 1 и 1,5 млн т/год	Сокращение сроков реализации проектов капитального строительства до 10 месяцев	Тиражирование в компании
Электронный преобразователь вязких жидких сред "ШТОРМ УКП НП"	Предназначен для предотвращения и снижения образований асфальтосмолопарафиновых отложений, коксообразований и иных видов отложений, в том числе солей жесткости на выкидных линиях скважин, по стволу труб НКТ, в лифте НКТ, на линии манифольда, технологических трубопроводах, на печах и установках нагрева нефти и нефтепродуктов (на/в змеевиках, участках теплообмена на жаровых трубах и т.д.), теплообменном и технологическом оборудовании (котлы, бойлеры, теплообменники, парогенераторы и т.д.)	Производитель оборудования - резидент Российской Федерации. Увеличение межочистного периода работы оборудования, обеспечение эффективного теплообмена, снижение издержек на использование ингибиторов солеотложений	Производитель - "МПК Техпром ВНП". Успешно проведены опытно-промышленные испытания (ОПИ) на ДНС с УПСВ
Система измерительная количества жидкости в резервуарах MTG (либо аналоги)	Предназначены для измерения массы, объема, уровня, плотности и температуры нефти, нефтепродуктов и других жидкостей в резервуарах вертикальных стальных. Реализует косвенный метод измерений	Повышение точности проводимых измерений. Сокращение количества измерений уровней в резервуарах в ручном режиме. Возможность определения большего количества параметров с использованием одной системы в автоматическом режиме: уровни взлива, уровни раздела фаз, температура среды в различных точках, плотность фаз (нефть, вода) при рабочих условиях, массовая доля воды в нефтяной части	Успешно проведены ОПИ на объектах ЦПС и ПСП
Геохимические технологии контроля выработки запасов	Новая технология учета выработки запасов при совместной эксплуатации пластов. Получаемая информация на порядок повышает информативность в процессах мониторинга разработки месторождений. Повышение качества учета выработки	Ресурсная эффективность
Оптимальные методы очистки призабойной зоны (ОПЗ) пласта	Эффективность достигается за счет применения высокоэффективных технологий, что обеспечит 15 % прирост дополнительной добычи от ОПЗи повышение эффективности обработок до 85 % за счет внедрения методик и более качественного подбора кандидатов, составления дизайнов, подбора технологий	Ресурсная эффективность
Диагностика внутреннего защитного покрытия промысловых трубопроводов с помощью внутритрубного индикатора качества покрытий	Снижение затрат на реконструкцию трубопроводов с внутренним покрытием, за счет возможности определять техническое состояние и продлять проектный ресурс трубопроводов	Экологическая, ресурсная эффективность. Минимизация экологического ущерба за счет снижения количества прорывов трубопроводов
ПАВ-полимерное заводнение	Проект направлен на разработку смеси ПАВ, обеспечивающего снижение стоимости при необходимых технологических критериях, что способствует снижению операционных затрат технологии ПАВ-полимерного заводнения при реализации проекта	Ресурсная эффективность. Применение технологии ПАВ-полимерного заводнения позволит оценочно извлечь дополнительно 19 % геологических запасов
Применение скрепера механического с увеличенным внутренним диаметром	Оптимизация проведения ремонтных работ в скважинах посредством исключения дополнительной спуско-подъемной операции	Ресурсная эффективность
Использование перспективной горизонтальной факельной установки (ГФУ)	ГФУ предназначена для сжигания скважинного флюида с повышенным содержанием жидкой фазы. Данное оборудование представляет собой горелочное устройство с двумя коаксиальными соплами, тремя дежурными горелками, щитом для экранирования и поглощения звукового и теплового излучения. Конструкция предусматривает переключение на работу в режиме одного сопла для оптимизации работы на малых расходах, а также регулировку расхода через внешний контур.	Уменьшение негативного воздействия на окружающую среду. Конструкция ГФУ и заложенные в нее физические принципы обеспечивают эффективное сжигание газа, жидких углеводородов и воды без выпадения осадка и образования дыма
Газопоршневой привод ЦНС	Технология основана на передаче кинетической энергии двигателя внутреннего сгорания для вращения ротора насосного агрегата, т.е. за счет сжигания попутного газа в двигателе внутреннего сгорания, путем передачи вращательного момента через повышающий редуктор приводится в движение ротор НА ЦНС. За счет применения НА ЦНС+ГПУ достигается утилизация ПНГ, экономия использования электроэнергии, отказ от оплаты суток проката УЭЦН	Ресурсна