Раздел 44. Производство депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д

Раздел 44 Производство депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д

Депрессорно-диспергирующая присадка ВЭС-410Д представляет собой смесь депрессорной присадки ВЭС-410Д (полуфабриката) и диспергатора парафинов в органическом растворителе.

44.1 Описание технологических процессов, используемых в производстве депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д

Присадку депрессорно-диспергирующую ВЭС-410Д готовят методом смешения (компаундирования) компонентов: присадки депрессорной ВЭС-410Д (полуфабриката), диспергатора парафинов и одного из растворителей: кубового остатка производства бутиловых спиртов или антиводокристаллизующей-антиобледенительной присадки марки Б.

Расчетные количества депрессорной присадки ВЭС-410Д (полуфабриката), диспергатора парафинов и одного из растворителей - кубового остатка производства бутиловых спиртов или антиводокристаллизующей-антиобледенительной присадки марки Б - закачивают в емкость приготовления присадки. Емкость приготовления присадки оборудована внешним обогревом (змеевиком), где теплоносителем является вода, и внутренним, где теплоносителем является перегретый пар.

После того, как все необходимые компоненты закачаны в емкость приготовления присадки, начинается барботаж (смешение). После приготовления присадки производится визуальный контроль дренажной пробы на отсутствие воды и механических примесей. При отсутствии воды и механических примесей в дренажной пробе отбирается образец (проба) на предварительные лабораторные испытания для постадийного контроля качества продукта.

Принципиальная схема производства приведена на рисунке 44.1.

Рисунок 44.1 - Принципиальная схема производства депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д

Описание технологического процесса приведено в таблице 44.1, перечень основного оборудования - в таблице 44.2.

Таблица 44.1 - Описание технологического процесса производства депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д

Входной поток	Стадия технологического процесса	Выходной поток		Основное Технологическое оборудование	Природоохранное оборудование
		Основные, побочные и промежуточные продукты	Эмиссии
1	2	3.1	3.2	4	5
Присадка депрессорная ВЭС-410Д (полуфабрикат) Диспергатор парафинов Кубовый остаток производства бутиловых спиртов или антиводокристаллизующая-антиобледенительная присадка марки Б	Смешение (компаундирование) компонентов	Присадка депрессорно-диспергирующая ВЭС-410Д (полуфабрикат)		Реактор с мешалкой
Присадка депрессорно-диспергирующая ВЭС-410Д (полуфабрикат)	Отстой и подрезание воды	Присадка депрессорно-диспергирующая ВЭС-410Д		Емкости

Таблица 44.2 - Перечень основного технологического оборудования производства депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д

Наименование оборудования	Назначение оборудования	Существенные характеристики технологического оборудования
Фильтр сырьевой	Предназначен для очистки продукта от твердых частиц	Объем - 0,0018 м 3 Диаметр - 0,1 м Высота - 0,025 м Р - 0,06 кгс/см 2
Реактор (автоклав с сальниковым уплотнением)	Предназначен для производства присадки	Объем - 1 м 3 Диаметр - 1 м Высота - 6 м Давление - 320 кгс/см 2 Температура - 115 °С Перемешивающее устройство - мешалка трехлопастная: Скорость вращения - 500 об/мин Мощность электродвигателя - 7,5 кВт
Теплообменник	Предназначен для осуществления теплообмена между двумя средами, имеющими различные температуры	Диаметр - 0,09 м Давление - 320 кгс/см 2 F - 5,6 м 2 Температура трубного пространства - 40 °С Температура межтрубного пространства - 100 °С Давление в межтрубном пространстве - 5 кгс/см 2
Фильтр водяной	Предназначен для очистки воды от твердых частиц	Диаметр - 0,4 м Высота - 0,725 м Давление - 4 кгс/см 2
Барботеры с раствором щелочи, растворители	Нейтрализация	Объем - 0,1 м 3 Диаметр - 0,415 м Н - 1,1 м Давление - 0,7 кгс/см 2 Температура - 30 °С
Холодильник	Предназначен для охлаждения продукта	Площадь поверхности - 4 м 2 Диаметр - 0,3 м Длина - 1,85 м, Длина трубок - 1,0 м Диаметр трубок - 0,025 м Давление в трубном пространстве - 4 кгс/см 2 Давление в межтрубном пространстве - 0,7 кгс/см 2 Температура - 100-800 °С
Фильтр азотный	Предназначен для очистки газа от твердых частиц	Диаметр внутренний - 0,325 м Высота - 0,628 м Объем - 0,164 м 3 Давление - 5 кгс/см 2 Температура - 60-80 °С
Фильтр	Предназначен для очистки продукта от твердых частиц	Площадь поверхности - 0,4 м 2 Объем - 0,028 м 3 Диаметр - 0,325 м Высота - 0,339 м Давление - 3,5 кгс/см 2
Компрессор поршневой газовый четырехплунжерный	Предназначен для сжатия газа, а также подачи его под давлением	Производительность - 45 м 3/час Давление - 330 кгс/см 2 Среда - этилен Давление на всасе - 0,3 кгс/см 2 Температура на всасе - менее 30 °С
Теплообменник	Предназначен для осуществления теплообмена между двумя средами, имеющими различные температуры	Площадь поверхности - 3 м 2 Диаметр - 0,273 м Высота - 1,76 м Давление - 0,3 кгс/см 2 Температура трубного пространства - 80 °С Температура межтрубного пространства - 15-30 °С
Сепаратор масла и воды	Предназначен для разделения жидкостей	Объем - 0,05 м 3 Давление - 320 кгс/см 2 Температура - 240 °С

44.2 Текущие уровни потребления ресурсов и эмиссии в окружающую среду при производстве депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д

Показатели потребления энергетических ресурсов приведены в таблице 44.3

Таблица 44.3 - Показатели потребления сырья, материалов и энергетических ресурсов при производстве депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д

Наименование	Единицы измерения	Расход на 1 т продукции
		Минимальный	Максимальный
Винилацетат стабилизированный	т/т	0,032	0,046
Этилен	т/т	0,048	0,115
Кубовый остаток производства бутиловых спиртов	т/т	0,05	0,27
Бустер (Диспергатор парафинов)	т/т	0,54	0,82
Лаурокс	т/т	0,003	0,008
Керосин осветительный марки "КО-20"	т/т	0,122	0,124
Электроэнергия		-	0,496
Вода промышленная	м 3/т	-	7,6
Пар 4,5 кгс/см 2	Гкал/т	8	12
Пар 20 кгс/см 2	Гкал/т	1,5	2,3

Выбросы в атмосферу при производстве депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д приведены в таблице 44.4.

Таблица 44.4 - Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при производстве депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д

Наименование загрязняющего вещества	Метод очистки, обработки, повторного использования	Масса выбросов загрязняющих веществ после очистки в расчете на 1 т продукции, кг/т
		Диапазон		Среднее значение
		Минимальное значение	Максимальное значение
Сероводород	-	-	0,037	-
Углеводороды предельные C6-C10		-	0,22	-
Углеводороды предельные C12-C19		-	0,062	-
Амилены (смесь изомеров)		-	1,12	-

Сточные воды поступают на биологическую очистку и направляются в централизованную систему водоотведения.

Отходы производства депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д приведены в таблице 44.5.

Таблица 44.5 - Отходы, образующиеся при производстве депрессорно-диспергирующей присадки ВЭС-410Д

Наименование	Класс опасности	Источник образования	Способ утилизации, обезвреживания, размещения	Масса образующихся отходов производства в расчете на 1 т продукции, кг/т
				Диапазон		Среднее значение
				Минимальное значение	Максимальное значение
Лампы ртутные, ртутно-кварцевые, люминесцентные, утратившие потребительские свойства	I	Внутреннее освещение зданий и сооружений	Обезвреживание	0,021	0,061	0,036
Лом и отходы медных изделий без покрытий незагрязненные	III	Замена изношенных проводов и кабелей	Утилизация	0	0,063	0,031
Обтирочный материал, загрязненный нефтью или нефтепродуктами (содержание нефти или нефтепродуктов менее 15 %)	IV	Эксплуатация и техническое обслуживание автотранспорта и спецтехники; обслуживание оборудования	Обезвреживание	0,68	1,09	0,88
Мусор от офисных и бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный)	IV	Жизнедеятельность сотрудников	Размещение	4,68	10,92	7,78
Отходы (мусор) от строительных и ремонтных работ	IV	Строительные, ремонтные работы	Утилизация	1,15	3,88	2,82
Отходы стекловолокна		Ремонт трубопроводов	Размещение	5,71	24,56	15,94
Отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводства		Оформление документации, делопроизводство	Утилизация	0,068	0,52	0,32