Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Раздел 26 Производство ингибитора коррозии Викор ИСК-Д
Ингибитор коррозии Викор ИСК-Д предназначен для защиты оборудования от коррозии при травлении черных металлов и изделий из них, при химической очистке котлов и аппаратов от отложений различного состава, для защиты оборудования от коррозии в растворах соляной и фтороводородной кислот и их смесей, при солянокислотной обработке скважинного оборудования, для ингибирования кислотных составов. Выпускается в виде жидкости от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Ингибитор коррозии Викор ИСК-Д производят путем синтеза раствора солянокислых солей высокомолекулярных соединений аминопарафинов и уротропина в соляной кислоте.
26.1 Описание технологических процессов, используемых в производстве ингибитора коррозии Викор ИСК-Д
Водный раствор уротропина готовят в реакторе. Заливают расчетное количество обессоленной воды, при работающей мешалке загружают расчетное количество уротропина. Перемешивание уротропина производят в течение 1-2 ч до полного растворения. Отбирают пробу на массовую долю аминов в пределах 15-25 %. Синтез ингибитора коррозии Викор ИСК-Д проводят в эмалированном реакторе, снабженном мешалкой и рубашкой теплообмена. При работающей мешалке заливают расчетное количество неонола, хлорпарафинов и уротропина, после чего постепенно поднимают температуру реакционной массы до температуры 135-150 °С подачей пара в рубашку реактора. Перемешивание продолжают в течение 9-11 ч. Образующиеся в ходе реакции пары из реактора направляют в трубное пространство холодильника, в межтрубное пространство холодильника подают оборотную воду. Сконденсировавшиеся пары из холодильника возвращают в реактор. По окончании синтеза в реактор кратковременно подают оборотную воду для понижения температуры реакционной массы до температуры 110-145 °С. Затем в реактор подают расчетное количество водного раствора уротропина. За счет дозировки водного раствора уротропина реакционная масса охлаждается до температуры в пределах 50-80 °С и при включенной мешалке и достигнутой температуре выдерживается в течение 30 мин. После выдержки реакционную массу охлаждают до температуры 30-50 °С подачей оборотной воды в рубашку реактора, в реактор подают расчетное количество соляной кислоты. После окончания дозирования реакционную массу выдерживают при температуре в пределах 30-50 °С и включенной мешалке не менее 1 ч. Далее реакционную массу охлаждают до температуры 25-35 °С. Ингибитор коррозии сливают в реактор, куда добавляют расчетное количество ингибитора "Напор-КБ" для улучшения защитного действия. Затем смесь перемешивают в течение 0,5-1,0 ч и готовый продукт разливают в тару. Принципиальная схема производства приведена на рисунке 26.1. Описание технологического процесса приведено в таблице 26.1, перечень основного оборудования - в таблице 26.2.
Рисунок 26.1 - Принципиальная схема производства ингибитора коррозии Викор ИСК-Д
Таблица 26.1 - Описание технологического процесса производства ингибитора коррозии Викор ИСК-Д
Входной поток |
Стадия технологического процесса |
Выходной поток |
Основное технологическое оборудование |
Природоохранное оборудование |
|
Основные, побочные и промежуточные продукты |
Эмиссии |
||||
1 |
2 |
3.1 |
3.2 |
4 |
5 |
Неонол Уротропин Хлорпарафины Соляная кислота Обессоленная вода Напор-Кб |
Синтез ингибитора коррозии |
Викор ИСК-Д Реакционные пары на стадию конденсации |
|
Реактор |
|
Реакционные пары со стадии синтеза |
Конденсация |
Конденсат на стадию синтеза |
|
Холодильник |
|
Таблица 26.2 - Перечень основного технологического оборудования производства ингибитора коррозии Викор ИСК-Д
Наименование оборудования |
Назначение оборудования |
Существенные характеристики технологического оборудования |
Реактор |
Синтез ингибитора коррозии |
Вертикальный эмалированный цилиндрический аппарат с мешалкой и рубашкой теплообмена: Объем - 1,6 м 3 |
Холодильник |
Конденсация паров |
Поверхность теплообмена - 11 м 2 |
26.2 Текущие уровни потребления ресурсов и эмиссии в окружающую среду при производстве ингибитора коррозии Викор ИСК-Д
Показатели потребления материальных и энергетических ресурсов приведены в таблице 26.3.
Таблица 26.3 - Показатели потребления сырья, материалов и энергетических ресурсов при производстве ингибитора коррозии Викор ИСК-Д
Наименование |
Единицы измерения |
Расход на 1 т продукции |
|
Минимальный |
Максимальный |
||
Вода обессоленная |
м 3/т |
0,3 |
0,5 |
Уротропин технический |
т/т |
0,24 |
0,241 |
Неонол АФ 9-10 |
т/т |
0,06 |
0,0604 |
Кислота соляная |
т/т |
0,26 |
0,3 |
Парафины хлорированные жидкие ХП-470 |
т/т |
0,068 |
0,072 |
Напор-КБ |
т/т |
0,015 |
0,02 |
Вода оборотная |
м 3/т |
20 |
30 |
Пар |
Гкал/т |
0,9 |
1 |
Электроэнергия |
0,013 |
0,015 |
|
Теплоноситель пар |
м 3/т |
1,25 |
1,35 |
При производстве ингибитора коррозии Викор ИСК-Д выбросы в атмосферу, сбросы сточных вод и отходы отсутствуют.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.