Раздел 68. Производство этилсиликата

Раздел 68 Производство этилсиликата

68.1 Описание технологических процессов, используемых в производстве этилсиликата

Этилсиликат-40 получают этерификацией четыреххлористого кремния этиловым спиртом в присутствии определенного количества воды с последующей десорбцией выделяющегося в процессе этерификации хлористого водорода, нейтрализацией остаточного хлористого водорода окисью пропилена, отстоем этилсиликата-40 от смолообразных продуктов, очисткой активированным углем и фильтрацией продукта от угля.

Принципиальная схема производства этилсиликата приведена на рисунке 68.1.

Рисунок 68.1 - Принципиальная схема производства этилсиликата

Описание технологического процесса приведено в таблице 68.1, перечень основного оборудования - в таблице 68.2.

Таблица 68.1 - Описание технологического процесса производства этилсиликата

Входной поток	Стадия технологического процесса	Выходной поток		Основное технологическое оборудование	Природоохранное оборудование
		Основные, побочные и промежуточные продукты	Эмиссии
1	2	3.1	3.2	4	5
Спирт этиловый, конденсат	Приготовление водно-спиртовой смеси	Водно-спиртовая смесь	Спирт этиловый	Емкость приготовления водно-спиртовой смеси
Водно-спиртовая смесь, четыреххлористый кремний, возвратный кислый этиловый спирт	Этерификация	Олигоэтоксисилоксаны (ЭТС-40), тетраэтоксисилан (ТЭОС), этиловый спирт, хлористый водород, хлористый этил	Олигоэтоксисилоксаны (ЭТС-40)	Реактор-этерификатор
Олигоэтоксисилоксаны (ЭТС-40), ТЭОС, хлористый водород, хлорэтил	Десорбция 1 ступень	ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), этиловый спирт, ТЭОС, хлористый водород	ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), этиловый спирт, ТЭОС, хлористый водород	Десорбер
ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), этиловый спирт, ТЭОС, хлористый водород, абсолютированный этиловый спирт	Десорбция 2 ступень	ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), этиловый спирт, ТЭОС, хлористый водород	ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), этиловый спирт, ТЭОС, хлористый водород	Десорбер
ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), этиловый спирт, ТЭОС, хлористый водород, пропилена оксид	Нейтрализация остаточного хлористого водорода	ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), ТЭОС, этиловый спирт, хлорпропиловый спирт	ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), ТЭОС, этиловый спирт
ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), ТЭОС, этиловый спирт, хлорпропиловый спирт	Отстой ЭТС-40	ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), ТЭОС, этиловый спирт, хлорпропиловый спирт	ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), ТЭОС, этиловый спирт	Отстойник
ЭТС-40 (олигоэтоксисилоксаны), ТЭОС, этиловый спирт, хлорпропиловый спирт, уголь ОУ-А	Очистка этилсиликата-40	ЭТС-40, уголь ОУ-А	ЭТС-40, уголь ОУ-А	Реактор
ЭТС-40, уголь ОУ-А	Фильтрация ЭТС-40	Этилсиликат-40	Этилсиликат-40, шлам (ЭТС-40, уголь ОУ-А)	Фильтр-пресс
Газовая фаза на конденсацию (хлористый водород, этиловый спирт, ТЭОС, хлорэтил)	Конденсация абгазов	Возвратный кислый спирт на стадию этерификации	Хлористый водород	Фазоразделитель, конденсатор, холодильники
Абгазы (хлористый водород, хлорэтил, ТЭОС, этиловый спирт), азеотроп (хлористый водород, вода)	Получение крепкой соляной кислоты	Крепкая соляная кислота	Хлористый водород	Абсорбер
Хлористый водород на получение слабой соляной кислоты, вода техническая	Получение слабой соляной кислоты	Слабая соляная кислота для внутрицехового потребления	Хлористый водород	Абсорбер
Абгазы, в т.ч.: хлористый водород, примеси, раствор едкого натра	Очистка абгазов щелочью	Хлористый водород, этиловый спирт	Хлористый водород, отработанный раствор едкого натра	Скруббер, абсорбционная колонна

Таблица 68.2 - Перечень основного технологического оборудования производства этилсиликата

Наименование оборудования	Назначение оборудования	Существенные характеристики технологического оборудования
Емкость	Приготовление водно-спиртовой смеси	Вертикальный цилиндрический аппарат: V = 25 м 3 Н = 7085 мм
Реактор-этерификатор	Этерификация	Вертикальная колонна: V = 2,7 м 3 Д = 1000 мм
Десорбер	Десорбция	Вертикальная колонна: Д = 600 мм Н = 4680 мм
Реактор-десорбер	Десорбция	Трубчатый семисекционный аппарат с рубашками V = 3,2 м 3, массовая производительность - 1250 кг/час
Сборник	Нейтрализация	Вертикальный цилиндрический аппарат: V = 6,3 м 3 Д = 1800 мм Н = 39600 мм
Отстойник	Очистка от смолообразных продуктов	Вертикальный цилиндрический аппарат: V = 40 м 3 Д = 3200 мм Н = 67400 мм
Реактор	Очистка этилсиликата-40	Вертикальный цилиндрический аппарат: V = 5 м 3 Д = 1800 мм Н = 2276 мм
Фильтр-пресс	Фильтрация этилсиликата-40	F = 5,5 м 2
Абсорбер	Получение крепкой соляной кислоты	Вертикальный кожухотрубчатый аппарат с плавающей головкой: F = 98 м 2
Абсорбер	Получение слабой соляной кислоты	Вертикальный кожухотрубчатый аппарат с плавающей головкой: F = 32 м 2
Абсорбционная колонна, скруббер	Санитарная очистка абгазов	Вертикальный цилиндрический аппарат: Д = 600 мм Н = 9270 мм или вертикальный цилиндрический аппарат: Д = 1200 мм Н = 8450 мм

68.2 Текущие уровни потребления ресурсов и эмиссии в окружающую среду при производстве этилсиликата

Нормы расходов материальных и энергетических ресурсов приведены в таблице 68.3.

Таблица 68.3 - Нормы расходов материальных и энергетических ресурсов при производстве этилсиликата

Наименование ресурса	Единицы измерения	Расход, на 1 т продукта
		Минимальный	Максимальный
Четыреххлористый кремний или тетрахлорид кремния	т/т	1,11	1,13
Спирт этиловый синтетический технический и денатурированный	м 3/т	0,9	0,93
Спирт этиловый абсолютированный	м 3/т	0,11	0,12
Спирт этиловый синтетический денатурированный	м 3/т	1,01	1,03
Пропилена окись техническая	т/т	0,0038	0,0039
Уголь активированный древесный	т/т	0,0002	0,00025
Натр едкий технический	т/т	0,0095	0,01
Потребление оборотной воды	м 3/т	115	117
Потребление оборотной технологической воды	м 3/т	2	2,2
Потребление пара 1,2 МПа	Гкал/т	1,1	1,15
Потребление холода минус 20 °С	Гкал/т	0,02174	0,21735
Потребление электроэнергии		582,48	583

Выбросы в атмосферу при производстве этилсиликата приведены в таблице 68.4.

Таблица 68.4 - Выбросы в атмосферу при производстве этилсиликата

Наименование	Метод очистки, повторного использования	Масса выбросов загрязняющих веществ после очистки в расчете на 1 т продукции, кг/т
		Диапазон		Среднее значение
		Минимальное значение	Максимальное значение
Хлористый водород	Абсорбция	0,11	1,02	-
Спирт этиловый	Абсорбция	0	3,43	-
Тетраэтоксисилан	Абсорбция	0,009	0,035	-

Промышленные сточные воды (сточные воды от нейтрализации абгазов - отработанный раствор щелочи, с промывки оборудования, с мойки полов) направляются на станцию усреднения и нейтрализации и передаются для дальнейшей очистки стороннему предприятию. Сброс сточных вод непосредственно в поверхностные водные объекты неосуществляется. Ливневые сточные воды направляются на станцию очистки и умягчения и далее в водооборотный цикл.

В процессе производства этилсиликата образуется ряд отходов, информация о которых приведена в таблице 68.5.

Таблица 68.5 - Отходы при производстве этилсиликата

Наименование	Класс опасности	Источник образования	Способ утилизации, обезвреживания, размещения	Масса образующихся отходов производства в расчете на 1 т продукции, кг/т
				Диапазон		Среднее значение
				Минимальное значение	Максимальное значение
Осадок при очистке фильтрацией этилсиликата в его производстве	III	Очистка продукта фильтрацией	Захоронение на полигоне промотходов	1,01	1,26	-
Уголь активированный, отработанный при очистке тетраэтоксисилана в его производстве	IV	Очистка продукта от примесей	Захоронение на полигоне промотходов	0,53	0,97	-