Раздел 30. Производство смазки Олеол-М

Раздел 30 Производство смазки Олеол-М

Комплексную смазку для ПВХ-композиций Олеол-М производят путём взаимодействие олеиновой кислоты с глицерином в присутствии щелочи.

30.1 Описание технологических процессов, используемых в производстве смазки Олеол-М

Промышленный способ получения смазки Олеол-М - синтез из олеиновой кислоты и глицерина в присутствии щелочи. Синтез комплексной смазки проводят в реакторе, снабженным мешалкой и рубашкой теплообмена. В реактор при постоянном перемешивании подают расчетное количество олеиновой кислоты и едкого натра. Температуру реакционной массы контролируют в пределах 120-130 °С подачей пара в рубашку реактора. Отгон воды из реакционной массы продолжают до прозрачности реакционной массы, после чего загружают расчетное количество глицерина. Температуру в реакторе поднимают до 145-150 °С подачей дополнительного количество пара в рубашку и открывают подачу азоту в нижнюю часть реактора. Пары реакции из реактора направляют в теплообменник, охлаждаемый оборотной водой, где происходит их конденсация. Жидкую фазу, состоящую из сконденсировавшихся паров воды, периодически сливают в сборник, а азот сбрасывают в атмосферу. Воду из сборника сливают в общезаводские стоки. Через 4 ч после дозировки глицерина отбирают пробу. При достижении соответствующего кислотного числа реакционной массы в пределах 5-30 мг КОН/г синтез считается завершенным.

Принципиальная схема производства приведена на рисунке 30.1.

Рисунок 30.1 - Принципиальная схема производства смазки Олеол-М

Описание технологического процесса приведено в таблице 30.1, перечень основного оборудования - в таблице 30.2.

Таблица 30.1 - Описание технологического процесса производства смазки Олеол-М

Входной поток	Стадия технологического процесса	Выходной поток		Основное технологическое оборудование	Природоохранное оборудование
		Основные, побочные и промежуточные продукты	Эмиссии
1	2	3.1	3.2	4	5
Олеиновая кислота Глицерин Водный раствор гидроксида натрия	Синтез	Олеол-М Водяной пар на стадию конденсации		Реактор
Водяной пар	Конденсация реакционных паров	Вода		Реактор, теплообменник

Таблица 30.2 - Перечень основного технологического оборудования производства смазки Олеол-М

Наименование оборудования	Назначение оборудования	Существенные характеристики технологического оборудования
Реактор	Синтез комплексной смазки Олеол-М	Вертикальный цилиндрический аппарат с мешалкой и рубашкой: Диаметр - 1400 мм Высота - 2400 мм Вместимость - 2,3 м 3
Теплообменник	Конденсация реакционных паров	Вертикальный аппарат, площадь поверхности теплообмена - 9,2 м 2

30.2 Текущие уровни потребления ресурсов и эмиссии в окружающую среду при производстве смазки Олеол-М

Показатели потребления материальных и энергетических ресурсов приведены в таблице 30.3.

Таблица 30.3 - Показатели потребления сырья, материалов и энергетических ресурсов при производстве смазки Олеол-М

Наименование	Единицы измерения	Расход на 1 т продукции
		Минимальный	Максимальный
Глицерин дистиллированный	кг/т	-	250
Кислота олеиновая Б	т/т	0,08	0,74
Теплоноситель пар	м 3/т	1	1,1
Пар	Гкал/т	0,8	1,3
Электроэнергия		0,022	0,13
Азот газообразный	тыс.м 3/т	0,02	0,04

При производстве смазки Олеол-М выбросы в атмосферу и отходы отсутствуют. Технологические сточные воды направляют в цех нейтрализации и очистки промышленных вод (собственные биологические очистные сооружения).