Раздел 34. Производство эмульгаторов ОП

Раздел 34 Производство эмульгаторов ОП

Эмульгаторы ОП представляют собой продукт взаимодействия алкилфенолов с окисью этилена. Используются в качестве неионогенных ПАВ в различных отраслях: в горнорудной промышленности, в текстильной промышленности и производстве искусственного и синтетического волокна в качестве эмульгатора при приготовлении замасливающих композиций.

34.1 Описание технологических процессов, используемых в производстве эмульгаторов ОП

Промышленный способ получения эмульгаторов основан на оксиэтилировании алкилфенолов (нонилфенола) в присутствии катализатора - едкого натра. Принципиальная схема производства приведена на рисунке 34.1.

Рисунок 34.1 - Принципиальная схема производства эмульгаторов ОП

Описание технологического процесса приведено в таблице 34.1, перечень основного оборудования - в таблице 34.2.

Таблица 34.1 - Описание технологического процесса производства эмульгаторов ОП

Входной Поток	Стадия технологического процесса	Выходной поток		Основное Технологическое оборудование	Природоохранное оборудование
		Основные, побочные и промежуточные продукты	Эмиссии
1	2	3.1	3.2	4	5
Алкилфенолы Гидроокись натрия Окись этилена	Синтез ОП	Смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов		Реактор	Ловушка паров окиси этилена
Смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов Уксусная кислота	Нейтрализация	Эмульгатор ОП		Реактор

Таблица 34.2 - Перечень основного технологического оборудования производства эмульгаторов ОП

Наименование оборудования	Назначение оборудования	Существенные характеристики технологического оборудования
Реактор	Синтез эмульгаторов ОП	Объем - 6,3 м 3 Объем рубашки - 1,3 м 3 Давление - 0,3 МПа Давление в рубашке - 0,3 МПа Температура - 180 °С
Реактор	Синтез эмульгаторов ОП	Объем - 6,3 м 3 Объем рубашки - 1,3 м 3 Давление - 0,3 МПа Давление в рубашке - 0,3 МПа; Температура - 180 °С
Реактор	Синтез эмульгаторов ОП	Объем - 6,3 м 3 Объем рубашки - 1,3 м 3 Давление - 0,3 МПа Давление в рубашке - 0,3 МПа; Температура - 180 °С

34.2 Текущие уровни потребления ресурсов и эмиссии в окружающую среду при производстве эмульгаторов ОП

Показатели потребления материальных и энергетических ресурсов приведены в таблице 34.3.

Таблица 34.3 - Показатели потребления сырья, материалов и энергетических ресурсов при производстве эмульгаторов ОП

Наименование	Единицы измерения	Расход на 1 т продукции
		Минимальный	Максимальный
Окись этилена	кг/т	481	755
Алкилфенолы (нонилфенол)	кг/т	260	526
Едкий натр	кг/т	1,4	2
Уксусная кислота	кг/т	0,65	1,5
Пар	Гкал/т	1,05	1,19
Азот	нм 3/т	96	110
Электроэнергия		26	26
Сжатый воздух	нм 3/т	32	35

Выбросы в атмосферу при производстве эмульгаторов ОП приведены в таблице 34.4.

Таблица 34.4 - Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при производстве эмульгаторов ОП

Наименование загрязняющего вещества	Метод очистки, обработки, повторного использования	Масса выбросов загрязняющих веществ после очистки в расчете на 1 т продукции, кг/т
		Диапазон		Среднее значение
		Минимальное значение	Максимальное значение
Этилена окись	-	-	0,037	-

Сточные воды направляются в централизованную систему водоотведения сторонней организации.

Отходы производства этаноламинов приведены в таблице 34.5.

Таблица 34.5 - Отходы, образующиеся при производстве эмульгаторов ОП

Наименование	Класс опасности	Источник образования	Способ утилизации, обезвреживания, размещения	Масса образующихся отходов производства в расчете на 1 т продукции, кг/т
				Диапазон		Среднее значение
				Минимальное значение	Максимальное значение
Отходы промывки алкилфенола водой при производстве оксиэтилированных алкилфенолов	IV	Промывка алкилфенола из делительных воронок и после вакуум-рессивера	Термическое обезвреживание	9235	20222	14650