Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Раздел 36 Производство диметилэтаноламина
Диметилэтаноламин (2-(Диметиламино)-этанол, химическая формула C4H11NO) предназначен для применения в производстве пенополиуретанов, линолеума, теплоизоляционных материалов, фармацевтических препаратов, лакокрасочной и текстильной продукции. Получают оксиэтилированием диметиламина.
36.1 Описание технологических процессов, используемых в производстве диметилэтаноламина
Промышленный способ получения диметилэтаноламина (ДМЭА) основан на оксиэтилировании диметиламина (ДМА) в присутствии катализатора - ДМЭА. Принципиальная схема производства приведена на рисунке 36.1.
Рисунок 36.1 - Принципиальная схема производства диметилэтаноламина
Описание технологического процесса приведено в таблице 36.1, перечень основного оборудования - в таблице 36.2.
Таблица 36.1 - Описание технологического процесса производства диметилэтаноламина
Входной Поток |
Стадия технологического процесса |
Выходной поток |
Основное технологическое оборудование |
Природоохранное оборудование |
|
Основные, побочные и промежуточные продукты |
Эмиссии |
||||
1 |
2 |
3.1 |
3.2 |
4 |
5 |
Диметиламин Диметиламин возвратный 2 фракция периодической ректификации |
Приготовление исходной смеси |
Исходная смесь (шихта) |
|
Сборники |
Скруббер |
Исходная смесь Окись этилена |
Синтез ДМЭА |
ДМЭА, ДМА, ОЭ, вода, ВКЭ |
|
Реактор |
|
Реакционная смесь |
Отгонка непрореагированного диметиламина |
Дистиллат - ДМА на стадию приготовления исходной смеси Куб - вода, ДМА, ДМЭА |
|
Ректификационная колонна |
|
Кубовая жидкость от ректификационной колонны |
Выделение ДМЭА |
Промфракция ДМЭА Кубовый остаток на термическое обезвреживание (ВКЭ + ДМЭА) |
|
Ректификационная колонна |
|
Таблица 36.2 - Перечень основного технологического оборудования производства диметилэтаноламина
Наименование оборудования |
Назначение оборудования |
Существенные характеристики технологического оборудования |
Скруббер |
Улавливание сдувок |
Давление - атмосферное Диаметр - 400 мм Высота - 8275 мм Давление насадки - 2000 мм |
Подогреватель |
Синтез ДМЭА |
Площадь поверхности - 0,2 м 3 Давление в трубном пространстве - 6 МПа Давление в межтрубном пространстве - 0,4 МПа Диаметр - 108/57 мм Длина - 1500 мм |
Реактор |
Синтез ДМЭА |
Площадь поверхности - 9 м 3 Давление в трубном пространстве - 6 МПа Давление в межтрубном пространстве - 0,4 МПа Диаметр - 155/89 мм Длина - 6000 мм |
Ректификационная колонна |
Отгонка ДМА |
Давление - 0,6 МПа Диаметр - 400 мм Высота - 6735 мм Высота насадки - 5000 мм |
Ректификационная колонна |
Отгонка ДМЭА |
Диаметр - 400 мм Н = 7060 мм |
Куб колонны |
Отгонка ДМА |
V = 1 м 3 Давление - 0,6 МПа Диаметр - 1000 мм Длина - 2240 мм |
Куб колонны |
Отгонка ДМЭА |
V = 6,3 м 3 Давление - 0,07 МПа Диаметр - 1600 мм Длина - 2500 мм |
Дефлегматор |
Отгонка ДМА |
Площадь поверхности - 38 м 3 Давление в трубном пространстве - 0,3 МПа Давление в межтрубном пространстве - 6 МПа Диаметр - 612 мм Длина - 2900 мм |
Дефлегматор |
Отгонка ДМЭА |
Площадь поверхности - 17 м 3 |
36.2 Текущие уровни потребления ресурсов и эмиссии в окружающую среду при производстве диметилэтаноламина
Показатели потребления материальных и энергетических ресурсов приведены в таблице 36.3.
Таблица 36.3 - Показатели потребления сырья, материалов и энергетических ресурсов при производстве диметилэтаноламина
Наименование |
Единицы измерения |
Расход на 1 т продукции |
|
Минимальный |
Максимальный |
||
Окись этилена |
кг/т |
536 |
540 |
Диметиламин |
кг/т |
585 |
595 |
Пар |
Гкал/т |
5,5 |
6,5 |
Азот |
нм 3/т |
- |
270 |
Электроэнергия |
- |
322 |
|
Сжатый воздух |
нм 3/т |
- |
90 |
Выбросы в атмосферу при производстве диметилэтаноламина приведены в таблице 36.4.
Таблица 36.4 - Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при производстве диметилэтаноламина
Наименование загрязняющего вещества |
Метод очистки, обработки, повторного использования |
Масса выбросов загрязняющих веществ после очистки в расчете на 1 т продукции, кг/т |
||
Диапазон |
Среднее значение |
|||
Минимальное значение |
Максимальное значение |
|||
Этилена окись |
- |
- |
0,015 |
- |
Диметиламин |
Абсорбция |
- |
18,44 |
- |
Сточные воды направляются в централизованную систему водоотведения сторонней организации.
Отходы производства диметилэтаноламина приведены в таблице 36.5.
Таблица 36.5 - Отходы, образующиеся при производстве диметилэтаноламина
Наименование |
Класс опасности |
Источник образования |
Способ утилизации, обезвреживания, размещения |
Масса образующихся отходов производства в расчете на 1 т продукции, кг/т |
||
Диапазон |
Среднее значение |
|||||
Минимальное значение |
Максимальное значение |
|||||
Водный раствор аминов при абсорбции технологических сдувок водой в производстве диметилэтаноламина |
IV |
Улавливание технологических сдувок в скруббере, с мерников и реакторов производства |
Термическое обезвреживание |
70 |
127 |
90 |
Кубовый остаток при ректификации диметилэтаноламина-сырца в его производстве |
II |
Ректификация диметилэтаноламина-сырца в колоннах |
Термическое обезвреживание |
446 |
756 |
540 |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.