Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение Б
(справочное)
Метод определения твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3
Б.1 Аппаратура и материалы
Б.1.1 Прибор маятниковый типа М-3 показан на рисунке Б.1.
1 - пусковой механизм; 2 - основание; 3 - шкала; 4 - установочные винты; 5 - груз; 6 - двустрелочный маятник; 7 - штатив; 8 - соединительная планка; 9 - рамка; 10 - столик; 11 - стальные шарики; 12 - отвес
Рисунок Б.1 - Прибор маятниковый типа М-3
Основные характеристики маятникового прибора типа М-3:
- масса маятника - (120 1) г;
- длина маятника от точки опоры до конца стрелки - (500 1) мм;
- диаметр стального шарика по ГОСТ 3722 (точки опоры) - 7,938 мм.
Шкала прибора должна быть разделена на градусы, в центре шкалы располагается ноль, по обе стороны от которого наносятся деления.
Б.1.2 Стекло листовое размером 90 x 120 мм толщиной (2,0 0,2) мм по ГОСТ 111. Допускается использовать по согласованию сторон стеклянные пластинки другой толщины, но не менее 1,2 мм.
Б.1.3 Растворители: спирт этиловый технический по ГОСТ 17299; ацетон технический по ГОСТ 2768 или эфир этиловый уксусной кислоты технический по ГОСТ 8981.
Допускается применение спирта этилового, изготавливаемого в соответствии с требованиями, установленными в национальных стандартах, разработанных в стране-изготовителе, или иных документах.
Б.1.4 Секундомер любого типа с диапазоном измерений от 0 до 30 мин и погрешностью (средней) за 30 мин - 1 с.
Б.1.5 Ткань мягкая хлопчатобумажная, не оставляющая волокон.
Б.2 Подготовка к испытанию
Б.2.1 Шарики маятника периодически осматривают. При изнашивании поверхности шариков в точке соприкосновения их поворачивают или заменяют новыми.
Перед каждым испытанием шарики тщательно протирают мягкой хлопчатобумажной тканью, смоченной одним из растворителей, указанных в Б.1.3, и вытирают насухо.
Б.2.2 Среднюю пробу лакокрасочного материала отбирают по ГОСТ 9980.2.
Пластинки для нанесения лакокрасочного материала подготавливают по ГОСТ 8832.
Способ нанесения лакокрасочного материала, количество слоев, условия сушки, толщина высушенных покрытий, время выдержки образцов перед испытанием указывают в нормативных документах на лакокрасочный материал.
Б.2.3 Степень высыхания испытуемого лакокрасочного материала по ГОСТ 19007 должна быть не менее трех.
Б.2.4 Толщину высушенного покрытия определяют в микрометрах одним из методов, установленных ГОСТ 31993.
Б.2.5 Перед испытанием необходимо выдержать пластинки с высушенным покрытием при температуре (20 2) °С и относительной влажности воздуха (65 5) % не менее 16 ч, если нет других указаний в нормативных документах на лакокрасочный материал.
Б.2.6 Для ослабления влияния вибрации на работу маятникового прибора его устанавливают на прочное основание, исключающее воздействие вибрации, и закрывают прозрачным защитным колпаком.
Предметный стол прибора устанавливают горизонтально по прибору "Уровень" с помощью установочных винтов.
Б.2.7 Перед началом испытаний острие стрелки маятника устанавливают на нулевое значение отсчетной шкалы прибора.
Б.3 Проведение испытания
Б.3.1 Испытания проводят при температуре (20 2) °С и относительной влажности воздуха (65 5) %, если нет других указаний в нормативных документах на лакокрасочный материал.
Б.3.2 Перед проведением испытаний проводят настройку прибора в соответствии с его инструкцией по эксплуатации.
Б.3.3 Перед началом работы осуществляют проверку маятникового прибора по времени затухания колебаний маятника ("стеклянное число") от 5° до 2°, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке, помещенной на столик прибора.
Величина "стеклянного числа" должна быть (440 6) с. Регулировку прибора при установлении "стеклянного числа" осуществляют перемещением груза вверх или вниз по длине маятника.
Б.3.4 "Стеклянное число" и время затухания колебаний маятника от 5° до 2° на испытуемом лакокрасочном покрытии определяют в соответствии с инструкцией по эксплуатации маятникового прибора.
Каждое повторное определение твердости проводят на новом участке пластинки.
Б.4 Обработка результатов
Б.4.1 Твердость лакокрасочного покрытия Н в условных единицах вычисляют по формуле
,
(Б.1)
где t - время затухания колебаний маятника от 5° до 2° на испытуемом образце, с;
- время затухания колебаний маятника от 5° до 2° на стеклянной пластинке ("стеклянное число"), с.
Б.4.2 За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 3 %.
Точность метода при определении твердости на приборе одного типа при одинаковой температуре и относительной влажности воздуха составляет 0,02 условной единицы.
<< Приложение А (справочное). Основные характеристики маятников |
||
Содержание Межгосударственный стандарт ГОСТ 5233-2021 "Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытия по маятниковому... |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.