Приложение В (обязательное). Специальные испытания

Приложение В
(обязательное)

Специальные испытания

В.1 Общие положения

Специальные испытания выполняют по усмотрению производителя.

В.2 Механическая износостойкость

В.2.1 Типовые указания

Механическую износостойкость конструкции контактора или пускателя определяют числом циклов оперирования без нагрузки, достигаемым или превышающим 90 % всех аппаратов данного типа до их необходимого ремонта или замены механических частей; однако при этом допускается нормальное обслуживание, в том числе замена контактов по В.2.2.1 и В.2.2.3.

Примечание - Этот метод отличается от метода, приведенного в приложении К, для которого полученное значение может быть другим.

Предпочтительные числа циклов оперирования без нагрузки составляют (в миллионах): 0,001; 0,003; 0,01; 0,03; 0,1; 0,3; 1;3; 10.

В.2.2 Проверка механической износостойкости

В.2.2.1 Состояние контактора или пускателя, подлежащего испытанию

Контактор или пускатель должен быть установлен, а проводники должны быть присоединены, как в нормальных условиях эксплуатации.

Испытание проводят в отсутствие напряжения или тока в главной цепи. Перед испытанием контактор или пускатель необходимо смазать, если применение смазки указано для нормальных условий эксплуатации.

В.2.2.2 Рабочие условия

К катушкам электромагнитов управления должно быть подано их номинальное напряжение номинальной частоты.

Если к катушкам последовательно подключают активное или полное сопротивление, которое при оперировании замыкается накоротко или нет, испытания следует проводить с присоединением этих сопротивлений, как при нормальной эксплуатации.

В пневматические или электропневматические контакторы или пускатели сжатый воздух следует подавать при номинальном давлении.

Оперирование ручными пускателями должно проводиться, как при нормальных условиях эксплуатации.

В.2.2.3 Методика испытания

a) Испытания проводят с частотой оперирования, соответствующей классу повторно-кратковременного режима. Однако производитель имеет право увеличить частоту оперирования, если считает, что контактор или пускатель способен удовлетворять предъявляемым требованиям испытаний при повышенной частоте оперирования.

b) У электромагнитных и электропневматических контакторов или пускателей время возбуждения катушки управления должно быть более времени срабатывания контактора или пускателя, а время обесточивания катушки должно быть таким, чтобы контактор или пускатель успевал прийти в состояние покоя в обоих крайних положениях.

Число выполненных циклов оперирования должно быть не менее установленного производителем числа циклов оперирования при отсутствии нагрузки.

Проверке на механическую износостойкость допускается подвергать раздельно различные части пускателя, механически не связанные между собой, за исключением механической блокировки, ранее не испытанной вместе с контактором.

c) При испытаниях контакторов или пускателей, оснащенных независимыми расцепителями или минимальными расцепителями напряжения, не менее 10 % общего числа размыканий должно выполняться этими расцепителями.

d) После проведения каждой десятой части общего числа циклов оперирования по В.2.1, перед тем как продолжать испытания, разрешается:

- почистить весь контактор или пускатель, не разбирая его;

- смазать части, которые согласно предписаниям производителя следует смазывать для нормальной эксплуатации;

- отрегулировать ход и нажатие контактов, если позволяет конструкция контактора или пускателя.

e) При обслуживании не должно быть замены каких-либо частей.

f) У пускателей со схемой звезда-треугольник встроенное устройство, обеспечивающее выдержку времени между замыканием в соединении звездой и замыканием в соединении треугольником, если оно регулируемое, можно настроить на его минимальную уставку.

g) У реостатных роторных пускателей встроенное устройство, обеспечивающее выдержку времени между замыканием коммутационных аппаратов в цепи ротора, если оно регулируемое, можно настроить на его минимальную уставку.

h) У автотрансформаторных пускателей встроенное устройство, обеспечивающее выдержку времени между замыканием в пусковом и включенном положениях, если оно регулируемое, можно настроить на его минимальную уставку.

В.2.2.4 Требуемые результаты

После испытаний на механическую износостойкость контактор или пускатель должен быть способен срабатывать в условиях, оговоренных в 9.3.6.2 и 9.3.6.3, при комнатной температуре.

Любые реле времени или другие устройства автоматического управления должны оставаться работоспособными.

В.2.2.5 Статистический анализ результатов испытания контакторов или пускателей

Механическая износостойкость конструкции контактора или пускателя устанавливается производителем и проверяется путем статистического анализа результатов данного испытания.

Для контакторов или пускателей, изготавливаемых в малых количествах, испытания по В.2.2.6 и В.2.2.7 неприменимы.

Однако контакторам или пускателям, изготавливаемым в малых количествах и отличающимся от базовой конструкции только изменениями деталей (т.е. без существенных изменений конструкции), не оказывающими заметного влияния на характеристики изделия, производитель может назначить механическую износостойкость на основании опыта эксплуатации аналогичных конструкций, анализа свойств материалов и т.п. и на основе анализа результатов испытаний аппаратов крупносерийного производства той же базовой конструкции.

При этом проводят одно из двух испытаний, описанных ниже, выбранное производителем как наиболее пригодное в каждом конкретном случае, например в зависимости от планируемого объема производства или соответственно условному тепловому току.

Примечание - Это испытание не предназначается для контроля каждой партии или в качестве приемочного для потребителя.

В.2.2.6 Одноступенчатое испытание восьми контакторов/пускателей

Восемь контакторов/пускателей испытывают на заданную механическую износостойкость.

Испытание считают положительным, если отказов нет вообще, и отрицательным, если число отказов более одного. В случае одного отказа испытанию на заданную механическую износостойкость подвергают три дополнительных образца контакторов или пускателей; если в этом случае отказов нет, испытание считают успешным. Испытание признают отрицательным, если одновременно происходят два и более отказов в двух выборках.

В.2.2.7 Двухступенчатое испытание трех контакторов/пускателей

Три контактора/пускателя испытывают на заданную механическую износостойкость.

Испытание считают положительным, если отказов нет, и отрицательным, если отказов более одного. В случае одного отказа испытанию на заданную механическую износостойкость подвергают три дополнительных образца.

Испытание считают положительным при отсутствии отказов во второй выборке и отрицательным, если число отказов в двух выборках два или более.

В.2.2.8 Другие методы

Допускается использовать также другие методы, приведенные в ISO 2859-1. Максимальный приемлемый уровень качества должен быть равен 10 %. Выбранный метод следует указывать в протоколе испытаний.

Примечание - Оба испытания: одноступенчатое восьми контакторов/пускателей и двухступенчатое трех контакторов/пускателей - приведены в ISO 2859-1 (таблицы 10-С-2 и 10-D-2). Эти два испытания были выбраны как основанные на испытаниях ограниченного числа контакторов или пускателей с практически одинаковыми статистическими характеристиками (приемлемый уровень качества 10 %).

В.3 Коммутационная износостойкость

В.3.1 Общие положения

В отношении стойкости к коммутационному износу контактор или пускатель условно характеризуется числом циклов оперирования под нагрузкой соответственно различным категориям применения по таблице В.1, которое он способен выполнить без ремонта или замены частей.

Поскольку оперирование пускателями со схемой звезда-треугольник, двухступенчатыми автотрансформаторными и реостатными роторными пускателями проводится в подверженных большим вариациям условиях эксплуатации, считается приемлемым не устанавливать стандартных условий испытательных параметров. Однако производителю рекомендуется указывать коммутационную износостойкость пускателя в определенных условиях эксплуатации; эта износостойкость может оцениваться по результатам испытаний составных частей пускателя.

При категориях АС-3, АС-3е и АС-4 испытательная цепь должна включать катушки индуктивности и сопротивления, скомпонованные так, чтобы обеспечить нужные значения тока, напряжения и коэффициента мощности согласно таблице В.1; кроме того, в категории АС-4 следует использовать испытательную цепь для проверки включающей и отключающей способностей (см. 9.3.3.5.2).

Во всех случаях скорость оперирования должен выбирать производитель.

Испытания следует считать удовлетворительными, если значения, зафиксированные в протоколе испытаний, отличаются от заданных лишь в пределах следующих допусков:

- по току - 5 %;

- по напряжению - 5 %.

Испытания должны быть проведены на контакторе или пускателе в условиях, соответствующих В.2.2.1 и В.2.2.2, методами, если уместно, по В.2.2.3, за исключением запрещения замены контактов.

Если контактор, входящий в состав пускателя, уже выдержал эквивалентное испытание, пускатель допускается повторно не испытывать.

Таблица В.1 - Проверка числа циклов оперирования под нагрузкой. Условия включения и отключения для нескольких категорий применения

Категория применения	Номинальный рабочий ток, А	Включение			Отключение
		I/I e	U/U e	cos  a)	I c/I e	U r/U e	cos  a)
АС-1	Все значения	1	1	0,95	1	1	0,95
АС-2	Все значения	2,5	1	0,65	2,5	1	0,65
АС-3, АС-3е	I e 17 А	6	1	0,65	1	0,17	0,65
	I e > 17 А	6	1	0,65	1	0,17	0,35
АС-4	I e 17 А	6	1	0,65	6	1	0,65
	I e > 17 А			0,35	6	1	0,35
		I/I e	U/U e	L/R b), мс	I c/I e	U r/U e	L/R b), мс
DC-1		1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
DC-3	Любое значение	2,5	1,0	2,0	2,5	1,0	2,0
DC-5		2,5	1,0	7,5	2,5	1,0	7,5
I e - номинальный рабочий ток; U e - номинальное рабочее напряжение; I - включаемый постоянный ток или действующее значение симметричной составляющей переменного тока. При переменном токе пиковое значение асимметричного тока, соответствующее коэффициенту мощности данной цепи, может быть более высоким. U - напряжение до включения; U r - возвращающееся напряжение промышленной частоты; I c - отключаемый ток. а) Допуск для cos : 0,05. b) Допуск для L/R: 15 %.

В.3.2 Требуемые результаты

После испытания контактор или пускатель должен отвечать требованиям к рабочим условиям по 9.3.6.2 при температуре окружающей среды и выдерживать испытательное напряжение для проверки изоляции согласно 4) b) 8.3.3.4.1 IEC 60947-1:2007, приложенное только:

- между всеми полюсами, соединенными вместе, и корпусом контактора или пускателя;

- между каждым из полюсов и остальными полюсами, соединенными с корпусом контактора или пускателя.

В.3.3 Статистический анализ результатов испытания контакторов или пускателей

В.3.3.1 Общие положения

Механическая износостойкость конструкции контактора или пускателя устанавливается производителем и проверяется путем статистического анализа результатов данного испытания. При этом проводят одно из трех испытаний, описанных ниже, в В.3.3.2-В.3.3.4, выбранное производителем как наиболее пригодное в каждом конкретном случае, например в зависимости от планируемого объема производства или соответственно условному тепловому току.

Для контакторов или пускателей, изготавливаемых в малых количествах, испытания по В.3.3.2 и В.3.3.3 неприменимы. Однако контакторам или пускателям, изготавливаемым в малых количествах и отличающимся от базовой конструкции только изменениями деталей (т.е. без существенных изменений конструкции), не оказывающими заметного влияния на характеристики изделия, производитель может назначить механическую износостойкость на основании опыта эксплуатации аналогичных конструкций, анализа свойств материалов и т.п. и на основе анализа результатов испытаний аппаратов крупносерийного производства той же базовой конструкции.

Примечание - Это испытание не предназначено для контроля каждой партии или в качестве приемочного для потребителя.

В.3.3.2 Одноступенчатое испытание восьми контакторов/пускателей

Восемь контакторов/пускателей испытывают на заданную коммутационную износостойкость.

Испытание считают положительным, если число отказов не более двух.

В.3.3.3 Двухступенчатое испытание трех контакторов/пускателей

Три контактора/пускателя испытывают на заданную коммутационную износостойкость.

Испытание считают положительным, если отказов нет, и отрицательным, если отказов более одного. В случае одного отказа испытанию на заданную коммутационную износостойкость подвергают три дополнительных образца.

Испытание считают положительным при отсутствии отказов во второй выборке и отрицательным, если число отказов в двух выборках два или более.

В.3.3.4 Другие методы

Допускается использовать также другие методы, приведенные в ISO 2859-1. Максимальный приемлемый уровень качества должен быть равен 10 %. Выбранный метод следует указывать в протоколе испытаний.

Примечание - Оба испытания: одноступенчатое восьми контакторов/пускателей и двухступенчатое трех контакторов/пускателей - приведены в ISO 2859-1:1999 (таблицы 10-С-2 и 10-D-2). Эти два испытания были выбраны как основанные на испытаниях ограниченного числа контакторов или пускателей с практически одинаковыми статистическими характеристиками (приемлемый уровень качества 10 %).

В.4 Координация по току пересечения между пускателем и связанным с ним УЗКЗ

В.4.1 Общие положения и определения

В.4.1.1 Общие положения

Настоящее приложение устанавливает различные методы проверки характеристики пускателей и связанных с ними УЗКЗ при токах ниже и выше пересечения их соответствующих время-токовых характеристик, представляемых производителями пускателей и УЗКЗ, и при соответствующих типах координации согласно 8.2.5.1.

Координация по току пересечения между пускателем и УЗКЗ может быть проверена либо прямым методом специальным испытанием по В.4.2, либо для координации типа 2 косвенным методом согласно В.4.5.

В.4.1.2 Термины и определения

В.4.1.2.1 ток пересечения I _со (crossover current): Ток, соответствующий точке пересечения