Предварительный национальный стандарт ПНСТ 545-2021
"Черепица цементно-песчаная. Технические условия"
(утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 октября 2021 г. N 40-пнст)
Cement-sand tile. Specifications
УДК 692.415.001.4:006.354
ОКС 91.100.99
Срок действия - с 1 мая 2022 г.
до 1 мая 2025 г.
Предисловие
1 Разработан Национальным кровельным союзом (НКС)
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"
3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 октября 2021 г. N 40-пнст
4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения стандартов ДИН ЕН 490:2017 "Черепица кровельная и фитинги и покрытия стенные из бетона. Технические требования на продукцию" (DIN EN 490:2017 "Concrete roofing tiles and fittings for roof covering and wall cladding - Product specifications") и ДИН EH 491:2011 "Черепица кровельная и фасонная из бетона для устройства кровель и облицовки стен. Методы испытаний" (DIN EN 491:2011 "Concrete roofing tiles and fittings for roof covering and wall cladding - Test methods")
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования, предъявляемые к цементно-песчаной черепице, используемой для устройства кровель скатных крыш и облицовки фасадов зданий различного назначения.
Настоящий стандарт определяет требования к техническим параметрам изделий и к методам испытаний.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.020 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности
ГОСТ 263 Резина. Метод определения твердости по Шору А
ГОСТ 427 Линейка измерительная металлическая. Технические условия
ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ Р 53228 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 черепица (цементно-песчаная): Кровельный материал из цементно-песчаной смеси с добавлением пигментов, изготовленный методом проката или вибропрессования с последующей термовлажностной обработкой с нанесением декоративного покрытия.
Примечание - Кровля из цементно-песчаной черепицы состоит из кровельной (рядовой) черепицы и фасонной черепицы (рисунок 1).
1 - половинчатая черепица; 2 - боковая черепица; 3 - коньковая черепица; 4 - начальная хребтовая черепица; 5 - вальмовая черепица
Рисунок 1 - Примеры кровельной а) и фасонной б) черепицы
3.1.2 фасонная черепица: Доборная деталь черепицы, предназначенная для устройства сопряжений кровли.
Примечания
1 К элементам фасонной черепицы относят черепицу коньковую, боковую черепицу и др. (рисунок 1).
2 Номенклатуру фасонной черепицы определяют по типу кровельной черепицы и не классифицируют.
3.1.3 изделие: Единичный элемент кровельной или фасонной черепицы.
3.1.4 беспазовая [беззамковая] черепица: Кровельная черепица без пазовой системы (без системы замков).
3.1.5 выцветы (высолы): Отложение на поверхности плит кристаллов растворимых соединений из состава бетона.
3.1.6 габаритные размеры черепицы: Наибольшие (номинальные) длина и ширина черепицы.
3.1.7 допуск формы: Наибольшее допустимое значение отклонения формы.
3.1.8 крепежное отверстие: Отверстие в зоне нахлеста, сквозное или глухое, которое может быть пробито или просверлено без повреждения черепицы при ее механическом креплении к обрешетке.
3.1.9 паз (замок): Конструкция для соединения соседних черепиц с одним или несколькими выступами (ребрами) и с одним или несколькими углублениями (желобами), расположенными вертикально, которая ограничивает возможности смещения кровельной черепицы и повышает сопротивляемость к проникновению воды (рисунок 2).
Рисунок 2 - Примеры пазовых кромок
3.1.10 пазовая [замковая] черепица: Кровельная черепица, которая в продольном направлении соединяется посредством пазовой системы (вертикального замка).
3.1.11 плоская черепица: Кровельная черепица плоской формы как с наличием, так и без пазовой системы.
3.1.12 полезная длина: Размер уложенной, видимой сверху кровельной или фасонной черепицы, измеренной в продольном направлении. Данный размер соответствует также и расстоянию между досками обрешетки.
3.1.13 полезная ширина: Ширина уложенной, видимой сверху черепицы или фасонной черепицы.
3.1.14 полезные размеры: Длина и ширина уложенной, видимой сверху черепицы, измеренной в продольном и поперечном направлениях.
3.1.15 пузырь: Дефект поверхности, выражающийся в местной поверхностной выпуклости материала, который возникает при изготовлении и имеет средний диаметр более 10 мм.
3.1.16 разлом: Дефект структуры, выражающийся в разделении кровельной черепицы либо фасонной черепицы на два или несколько обломков.
3.1.17 раковина: Дефект поверхности диаметром более 7 мм, который выражается в потере материала на поверхности видимой части кровельной черепицы в уложенном состоянии.
3.1.18 разнооттеночность: Отклонение в пределах одного оттенка цвета, а в более широком смысле различные оттенки цвета в пределах определенной производственной партии.
3.1.19 скол: Дефект поверхности диаметром более 7 мм, который выражается в отделении части материала на видимой части кровельной черепицы в уложенном состоянии на грани либо на углу черепицы.
3.1.20 трещина сквозная: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.
3.1.21 трещина поверхностная: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм, протяженностью менее половины ширины изделия.
3.1.22 шипы (зацепы, зубцы): Элементы кровельной черепицы, предназначенные для подвешивания изделия на обрешетке, которые должны надежно удерживать кровельную черепицу в вертикальном положении, исключая ее падение.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
C w - ширина полезной поверхности, мм;
C wd - максимальное расстояние при замере ширины кровельного покрытия (в поперечном направлении), мм;
C wc - минимальное расстояние при замере ширины кровельного покрытия (в поперечном направлении), мм;
L - среднее значение полезной длины кровельной черепицы, мм;
B w - полезная ширина одной кровельной черепицы, мм;
l 1 - среднее значение длины навеса черепицы, мм;
l 2, l 3 - длина навеса кровельной черепицы с прямой нижней кромкой при измерении с двух сторон, мм;
d - высота профиля кровельной черепицы, мм, определяют согласно приложению Д, рисунок Д.2;
F i - предел прочности при изгибе изделия;
F min - минимальные значения нагрузки для изделия (Н).
4 Классификация
Кровельную черепицу классифицируют по наличию пазов (замка) и форме изделия. Типы кровельной черепицы перечислены в таблице 1.
Таблица 1 - Типы кровельной черепицы
Тип замка |
Тип профиля |
Пазовая (замковая) кровельная черепица |
Волновая черепица |
Плоская черепица | |
Беспазовая кровельная черепица |
Плоская черепица |
5 Общие положения
5.1 Черепицу изготавливают из цемента, песка, воды с возможным использованием пигментов, добавок и наполнителей.
5.2 Черепица должна быть окрашена в массе. Допускается нанесение дополнительного декоративного покрытия.
Производство черепицы, не окрашенной в массе и без декоративного покрытия, допускается только для черепицы серого цвета.
6 Технические требования
6.1 Видимые дефекты
6.1.1 Наличие внешних дефектов, таких как сколы, расслоения, сквозные трещины, пузыри, раковины не допускается.
6.1.2 Допустимы следующие особенности поверхности:
- поверхностная трещина (обусловленная производством монтажных работ) на поверхности изделия;
- появление на поверхности неокрашенных изделий высолов;
- царапины и следы трения, обусловленные упаковкой, погрузкой, транспортировкой или обвязкой;
- свойство поверхности в виде впадин, выпуклостей, пятен, цвета и т.д., если оно произведено специально для эстетических целей (например, для имитации внешнего вида старой черепицы) и характерно для всей партии.
6.1.3 Допустимы незначительные цветовые различия, обусловленные производством работ; незначительная разнооттеночность в одной и той же партии, а также появление белого налета (высолов). Под влиянием естественных атмосферных воздействий возможны изменения цвета и общего вида.
6.2 Допуск формы и прямолинейность
6.2.1 Прямоугольность кровельной черепицы с постоянной длиной навеса (рисунки А.1, А.2) при испытании в соответствии с приложением А рассчитывают как разность между l 2 и l 3, при этом разница должна быть не более 4 мм.
Настоящий подраздел не распространяется на кровельную черепицу которая имеет непрямолинейную нижнюю кромку (рисунок А.3 приложения А) и на фасонную черепицу.
6.2.2 Зазор между опорными точками кровельной черепицы на обрешетку (расположены на нелицевой стороне кровельной черепицы) и поверхностью измерительного стола, при испытании в соответствии с приложением Б, допускается не более 3 мм или B w/100 мм (с округлением до целого числа в большую сторону в мм), при этом определяющим является большее значение.
Примечание - Шаг обрешетки определяют в рекомендациях производителя, он зависит от типа кровельной черепицы.
6.2.3 Оценка допуска формы фасонной черепицы определяется в соответствии с чертежами изготовителя и техническими условиями.
6.3 Полезная ширина
6.3.1 Ширину полезной поверхности C w кровельной черепицы указывают в технической документации изготовителя. В технической документации изготовителя может быть также указан зазор вертикального паза.
Раздел не распространяется на фасонную черепицу.
6.3.2 Среднее значение полезной ширины пазовой черепицы, определенное в соответствии с приложением В, должно соответствовать следующим требованиям:
- для пазовой черепицы с указанным изготовителем зазором вертикального паза:
C wd/10 C w плюс положительный зазор, декларируемый производителем,
C wc/10 C w минус отрицательный зазор, декларируемый производителем;
Примечание - Зазор, декларируемый производителем, указан на рисунке 3.
- для пазовой черепицы без зазора или с неуказанным изготовителем зазором вертикального паза допускается отклонение от величины C w не более 5 %.
а) положительный; б) отрицательный
Рисунок 3 - Зазор, декларируемый производителем
6.3.3 При испытании беспазовой черепицы в соответствии с приложением В фактическое значение C w не должно превышать отклонения от декларируемого изготовителем более 3 %.
6.4 Масса
6.4.1 Массу кровельной и фасонной черепицы указывают в технической документации изготовителя.
6.4.2 Среднее значение массы кровельной и фасонной черепицы, определенное в соответствии с приложением Г, должно соответствовать следующим требованиям:
- для изделия с указанной изготовителем максимальной массой до 2 кг допускается отклонение от этого значения не более чем на 0,20 кг;
- для изделия с указанной изготовителем массой более 2 кг допускается отклонение от этого значения не более чем на 10 %.
6.5 Предел прочности при изгибе
6.5.1 Прочность кровельной черепицы характеризуют разрушающей нагрузкой при испытании на изгиб.
При испытании в соответствии с приложением Д:
- значение F min должно быть не менее соответствующего значения, указанного в таблице 2, или
- количество изделий с меньшим пределом прочности при изгибе (F i), по сравнению с соответствующим значением в таблице 2, должно быть не более допустимого количества в соответствии с таблицей 4.
6.5.2 Кровельная черепица, испытываемая в возрасте менее 28 сут, отвечает требованиям стандарта, если ее предел прочности при изгибе составляет не менее 80 % значения, указанного в таблице 2.
Таблица 2 - Минимальные значения нагрузки для кровельной черепицы
Наименование показателя |
Пазовая черепица |
Беспазовая черепица |
|||||
Волновая |
Плоская |
||||||
Высота профиля |
d > 20 мм |
20 мм d 5 мм |
d < 5 мм |
- |
|||
B w, мм |
300 |
200 |
300 |
200 |
300 |
200 |
|
F min, H |
2000 |
1400 |
1400 |
1000 |
1200 |
800 |
550 |
6.5.3 Высоту профиля d указывает изготовитель. При d < 20 мм профиля определяется в соответствии с приложением Д.
6.5.4 Минимальное значение предела прочности при изгибе пазовой черепицы, ширина перекрывающей поверхности которой составляет от 200 до 300 мм, определяют линейной интерполяцией по значениям таблицы 2.
6.5.5 Испытание на прочность фасонной черепицы не проводят.
6.6 Водонепроницаемость
6.6.1 На нижней стороне кровельной черепицы, испытываемой в соответствии с приложением Е, допускается наличие мокрого пятна. До окончания срока испытания (20 ч) наличие капель не допускается.
6.6.2 Испытание фасонной черепицы не проводят.
6.7 Морозостойкость
6.7.1 Кровельная черепица при испытании в соответствии с приложением Ж должна выдерживать 300 циклов. После испытания в соответствии с приложением Ж не допускается снижения прочности и изменения показателя водонепроницаемости согласно 6.5 и 6.6.
6.7.2 Фасонная черепица по результатам испытания в соответствии с приложением Ж не должна разрушаться, распадаться на несколько частей, а на ее поверхности не должны возникать трещины.
6.8 Отверстия для крепления (при наличии)
Расположение отверстий для крепления, при их наличии, должно обеспечивать возможность соединения кровельной и фасонной черепицы с обрешеткой. Размеры и расположение отверстий для крепления указывают в технической документации изготовителя.
6.9 Зацепы (шипы, зубцы) для подвески кровельной черепицы
Кровельная черепица с зацепами при испытании в соответствии с приложением И должна оставаться в тестовом положении, не падая.
Раздел не распространяется на фасонную черепицу.
6.10 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф в черепице - не более 300 Бк/кг по ГОСТ 30108-94 (приложение А).
7 Правила приемки
7.1 Черепицу принимают партиями. Партия должна состоять из черепицы одного вида, размера, с поверхностью одного цвета и одинаковой фактуры, изготовленной из одних сырьевых материалов, на одной технологической линии при неизменных технологических параметрах. Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки предприятия-изготовителя.
7.2 Партию принимают, если результаты испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное число образцов черепицы от той же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партия приемке не подлежит.
8 Методы контроля и испытаний
8.1 Первичные испытания
8.1.1 Для подтверждения соответствия требованиям настоящего стандарта проводят первичные испытания. Результаты более ранних испытаний, которые были произведены в соответствии с нормами настоящего стандарта (для изделий с идентичными техническими характеристиками, идентичными методами испытаний и отбором проб) могут быть учтены для этих целей.
8.1.2 Первичные испытания дополнительно проводят:
- при постановке на производство новой модели кровельной или фасонной черепицы;
- при изменении технологии производства;
- при внесении конструктивных изменений в изделия либо изменении сырьевой смеси.
8.2 Заводской производственный контроль
Служба контроля качества предприятия-изготовителя обязана вести и документировать заводской производственный контроль.
8.3 Отбор образцов для испытаний
8.3.1 Для подтверждения соответствия требованиям настоящего стандарта отбор образцов из каждой партии должен производиться без предварительного учета их состояния и качества.
8.3.2 Для проведения текущего контроля отбор образцов кровельной черепицы производят в процессе производства.
8.3.3 Отбор образцов проводят методом случайной выборки. Допускается формировать объем выборки равномерно в течение всего производственного процесса.
8.3.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний по одному показателю и более проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют. Проводят уточнение технологического процесса производства, затем проводят испытания каждой партии по показателю несоответствия до получения положительных результатов испытаний двух последовательных партий.
8.3.5 Отбор образцов и периодичность испытаний при проведении заводского производственного контроля приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Периодичность испытаний черепицы
Наименование показателя |
Периодичность контроля |
Объем выборки, шт. |
Метод испытания (раздел настоящего стандарта) |
Видимые дефекты |
Каждая партия |
100 |
|
Длина навеса |
1 раз в неделю |
3 |
|
Плоскостность |
3 |
||
Размер полезной ширины |
11 |
||
Масса кровельной и фасонной черепицы |
3 |
||
Предел прочности при изгибе |
Каждая партия |
3 |
|
Водонепроницаемость |
1 раз в неделю |
1 |
|
Морозостойкость |
Не испытывают 1) |
- |
|
Шипы для подвески черепицы |
- |
||
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф |
- |
||
1)Примечание - Проводят первичные испытания. |
8.3.6 При постановке на производство новой модели черепицы, перед началом производства черепицы из новых композиций сырья или при изменении технологических режимов следует проводить первичные испытания согласно таблице 4.
Таблица 4 - Количество образцов для испытаний и допустимых дефектов изделий
Наименование показателя |
Количество образцов для испытаний |
Количество допустимых дефектов изделий |
Видимые дефекты |
100 |
5 |
Длина навеса |
3 |
0 |
Плоскостность |
3 |
0 |
Размер полезной ширины |
11 |
0 |
Масса кровельной и фасонной черепицы |
3 |
0 |
Предел прочности при изгибе |
3 |
0 |
Водонепроницаемость |
3 |
0 |
Морозостойкость |
3 |
0 |
Шипы для подвески черепицы |
3 |
0 |
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф |
3 |
0 |
8.4 Методы контроля
8.4.1 Для оценки наличия дефектов черепицу следует подвергнуть визуальному осмотру невооруженным глазом на дальности зрительной связи, составляющей от 30 до 40 см при освещении не менее 300 лк.
8.4.2 Видимые дефекты поверхности изделий определяют визуально (без применения увеличительных приборов) сравнением с контрольным образцом, утвержденным на предприятии, на расстоянии не менее 0,5 м при равномерном освещении не менее 300 лк.
8.4.3 Основные размеры поперечного сечения, предельные отклонения от них, указывают в рабочих чертежах изготовителя, утвержденных в установленном порядке.
8.4.4 Методы контроля черепицы указаны в приложениях А-И.
8.4.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф определяют по ГОСТ 30108.
9 Маркировка, этикетирование, упаковка
9.1 Маркировка черепицы должна содержать следующую информацию:
- наименование и/или логотип изготовителя;
- дату и время изготовления.
9.2 Сопроводительные документы, прилагаемые к партии изделий, должны содержать следующие сведения:
- информацию о массе изделия;
- результаты испытания на водонепроницаемость;
- результаты испытания на морозостойкость;
- размеры изделия и полезные размеры изделия.
9.3 Упаковка кровельной и фасонной черепицы осуществляется в соответствии с технической документацией изготовителя, с соблюдением требований безопасности и сохранности продукции.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Черепицу транспортируют на поддонах в вертикальном положении, в упакованном виде, любым видом транспорта с соблюдением правил перевозки грузов, установленных для данного вида транспорта.
10.2 При погрузочно-разгрузочных работах следует соблюдать правила безопасности, установленные ГОСТ 12.3.009 и ГОСТ 12.3.020. Не допускаются удары по черепице и сбрасывание ее с любой высоты.
10.3 Поддоны следует хранить на площадках открытого складирования, в закрытых помещениях или под навесом в соответствии с требованиями производителя, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности изделий.
10.4 При складировании на твердой ровной поверхности допускается устанавливать поддоны друг на друга в несколько ярусов по высоте при смещении каждого последующего яруса на половину поддона. Количество ярусов по высоте для кровельной и фасонной черепицы определяют в соответствии с требованиями производителя.
11 Гарантии изготовителя
11.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие черепицы требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем рекомендаций производителя по транспортированию, хранению, эксплуатации, а также применения и монтажа изделия в соответствии с инструкциями производителя, действующей нормативной и проектной документацией.
11.2 Гарантийный срок службы черепицы устанавливают в договоре на поставку, но не менее трех лет со дня отгрузки изготовителем.
Библиография
[1] |
ДИН EH 491:2011 |
Черепица кровельная и фасонная из бетона для устройства кровель и облицовки стен. Методы испытаний |
Ключевые слова: кровельная черепица, цементно-песчаная черепица, кровли, методы контроля и испытаний.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Предварительный национальный стандарт ПНСТ 545-2021 "Черепица цементно-песчаная. Технические условия" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 октября 2021 г. N 40-пнст)
Текст стандарта приводится по официальному изданию Российского института стандартизации, Москва, 2021 г.
Срок действия - с 1 мая 2022 г. до 1 мая 2025 г.