Приложение 3. Технологические карты на проведение работ по сохранению объектов культурного наследия, включенных в единый государственный реестр объектов культурного наследия (памятников истории и культуры) народов Российской Федерации, выявленных объектов культурного наследия - отдельных захоронений, надгробных сооружений, некрополей, расположенных на территории и вне территории кладбищ г. Москвы по видам материала

Приложение 3
к Методике проведения работ
по сохранению объектов культурного
наследия, включенных в единый
государственный реестр объектов
культурного наследия (памятников
истории и культуры) народов
Российской Федерации, выявленных
объектов культурного наследия - отдельных
захоронений, надгробных сооружений,
некрополей, расположенных
на территории и вне территории
кладбищ города Москвы

Технологические карты
на проведение работ по сохранению объектов культурного наследия, включенных в единый государственный реестр объектов культурного наследия (памятников истории и культуры) народов Российской Федерации, выявленных объектов культурного наследия - отдельных захоронений, надгробных сооружений, некрополей, расположенных на территории и вне территории кладбищ города Москвы по видам материала

1. Общие положения

1.1. Технологические карты составлены на проведение работ по сохранению объектов культурного наследия, включенных в единый государственный реестр объектов культурного наследия (памятников истории и культуры) народов Российской Федерации, выявленных объектов культурного наследия - отдельных захоронений, надгробных сооружений, некрополей, расположенных на территории и вне территории кладбищ города Москвы (далее - Объекты), по видам материала надгробного сооружения.

1.2. При выполнении работ по сохранению Объектов необходимо руководствоваться следующими документами:

1.2.1. Национальные стандарты: ГОСТ Р 55528-2013, ГОСТ Р 55567-2013, ГОСТ Р 55627-2013, ГОСТ Р 55653-2013, ГОСТ Р 55935-2013, ГОСТ Р 55945-2014, ГОСТ Р 56198-2014, ГОСТ Р 56200-2014, ГОСТ Р 56254-2014.

1.2.2. Глава 7 Сборника строительных нормативов N 30 (дополнение N 14 (часть II) к Территориальным сметным нормативам для города Москвы (ТСН-2001), Москва, 2009 год (разработан Московским центром ценообразования в строительстве (МЦЦС) "Мосстройцены", рекомендован протоколом ценообразования Межведомственного совета по ценовой политике в строительстве при Правительстве Москвы от 19 ноября 2009 г. N МВС-11-09 и введен в действие распоряжением Департамента экономической политики и развития города Москвы от 24 ноября 2009 г. N 30-Р).

2. Мрамор

2.1. Технологическая карта "Сухая очистка поверхности мрамора"

2.1.1. Общие положения

2.1.1.1. Все работы по сухой очистке проводятся сверху вниз.

2.1.1.2. Сухая очистка проводится для удаления с поверхности памятника легкоудаляемых загрязнений. К легкоудаляемым загрязнениям на памятниках относятся пыль, частицы органических веществ, птичий помет, паутина, сухие листья и т.п.

2.1.1.3. Сухая очистка проводится как вручную, так и при помощи пылесоса.

2.1.2. Состав работ

2.1.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты.

2.1.2.2. Удалить с поверхности паутину, пыль и другие рыхлые материалы вручную с помощью кисти, щетинных щеток или пылесоса (не допуская соприкосновения рукояти пылесоса с поверхностью памятника).

2.1.2.3. Труднодоступные участки, поднутрения, складки, углубления, повторно обработать щетками и пылесосом.

2.1.2.4. Собрать пыль и грязь от легкоудаляемых загрязнений пылесосом.

2.1.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

2.1.3.1. Щетинная щетка.

2.1.3.2. Кисти.

2.1.3.3. Пылесос.

2.2. Технологическая карта "Аварийное структурное укрепление поверхности мрамора"

2.2.1. Общие положения

2.2.1.1. Для структурного укрепления поверхности мрамора рекомендуется состав Remmers KSE 300Е, HV (камнеукрепитель на основе этилового эфира кремниевой кислоты) фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия).

2.2.1.2. Перед началом работ необходимо тщательное исследование состояния сохранности камня. Укреплению подлежат участки, находящиеся в полностью деструктированном состоянии. В отдельных случаях необходимо проводить противоаварийное укрепление до начала работ по промывке поверхности, в зависимости от степени деструкции и осыпания каменного материала.

2.2.1.3. Данная технология предназначена для использования на участках грануляции мрамора, в которых наблюдается расслоение мрамора с образованием глубоких клиновидных трещин с выкрашиванием поверхности.

2.2.1.4. Влажность укрепляемого материала должна находиться в интервале 2 - 5%, то есть допускается состояние увлажненности поверхности.

2.2.1.5. Обработка поверхности проводится при температуре воздуха + 10 - +20°C и относительной влажности 50 - 75% (оптимальные параметры).

2.2.2. Состав работ

2.2.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы.

2.2.2.2. Нанесение укрепляющего материала Remmers KSE 300Е, HV (камнеукрепитель на основе этилового эфира кремниевой кислоты) фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия) на поверхность производится по следующей схеме:

- трехкратное нанесение укрепителя на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому");

- выдержка в течение 20 - 30 минут;

- вторичное трехкратное нанесение состава на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому");

- выдержка в течение 20 - 30 минут;

- третье трехкратное нанесение состава на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому").

2.2.2.3. После окончания процесса насыщения камня составом произведение помещается в специально сооруженный защитный короб из полиэтиленовой пленки.

2.2.2.4. Контроль за качеством проведения работ.

Укрепление камня является длительным процессом, полное завершение которого при нормальных условиях происходит через 2 - 3 недели. Контроль степени укрепления камня можно начинать через 2 недели после окончания работ.

Контроль осуществляется зондированием укрепленного камня с помощью металлической иглы.

Контроль за полнотой протекания процесса укрепления производится по сорбции нанесенной на поверхность влаги. Впитывание капель свидетельствует о завершении процесса.

Контроль производится один раз в неделю.

2.2.2.5. В случае если в ходе контрольных проверок окажется, что каменный материал не набрал необходимой прочности, производится повторная обработка.

2.2.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

2.2.3.1. Remmers KSE 300Е, HV (камнеукрепитель на основе этилового эфира кремниевой кислоты) фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия) или эквивалент.

2.2.3.2. Флейцы разных размеров.

2.2.3.3. Ветошь.

2.2.3.4. Тара.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

2.3. Технологическая карта "Биоцидная обработка поверхности мрамора"

2.3.1. Общие положения

2.3.1.1. Все работы по биоцидной обработке проводятся сверху вниз.

2.3.1.2. Биоцидную обработку возможно проводить с использованием разных составов. Особенно эффективен в подавлении налета зеленых и бурых водорослей, лишайников, плесневых грибов - биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия) или его эквивалент.

2.3.1.3. Состав наносится вручную, используются различные кисти, валики, распылители (см. инструкцию к препарату).

2.3.1.4. Проведение работ по биоцидной обработке поверхности в период дождей вне специально устроенного навеса недопустимо.

2.3.2. Состав работ

2.3.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы, раствор биоцида. Раствор биоцида готовится путем разбавления концентрата фабричного изготовления растворителем - изопропиловым спиртом в соотношении 30-50 мл концентрата биоцида на 1 литр спирта. Более высокая концентрация биоцида может применяться на поверхностях, наиболее подверженных росту биологических колоний деструкторов.

2.3.2.2. Биоцидный раствор наносится на поверхность памятника при помощи кистей или щеток, валиков, распылителя.

2.3.2.3. После обработки поверхность мрамора необходимо полностью высушить.

2.3.2.4. Остатки биологических деструкторов, находящихся на поверхности, удаляются механическим путем, при помощи щетинных щеток.

2.3.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

2.3.3.1. Биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия) или эквивалент.

2.3.3.2. Изопропиловый спирт.

2.3.3.3. Щетки.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

2.4. Технологическая карта "Промывка поверхности мрамора водой с применением моющих средств"

2.4.1. Общие положения

2.4.1.1. Все работы по промывке проводятся сверху вниз.

2.4.1.2. Промывка поверхности водой с применением моющих средств проводится для удаления с поверхности стойких загрязнений. К стойким загрязнениям относятся жировые наслоения, смешанные с пылью, частицами органических веществ, копотью, а также продукты жизнедеятельности водорослей, грибов, лишайников и насекомых. Удаление загрязнений выполняется последовательно, от наименее активных составов к более активным. Расчистка поверхности от глубоких и сильных загрязнений производится составами поверхностно-активных веществ (далее - ПАВ) последовательно, небольшими по площади участками. Подбор реагентов используется эмпирическим путем пробных расчисток на неответственных местах. Цель пробных расчисток - подбор состава для снятия загрязнений и выявления степени сохранности поверхности.

2.4.1.3. Промывка проводится как вручную, так и при помощи установок с регулируемым давлением типа "Karcher" (работать только в режиме "дождик").

2.4.1.4. При проведении промывок установками высокого давления давление устанавливается в средненизком значении (в зависимости от сохранности памятника режимы должны быть регулируемыми).

2.4.1.5. Промывка проводится с применением ПАВ. Для промывки поверхности мрамора от легкоудаляемых загрязнений рекомендуется использовать водный раствор ПАВ "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек" или его эквивалент.

2.4.1.6. После промывки водой с моющими средствами следует промывка холодной и теплой водой до удаления пены.

2.4.1.7. Мелкие, деструктированные детали промываются вручную.

2.4.1.8. При промывке ручным способом используются различные щетки, губки, кисти, валики, также допустимо использование насадок в виде щеток с подачей воды через рукоять.

2.4.2. Состав работ

2.4.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы и составы, обеспечить подачу воды.

2.4.2.2. Приготовить водный раствор моющего средства "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек". Рабочий раствор готовится путем разбавления концентрата фабричного изготовления водой в соотношении один объем концентрата "Универсал-ПД" на 10 объемов воды (1:10). Кистью взбить раствор до образования густой пены.

2.4.2.3. Нанести вручную пену моющего раствора при помощи щеток, губок, кистей, вспенить, оставить на поверхности, не давая высыхать, на 10 - 15 мин.

2.4.2.4. После размягчения загрязнения удаляются с поверхности промывкой под давлением с использованием аппарата типа Karcher К7.350 (Германия). Промывка ведется до удаления пены, грязная вода и пена смываются в сторону организованного водостока (при его наличии). Операция повторяется до полного удаления пены с поверхности памятника.

2.4.2.5. После промывки водой поверхность насухо протирается ветошью.

2.4.2.6. После промывки производится тщательный осмотр поверхности памятника для выявления различных дефектов: трещин, утрат, каверн и др. и трудноудаляемых загрязнений.

2.4.2.7. Очистка и уборка инструментов, оборудования.

2.4.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

2.4.3.1. Установка типа Karcher К7.350 (Германия) с возможностью регулирования подачи давления.

2.4.3.2. "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек" (Россия, Санкт-Петербург).

2.4.3.3. Кисти, щетки.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

2.5. Технологическая карта "Расчистка поверхности мрамора от стойких биологических загрязнений"

2.5.1. Общие положения

2.5.1.1. Все работы по расчистке проводятся сверху вниз.

2.5.1.2. Удаление локальных устойчивых биологических загрязнений производится компрессами на основе пергидроля. К биологическим загрязнениям относятся различные виды колоний биодеструкторов: налет водорослей, лишайники, микроскопические и плесневые грибы, мох.

2.5.1.3. Рабочий раствор наносится на памятник в виде компрессов, с использованием в качестве адсорбента стерильной медицинской ваты или бумажной пульпы.

2.5.2. Состав работ

2.5.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы и составы.

2.5.2.2. Перекись водорода (30%) добавляется в дистиллированную воду, после чего нейтрализуется водным раствором аммиака (1%).

2.5.2.3. Стерильная медицинская вата или бумажная пульпа смачивается в растворе пергидроля и наносится на поверхность мрамора. После нанесения на поверхность компресс накрывается непрозрачной полиэтиленовой пленкой для замедления испарения рабочего раствора. Компресс оставляют на 4-8 часов.

2.5.2.4. После удаления компресса поверхность мрамора промывается с помощью парогенератора Karcher DE 4002 фирмы "Karcher" (Германия) или эквивалента.

2.5.2.5. Операция при необходимости повторяется.

2.5.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

2.5.3.1. Раствор перекиси водорода (30-процентный раствор перекиси водорода).

2.5.3.2. Стерильная медицинская вата или бумажная пульпа.

2.5.3.3. Парогенератор Karcher DE 4002 фирмы "Karcher" (Германия).

2.5.3.4. Полиэтиленовая пленка.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

2.6. Технологическая карта "Расчистка поверхности мрамора от трудноудаляемых загрязнений"

2.6.1. Общие положения

2.6.1.1. Все работы по расчистке проводятся сверху вниз.

2.6.1.2. К трудноудаляемым загрязнениям на произведениях монументального искусства из мрамора относятся обычно техногенные загрязнения из жировых наслоений, смешанных с пылью, частицами органических веществ, копотью.

2.6.1.3. Расчистка каменной скульптуры от трудноудаляемых загрязнений проводится методом постановки компрессов, содержащих смывку "САВА", предложенным М.Н. Лебель и Е.П. Мельниковой или состава Remmers Arte Mundit.

2.6.1.4. После проведения расчисток поверхность в обязательном порядке должна быть промыта водой.

2.6.2.1. Состав работ при использовании компрессов, содержащих смывку "САВА"

2.6.2.1.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы и составы. Смывка "САВА" имеет следующий состав:

- спирт этиловый - 0,25 части;

- ацетон - 0,25 части;

- вода дистиллированная - 0,5 части;

- гидроокись аммония (25%) - 0,1 части.

В необходимое количество дистиллированной воды добавляют аммиак в количестве 1-2 мл на 100 мл воды. Затем в водный раствор аммиака добавляют этиловый спирт и ацетон в равных количествах. Соотношение компонентов должно быть 1:1:1. После перемешивания раствор готов к применению. Смывка наносится на поверхность мрамора кистью или ватно-марлевым тампоном. В зависимости от степени загрязнения состав выдерживается на поверхности от нескольких минут до часа.

2.6.2.1.2. При необходимости возможно использование смывки при очистке мрамора "пленочным" методом. Удаление загрязнений выполняется по технологии, предложенной С.А. Шадриным.

Приготовление пленкообразователя - геля натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы:

- отмеренное количество Na-КМЦ, заливается дистиллированной водой в соотношении 1:1 и оставляется на 1 сутки для набухания. В случае необходимости может быть добавлено некоторое количество воды при перемешивании состава;

- перемешивание состава производится до получения однородной гомогенной массы удобной для работы консистенции;

- приготовление консистентной смывки на основе "САВА" (для получения рабочей смывки в 10 объемов геля натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы добавляется до 5 объемов смывки "САВА");

- на поверхность с помощью шпателя из древесины наносится консистентная смывка толщиной до 2 см (не допуская стекания состава с поверхности). Поверхность консистентной смывки армируется накладкой марли или полимерной сеткой. В зависимости от толщины слоя и условий окружающей среды подсушивание смывки осуществляется от 24 до 36 часов в естественных условиях. Удаление состава с поверхности осуществляется без остатка, полностью. Поверхность дочищается от остатков пленки щетинной кистью;

- после удаления загрязнений поверхность промывается чистой водой с моющим средством "Универсал-ПД". Операция повторяется до полного удаления смывки с поверхности мрамора.

2.6.2.2. Состав работ при использовании состава Remmers Arte Mundit

2.6.2.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы.

2.6.2.2.2. Выбор типа продукта Arte Mundit зависит от состояния основания, типа и интенсивности загрязнений и желаемого эффекта очистки.

2.6.2.2.3. Поверхности, не подлежащие обработке тщательно обклеить защитной полиэтиленовой пленкой.

2.6.2.2.4. Для оценки эффективности очистки выполнить пробные нанесения Remmers Arte Mundit разных типов на расположенные рядом равнозначные по загрязнению участки очищаемой поверхности в наименее ответственном месте.

2.6.2.2.5. Выбранный состав тщательно перемешать механически до однородной консистенции.

2.6.2.2.6. Нанести состав равномерно на всю очищаемую поверхность, уделяя особое внимание неровностям и углублениям в основании, слоем толщиной не менее 1 мм.

2.6.2.2.7. Состав в процессе вулканизации образует эластичную резиноподобную пленку с высокой очищающей способностью. Время вулканизации пленки материала зависит от температурных и влажностных условий окружающей среды.

2.6.2.2.8. После полной вулканизации пленки ее следует осторожно, без рывков отделить от поверхности сверху вниз по диагонали.

2.6.2.2.9. Состав Remmers Arte Mundit тип I не требует последующей промывки очищенной поверхности. Поверхности, обработанные составами Remmers Arte Mundit тип II, III, V и Есо после удаления пленки следует промыть в направлении сверху вниз небольшим количеством чистой воды с использованием губки. При необходимости для более тщательной последующей очистки можно использовать щетку средней жесткости (с нейлоновой щетиной). При этом следует применять как можно меньшее количество воды.

2.6.3.1. Рекомендуемые материалы и оборудование при использовании компрессов, содержащих смывку "САВА"

2.6.3.1.1. Спирт этиловый.

2.6.3.1.2. Ацетон.

2.6.3.1.3. Вода дистиллированная.

2.6.3.1.4. Гидроокись аммония (25%).

2.6.3.1.5. Карбоксиметилцеллюлоза натриевой формы (Na-КМЦ).

2.6.3.1.6. Полиэтиленовая пленка.

2.6.3.1.7. Деревянный шпатель.

2.6.3.1.8. "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек" (Россия, Санкт-Петербург).

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

2.6.3.2. Рекомендуемые материалы и оборудование при использовании состава Remmers Arte Mundit

2.6.3.2.1. Состав Remmers Arte Mundit.

2.6.3.2.2. Шпатель, кельма гладкая, кисть, валик из овечьей шерсти, оборудование для безвоздушного распыления (для нанесения).

2.6.3.2.3. Щетка средней жесткости с нейлоновой щетиной (для последующей очистки поверхности).

2.6.3.2.4. Полиэтиленовая пленка.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

2.7. Технологическая карта "Удаление черных корковых наслоений с поверхности мрамора"

2.7.1. Общие положения

2.7.1.1. Удаление черных корковых наслоений с поверхности мрамора производится двумя способами:

при помощи реставрационного лазера Smart Clean II фирмы "El.En" (Италия) или его эквивалента. Лазерная расчистка дает полное удаление черных корковых наслоений без заметного воздействия на расположенные ниже слои;

при помощи специально разработанных комбинированных компрессов с содержанием 10 - 15-процентного раствора бикарбоната аммония.

2.7.1.2. Перед началом работ проводятся пробные расчистки:

для осуществления подбора параметров удаления черных корок в соответствии с особенностями состояния сохранности памятника и в зависимости от вида загрязнения и его интенсивности;

для определения концентрации в компрессах бикарбоната аммония (начиная от меньшей при необходимости постепенно повышая ее).

2.7.2. Состав работ

2.7.2.1. Удаление черных корковых наслоений с поверхности мрамора при помощи реставрационного лазера Smart Clean II фирмы "El.En" (Италия). Удаление черных корковых наслоений производится лазерным аппаратом с длиной волны излучения 1 064 нм. Частота повторения на один импульс 1:10, 15, 20, 30 Гц. Мощность излучения выбирается между 200:1400 мДж (с шагом 100 мДж), 1 600:1 800 мДж (с шагом 200 мДж). Характер луча - гомогенный. Максимальная энергия импульса: 2 Дж. Продолжительность импульса: 50:110 мкс.

2.7.2.2. Для начала производства работ необходимо подобрать параметры удаления черных корок в соответствии с особенностями состояния сохранности памятника и в зависимости от вида загрязнения и его интенсивности.

2.7.2.3. Поверхность камня предварительно смачивается водой при помощи кисти, распылителя.

2.7.2.4. Для активизации процесса работы лазерный наконечник направляется на очищаемую поверхность под углом 90°. При помощи приближения и отдаления рукояти лазера находятся наиболее верные точки фокусирования, при которых происходит быстрое повышение температуры поверхностного слоя до температуры его быстрого разрушения (испарения или сублимации). Это происходит с характерным щелчком. По мере высыхания поверхность смачивается снова.

2.7.2.5. Удаление черных корковых наслоений с поверхности мрамора при помощи компрессов на основе 10 - 15-процентного раствора бикарбоната аммония.

2.7.2.6. Перед началом работ необходимо подготовить смывку.

Приготовление смывки на основе бикарбоната аммония:

- вода - 1 л;

- "Универсал-ПД" - 10 г;

- бикарбонат аммония - 100 - 150 г;

- спирт изопропиловый - 10 мл.

2.7.2.7. Стерильную медицинскую вату смачивают в 10-15-процентном растворе смывки на основе бикарбоната аммония, наносят на участок черной корки, предварительно смоченной смывкой. Компресс накрывается полиэтиленовой пленкой и оставляется до испарения жидкости (около 24-48 часов), не допуская пересыхания.

2.7.2.8. После удаления компресса поверхность промывают с помощью парогенератора с регулируемой подачей пара и воды в зависимости от состояния мрамора, используя инструменты: стеки, мелкие шпатели. Промывку осуществляют до полного удаления реагента с поверхности.

2.7.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

2.7.3.1. Для очистки при помощи лазерной установки:

- лазерный аппарат (реставрационный лазер) - Smart Clean II фирмы "El.En" (Италия);

- дистиллированная вода;

- щетинные флейцы.

2.7.3.2. Для очистки с использованием 10-15-процентный раствор бикарбоната аммония:

- спирт этиловый;

- ацетон;

- вода дистиллированная;

- гидроокись аммония (25%);

- стерильная медицинская вата;

- полиэтиленовая пленка;

- "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек" (Россия, Санкт-Петербург);

- скальпели медицинские различных размеров;

- ветошь.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

2.8. Технологическая карта "Структурное укрепление поверхности мрамора"

2.8.1. Общие положения

2.8.1.1. Для структурного укрепления поверхности мрамора рекомендуется состав Remmers KSE ЗООЕ, HV (камнеукрепитель на основе этилового эфира кремниевой кислоты) фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия).

2.8.1.2. Перед началом работ необходимо тщательное исследование состояния сохранности камня. Укреплению подлежат участки, находящиеся в полностью деструктированном состоянии. В отдельных случаях необходимо проводить противоаварийное укрепление до начала работ по промывке поверхности, в зависимости от степени деструкции и осыпания каменного материала.

2.8.1.3. Данная технология предназначена для использования на участках грануляции мрамора, в которых наблюдается расслоение мрамора с образованием глубоких клиновидных трещин с выкрашиванием поверхности.

2.8.1.4. Влажность укрепляемого материала должна находиться в интервале 2 - 5%, то есть допускается состояние увлажненности поверхности.

2.8.1.5. Обработка поверхности проводится при температуре воздуха + 10 - +20°C и относительной влажности 50 - 75% (оптимальные параметры).

2.8.2. Состав работ

2.8.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы.

2.8.2.2. Нанесение укрепляющего материала Remmers KSE 300Е, HV (камнеукрепитель на основе этилового эфира кремниевой кислоты) фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия) на поверхность производится по следующей схеме:

- трехкратное нанесение укрепителя на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому");

- выдержка в течение 20 - 30 минут;

- вторичное трехкратное нанесение укрепителя на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому");

- выдержка в течение 20 - 30 минут;

- третье трехкратное нанесение укрепителя на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому").

2.8.2.3. После окончания процесса насыщения камня укрепителем поверхность камня укрывается тентом из полиэтиленовой пленки.

2.8.2.4. Контроль за качеством проведения работ.

Укрепление камня является длительным процессом, полное завершение которого при нормальных условиях происходит через 2 - 3 недели. Контроль степени укрепления камня можно начинать через 2 недели после окончания работ. Контроль осуществляется зондированием укрепленного камня с помощью металлической иглы. Контроль за полнотой протекания процесса укрепления производится по сорбции нанесенной на поверхность влаги. Впитывание капель свидетельствует о завершении процесса. Контроль производится один раз в неделю.

2.8.2.5. В случае если в ходе контрольных проверок окажется, что мрамор не набрал необходимой прочности, производится повторная обработка.

2.8.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

2.8.3.1. Remmers KSE 300Е, HV (камнеукрепитель на основе этилового эфира кремниевой кислоты) фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия).

2.8.3.2. Флейцы разных размеров.

2.8.3.3. Ветошь.

2.8.3.4. Тара.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

2.9. Технологическая карта "Мастиковка трещин на поверхности мрамора"

2.9.1. Общие положения

2.9.1.1. Восполнение мелких утрат на изделиях из мрамора выполняется индивидуально и зависит от влияния дефекта на целостность восприятия произведения в целом. При этом требование минимального вмешательства в памятник является ограничением для восполнения мелких утрат для сохранения истории бытования произведения. Поэтому квалификация реставратора и его опыт являются определяющими при выполнении этих операций при условии контроля объема восполнения лицами, осуществляющими научное руководство и авторских надзор за ходом работ по сохранению.

2.9.1.2. Мастиковка небольших утрат на поверхности камня (сколы, выбоины, трещины) производится с использованием в качестве основного материала сополимер метилакрилата и этилметакрилата aParaloid В 72 фирмы "Kremer Pigmente GmbH & Со. KG" (Германия).

2.9.1.3. В качестве наполнителя используется фракционированная крошка (пудра) мрамора. Мраморная крошка просеивается через сито. Для изготовления мастики используются следующие фракции мраморной крошки:

- 2 - 3 мм;

- 1 - 2 мм;

- 0,1 - 0,5 мм;

- менее 0,1 мм.

2.9.1.4. Каждая фракция камня помещается в отдельную емкость и маркируется. Для более точной имитации натурального мрамора в качестве наполнителя используются сфералиты (стеклянные шарики), которые добавляются в мраморный наполнитель в зависимости от необходимой степени прозрачности мрамора. Используются сферолиты фракций 50, 100 и 150 мк.

2.9.2. Состав работ

2.9.2.1. Перед началом работ необходимо подготовить необходимые материалы и составы.

Подготовка связующего на основе Паралоида Б72 (Paraloid В72):

- гранулы полимера растворяются в ацетоне в течение суток. На 250 г гранул полимера добавляется 750 г растворителя. В небольшое количество состава, необходимого для работы, вводится наполнитель (мраморная крошка) в количестве, необходимом для получения удобоукладываемой мастики, но не менее 75%.

Фракционный состав наполнителя:

- фракция 2 - 3 мм - 50%;

- фракция 1 - 2 мм - 10%;

- фракция 0,1 - 0,5 мм - 10%;

- фракция менее 0,1 мм - 30%.

2.9.2.2. Перед укладкой готовой мастики поверхность камня обрабатывается растворителями, а затем грунтуется раствором полимера 1-5- процентной концентрации без наполнителя.

2.9.2.3. Мастика наносится послойно до уровня мрамора. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.

2.9.2.4. После полного заполнения утраты поверхность обрабатывается механически с отделкой поверхности под необходимую фактуру. Мастиковка выполняется в границах утрат.

2.9.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

2.9.3.1. Доделочная масса на основе сополимера метилакрилата и этил метакрилата Паралоида Б72 (Paraloid В72, готовый коммерческий продукт, фирма-производитель - "Kremer" ФРГ).

2.9.3.2. Мраморная крошка различной фракции.

2.9.3.3. Мраморная пудра.

2.9.3.4. Сухие пигменты.

2.9.3.5. Скальпели медицинские различных размеров.

2.9.3.6. Тара.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

2.10. Технологическая карта "Мастиковка небольших утрат на поверхности камня (сколы, выбоины, трещины)"

2.10.1. Общие положения

2.10.1.1. Мастиковка небольших утрат на поверхности камня (сколы, выбоины, трещины) производится мастикой на известковом связующем с добавлением известняковой крошки.

2.10.2. Состав работ

2.10.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы и составы.

Рекомендуется использовать в качестве связующего компонента известковое тесто (готовое) марки "Rakennus Hienokalkki Tytyvi" (Финляндия), Kalk Kontor KalkSpachtel фирмы "Kalk Kontor" (Германия) или их эквиваленты. Для приготовления рабочего состава связующее и наполнитель смешиваются в пропорции 1:2.

Перед нанесением мастики участок поверхности смачивается водой. Мастиковка производится послойно.

В течение трех дней после окончания нанесения состава участок поверхности с нанесенным составом увлажняется по три раза в день.

2.10.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

2.10.3.1. Известковое тесто (готовое) "Rakennus Hienokalkki Tytyvi" (Финляндия) Kalk Kontor KalkSpachtel фирмы "Kalk Kontor" (Германия).

2.10.3.2. Известковая крошка.

2.10.3.3. Скальпели медицинские различных размеров.

2.10.3.4. Тара.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

2.11. Технологическая карта "Защита поверхности мрамора"

2.11.1. Общие положения

2.11.1.1. Защита поверхности производится в два этапа:

- биоцидная обработка поверхности;

- покрытие гидрофобизатором.

2.11.1.2. Биоцидная обработка производится с целью дальнейшего предотвращения образования микроорганизмов непосредственно перед завершающей гидрофобизацией поверхности.

2.11.1.3. Гидрофобизирующий состав наносится на поверхность мрамора с целью защиты поверхности камня от влаги.

2.11.1.4. Для биоцидной обработки поверхности мрамора рекомендуется использовать биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия) или эквивалент.

2.11.1.5. Для гидрофобизации поверхности мрамора рекомендуется использовать гидрофобизатор Remmers AG фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия )/Remmers SNL фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия) или эквивалент.

2.11.1.6. Проведение работ по биоцидной обработке поверхности в период дождей вне специально устроенного навеса недопустимо.

2.11.2. Состав работ

2.11.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы, раствор биоцида. Раствор биоцида готовится путем разбавления концентрата фабричного изготовления растворителем - изопропиловым спиртом в соотношении 30 - 50 мл концентрата биоцида на 1 л спирта. Более высокая концентрация биоцида может применяться на поверхностях, наиболее подверженных росту биологических колоний деструкторов.

2.11.2.2. Биоцидный раствор наносится на поверхность памятника при помощи кистей или щеток, валиков, распылителя.

2.11.2.3. После обработки поверхность мрамора необходимо полностью высушить.

2.11.2.4. Нанесение на поверхность консервационного раствора - гидрофобизатора Funcosil AG фирмы "Remmers" (Германия)/Funcosil SNL фирмы "Remmers" (Германия).

2.11.2.5. Защита от влаги (гидрофобизация) поверхности состоит в нанесении на поверхность состава на основе силоксанов. Раствор гидрофобизатора наносится на поверхность методом распыления по средством ручных распылителей, обеспечивающих давление на выходе их сопла 2 атм.

2.11.2.6. Нанесение раствора на поверхность производится с расстояния 15 - 20 см. Обработка поверхности памятника производится однократно.

2.11.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

2.11.3.1. Биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия).

2.11.3.2. Изопропиловый спирт.

2.11.3.3. Кисти, щетки.

2.11.3.4. Тара

2.11.3.5. Гидрофобизатор Remmers AG фирмы "Remmers" (Германия) или Remmers SNL фирмы "Remmers" (Германия) или эквивалент.

2.11.3.6. Распылитель.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

3. Гранит

3.1. Технологическая карта "Сухая очистка поверхности гранита"

3.1.1. Общие положения

3.1.1.1. Все работы по сухой очистке проводятся сверху вниз.

3.1.1.2. Сухая очистка проводится для удаления с поверхности памятника легкоудаляемых загрязнений. К легкоудаляемым загрязнениям на памятниках относятся пыль, частицы органических веществ, птичий помет, паутина, сухие листья и т.п.

3.1.1.3. Сухая очистка проводится как вручную, так и при помощи пылесоса.

3.1.2. Состав работ

3.1.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты.

3.1.2.2. Удалить с поверхности паутину, пыль и другие рыхлые материалы вручную с помощью кисти, щетинных щеток или пылесоса (не допуская соприкосновения рукояти пылесоса с поверхностью памятника).

3.1.2.3. Труднодоступные участки, поднутрения, складки, углубления, повторно обработать щетками и пылесосом.

3.1.2.4. Собрать пыль и грязь от легкоудаляемых загрязнений пылесосом.

3.1.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

3.1.3.1. Щетинная щетка.

3.1.3.2. Кисти.

3.1.3.3. Пылесос.

3.2. Технологическая карта "Биоцидная обработка поверхности гранита"

3.2.1. Общие положения

3.2.1.1. Все работы по биоцидной обработке проводятся сверху вниз.

3.2.1.2. Биоцидную обработку можно проводить с использованием разных составов. Особенно эффективен в подавлении налета зеленых и бурых водорослей, лишайников, плесневых грибов биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия).

3.2.1.3. Состав наносится вручную, используются различные кисти, валики, распылители.

3.2.2. Состав работ

3.2.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы, раствор биоцида. Раствор биоцида готовится путем разбавления концентрата фабричного изготовления растворителем - изопропиловым спиртом в соотношении 30-50 мл концентрата биоцида на 1 л спирта. Более высокая концентрация биоцида может применяться на поверхностях, наиболее подверженных росту биологических колоний деструкторов.

3.2.2.2. Биоцидный раствор наносится на поверхность памятника при помощи кистей или щеток, валиков, распылителя.

3.2.2.3. После обработки поверхность гранита необходимо полностью высушить.

3.2.2.4. Остатки биологических деструкторов, находящихся на поверхности, удаляются механическим путем при помощи щетинных щеток, кистей.

3.2.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

3.2.3.1. Биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия).

3.2.3.2. Изопропиловый спирт.

3.2.3.3. Кисти, щетки.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

3.3. Технологическая карта "Промывка поверхности гранита водой с применением моющих средств"

3.3.1. Общие положения

3.3.1.1. Все работы по промывке проводятся сверху вниз.

3.3.1.2. Промывка поверхности водой с применением моющих средств проводится для удаления с поверхности стойких загрязнений. К стойким загрязнениям относятся жировые наслоения, смешанные с пылью, частицами органических веществ, копотью, а также продукты жизнедеятельности водорослей, грибов, лишайников и насекомых. Удаление загрязнений выполняются последовательно, от наименее активных составов к более активным. Расчистка поверхности от глубоких и сильных загрязнений производится составами ПАВ последовательно, небольшими по площади участками. Подбор реагентов используется эмпирическим путем пробных расчисток на неответственных местах. Цель пробных расчисток - подбор состава для снятия загрязнений и выявления степени сохранности поверхности.

3.3.1.3. Промывка проводится как вручную, так и при помощи установок высокого давления типа "Karcher".

3.3.1.4. При проведении промывок установками высокого давления давление устанавливается в средненизком значении, равном порядка 50 бар/МРа.

3.3.1.5. Промывка проводится с применением ПАВ. Для промывки поверхности гранита от легкоудаляемых загрязнений рекомендуется использовать водный раствор ПАВ "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек".

3.3.1.6. После промывки водой с моющими средствами следует промывка холодной и теплой водой до удаления пены.

3.3.1.7. Мелкие, деструктированные детали промываются ручным способом.

3.3.1.8. При промывке ручным способом используются различные щетки, губки, кисти, валики, также допустимо использование насадок в виде щеток с подачей воды через рукоять.

3.3.2. Состав работ

3.3.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы и составы, обеспечить подачу воды.

3.3.2.2. Приготовить водный раствор моющего средства "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек". Рабочий раствор готовится путем разбавления концентрата фабричного изготовления водой в соотношении 1 объем концентрата "Универсал-ПД" на 10 объемов воды (1:10). Кистью взбить раствор до образования густой пены.

3.3.2.3. Нанести вручную пену моющего раствора при помощи щеток, губок, кистей, вспенить, оставить на поверхности, не давая высыхать, на 10 - 15 мин.

3.3.2.4. После размягчения загрязнения удаляются с поверхности промывкой под давлением с использованием аппарата Karcher К7.350 (Германия). Промывка ведется до удаления пены, грязная вода и пена смываются в сторону организованного водостока. Операция повторяется до полного удаления пены с поверхности памятника.

3.3.2.5. После промывки водой поверхность насухо протирается ветошью.

3.3.2.6. После промывки производится тщательный осмотр поверхности памятника для выявления различных дефектов: трещин, утрат, каверн и др. и трудноудаляемых загрязнений.

3.3.2.7. Очистка и уборка инструментов, оборудования.

3.3.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

3.3.3.1. Установка высокого давления Karcher К7.350 (Германия).

3.3.3.2. "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек" (Россия, Санкт-Петербург).

3.3.3.3. Кисти, щетки.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

3.4. Технологическая карта "Расчистка поверхности гранита от трудноудаляемых загрязнений"

3.4.1. Общие положения

3.4.1.1. Все работы по расчистке проводятся сверху вниз.

3.4.1.2. Для очистки гранита рекомендован состав Alkutex Fassadenreiniger-paste фирмы "Remmers" (Германия). Очистка поверхности производится для удаления плотных загрязнений: частиц пыли, грязи, масляных пленок и продуктов переработки горючего, а также биогенных материалов, отложившихся в порах и микротрещинах, а также на поверхности сохраняемых восполнений поверхности материалами на основе минеральных вяжущих.

3.4.1.3. Перед употреблением составов требуется выполнение пробных расчисток для определения концентрации препарата и времени экспозиции, не приводящих к изменению цвета камня.

3.4.2. Состав работ

3.4.2.1. Перед началом очистки необходимо подготовить все необходимые материалы и составы, поверхность гранита обеспылить сухими щетками.

3.4.2.2. После удаления слабо держащейся пыли поверхность хорошо увлажняется технической водой, с тем чтобы активные компоненты не проникали глубоко в поры.

3.4.2.3. Рабочий раствор - желеобразная паста для очистки скульптур Alkutex Fassadenreiniger-paste фирмы "Remmers" (Германия), наносится на поверхность камня с помощью мягких кистей.

3.4.2.4. Раствор выдерживается на поверхности в зависимости от интенсивности загрязнения в течение 5 - 30 минут.

3.4.2.5. После размягчения загрязнения удаляются с поверхности промывкой под давлением с использованием аппарата Karcher К7.350 (Германия).

3.4.2.6. После удаления загрязнений произвести естественную сушку поверхности.

3.4.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

3.4.3.1. Alkutex Fassadenreiniger-paste фирмы "Remmers" (Германия).

3.4.3.2. Кисти.

3.4.3.3. Ветошь.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

3.5. Технологическая карта "Мастиковка трещин на поверхности гранита"

3.5.1. Общие положения

3.5.1.1. Мастиковка различных утрат и трещин осуществляется для предотвращения попадания и накапливания влаги в углублениях камня, с последующим ее замерзанием и разрушающим воздействием награнит.

3.5.1.2. Работы производятся после полной очистки гранита. Как основной материал рекомендуется использовать высококачественные готовые реставрационные составы-камнезаменители. Для мастиковки поверхности возможно использовать составы на минеральной основе, в данном случае Funcosil Restauriermortel (новое название Remmers Restauriermortel) "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия), поставщик в РФ - ООО "Реммерс Бауштофтехник", Москва, с прочностью зерна < 0,2 мм.

3.5.1.3. Все работы по применению домастиковочных растворов должны производиться избегая попадания прямых солнечных лучей на поверхность.

3.5.2. Состав работ

3.5.2.1. Перед началом работ необходимо подготовить необходимые материалы и составы.

3.5.2.2. Непосредственно перед нанесением раствора поверхность камня увлажняется (не допуская сильного намокания).

3.5.2.3. После увлажнения в качестве грунтовочного слоя используется коммерческий материал Aida Haftfest 1 (новое название Remmers Haftfest) "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия), поставщик в РФ - ООО "Реммерс Бауштофтехник", Москва.

3.5.2.4. Приготовление рабочего раствора Funcosil Restauriermoertel:

- 5 кг сухой смеси добавляется в 750 мл воды;

- раствор тщательно перемешивается до густопластичной консистенции.

3.5.2.5. На обработанную влажную поверхность наносится густопластичный раствор выше уровня поверхности на 1 - 2 мм.

3.5.2.6. Проводится обдир раствора через 2 - 6 часов под оригинальную поверхность.

3.5.2.7. По той же технологии нанесения восполнять до нулевого слоя, все время увлажняя.

3.5.2.8. Обработать восполняемые места, отображая особенности фактуры камня.

3.5.2.9. Осторожно обмести отреставрированные места мягкой щеткой или длинноволосой кистью.

3.5.2.10. Смачивать нанесенный раствор в течение 14 дней.

3.5.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

3.5.3.1. Грунтовочная пропитка Aida Haftfest 1 (новое название Remmers Haftfest) фирмы "Remmers" (Германия).

3.5.3.2. Сухой минеральный раствор Funcosil Restauriermortel (новое название Remmers Restauriermortel) "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия), поставщик в РФ - ООО "Реммерс Бауштофтехник", Москва.

3.5.3.3. Скальпели медицинские различных размеров.

3.5.3.4. Ветошь.

3.5.3.5. Вода.

3.5.3.6. Деревянные шпатели.

3.5.3.7. Тара.

3.6. Технологическая карта "Защита поверхности гранита"

3.6.1. Общие положения

3.6.1.1. Защита поверхности производится путем биоцидной обработки гранита.

3.6.1.2. Биоцидная обработка производится с целью дальнейшего предотвращения образования микроорганизмов.

3.6.1.3. Для биоцидной обработки поверхности гранита рекомендуется использовать биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия).

3.6.2. Состав работ

3.6.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы, раствор биоцида. Раствор биоцида готовится путем разбавления концентрата фабричного изготовления растворителем - изопропиловым спиртом в соотношении 30-50 мл концентрата биоцида на 1 л спирта. Более высокая концентрация биоцида может применяться на поверхностях, наиболее подверженных росту биологических колоний деструкторов.

3.6.2.2. Биоцидный раствор наносится на поверхность памятника при помощи кистей или щеток, валиков, распылителя.

3.6.2.3. После обработки поверхность гранита необходимо полностью высушить.

3.6.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

3.6.3.1. Биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия).

3.6.3.2. Изопропиловый спирт.

3.6.3.3. Кисти, щетки.

3.6.3.4. Тара.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

3.7. Технологическая карта "Нанесение средства антиграффити"

3.7.1. Общие положения

3.7.1.1. Защита поверхности от средств граффити производится в один этап.

3.7.1.2. Обработка средствами антиграффити производится с целью дальнейшего предотвращения образования повреждения авторской поверхности от рук вандалов.

3.7.1.3. Работы по покрытию гранита атиграффити возможно проводить только на полированной поверхности гранита и в том случае, если объект неоднократно подвергался действиям вандального характера.

3.7.1.4. Для антивандальной работы на поверхности камня рекомендуется использовать препарат "Remmers Antigraffiti" (фирма "Remmers Baustofftechnik Gmbh", Германия) или эквивалент.

3.7.2. Состав работ

3.7.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы.

3.7.2.2. Антивандальный раствор наносится на поверхность памятника при помощи кистей или щеток, валиков, распылителя.

3.7.2.3. После обработки поверхность камня необходимо полностью высушить.

3.7.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

3.7.3.1. Антивандальное средство "Remmers Antigraffiti" (фирма "Remmers Baustofftechnik Gmbh", Германия).

3.7.3.2. Изопропиловый спирт.

3.7.3.3. Кисти, щетки.

3.7.3.4. Тара.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

4. Песчаник

4.1. Технологическая карта "Сухая очистка поверхности песчаника"

4.1.1. Общие положения

4.1.1.1. Все работы по сухой очистке проводятся сверху вниз.

4.1.1.2. Сухая очистка проводится для удаления с поверхности памятника легкоудаляемых загрязнений. К легкоудаляемым загрязнениям на памятниках относятся пыль, частицы органических веществ, птичий помет, паутина, сухие листья и т.п.

4.1.1.3. Сухая очистка проводится как вручную, так и при помощи пылесоса.

4.1.2. Состав работ

4.1.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты.

4.1.2.2. Удалить с поверхности паутину, пыль и другие рыхлые материалы вручную с помощью кисти, щетинных щеток или пылесоса (не допуская соприкосновения рукояти пылесоса с поверхностью памятника).

4.1.2.3. Труднодоступные участки, поднутрения, складки, углубления, повторно обработать щетками и пылесосом.

4.1.2.4. Собрать пыль и грязь от легкоудаляемых загрязнений пылесосом.

4.1.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

4.1.3.1. Щетинная щетка.

4.1.3.2. Кисти.

4.1.3.3. Пылесос.

4.2. Технологическая карта "Аварийное структурное укрепление поверхности песчаника"

4.2.1. Общие положения

4.2.1.1. При значительной степени разрушения песчаника, связанной с такими дефектами, как осыпание, отслаивание, выкрашивание, рекомендуется перед началом работ провести структурное укрепление песчаника для предотвращения утраты оригинальной поверхности скульптуры при последующих работах по расчистке.

4.2.1.2. Для структурного укрепления песчаника используются следующие материалы: Remmers KSE 300 Е фирмы "Remmers" (Германия) - укрепление в зонах разрушения поверхности с осыпанием мелких частиц (песок) и разрушения песчаника шелушением поверхности.

4.2.1.3. Remmers KSE - 510 фирмы "Remmers" (Германия) - укрепление в зонах разрушения поверхности шелушением, мест отслаивания и разрушения в связи с селективным вымыванием глинистых минералов.

4.2.1.4. Эластофицированный камнеукрепитель Remmers KSE-500E фирмы "Remmers" (Германия) - для укрепления песчаника в трещинах и зонах утрат перед их заполнением композиционными материалами.

4.2.1.5. Камнеукрепитель может наноситься путем насыщения всей поверхности или инъектированием в зонах локального разрушения.

4.2.1.6. Контроль степени укрепления камня проводится на протяжении двух недель при 20°C и 70-процентной влажности. При отсутствии укрепляющего эффекта обработка может быть повторена.

4.2.2. Состав работ

4.2.2.1. Перед началом процесса укрепления песчаника производится обеспыливание поверхности камня мягкими кистями, приготавливаются все необходимые материалы.

4.2.2.2. Нанесение на поверхность гидрофобизатора производится по следующей схеме:

- трехкратное нанесение укрепителя на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому");

- выдержка в течение 20 - 30 минут;

- вторичное трехкратное нанесение укрепителя на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому");

- выдержка в течение 20 - 30 минут;

- третье трехкратное нанесение укрепителя на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому").

4.2.2.3. После окончания процесса насыщения камня укрепителем поверхность камня укрывается полиэтиленовым тентом.

4.2.2.4. Укрепление камня является длительным процессом, полное завершение которого при нормальных условиях происходит через 2-3 недели. Контроль степени укрепления камня можно начинать через 2 недели после окончания работ.

4.2.2.5. Контроль осуществляется зондированием укрепленного камня с помощью металлической иглы.

4.2.2.6. Контроль за полнотой протекания процесса укрепления производится по сорбции нанесенной на поверхность влаги. Впитывание капель свидетельствует о завершении процесса.

4.2.2.7. Контроль производится один раз в неделю.

4.2.2.8. В случае если в ходе контрольных проверок окажется, что каменный материал не набрал необходимой прочности, производится повторная обработка.

4.2.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

4.2.3.1. Remmers KSE 300 Е фирмы "Remmers" (Германия) или эквивалент.

4.2.3.2. Remmers KSE - 510 фирмы "Remmers" (Германия) или эквивалент.

4.2.3.3. Эластофицированный камнеукрепитель Remmers KSE-500E фирмы "Remmers" (Германия).

4.2.3.4. Флейцы разных размеров.

4.2.3.5. Ветошь.

4.2.3.6. Тара.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

4.3. Технологическая карта "Промывка поверхности песчаника водой с применением моющих средств"

4.3.1. Общие положения

4.3.1.1. Все работы по промывке проводятся сверху вниз.

4.3.1.2. Промывка поверхности водой с применением моющих средств проводится для удаления с поверхности стойких загрязнений. К стойким загрязнениям относятся жировые наслоения, смешанные с пылью, частицами органических веществ, копотью, а также продукты жизнедеятельности водорослей, грибов, лишайников и насекомых. Удаление загрязнений выполняется последовательно, от наименее активных составов к более активным. Расчистка поверхности от глубоких и сильных загрязнений производится составами ПАВ последовательно, небольшими по площади участками. Подбор реагентов используется эмпирическим путем пробных расчисток на неответственных местах. Цель пробных расчисток - подбор состава для снятия загрязнений и выявления степени сохранности поверхности.

4.3.1.3. Промывка проводится как вручную, так и при помощи установок типа "Karcher" или его эквивалента с возможностью регулируемой системы давления (работа возможна только в режиме "дождик").

4.3.1.4. При проведении промывок установками высокого давления давление устанавливается в средненизком значении.

4.3.1.5. Промывка проводится с применением ПАВ. Для промывки поверхности песчаника от легкоудаляемых загрязнений рекомендуется использовать водный раствор ПАВ "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек" или эквивалент.

4.3.1.6. После промывки водой с моющими средствами следует промывка холодной и теплой водой до удаления пены.

4.3.1.7. Мелкие, деструктированные детали промываются вручную.

4.3.1.8. При промывке ручным способом используются различные щетки, губки, кисти, валики, также допустимо использование насадок в виде щеток с подачей воды через рукоять.

4.3.2. Состав работ

4.3.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы и составы, обеспечить подачу воды.

4.3.2.2. Приготовить водный раствор моющего средства "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек". Рабочий раствор готовится путем разбавления концентрата фабричного изготовления водой в соотношении один объем концентрата "Универсал-ПД" на 10 объемов воды (1:10). Кистью взбить раствор до образования густой пены.

4.3.2.3. Нанести вручную пену моющего раствора при помощи щеток, губок, кистей, вспенить, оставить на поверхности, не давая высыхать, на 10- 15 мин.

4.3.2.4. После размягчения загрязнения удаляются с поверхности промывкой под давлением с использованием аппарата Karcher К7.350 (Германия). Промывка ведется до удаления пены, грязная вода и пена смываются в сторону организованного водостока. Операция повторяется до полного удаления пены с поверхности памятника.

4.3.2.5. После промывки водой поверхность насухо протирается ветошью.

4.3.2.6. После промывки производится тщательный осмотр поверхности памятника для выявления различных дефектов: трещин, утрат, каверн и др. и трудноудаляемых загрязнений.

4.3.2.7. Очистка и уборка инструментов, оборудования.

4.3.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

4.3.3.1. Установка типа Karcher К7.350 (Германия) или эквивалент.

4.3.3.2. "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек" (Россия, Санкт-Петербург) или эквивалент.

4.3.3.3. Кисти, щетки.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

4.4. Технологическая карта "Расчистка поверхности песчаника от трудноудаляемых загрязнений"

4.4.1. Общие положения

4.4.1.1. Все работы по расчистке проводятся сверху вниз.

4.4.1.2. Для очистки песчаника рекомендован состав Alkutex Fassadenreiniger-paste фирмы "Remmers" (Германия) или эквивалент. Очистка поверхности производится для удаления плотных загрязнений: частиц пыли, грязи, масляных пленок и продуктов переработки горючего, а также биогенных материалов, отложившихся в порах и микротрещинах, а также на поверхности сохраняемых восполнений поверхности материалами на основе минеральных вяжущих.

4.4.1.3. Перед использованием составов требуется выполнение пробных расчисток для определения концентрации препарата и времени экспозиции, не приводящих к изменению цвета камня.

4.4.2. Состав работ

4.4.2.1. Перед началом очистки необходимо подготовить все необходимые материалы и составы, поверхность песчаника обеспылить сухими щетками.

4.4.2.2. После удаления слабо держащейся пыли поверхность хорошо увлажняется технической водой, с тем чтобы активные компоненты не проникали глубоко в поры.

4.4.2.3. Рабочий раствор - желеобразная паста для очистки скульптур Alkutex Fassadenreiniger-paste фирмы "Remmers" (Германия), наносится на поверхность камня с помощью мягких кистей.

4.4.2.4. Раствор выдерживается на поверхности в зависимости от интенсивности загрязнения в течение 5 - 30 минут.

4.4.2.5. После размягчения загрязнения удаляются с поверхности промывкой под давлением с использованием аппарата Karcher К7.350 (Германия).

4.4.2.6. После удаления загрязнений произвести естественную осушку поверхности.

4.4.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

4.4.3.1. Alkutex Fassadenreiniger-paste фирмы "Remmers" (Германия).

4.4.3.2. Кисти.

4.4.3.3. Ветошь.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

4.5. Технологическая карта "Заполнение трещин"

4.5.1. Общие положения

4.5.1.1. Технология предназначена для заполнения трещин, вызванных вымыванием глинистых минералов из структуры поверхностных слоев песчаника и трещин шелушения. Заполнению подлежат трещины с раскрытием более 0,5 мм.

4.5.1.2. Для заполнения трещин используются коммерческие препараты:

- эластифицированный камнеукрепитель Remmers K.SE-500E фирмы "Remmers" (Германия);

- наполнитель - кварцевый песок фракцией менее 0,2 мм или крошка песчаника (готовый продукт фирмы "Remmers");

- раствор Hictoric Fugenmortel фирмы "Remmers" (Германия) или эквивалент.

4.5.2. Состав работ

4.5.2.1. Перед началом работ необходимо подготовить все необходимые материалы и составы.

4.5.2.2. Рабочий раствор на основе Hictoric Fugenmortel готовится путем разбавления сухой смеси технической водой в соотношении 750-1 000 мл воды на 5 кг смеси.

4.5.2.3. Рабочий раствор на основе Remmers KSE-500E готовится путем добавления к нему фракционированного кварцевого наполнителя. Перед использованием данной композиции на основе Funcosil KSE-500E трещины обрабатываются чистым эластифицированным камнеукрепителем. Соотношение от 1:1 до 1:5 (жидкий или густой продукт).

4.5.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

4.5.3.1. Hictoric Fugenmortel фирмы "Remmers" (Германия).

4.5.3.2. Remmers K.SE-500E фирмы "Remmers" (Германия).

4.5.3.3. Кварцевый песок фракцией менее 0,2 мм или крошка песчаника (готовый продукт фирмы "Remmers").

4.5.3.4. Деревянные шпатели.

4.5.3.5. Тара.

4.5.3.6. Ветошь.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

4.6. Технологическая карта "Защита поверхности от гигроскопичного набухания глины"

4.6.1. Общие положения

4.6.1.1. Гигроскопичное набухание глины может оказать прямое или косвенное деструктирующее воздействие на камень, изменяющее его структуру. Если при проведении исследований в составе камня обнаруживается содержание большого количества глинистых минералов, рекомендуется использование состава Remmers Antihygro фирмы "Remmers" (Германия).

4.6.1.2. Эффективное действие состава возможно только при оптимальном впитывании защитного средства. Для этого необходимо соблюдать следующие правила:

- перед нанесением защитного средства с поверхности камня необходимо удалить отложения грязи и вредных веществ, высолы и биогенную растительность. Этот рабочий процесс способствует открытию капилляров и пор для впитывания защитного средства;

- обрабатываемое основание не должно обладать водоотталкивающими свойствами. Поэтому если ранее кладка укреплялась сложным эфиром кремниевой кислоты, необходимо выдержать технологический перерыв в 6 недель;

- высокая щелочность может отрицательно сказаться на эффективности продукта Remmers Antihygro, поэтому после нанесения строительного раствора необходимо выдержать технологический перерыв не менее 2 недель;

- остатки предыдущей очистки необходимо полностью удалить, так как они снижают глубину проникновения и тем самым снижают эффективность продукта Remmers Antihygro.

4.6.2. Состав работ

4.6.2.1. Перед началом работ необходимо подготовить необходимые материалы и составы.

4.6.2.2. Состав наносится из специализированного оборудования (установка высокого давления Karcher К7.350, без режима давления жидкости) или вручную (кисти, губки), с условием обильного смачивания инструментов. Пропитка наносится методом обливания без давления, так, чтобы перед струей по поверхности растекалась пленка жидкости длиной 30- 50 см, свидетельствующая о достаточном количестве наносимого продукта.

4.6.2.3. Обработанная поверхность выдерживается в течение 20 мин, и производится повторная обработка.

4.6.2.4. В зависимости от впитывающей способности основы процесс повторяется до полного насыщения до 5 пропиток.

4.6.2.5. Поверхность, обработанная защитным средством, должна быть защищена от сильного дождя не менее 5 часов после его нанесения.

4.6.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

4.6.3.1. Установка типа Karcher К7.350 (Германия).

4.6.3.2. Remmers Antihygro фирмы "Remmers" (Германия).

4.6.3.3. Кисти, губки.

4.6.3.4. Тара.

4.6.3.5. Ветошь.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

4.7. Технологическая карта "Защита поверхности песчаника"

4.7.1. Общие положения

4.7.1.1. Защита поверхности производится в два этапа:

- биоцидная обработка поверхности;

- покрытие гидрофобизатором.

4.7.1.2. Биоцидная обработка производится с целью дальнейшего предотвращения образования микроорганизмов непосредственно перед завершающей гидрофобизацией поверхности.

4.7.1.3. Гидрофобизирующий состав наносится на поверхность песчаника с целью защитить поверхность камня от влаги.

4.7.1.4. Для биоцидной обработки поверхности песчаника рекомендуется использовать биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия) или эквивалент.

4.7.1.5. Для гидрофобизации поверхности песчаника рекомендуется использовать гидрофобизатор Remmers SNL фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия) или эквивалент.

4.7.2. Состав работ

4.7.2.1. Биоцидная обработка поверхности.

4.7.2.2. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы, раствор биоцида. Раствор биоцида готовится путем разбавления концентрата фабричного изготовления растворителем - изопропиловым спиртом в соотношении 30-50 мл концентрата биоцида на 1 л спирта. Более высокая концентрация биоцида может применяться на поверхностях, наиболее подверженных росту биологических колоний деструкторов.

4.7.2.3. Биоцидный раствор наносится на поверхность памятника при помощи кистей или щеток, валиков, распылителя.

4.7.2.4. После обработки поверхность камня необходимо полностью высушить.

4.7.2.5. Нанесение на поверхность консервационного раствора - гидрофобизатора SNL фирмы "Remmers" (Германия).

4.7.2.6. Защита от влаги (гидрофобизация) поверхности состоит в нанесении на поверхность состава на основе силоксанов. Раствор гидрофобизатора наносится на поверхность методом распыления с использованием ручных распылителей, обеспечивающих давление на выходе из сопла 2 атм.

4.7.2.7. Нанесение раствора на поверхность производится с расстояния 15-20 см. Обработка поверхности памятника производится однократно.

4.7.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

4.7.3.1. Биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия) или эквивалент.

4.7.3.2. Изопропиловый спирт.

4.7.3.3. Кисти, щетки.

4.7.3.4. Тара.

4.7.3.5. Гидрофобизатор Remmers SNL фирмы "Remmers" (Германия) или эквивалент.

4.7.3.6. Распылитель.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

5. Известняк

5.1. Технологическая карта "Сухая очистка поверхности известняка"

5.1.1. Общие положения

5.1.1.1. Все работы по сухой очистке проводятся сверху вниз.

5.1.1.2. Сухая очистка проводится для удаления с поверхности памятника легкоудаляемых загрязнений. К легкоудаляемым загрязнениям на памятниках относятся пыль, частицы органических веществ, птичий помет, паутина, сухие листья и т.п.

5.1.1.3. Сухая очистка проводится как вручную, так и при помощи пылесоса.

5.1.2. Состав работ

5.1.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты.

5.1.2.2. Удалить с поверхности паутину, пыль и другие рыхлые материалы вручную с помощью кисти, щетинных щеток или пылесоса (не допуская соприкосновения рукояти пылесоса с поверхностью памятника).

5.1.2.3. Труднодоступные участки, поднутрения, складки, углубления, повторно обработать щетками и пылесосом.

5.1.2.4. Собрать пыль и грязь от легкоудаляемых загрязнений пылесосом.

5.1.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

5.1.3.1. Щетинная щетка.

5.1.3.2. Кисти.

5.1.3.3. Пылесос.

5.2. Технологическая карта "Аварийное структурное укрепление поверхности"

5.2.1. Общие положения

5.2.1.1. Для структурного укрепления поверхности известняка рекомендуется состав Remmers KSE ЗООЕ, HV (камнеукрепитель на основе этилового эфира кремниевой кислоты) фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия).

5.2.1.2. Перед началом работ необходимо тщательное исследование состояния сохранности известняка. Укреплению подлежат участки, находящиеся в полностью деструктированном состоянии. В отдельных случаях необходимо проводить противоаварийное укрепление до начала работ по промывке поверхности, в зависимости от степени деструкции и осыпания известнякового материала.

5.2.1.3. Данная технология предназначена для использования на участках грануляции камня, в которых наблюдается расслоение с образованием глубоких клиновидных трещин с выкрашиванием поверхности.

5.2.1.4. Влажность укрепляемого материала должна находиться в интервале 2 - 5%, то есть допускается состояние увлажненности поверхности.

5.2.1.5. Обработка поверхности проводится при температуре воздуха +10 - +20 C и относительной влажности 50 - 75% (оптимальные параметры).

5.2.2. Состав работ

5.2.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы.

5.2.2.2. Нанесение укрепляющего материала Remmers KSE ЗООЕ, HV (камнеукрепитель на основе этилового эфира кремниевой кислоты) фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия) на поверхность производится по следующей схеме:

- трехкратное нанесение укрепителя на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому");

- выдержка в течение 20 - 30 минут;

- вторичное трехкратное нанесение укрепителя на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому");

- выдержка в течение 20 - 30 минут;

- третье трехкратное нанесение укрепителя на поверхность, не допуская полного ее высыхания (система "мокрый по мокрому").

5.2.2.3. После окончания процесса насыщения известняка укрепителем поверхность камня укрывается полиэтиленовой пленкой.

5.2.2.4. Контроль за качеством проведения работ. Укрепление камня является длительным процессом, полное завершение которого при нормальных условиях происходит через 2 - 3 недели. Контроль степени укрепления камня можно начинать через 2 недели после окончания работ.

Контроль осуществляется зондированием укрепленного камня с помощью металлической иглы.

Контроль за полнотой протекания процесса укрепления производится по сорбции нанесенной на поверхность влаги. Впитывание капель свидетельствует о завершении процесса.

Контроль производится один раз в неделю.

5.2.2.5. В случае если в ходе контрольных проверок окажется, что известняк не набрал необходимой прочности, производится повторная обработка.

5.2.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

5.2.3.1. Remmers KSE 300Е, HV (камнеукрепитель на основе этилового эфира кремниевой кислоты) фирмы "Remmers Baustofftechnik Gmbh" (Германия) или эквивалент.

5.2.3.2. Флейцы разных размеров.

5.2.3.3. Ветошь.

5.2.3.4. Тара.

5.3. Технологическая карта "Биоцидная обработка поверхности известняка"

5.3.1. Общие положения

5.3.1.1. Все работы по биоцидной обработке проводятся сверху вниз.

5.3.1.2. Биоцидную обработку возможно проводить с использованием разных составов. Особенно эффективен в подавлении налета зеленых и бурых водорослей, лишайников, плесневых грибов биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия) или эквивалент.

5.3.1.3. Состав наносится вручную, используются различные кисти, валики, распылители.

5.3.1.4. Проведение работ по биоцидной обработке поверхности в период дождей вне специально устроенного навеса недопустимо.

5.3.2. Состав работ

5.3.2.1. Перед началом работ необходимо приготовить все необходимые материалы, раствор биоцида. Раствор биоцида готовится путем разбавления концентрата фабричного изготовления растворителем - изопропиловым спиртом в соотношении 30-50 мл концентрата биоцида на 1 л спирта. Более высокая концентрация биоцида может применяться на поверхностях, наиболее подверженных росту биологических колоний деструкторов.

5.3.2.2. Биоцидный раствор наносится на поверхность памятника при помощи кистей или щеток, валиков, распылителя.

5.3.2.3. После обработки поверхность известняка необходимо полностью высушить.

5.3.2.4. Остатки биологических деструкторов, находящихся на поверхности, удаляются механическим путем, при помощи щетинных щеток, кистей.

5.3.3. Рекомендуемые материалы и оборудование

5.3.3.1. Биоцидный препарат ALGOPHASE (фирма Phase restauro, Италия) или эквивалент.

5.3.3.2. Изопропиловый спирт.

5.3.3.3. Кисти, щетки.

Допускается использование материалов, являющихся аналогами приведенных в технологической карте.

5.4. Технологическая карта "Промывка поверхности известняка водой с применением моющих средств"

5.4.1. Общие положения

5.4.1.1. Все работы по промывке проводятся сверху вниз.

5.4.1.2. Промывка поверхности водой с применением моющих средств проводится для удаления с поверхности стойких загрязнений. К стойким загрязнениям относятся жировые наслоения, смешанные с пылью, частицами органических веществ, копотью, а также продукты жизнедеятельности водорослей, грибов, лишайников и насекомых. Удаление загрязнений выполняется последовательно, от наименее активных составов к более активным. Расчистка поверхности от глубоких и сильных загрязнений, производится составами ПАВ последовательно, небольшими по площади участками. Подбор реагентов используется эмпирическим путем пробных расчисток на неответственных местах. Цель пробных расчисток - подбор состава для снятия загрязнений и выявления степени сохранности поверхности.

5.4.1.3. Промывка проводится как вручную, так и при помощи установок типа "Karcher" или его эквивалента, в режиме работы "дождик".

5.4.1.4. При проведении промывок установками высокого давления давление устанавливается в средненизком значении.

5.4.1.5. Промывка проводится с применением ПАВ. Для промывки поверхности известняка от легкоудаляемых загрязнений рекомендуется использовать водный раствор ПАВ "Универсал-ПД" производства НПФ "Химитек" или эквивалент.

5.4.1.6. После промывки водой с моющими средствами следует промывка холодной и теплой водой до удаления пены.

5.4.1.7. Мелкие, деструктированные детали промываются вручную.

5.4.1.8. При промывке ручным способом и