Приложение F (обязательное). Испытание способности к нанесению и адгезии

Приложение F
(обязательное)

Испытание способности к нанесению и адгезии

F.1 Общие положения

В настоящем приложении описано испытание способности резьбовой смазки к нанесению кистью и адгезии.

F.2 Образцы и вспомогательные приспособления

F.2.1 Емкость для пробы смазки объемом приблизительно ¹⁾ 450 см ³.

------------------------------

¹⁾  _{См. приложение ДЕ.}

------------------------------

F.2.2 Кисть с короткой (3 см) жесткой щетиной, шириной от 3 до 5 см.

F.2.3 Ниппельным конец насосно-компрессорной трубы наружным диаметром 73,02 мм.

F.2.4 Холодильная камера, способная поддерживать температуру (минус 7,0  1,1) °C.

F.2.5 Конвекционный сушильный шкаф, способный поддерживать температуру (66,0  1,1) °C.

F.2.6 Весы специального или высокого класса точности.

F.3 Проведение испытания

F.3.1 Способность к нанесению в холодном состоянии и адгезия

Необходимо поместить приблизительно ²⁾ 450 см ³ резьбовой смазки в емкость (см. F.2.1). Следует охладить пробу смазки, кисть (см. F.2.2) и ниппельный конец трубы (см. F.2.3) до температуры (минус 7,0  1,1) °C (см. F.2.4) и выдержать при этой температуре не менее 2 ч.

------------------------------

²⁾  _{См. приложение ДЕ.}

------------------------------

После выдержки при заданной температуре необходимо нанести смазку кистью на поверхность резьбы, оценить нанесение смазки кистью и ее адгезию по тому, образуется ли гладкий равномерный слой смазки, без скоплений или пустот, толщиной приблизительно 2 мм. Необходимо записать и сохранить результаты и наблюдения.

F.3.2 Адгезия при повышенной температуре

Следует поместить приблизительно ³⁾ 450 см ³ смазки в емкость (см. F.2.1), затем взвесить и записать общую массу пробы смазки, емкости и кисти (см. F.2.2) с точностью до 0,1 г. Следует взвесить и записать массу ниппельного конца трубы (см. F.2.3) с округлением до 0,1 г.

------------------------------

³⁾  _{См. приложение ДЕ.}

------------------------------

Необходимо нанести смазку кистью на поверхность резьбы так, чтобы получить равномерный слой толщиной приблизительно 2 мм. Снова следует взвесить и записать массу ниппельного конца трубы, стараясь не сместить и не стереть нанесенную смазку. Нужно проверить (путем вычитания), соответствует ли количество смазки, нанесенной на ниппельный конец трубы, количеству смазки, взятому из емкости.

Следует поместить ниппельный конец трубы с нанесенной смазкой в горизонтальном положении в подвешенном состоянии над поддоном в печь (см. F.2.5), нагретую до температуры (66,0  1,1) °C, на 12-17 ч. Необходимо взвесить и записать массу ниппельного конца с остатками смазки с округлением до 0,1 г.

Следует рассчитать уменьшение массы смазки, нанесенной на ниппельный конец трубы, в виде массовой доли в процентах, затем записать и сохранить результаты испытаний и наблюдений.

Примечание - Оценку неопределенности измерений проводят по приложению ДЖ, таблице ДЖ.1.