Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение E
(обязательное)
Испытание на выделение масла
E.1 Общие положения
В настоящем приложении приведено описание определения склонности резьбовой смазки к выделению масла в статических условиях при температуре 100 °C.
E.2 Средства измерений и оборудование
E.2.1 Никелевый фильтрующий конус или эквивалентный конус, боковые поверхности которого образуют угол 60°, диаметром приблизительно 1) 38 мм. Конус должен иметь перфорацию - приблизительно 2) 200 отверстий диаметром 3) 0,8 мм.
------------------------------
1), 2), 3) См. приложение ДЕ.
------------------------------
Примечания
1 Подробная информация по никелевому фильтрующему конусу представлена в стандарте [30].
2 На территории государств, входящих в Содружество Независимых Государств, допускается использовать никелевый фильтрующий конус с ячейками размером 250 мкм по стандарту [37] или ГОСТ 33307 (приложение ДД).
E.2.2 Лабораторный стакан емкостью 50 мл, срезанный до высоты 4) 41,0 мм.
------------------------------
4) См. приложение ДЕ.
------------------------------
E.2.3 Конвекционный сушильный шкаф, способный поддерживать температуру (100,0 1,1) °C.
E.2.4 Весы специального класса точности.
E.2.5 Эксикатор.
E.3 Проведение испытаний
Помещают пробу резьбовой смазки объемом приблизительно 5) 11 см 3 в никелевый фильтрующий конус (см. E.2.1). Следят за тем, чтобы в смазке не образовались воздушные пузырьки. Поверхность смазки должна быть гладкой и выпуклой, чтобы на ней не скапливалось выделившееся масло. Взвешивают (см. E.2.4) пустой чистый стакан (см. E.2.2). Подвешивают конус в стакане так, чтобы вершина конуса была на расстоянии приблизительно 6) 9,5 мм от дна стакана. Помещают стакан с конусом на 24 ч в шкаф (см. E.2.3) при температуре (100,0 1,1) °C, затем достают из шкафа. Извлекают конус из стакана, охладив стакан с маслом в эксикаторе (см. E.2.5) и взвесив стакан с выделившимся маслом. Рассчитывают увеличение массы стакана, вызванное выделением масла, и выражают в виде объемной доли, %.
------------------------------
5), 6) См. приложение ДЕ.
------------------------------
Объемную долю выделившегося масла, %, рассчитывают следующим образом.
Вначале определяют плотность пробы смазки в кг/м 3. Массу испытуемой пробы определяют взвешиванием и вычитанием массы конуса, в который помещена проба, из общей массы конуса с пробой. Затем рассчитывают объем пробы в кубических сантиметрах делением массы пробы в граммах на ее плотность и умножением на 1000. Плотность выделившегося масла может быть принята равной 900 кг/м 3, если оно имеет углеводородную основу. Объем выделившегося масла определяют делением измеренной потери массы в граммах на 900 (или на фактическую плотность, если она известна и отличается от данного значения) и умножением на 1000. Объемную долю потерь, %, рассчитывают делением объема выделившегося масла на исходный объем пробы и умножением на 100.
Примечания
1 Плотность пробы смазки определяют по ГОСТ 3900 (приложение ДД) или по методу, указанному в нормативной документации на испытуемую смазку.
2 Оценку неопределенности измерений проводят по приложению ДЖ, таблице ДЖ.1.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.