Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение Б
Особенности конструктивных решений, проектирования, расчета и испытаний соединений с применением металлических зубчатых пластин и косяков в элементах несущих конструкций перекрытий
Б.1 Требования к металлическим зубчатым пластинам
Б.1.1 В отечественной практике МЗП изготавливают различные организации по техническим условиям или стандартам организации.
Б.1.2 Основные технические требования к МЗП:
- МЗП изготавливают из тонколистовой оцинкованной стали марки 250 с классом покрытия 275 или аналогичной стали с временным сопротивлением разрыву не менее 300 , пределом текучести не менее 250
, с относительным удлинением не менее 19%, с массой цинкового покрытия не менее 275
;
- толщина пластин - от 0,9 до 2,5 мм, размеры: ширина пластины - от 50 до 200 мм, длина - от 75 до 1200 мм;
- длина зуба - от 8 до 16 мм.
Б.1.3 Металлические зубчатые пластины должны применяться для изготовления соединений при условии, что толщина соединяемого элемента (доски) конструкций должна быть не менее 3,5-4-кратной длины зуба.
Б.1.4 Изготовление соединений на МЗП должно осуществляться на гидравлических прессах при удельном усилии запрессовки не менее 10 .
Б.2 Методика испытаний для определения расчетной несущей способности соединений на металлических зубчатых пластинах
Б.2.1 Рекомендуемая полная программа испытаний предусматривает подготовку испытуемых образцов для определения прочности соединений при растяжении и сдвиге под различными углами (рисунок 8.3) действия нагрузки, а также при сжатии при действии нагрузки вдоль и поперек оси пластины.
Б.2.2 Проведение испытаний и обработку их результатов осуществляют по требованиям следующих стандартов: ГОСТ 33082, ГОСТ Р 58559, ГОСТ Р 58562.
Б.2.3 Результатами испытаний должны быть значения расчетной несущей способности соединений, , площади пластины при углах
и
для соединений при растяжении и сжатии, а также расчетной несущей способности соединений, Н/см, линии длины стыка пластины при углах
для соединений при сдвиге.
Примеры основных видов, размеры образцов и схемы испытаний соединений приведены на рисунках Б.1-Б.6.
Б.2.4 Расчет соединений с применением полученных значений расчетной несущей способности должен выполняться согласно СП 64.13330.2017 (приложение К).
Б.3 Рекомендации по проектированию и применению несущих металлодеревянных балок-ферм на металлических зубчатых косяках
Б.3.1 Выбор оптимального конструктивного решения балок-ферм основан на условиях: максимального использования расчетной несущей способности крепления МЗК к поясам; расчетной длительной прочности древесины при растяжении нижнего пояса заданного сечения; деформативности балок-ферм, не допуская превышения расчетных прогибов допустимых нормативных величин.
Б.3.2 Расчетная несущая способность крепления под углом 45° одной пары МЗК к поясам балки-фермы, , определяется по данным испытаний.
Б.3.3 Используя экспериментальные и нормативные данные с помощью вычислительного комплекса, например SCAD Structure, осуществляют компьютерные расчеты балок различных пролетов с различными сечениями поясов при действии расчетных нагрузок.
Б.4 Проектирование и расчет сплачиваемых составных балок из пиломатериалов на металлических зубчатых пластинах
Б.4.1 Конструктивное решение опорного участка балки показано на рисунке 8.1.
Сплачивание пиломатериалов осуществляют с бобышкой или без нее в зависимости от используемого сечения пиломатериалов и получения необходимой высоты и длины балки.
Б.4.2 Расчет балки предполагает определение необходимого размера МЗП и, при необходимости, количества бобышек по длине балки.
Б.4.3 При расчете используют следующие параметры:
- L, пролет балки, м;
- а, шаг балок, м;
- [q], нормативная распределенная нагрузка на балку, .
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.