Приложение Б (обязательное). Определение остаточной прочности на сжатие

Приложение Б
(обязательное)

Определение остаточной прочности на сжатие

Б.1 Применяемое оборудование

Шкаф сушильный электрический с диапазоном рабочей температуры от 50 °C до 350 °C.

Лабораторная электропечь с диапазоном рабочей температуры от 50 °C до 900 °C, допускается использовать также двухкамерную программируемую печь с максимальной температурой нагрева 750 °C.

Весы по ГОСТ OIML R 76-1 с точностью взвешивания 1 мг или более высокой точностью.

Гидравлический пресс для испытания на сжатие по ГОСТ 28840.

Б.2 Отбор и подготовка образцов

Испытания проводят на образцах-кубах размерами 7 x 7 x 7 см.

Перед испытанием образцы высушивают при температуре (100 5) °C до постоянной средней плотности. Высушивание образцов до постоянной массы рекомендуется осуществлять по следующему режиму: нагревание до температуры (105 5) °C со скоростью, равной 30°С/ч, выдержка при этой температуре в течение 35 ч и охлаждение в сушильном электрошкафу до температуры воздуха в помещении.

Высушенные образцы после остывания не должны иметь трещин и других дефектов.

Б.3 Проведение испытания

Определяют контрольную прочность по ГОСТ 10180 высушенных при температуре (100 5) °C до постоянной массы образцов.

Проводят нагревание образцов до предельно допустимой температуры применения 400 °C или 500 °C со скоростью не более 50°С/ч. Образцы выдерживают в течение 4 ч, затем вместе с печью охлаждают до температуры воздуха в помещении со скоростью не более 25°С/ч.

Б.4 Обработка результатов испытаний

Остаточную прочность определяют как отношение (в процентах) прочности образцов после нагревания к контрольной прочности бетона в высушенном состоянии при температуре (105 15) °C.

Остаточную прочность бетона на сжатие , %, вычисляют по формуле

,

(Б.1)

где R _t и R _k - прочность бетона на сжатие после нагревания и после высушивания соответственно при температуре (105 5) °C.

Результаты испытаний должны соответствовать 5.6.