Приложение А (обязательное). Испытания зажимов и муфт на контрольную нагрузку

Приложение А
(обязательное)

Испытания зажимов и муфт на контрольную нагрузку

А.1 Испытательный стенд

Испытания зажимов и муфт проводят на разрывной машине, оснащенной специальными захватами, чтобы нагрузка прикладывалась строго по продольной оси зажима/муфты в соответствии со схемами, приведенными на рисунке А.1.

1 - зажим; 2 - приспособление для испытания; 3 - образец напрягаемой арматуры; 4 - муфта

Рисунок А.1 - Схема испытания зажимов и муфт на контрольную нагрузку

А.2 Подготовка образцов

А.2.1 Образец для испытаний состоит из зажимов или зажимов с муфтой с арматурой, проволокой или канатом соответствующего диаметра, на которую рассчитан(а) зажим или муфта. Арматура, проволока или канат должны быть в состоянии поставки и соответствовать требованиям настоящего стандарта, быть прямолинейными и без механических повреждений. На напрягаемой арматуре допускается налет ржавчины, который возможно удалить механическим путем при помощи ветоши.

А.2.2 Длина арматуры, проволоки или каната должна быть достаточной, чтобы обеспечить расстояние между зажимами и между зажимом и муфтой и не менее четырехкратной длины зажима или муфты.

А.3 Проведение испытаний

А.3.1 Испытания зажимов/муфт проводят в состоянии поставки.

А.3.2 Нагружение осуществляют плавно со скоростью не более 10 Н/мм ² (1 кгс/мм ²) в секунду.

А.3.3 Образцы арматуры должны быть установлены в зажимы и муфты так, чтобы они перекрывались зубчатыми поверхностями губок/клина. При многократном испытании на одном образце арматуры участок образца, деформированный от воздействия зубчатых поверхностей губок зажима, следует переместить за пределы губок.

А.3.4 В закрытых зажимах исполнения 1, 2, 3 расстояние S _o между торцами корпуса зажима и губки до нагружения арматуры, введенной в зажимы, должно соответствовать значениям, указанным в таблице А.1.

Таблица А.1 - Расстояние между торцами корпуса зажима и губки в закрытых зажимах исполнения 1, 2, 3

Диаметр арматуры, мм	Вид арматуры	Расстояние между торцами корпуса зажима и губки до нагружения образца, мм
3	Проволочная и канатная	4-5
4
5
6		5-8
7...9		6-10
12		7-12
14		8-13
15
8	Стержневая	6-10
10
12
14		7-12
16
18		8-14
20
22		10-16
25
28		12-18
32
36		14-20
40

А.3.5 Испытания проводят в следующей последовательности:

- испытания начинают с приложения на арматурный образец 50 % величины контрольной нагрузки, приведенной в таблицах 10, 11, затем снимают ее и освобождают зажимы/муфту. Проводят визуальный осмотр элементов зажима/муфты на наличие трещин и деформаций;

- после проверки зажима/муфты их заново устанавливают на участок образца арматуры, где ранее не устанавливали зажим/муфту, прикладывают нагрузку, равную 100 % контрольной нагрузки, и выдерживают ее в течение 1 ч. При выдержке под нагрузкой контролируют смещения напрягаемой арматуры относительно зажима и муфты. Смещение напрягаемой арматуры следует проводить одним из следующих способов в зависимости от конструкции зажима/муфты:

- после приложения контрольной нагрузки установкой индикатора с ценой деления 0,01 мм в торец напрягаемой арматуры (см. рисунок А.2);

- после приложения контрольной нагрузки установкой измерительных приборов, оснащенных индикаторами с ценой деления 0,01 мм, на напрягаемую арматуру с их упором в торец зажима или муфты либо в приспособление для испытания.

1 - зажим/соединительная муфта; 2 - опорная плита (приспособления для испытания); 3 - образец напрягаемой арматуры; 4 - индикаторы

Рисунок А.2 - Схема установки измерительных приборов при контроле смещения напрягаемой арматуры относительно зажима

А.4 Зажим и муфту считают выдержавшими испытания, если после 30 мин выдержки под нагрузкой смещения напрягаемой арматуры в зажиме или муфте не происходит и после снятия нагрузки детали зажима после визуального осмотра невооруженным глазом не деформированы и в них отсутствуют трещины.