Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(справочное)
Знания технологии сварки
В.1 Общие положения
Проверка профессиональных знаний рекомендуется, но не является обязательной. Однако в некоторых странах может потребоваться, чтобы сварщик-оператор или наладчик сварочного оборудования прошел проверку профессиональных знаний. Если проводится проверка профессиональных знаний, это должно быть указано в сертификате сварщика-оператора или наладчика сварочного оборудования.
В настоящем приложении изложены профессиональные знания, которыми должен обладать сварщик-оператор или наладчик сварочного оборудования, чтобы обеспечить выполнение необходимых процедур и общепринятых практик. Указанные в настоящем приложении профессиональные знания представлены лишь на самом базовом уровне.
Вследствие различных программ обучения в разных странах, предлагается стандартизировать только общие цели и категории профессиональных знаний. Фактически используемые вопросы должны быть составлены отдельной страной, но должны включать вопросы по областям, указанным в В.2, относящимся к аттестационным испытаниям сварщика-оператора или наладчика сварочного оборудования.
Профессиональные знания сварщика-оператора или наладчика сварочного оборудования проверяют любым из следующих методов или комбинацией этих методов:
a) письменный объективный тест (многовариантный выбор);
b) устный опрос исходя из множества письменных вопросов;
c) компьютерное тестирование;
d) демонстрация/соблюдение в форме тестирования в соответствии с письменным набором критериев.
Проверка профессиональных знаний ограничивается вопросами, относящимися к процессу сварки, используемому при тестировании.
В.2 Требования
В.2.1 Сварочное оборудование
В.2.1.1 Дуговая сварка:
a) идентификация газовых баллонов;
b) идентификация и сборка основных частей оборудования;
c) выбор соответствующих сварочных сопел и горелок;
d) методы регулирования подачи проволоки.
В.2.1.2 Лучевая сварка:
a) оборудование для электронно-лучевой сварки;
b) оборудование для лазерной сварки.
В.2.1.3 Сварка давлением:
a) виды и оборудование;
b) идентификация и сборка основных частей оборудования.
В.2.1.4 Контактная сварка:
a) идентификация и сборка основных частей оборудования;
b) выбор соответствующих электродов;
c) система охлаждения;
d) техобслуживание оборудования.
В.2.2 Процессы сварки
В.2.2.1 Дуговая сварка в защитной среде (процессы 114, 13, 14 и 15 по ИСО 4063):
a) процедуры;
b) типы и размеры электродов;
c) идентификация защитного газа и его расхода (кроме процесса 114);
d) тип, размер и эксплуатация сопел/контактных наконечников;
e) выбор и ограничение способа переноса металла;
f) защита сварочной дуги от воздействия окружающей атмосферы.
В.2.2.2 Дуговая сварка под флюсом (процесс 12 по ИСО 4063):
a) процедуры;
b) сушка, подача и правильное повторное использование флюса;
c) правильное регулирование и перемещение сварочной головки;
d) процесс сварки одной или несколькими проволоками;
e) влияние сварочного тока и напряжения.
В.2.2.3 Электронно-лучевая сварка (процесс 51 по ИСО 4063):
а) процедуры;
b) параметры и их влияние на процесс сварки;
c) фокусирующая система;
d) управление параметрами;
e) подготовка основного материала;
f) вакуумная система, включая испытания на герметичность.
В.2.2.4 Лазерная сварка (процесс 52 по ИСО 4063):
а) процедуры;
b) параметры и их влияние на процесс сварки;
c) фокусирующая система;
d) управление параметрами;
e) подготовка основного материала;
f) выбор требуемых газов;
g) применение лазеров различных типов;
h) тип режима работы.
В.2.2.5 Сварка давлением (процесс 4 по ИСО 4063):
а) процедуры;
b) тип оборудования;
c) подготовка поверхности;
d) система управления.
В.2.2.6 Контактная сварка (процесс 2 по ИСО 4063):
а) процедуры;
b) подготовка поверхности;
c) параметры;
d) материал и форма электродов, зона контакта и фиксация электродов;
е) способ сварки;
f) система управления и наблюдения;
g) причины возникновения дефектов;
h) методы испытаний.
В.2.2.7 Электрошлаковая сварка (процесс 72 по ИСО 4063).
В.2.3 Основные металлы:
a) идентификация материала;
b) методы и контроль предварительного подогрева;
c) контроль межслойной температуры.
В.2.4 Сварочные материалы:
a) идентификация сварочных материалов;
b) хранение, обращение и подготовка сварочных материалов;
c) выбор правильного размера;
d) чистота проволоки сплошного сечения и порошковой проволоки;
е) контроль намотки проволоки;
f) контроль и наблюдение за расходом и качеством газа;
g) принципы сварки без присадочных материалов.
В.2.5 Безопасность и предупреждение несчастных случаев
В.2.5.1 Общие положения:
a) риск поражения электрическим током;
b) риск получения механических травм;
c) вредное воздействие газов и аэрозолей, выделяющихся при сварке;
d) вредное воздействие шума;
е) вредное воздействие при применении рентгеновского контроля (если применяется).
В.2.5.2 Все дуговые процессы:
a) окружающая среда повышающая опасность поражения электрическим током;
b) излучение дуги;
c) последствия случайной дуги;
d) последствия плохого заземления.
В.2.6 Визуальный контроль сварных швов
Знания о визуальном контроле.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.