Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение А
(рекомендуемое)
Управление моральным старением элементов главного циркуляционного насоса
А.1 Целью проведения работ по управлению МС элементов ГЦН является обеспечение надежного и экономически выгодного производства электроэнергии при безусловном соблюдении требований ядерной, радиационной, технической, пожарной и экологической безопасности.
А.2 Управление МС является частью общего подхода к повышению безопасности АС путем постоянного совершенствования как эксплуатационных характеристик элементов ГЦН, так и управления безопасностью.
А.3 Увеличение потребностей АС, связанных с МС компонентов элементов и систем по причине того, что поставщики более не поддерживают гарантию и не выполняют обслуживание оборудования или прекратили производство компонентов и запчастей. Это ставит АС в уязвимую позицию, оставляя несколько доступных вариантов, включая перепроектирование, замену более новыми моделями, которые часто не соответствуют оригинальным характеристикам, модернизацию или поиск запчастей на других АС. Проблемы МС обычно выявляются при отказах оборудования или в процессе закупок.
А.4 Виды морального старения
А.4.1 Устаревание систем и элементов относительно современного уровня развития технологии (технологическое устаревание). Настоящее приложение устанавливает требования по управлению технологическим устареванием элементов ГЦН.
А.4.2 Устаревание систем и элементов относительно современного уровня развития знаний, норм и правил. Данный вид МС не рассматривается в рамках настоящего приложения, управление осуществляется в рамках [10].
А.4.3 Признаки технологического устаревания
В [11] технологическое моральное устаревание определяется как "Отсутствие запасных частей и/или технической поддержки; отсутствие поставщиков и/или промышленного потенциала".
А.4.4 Оборудование/запасные части/детали считаются морально устаревшими в случаях, если изготовитель:
- более не производит комплектующие и запасные части с первоначально установленными характеристиками (размеры, материал и пр.);
- меняет модель или коммерческое обозначение детали;
- более не обеспечивает модель соответствующей документацией или подтверждением возможности применения;
- имеются большие сложности с приобретением элемента на рынке (то есть когда элемент производится, но купить его нельзя или нет смысла из-за неоправданной цены, или по какой-то другой причине).
А.4.5 Факт устаревания элемента не зависит от его наличия на складе, а зависит только от возможности приобрести его на рынке.
А.5 Организация работ по управлению моральным старением элементов главного циркуляционного насоса на атомной станции
А.5.1 Формирование перечней элементов, подверженных МС.
А.5.2 Целью формирования перечней элементов, подверженных МС, является определение морально устаревших элементов оборудования в соответствии с разделом А.4, а также элементов, которые устареют в течение установленного срока службы, для которого запасные части:
- более не производят;
- сложно закупить;
- есть проблемы с получением необходимых документов и/или подтверждения возможности применения.
А.5.3 Предварительные перечни элементов, подверженных МС, составляются на базе регистра систем и оборудования.
В объем таких перечней следует включать все компоненты (конструкции, оборудование, средства измерений, программное обеспечение, средства вывода информации и т.д.), важные для безопасности, а также запасные части, которые требуются для поддержания этих компонентов в работоспособном состоянии в течение всего установленного срока службы.
Перечни составляются в электронном виде и размещаются в базе данных АС по МС. Форма перечня приведена в приложении Л.
Для каждого элемента перечня должна быть определена и указана минимально необходимая информация для его точной технической идентификации (производитель, модель или номер артикула и т.п.). В случае невозможности идентификации всей необходимой информации такие элементы вносят в отдельный перечень неидентифицированных элементов и организуются специальные мероприятия для восстановления информации.
А.5.4 После составления предварительного перечня проводят оценку уже произошедшего или будущего (в течение срока службы) морального устаревания для каждого элемента.
Источниками информации при выполнении такой оценки для формирования перечней элементов, подверженных МС, являются:
- потребности, связанные с уменьшенным запасом запасных частей;
- потребности в связи с техобслуживанием и ремонтом станции;
- персонал станции, который выявляет проблемы в процессе повседневной работы;
- информация от поставщиков о снятии с производства, усовершенствовании конструкции и т.д.;
- информация от других станций или внешних источников;
- проактивные проверки уязвимости оборудования (целевые проверки, обходы оборудования станции для выявления проблем МС);
- отчеты и оценки состояния системы, оборудования, элемента оборудования, программного обеспечения.
При формировании перечней элементов, подверженных МС, необходимо учитывать следующие факторы:
- количество идентичного оборудования, находящегося в эксплуатации на станции;
- текущие уровни запасов;
- история потребления запасных частей;
- частота отказов оборудования;
- время на организацию снабжения;
- ревизия максимального и минимального запаса;
- перспективная потребность при техобслуживании и ремонте;
- старение запасов оборудования;
- классификация оборудования на основе критичности (критично, некритично, вывод в ремонт);
- влияние на безопасность и надежную эксплуатацию АС при отказе/неработоспособности этого оборудования;
- возможность поддерживать морально устаревший компонент, используя имеющиеся запчасти.
А.5.5 В случае если оценка показывает, что элемент является доступным на рынке, нет вероятности прекращения его производства либо складские запасы позволяют поддерживать работоспособность компонентов в течение установленного срока службы, такой элемент исключается из перечня.
А.5.6 В случае если в результате оценки признается уже случившееся или высоковероятное в течение срока службы устаревание элемента, этот факт отражается в перечне.
А.5.7 Определение приоритетов
В полученных перечнях элементов, подверженных МС, для каждого элемента следует установить приоритеты решения проблемы исходя из степени влияния на безопасность станции. Учитывают три основных фактора:
а) важность компонента для АС;
б) спрос АС на запасные части;
в) доступность запасных частей на складе АС.
Эта схема приоритетов осуществляется на основе классификации компонентов, информации о нарядах на работы, истории движения запчастей на складе, истории отказов или любых дополнительных критериях, определенных эксплуатирующей организацией. Относительная важность каждого фактора определяется эксплуатирующей организацией, и относительный вес либо важность присваивается для каждого фактора. Основываясь на опыте эксплуатации схема приоритизации изменяется с течением времени, по мере того как программа усовершенствуется с учетом накопленного опыта. Схема приоритетов основывается на приведенном выше.
Можно иметь достаточно запасных частей для устаревшего элемента на складе в хороших условиях, чтобы гарантировать безопасную и надежную работу в течение достаточно длительного периода времени. Каждая станция может иметь конкретные приоритеты. Как правило, следующие факторы рассматривались при определении приоритетности:
- количество идентичного оборудования, эксплуатирующегося на станции;
- текущий уровень запасов;
- история потребления запасных частей;
- интенсивность отказов оборудования;
- сроки производства;
- максимальные и минимальные складские запасы;
- предстоящий спрос для ТОиР;
- старение оборудования на складе;
- классификация оборудования по критичности (критическое, некритическое, ведет к останову);
- воздействие на безопасность и надежную работу АС в случае отказа/отсутствия этого элемента;
- способность поддерживать работоспособность устаревшего компонента с использованием имеющихся запасных частей.
А.5.8 Определение способов управления моральным старением
Для управления МС могут использоваться следующие методы:
- поддержание на необходимом уровне страхового и неснижаемого запаса, а также ремонтного обменного фонда оборудования, узлов и запасных частей. Этот метод может применяться для элементов, пока имеющихся на рынке, для которых прогнозируется устаревание в течение установленного срока службы.
Организация деятельности по поддержанию страхового и неснижаемого запаса, а также ремонтного обменного фонда оборудования, узлов и запасных частей осуществляется в соответствии со стандартами эксплуатирующей организации, устанавливающими требования по страховому запасу, неснижаемому запасу товарно-материальных ценностей для обеспечения ремонтно-эксплуатационных нужд АС и ремонтному обменному фонду оборудования, узлов и запасных частей;
- приобретение запасных частей на рынке запасов
В случаях, когда первоначальный изготовитель более не выпускает изделие, могут существовать запасы таких изделий, и они могут быть в продаже у отдельных поставщиков либо предлагаться к реализации другими АС. Это наименее проблемное решение, так оно обеспечивает идентичными деталями и компонентами для решения проблемы МС;
- организация индивидуального производства
Первоначальные изготовители продукта иногда готовы изготавливать снятые с производства образцы в определенном количестве для пополнения запаса морально устаревших деталей для станции.
Закупка отдельной партии изделий, ранее снятых с серийного производства, осуществляется в соответствии с требованиями [12];
- использование деталей от других компонентов
Использование деталей от других компонентов возможно при ТОиР. Детали, требуемые для перестройки компонента, демонтируют с идентичного оборудования, как правило, выведенного из эксплуатации;
- обратное конструирование с целью воссоздания запасных частей
Этот путь решения состоит в разработке конструкторской документации на оборудование, достаточное для дублирования изделия, путем проверки технической информации и проведения физического изучения оригинального образца. Поставщик третьей стороны, не являющийся изготовителем оригинального оборудования, может быть привлечен к выполнению такого анализа и конструированию изделия с идентичными характеристиками для последующего воспроизводства изделия. Реализация такого пути решения требует выполнения необходимых подтверждений, что созданная идентичная деталь может быть применена без снижения безопасности и надежности;
- эквивалентная замена запасных частей
Определяется другое изделие в качестве замены того, которое более не выпускается, проводится технологический анализ для проверки и подтверждения взаимозаменяемости и влияния замененного изделия на работу системы.
Эквивалентная замена запасных частей выполняется в рамках ТОиР в соответствии с требованиями [13] и [14];
- эквивалентная замена оборудования
Определяется другое изделие в качестве замены того, которое более не выпускается, отсутствует возможность поддержания работоспособности в рамках ТОиР. Проводится технологический анализ для проверки и подтверждения взаимозаменяемости и влияния замененного изделия на работу системы.
А.6 Формирование программы управления моральным старением
Станционная программа УМС формируется ежегодно в первом квартале и включает в себя:
- вводную часть, состоящую из основания для разработки, цели программы, информацию по выполненным мероприятиям по УМС в предыдущий год, оценку эффективности УМС за предыдущий год;
- сводный перечень элементов, подверженных МС по всем подразделениям станции;
- мероприятия по УМС по всем подразделениям станции с указанием планируемых сроков выполнения (приложение В), установленных с учетом присвоенных приоритетов.
А.7 Выполнение и контроль мероприятий, включенных в программу управления моральным старением, осуществляется в рамках программ:
- комплектация запасными частями, поддержание страхового и неснижаемого запаса, а также ремонтного обменного фонда оборудования, узлов и запасных частей в рамках программы финансирования АС;
- поставка запасных частей и выполнение планов по ТОиР оборудования;
- поставка оборудования и выполнение СМР по замене оборудования в рамках программы реализации планов модернизации.
А.8 Оценка эффективности управления моральным старением.
Оценка эффективности выполняется по результатам реализации программы УМС за истекший год, результаты оценки эффективности используются при формировании программы УМС на текущий год, и отражаются в ней:
- процент устаревших компонентов от общего количества компонентов, важных для безопасности;
- количество инцидентов, связанных с МС, в год;
- число приоритетных компонентов, подверженных МС, с распределением по установленным приоритетам;
- количество компонентов с неполными данными (количество компонентов с недостаточной идентификационной информацией);
- общее количество систем или их компонентов, которые были рассмотрены в течение года;
- среднее время закрытия, т.е. время между идентификацией устаревшего элемента и положительных доказательств решения проблемы;
- потеря выработки энергии в связи с МС;
- количество отмененных или отложенных действий по ТОиР в связи с МС;
- количество временных модификаций (или несоответствий проекту) для решения проблем МС.
Оценка эффективности программы управления МС выполняется по факту достижения следующих критериев:
- отсутствие неудач выявления и устранения неблагоприятного воздействия на компоненты систем и элементы, входящие в объем, вызванного устареванием;
- недоступность этих компонентов, превышающая допустимые пределы;
- надежность этих компонентов, не ухудшающаяся из-за устаревания.
Программа УМС должна соответствовать 9 атрибутам, установленным в таблице А.1, если применимо.
Таблица А.1 - Основные атрибуты эффективной программы управления старением
Атрибут |
Описание |
1 Область применения ПУР, основанная на понимании процессов старения |
Конструкции (в том числе конструкционные элементы) и элементы, в отношении которых применяется управление старением. Понимание явлений старения (значительные механизмы деградации, чувствительные участки): - материалы конструкции или элемента, условия эксплуатации, стресс-факторы, участки деградации, механизмы деградации и эффекты старения; - показатели состояния и критерии приемлемости конструкции/элемента; - количественные и качественные прогнозные модели соответствующих явлений старения |
2 Профилактические меры, направленные на сведение к минимуму и контроль деградации вследствие старения |
Определение профилактических мероприятий. Определение параметров эксплуатации (например, условия окружающей среды и условия эксплуатации) и практическая эксплуатационная деятельность, направленная на замедление возможного ухудшения характеристик конструкции или элемента |
3 Выявление эффектов старения |
Идентификация спецификации параметров, которые необходимо отслеживать или проверять. Эффективные технологии (проверка, испытания и методы мониторинга) для выявления эффектов старения до отказа конструкции или элемента |
4 Мониторинг и тенденции эффектов старения |
Контролируемые показатели и параметры состояния. Данные, собираемые с целью облегчения оценки старения конструкции или элемента. Методы оценки (включая анализ и тенденции данных) |
5 Смягчение эффектов старения |
Действия по эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту и замене для смягчения обнаруженных эффектов старения и/или деградации конструкции или элемента |
6 Критерии приемлемости |
Критерии приемлемости, с учетом которых оценивается необходимость принятия корректирующих мер |
7 Корректирующие меры |
Корректирующие меры в случае, если конструкция или элемент не соответствуют критериям приемлемости |
8 Обмен опытом эксплуатации и результатами научных исследований и разработок |
Механизм, обеспечивающий своевременный обмен опытом эксплуатации и результатами исследований и разработок (если применимо), а также предоставляющий объективные данные по их учету в программе управления старением |
9 Управление качеством |
Средства административного контроля, посредством которых документально оформляется реализация программы управления старением и предпринятые меры. Показатели для облегчения оценки и совершенствования программы управления старением. Процесс подтверждения (проверки) адекватности и правильности профилактических мер и полноты и эффективности всех корректирующих мер. Подлежащая выполнению практическая деятельность по ведению документации |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.