Приложение А (обязательное). Метод контроля (определения) показателя изометричности алмазов для технических целей

Приложение А
(обязательное)

Метод контроля (определения) показателя изометричности алмазов для технических целей

А.1 Сущность метода

А.1.1 Сущность метода определения показателя изометричности алмазов для технических целей заключается в подсчете количества алмазов правильной формы в контролируемой пробе алмазов для технических целей и определении их процентного отношения к общему количеству алмазов в ней.

А.1.2 Алмазом правильной формы (в соответствии с ГОСТ Р 59303-2021, таблица 9) считают алмаз, степень искажения формы которого составляет до 1,29 включительно.

А.1.3 За степень искажения формы алмаза принимают отношение длины алмаза к его ширине. Сущность метода определения степени искажения формы алмаза заключается в определении отношения длины алмаза к его ширине, полученного путем измерения проекции алмаза с помощью шкалы микроскопа.

А.2 Отбор проб алмазов для технических целей

А.2.1 Для испытаний и контроля отбирают пробу алмазов для технических целей одной размерности (в условных ситовых классах) согласно 6.5.

А.2.2 Отобранную пробу взвешивают согласно 6.6.

А.3 Аппаратура и материалы

А.3.1 Для проведения испытаний и контроля применяют:

- микроскоп МБС-10 с увеличением не менее 14 ^х в проходящем свете с встроенной в один из окуляров шкалой;

- стекло предметное 80  80 мм по ГОСТ 9284;

- шпатель металлический по ГОСТ 19126;

- кальку бумажную натуральную по ГОСТ 892.

А.3.2 Допускается использование иных аппаратуры и материалов, обеспечивающих требуемую точность измерения контролируемого показателя.

А.4 Подготовка к проведению испытаний и контроля

А.4.1 От пробы алмазов для технических целей выбирают точечным методом от 50 до 100 алмазов. Алмазы помещают на предметное стекло и разравнивают в один слой так, чтобы они не перекрывали друг друга.

А.4.2 Устанавливают соответствующее увеличение микроскопа 14 ^х.

А.5 Проведение контроля

Предметное стекло помещают на предметный столик микроскопа. С помощью шкалы микроскопа определяют длину и ширину алмазов последовательно в нескольких полях зрения, передвигая предметное стекло с алмазами так, чтобы исключить их повторное измерение и подсчет.

В одной пробе должно быть измерено не менее 50 алмазов.

А.6 Обработка результатов

А.6.1 Степень искажения формы алмазов определяют по формуле

,

(А.1)

где - длина проекции измеряемого алмаза, мм;

- ширина проекции измеряемого алмаза, мм;

i - порядковый номер измеряемого алмаза.

Полученные значения степени искажения формы алмазов округляют до сотых, при этом сохраняемую, значащую цифру величины при округлении увеличивают на единицу, если отбрасываемая цифра неуказываемого младшего разряда более либо равна пяти, и не изменяют, если она менее пяти.

Подсчитывают число алмазов правильной формы ( до 1,29 включительно) в пробе.

А.6.2 Долю алмазов правильной формы в контролируемой пробе u, %, определяют по формуле

,

(A.2)

где - число алмазов правильной формы в пробе, шт.;

n - число измеренных алмазов, шт.

Полученное значение доли алмазов правильной формы в контролируемой пробе округляют до сотых, при этом сохраняемую, значащую цифру величины при округлении увеличивают на единицу, если отбрасываемая цифра неуказываемого младшего разряда более либо равна пяти, и не изменяют, если она менее пяти.

Погрешность измерения не должна превышать  5 % контролируемого показателя.

А.6.3 Числовой индекс, определяющий показатель изометричности в обозначении алмазов для технических целей N, определяют по формуле

,

(A.3)

где u - доля алмазов правильной формы в контролируемой пробе.

Полученное значение показателя изометричности алмазов для технических целей округляют до целого значения из следующего ряда: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, при этом сохраняемую, значащую цифру величины при округлении увеличивают на единицу, если отбрасываемая цифра неуказываемого младшего разряда более либо равна пяти, и не изменяют, если она менее пяти.