Приложение А (обязательное). График калибровки

Приложение А
(обязательное)

График калибровки

А.1 Проверка

Перед проведением любой калибровки проверяют состояние аппаратуры, подлежащей калибровке, и регистрируют в протоколе калибровки или сертификате. Также регистрируют, проводилась ли калибровка в состоянии при получении или после устранения каких-либо отклонений или неисправностей.

Должно быть установлено, что аппаратура пригодна для предполагаемого применения, включая любые параметры, указанные как приблизительные и по которым аппаратура формально не должна быть откалибрована. Если такие параметры могут изменяться, то необходимость периодических проверок записывают в детальных процедурах калибровки.

А.2 График калибровки

Проверка или калибровка испытательной аппаратуры является обязательной частью настоящего стандарта. Если нет других указаний, частоту калибровки и выполнение используемых процедур устанавливает отдельная лаборатория, руководствуясь ISO 18899.

График калибровки, приведенный в таблице А.1, включает все параметры, установленные в методе испытаний вместе с указанным требованием. Параметр и требование могут относиться к основной испытательной аппаратуре, к части этой аппаратуры или к вспомогательной аппаратуре, необходимой для проведения испытаний.

Для каждого параметра процедура калибровки обозначена ссылкой на ISO 18899, другую публикацию или на детальную процедуру, характерную для метода испытаний (если доступна процедура калибровки, являющаяся более специфичной или подробной, чем в ISO 18899, предпочтительно следует использовать такую процедуру).

Частота проверки каждого параметра задана буквенным обозначением. В графике калибровки использованы следующие буквенные обозначения:

- С - требование должно быть подтверждено, но без измерения;

- N - только первоначальная проверка;

- S - стандартный интервал, как указано в ISO 18899.

В дополнение к параметрам, перечисленным в таблице А.1, предполагается использовать следующую аппаратуру, которую следует калибровать по ISO 18899:

- секундомер;

- термометр для контроля температур кондиционирования и испытания;

- средства измерений для определения размеров испытуемых образцов.

Таблица А.1 - График калибровки

Наименование	Требование	Подраздел ISO 18899:2013	Частота проверки	Примечание
Пресс-форма	По 6.1	15.2	N
Вулканизационный пресс	По ISO 2393	С	N
Разрывная машина	По ISO 5893	21.1	S
Точность измерения усилия	Класс 2 по ISO 5893:2002	21.2	S
Скорость перемещения зажимов	Постоянная скорость 50-150 мм/мин	23.4	S	Допуски см. в ISO 5893
Держатель	По 6.4	С	N
Зажимы	По 6.5	С	N
Материалы:
- металлокорд	Как установлено или стальной металлокорд с латунным покрытием конструкции 3 х 0,15 + 6 х 0,27 или 7 х 4 х 0,22
- резиновая смесь	Как установлено, предпочтительно вальцованная перед испытанием
- растворитель, если перед испытанием резину не вальцевали (см. 5.2)	Гептан (предпочтительно) или нефтяные растворители с температурой кипения от 65 °С до 125 °С и остатком после выпаривания не более 3 мг на 100 см 3 растворителя
- армирующий материал	Металлическая пластинка толщиной не менее 0,5 мм, обработанная усилителем адгезии, или стальное металлокордное полотно по 5.3