Приложение G (справочное). Руководство по выбору класса материалов

Приложение G
(справочное)

Руководство
по выбору класса материалов

В таблице G.1 представлены общие рекомендации по выбору класса материалов для насосов, в том числе при их применении в технологических установках, трубопроводном транспорте и на погрузочно-разгрузочных терминалах жидких углеводородов. Для точного выбора материалов необходимо тщательное изучение условий эксплуатации каждого конкретного насоса.

Таблица G.1 - Рекомендации по выбору класса материалов

Рабочая среда	Диапазон температур		Диапазон давлений	Класс материалов	Сноски к строке
	°С	°F
Пресная вода, конденсат, вода для градирен	< 100	< 212	Все	I-1 или I-2	-
Горячая вода и технологическая вода	< 120	< 250	Все	I-1 или I-2	1)
	120-175	250-350	Все	S-5	1)
	> 175	> 350	Все	S-6, С-6	1)
Вода для питания котлов:
- насосы с осевым разъемом	> 95	> 200	Все	С-6	-
- двухкорпусные (баррельные) насосы	> 95	> 200	Все	S-6	-
Циркуляционные насосы котлов	> 95	> 200	Все	С-6	-
Сточная вода, вода орошения, вода сепарации рефлюкса и углеводороды, содержащие указанные воды, включая потоки рефлюкса	175	350	Все	S-3 или S-6	2)
	> 175	> 350	Все	С-6	-
Пропан, бутан, сжиженный нефтяной газ, аммиак, этилен, низкотемпературные среды (работа металлов при низких температурах)	< 230	< 450	Все	S-1	-
	> - 46	> - 50	Все	S-1 (LCB)	8)
	> - 73	> - 100	Все	S-1 (LC2)	8)
	> - 100	> - 150	Все	S-1 (LC3)	8), 9)
	> - 196	> - 320	Все	А-7 или А-8	8), 9)
Дизельное топливо, бензин, керосин, газойли, легкое, среднее и тяжелое смазочное масло, мазут, остаток, сырая нефть, нефтяной битум; остатки синтетического крекинг-сырья	< 230	< 450	Все	S-1	-
	230-370	450-700	Все	S-6	2), 3)
	> 370	> 700	Все	С-6	2)
Коррозионно-неагрессивные углеводороды, например продукт каталитического реформинга, изомеризованный нефтепродукт, десульфурированные масла	230-370	450-700	Все	S-4	3)
Ксилол, толуол, ацетон, бензол, фурфурол, метилэтилкетон, кумол	< 230	< 450	Все	S-1	-
Углекислый натрий	< 175	< 350	Все	I-1	-
Каустическая сода (гидроксид натрия), концентрация < 20 %	< 100	< 212	Все	S-1	4)
	100	212	Все	-	5)
Морская вода	< 95	< 200	Все	-	6)
Кислая вода	< 260	< 470	Все	D-1	-
Подтоварная вода, пластовая вода и соляные растворы	Все	Все	Все	D-1 или D-2	6)
Сера (жидкая)	Все	Все	Все	S-1	-
Абразивные нефтепродукты каталитического крекинга	< 370	< 700	Все	С-6	-
Карбонат калия	< 175	< 350	Все	С-6	-
	< 370	< 700	Все	А-8	-
Растворы моноэтаноламина (МЕА), диэтаноламина (DEA), триэтаноламина (TEA)	< 120	< 250	Все	S-1	-
Обедненные растворы DEA и TEA	< 120	< 250	Все	S-1 или S-8	4), 7)
Слабый раствор МЕА (присутствие только СO 2)	80-150	175-300	Все	S-9	4)
Слабый раствор МЕА (присутствие СO 2 и H 2S)	8-150	175-300	Все	S-8	4), 7)
Обогащенные растворы МЕА, DEA, TEA	< 80	< 175	Все	S-1 или S-8	4)
Серная кислота при концентрации:
- более 85 %	< 38	< 100	Все	S-1	2)
- не более 85 %	<230	< 450	Все	А-8	2)
Плавиковая кислота с концентрацией более 96 %	< 38	< 100	Все	S-9	2)
1) При выборе материалов должно учитываться содержание кислорода в воде. 2) Коррозионная активность сточных вод, углеводородов при температурах выше 230 °С (450 °F), а также кислот и кислых стоков может изменяться в широких пределах. Рекомендации по выбору материалов должны быть получены в каждом отдельном случае. Класс материалов, указанный в таблице выше, подходит для большинства таких сред, но должен быть проверен. Материалы класса S-8 могут также использоваться при рабочих температурах ниже 95 °С (200 °F). 3) Если коррозионная активность продукта является низкой, материалы класса S-4 могут использоваться при температурах от 231 °С до 370 °С (от 451 °F до 700 °F). Рекомендации по выбору материалов должны быть получены в каждом отдельном случае. 4) Со всех сварных швов должно быть снято напряжение. 5) В насосе должны быть применены сплавы типа Ni-Cu или UNS N08007. 6) Для морской воды, подтоварной воды, пластовой воды и рассолов заказчик и поставщик должны согласовать материалы конструкции, которые наилучшим образом подходят для конкретного применения. 7) Если рабочая температура превышает 95 °С (200 °F), то поставщик должен учесть разницу коэффициентов температурного расширения для материалов корпуса и ротора и подтвердить их пригодность. 8) Материалы, выбранные для низкотемпературных сред, должны отвечать требованиям 6.12.1.6 и 6.12.4. Литейные сплавы марок LCB, LC2, LC3 приведены только как пример, для справки. Марки LCB, LC2, LC3 здесь по ISO 4991. Сплавы C23-45BL, C43E2al и C43L считаются эквивалентными сплавам марок LCB, LC2, LC3 по ASTM А352/А352М. Обрабатываемые давлением заготовки должны быть из эквивалентных марок сплавов. 9) Сплавы на основе алюминия, бронзы, алюминиевой бронзы и никеля могут также использоваться при низкой температуре до минус 196 °С (минус 320 °F). Примечание 1 - Типы материалов для деталей насоса для каждого класса материалов приведены в приложении Н. Примечание 2 - Для применений, не подпадающих прямо под описание в этой таблице, должны быть получены отдельные рекомендации. Примечание 3 - Чугунные корпуса (см. 6.2.1.6), если они рекомендованы для химически активных сред, должны использоваться только в безопасных зонах. Стальные корпуса насосов должны использоваться везде, где может возникнуть взрывоопасная среда, или в применениях, где насосы могут подвергаться гидравлическому удару, например при работе на наливе продукта.