Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение L
(справочное)
Требования
к документации поставщика
L.1 Общие положения
На рисунке L.1 показан пример формы карты контроля передачи документации. Более подробное описание пунктов, обозначенных в списке буквами (а, b, с и т.д.), приведено в L.2.1 (для насосов) и в L.2.2 (для электродвигателей).
Рисунок L.1 - Пример формы карты контроля передачи документации, лист 1 из 2
-----------------------------
1)Данная графа приведена в качестве примера, здесь может использоваться номер опросного листа и/или договора и/или любой другой вариант, позволяющий точно идентифицировать поставку.
2)Включенные в предложение документы не обязаны быть утвержденными или соответствовать использованным при производстве, за исключением тех, которые относятся к стандартизованным.
3)Необходимые документы отмечаются заказчиком (или поставщиком на основании соответствующих требований заказчика) любым удобным знаком, например "X" или "", в соответствующих ячейках левой колонки.
4)Заказчик (или поставщик на основании соответствующих требований заказчика) должен указать во второй и третьей колонках желаемые сроки получения необходимых ему документов в следующем рекомендуемом формате: - число недель до момента отгрузки или - число недель после получения твердого заказа, или - число недель после получения поставщиком от заказчика согласованных им чертежей (применимо только для третьей колонки).
5)Как правило, стадия рассмотрения применяется для многоступенчатых насосных агрегатов, соответственно в этом случае участник закупки (поставщик) должен также внести в колонки справа планируемые сроки предоставления затребованных заказчиком документов по каждому пункту (строке).
6)Вариант для одноступенчатых насосных агрегатов, так как для них, как правило, стадия рассмотрения не применяется, а вся требуемая информация приводится в руководстве по эксплуатации.
-----------------------------
Рисунок L.1, лист 2 из 2
Примечание 1 - Заказчик должен указать адрес, на который должны быть отправлены документы.
Примечание 2 - Во всей документации должны быть отражены название проекта, номер заказа (договора) и номер позиции, а также местоположение объекта и название агрегата.
Примечание 3 - Карта контроля должна быть подписана уполномоченным представителем поставщика (с указанием наименования поставщика, Ф.И.О. представителя и даты подписания).
L.2 Описание
L.2.1 Насос
a) утвержденный чертеж общего вида с указанием следующего:
1) DN, PN и положения всех соединений заказчика;
2) предварительных значений общей и транспортируемой масс;
3) габаритных размеров, минимальных расстояний вокруг агрегата, необходимых для его обслуживания и ремонта;
4) высоты расположения оси вала;
5) размеров элементов рамы (опорной плиты) (если поставляется) с указанием диаметров, количества и расположения болтовых отверстий и толщин секций, через которые проходят болты;
6) описания требований к заливке рамы;
7) сил и моментов, действующих на всасывающий и нагнетательный патрубки;
8) центра тяжести и точек крепления подъемных строп;
9) расстояния между концами валов насоса и привода и данных по центровке;
10) направления вращения;
11) мер предосторожностей по применению в зимних условиях или условиях тропиков; мер по ослаблению шумового давления (если требуются);
b) чертежи в разрезе и перечни материалов;
c) чертеж уплотнения вала и перечень материалов;
d) чертеж соединительной муфты и перечень материалов, включая допуски на несоосность, а также описание конструкции ограждения муфты;
e) чертеж основной и вспомогательной уплотнительной системы и перечень материалов, включая описание уплотнительной жидкости, ее расход и давление в системе, размеры труб, клапанов, дросселирующих шайб, описание измерительных приборов системы;
f) схема охлаждения или обогрева и перечень материалов, включая описание охлаждающей или нагревающей жидкости, ее расход и давление, размеры труб, клапанов, дросселирующих шайб, описание измерительных приборов системы;
g) схема подачи смазочного масла и перечень материалов, включая:
1) расход масла, температуру и давление в каждой точке подачи смазки;
2) настройки регулировок, уставки аварийной сигнализации и блокировки (давление и рекомендуемые температуры);
3) полные напорные нагрузки;
4) требования к расходным материалам, включая электроснабжение, воду и воздух;
5) размеры труб, клапанов, дросселирующих шайб;
6) схемы измерительных приборов, защитных устройств и регуляторов, а также схемы подключения;
h) компоновочный чертеж маслосистемы, включая основные размеры, условное давление элементов и местоположение всех соединений заказчика;
i) техническая документация на компоненты маслосистемы, в том числе:
1) на маслонасосы и их приводы;
2) теплообменники, фильтры и баки;
3) измерительные приборы;
4) запасные части, в том числе рекомендации по их применению;
j) схемы электрооборудования и измерительных приборов, схемы проводки и перечень материалов, включая:
1) уставки сигнализации и блокировки по вибрации;
2) уставки сигнализации и блокировки по температуре подшипников;
3) уставки сигнализации и блокировки по температуре смазочного масла;
4) электрические схемы по приводу;
5) уставки сигнализации и блокировки по осевому смещению ротора (при наличии данного контроля);
6) уставки сигнализации и блокировки по количеству утечек перекачиваемой среды через уплотнение насоса (при наличии данного контроля);
k) чертеж размещения электрооборудования и измерительных приборов и перечень соединений;
l) рабочая характеристика;
m) результаты анализа вибрационного состояния;
n) результаты анализа демпфированного отклика на дисбаланс;
о) результаты анализа изгибных критических частот. Отчеты по анализу в требуемом количестве должны быть предоставлены не позднее 3 месяцев с даты заказа. Отчеты должны соответствовать I.1.2 и I.1.3;
р) результаты анализа крутильных критических частот. Отчеты по анализу в требуемом количестве должны быть предоставлены не позднее 3 месяцев с даты заказа. Отчеты должны соответствовать 6.9.2.10;
q) утвержденные данные гидравлических испытаний;
r) сертификаты на материалы: физические и химические характеристики от поставщика, входящие в заводские отчеты (или сертификаты) для деталей, работающих под давлением, рабочих колес и валов;
s) отчеты по выполнению работ, включая обоснование причин любых задержек. Отчеты должны включать графики выполнения конструкторских работ, закупки, изготовления и испытаний всех основных компонентов. Запланированные и фактические даты, а также процент выполнения работ должны указываться для каждого промежуточного этапа графика;
t) процедуры сварки;
u) результаты испытаний на стенде изготовителя: утвержденный протокол стендовых испытаний, в том числе с первичными регистрируемыми при испытаниях показателями. Утвержденные протоколы должны предоставляться заказчику до отгрузки. Поставщик должен хранить протоколы не менее 20 лет после отгрузки;
v) опциональные испытания и отчеты по ним, включая: определение требуемого кавитационного запаса (NPSH3), испытания агрегата в сборе, замеры уровня шума, испытания вспомогательного оборудования, испытания на резонанс корпуса подшипника, а также другие испытания, согласованные между заказчиком и поставщиком;
w) утвержденные результаты балансировки ротора многоступенчатого насоса;
х) контроль остаточного дисбаланса ротора;
у) механические и электрические биения ротора в случае установки в насосе бесконтактных датчиков вибрации (проксиметров);
z) опросные листы для этапов: предложение (ТКП), договор и в составе поставочной документации;
аа) данные по шуму;
bb) карта замеров рабочих зазоров;
сс) руководства, в которых описываются процедуры установки, эксплуатации и технического обслуживания; каждое руководство должно включать как минимум следующие разделы:
1) Раздел 1. Хранение и монтаж:
I) требования к хранению;
II) задание на фундамент;
III) требования к заливке рамы;
IV) монтаж оборудования, процедуры сборки, массы компонентов и схемы строповки;
V) требования к центровке агрегата;
VI) рекомендации по обустройству трубной обвязки;
VII) монтажный чертеж всего агрегата, включающий расположение, вылет и диаметр анкерных болтов, а также предъявляемые к ним требования;
VIII) минимальные расстояния вокруг агрегата, необходимые для его обслуживания и ремонта;
2) Раздел 2. Эксплуатация:
I) пуск, включая подготовку и проведение контрольных операций перед пуском;
II) требования к нормальной эксплуатации;
III) рекомендуемые смазочные масла.
3) Раздел 3. Инструкции по разборке и сборке:
I) корпуса насоса для выемки/установки ротора насоса;
II) опорных подшипников;
III) упорных подшипников (включая зазоры и предварительный натяг в подшипниках качения);
IV) уплотнений;
V) разгрузочных втулок (если имеются);
VI) данные по допустимому износу рабочих зазоров;
VII) данные по посадкам и рабочим зазорам для ремонта;
VIII) стандартные операции технического обслуживания и рекомендуемая периодичность их проведения.
4) Раздел 4. Рабочие характеристики, включая: подачу, дифференциальный напор, требуемый кавитационный запас на воде (NPSH3), потребляемую мощность как функцию подачи - для всех рабочих режимов, указанных в опросных листах.
5) Раздел 5. Данные по вибрации:
I) данные по анализу вибрации;
II) данные по анализу изгибных критических частот;
III) данные по анализу крутильных критических частот.
6) Раздел 6. Индивидуальные данные поставляемого насоса (агрегата):
I) техническая спецификация.
Примечание - Как правило, техническая спецификация имеет идентичный или близкий к опросному листу формат, который полностью заполняется поставщиком с внесением в него фактических показателей, например фактические напор, мощность и пр., полученные в требуемой точке при испытаниях и т.д.;
II) карта замеров рабочих зазоров;
III) протокол балансировки ротора (для многоступенчатых насосов);
IV) данные по шуму;
V) рабочие характеристики.
7) Раздел 7. Чертежи и схемы:
I) утвержденный чертеж общего вида с указанием габаритных размеров и перечнем присоединений;
II) чертеж в разрезе и перечень материалов;
III) чертеж уплотнения вала и перечень материалов;
IV) чертеж размещения маслосистемы и перечень присоединений;
V) чертежи и спецификации компонентов маслосистемы, а также перечни материалов;
VI) электрические схемы, в том числе с измерительными приборами, схемы подключений и перечни материалов;
VII) компоновочный чертеж размещения электрооборудования и измерительных приборов и перечень присоединений;
VIII) чертеж муфты в сборе и перечень материалов;
IX) чертеж основных и вспомогательных элементов уплотнительной системы (бачков уплотнительной жидкости, теплообменников и т.д.) и перечень материалов;
X) схема трубной обвязки основных и вспомогательных элементов уплотнительной системы, включая измерительные приборы, данные для монтажа и перечень присоединений;
XI) схема охлаждения и обогрева и перечень материалов;
XII) схема трубной обвязки охлаждения или обогрева, включая измерительные приборы, руководство по монтажу и перечень присоединений;
dd) рекомендации по запасным частям и их прейскурант;
ее) процедуры консервации, упаковки и отгрузки;
ff) информация по обеспечению безопасности материалов.
L.2.2 Привод
a) Утвержденный чертеж общего вида с указанием размеров привода и всего вспомогательного оборудования, включая следующие позиции:
1) размеры, положение и назначение всех присоединений заказчика, включая кабели, измерительные приборы, любую подведенную трубную обвязку;
2) PN или класс давления и тип всех фланцевых соединений;
3) размеры и положение отверстий под анкерные болты, а также толщина секций, через которые должны проходить болты;
4) название и полная масса каждой монтажной единицы оборудования (привода и вспомогательного оборудования) с выделением наиболее тяжелого компонента, схемы распределения нагрузок;
5) габаритные размеры, а также необходимая для свободного монтажа/демонтажа образмеренная зона вокруг привода, места расположения подъемных проушин;
6) высота оси вала;
7) размеры хвостовика вала с допусками;
8) направление вращения;
b) чертеж привода в разрезе, с указанием осевого смещения ротора, и перечень материалов;
c) опросные листы для этапов: предложение (ТКП), договор и в составе поставочной документации;
d) данные по шуму;
e) данные по рабочим характеристикам, включая:
1) для электродвигателей мощностью 150 кВт и меньше:
I) КПД и коэффициент мощности при 50 %-ной, 75 %-ной и 100 %-ной нагрузке;
II) графическая характеристика зависимости крутящего момента от частоты вращения;
2) для электродвигателей мощностью более 150 кВт должны быть предоставлены утвержденные протоколы по всем проведенным испытаниям и рабочие характеристики, включая:
I) графическую характеристику нагрева в виде функции от силы тока и времени;
II) графическую характеристику зависимости крутящего момента от частоты вращения ротора при 70 %, 80 %, 90 % и 100 % от номинального напряжения;
III) графические характеристики КПД и коэффициента мощности в диапазоне от нуля до максимальной мощности с учетом сервис-фактора электродвигателя;
IV) графические характеристики силы тока от нагрузки в диапазоне от нуля до максимальной мощности с учетом сервис-фактора электродвигателя;
V) графические характеристики силы тока от частоты в диапазоне от 0 % до 100 % от номинальной частоты вращения ротора;
f) утвержденные чертежи вспомогательных систем, включая схемы электрических соединений, для каждой поставляемой вспомогательной системы; на чертежах должна быть четко обозначена граница между зоной поставки поставщика и зоной ответных коммуникаций заказчика или других поставщиков;
g) руководства, в которых должны быть описаны процедуры монтажа, эксплуатации и технического обслуживания приводов; каждое руководство должно включать как минимум следующие разделы:
1) Раздел 1. Хранение и монтаж:
I) хранение;
II) монтаж оборудования, в том числе процедуры сборки, массы компонентов и схемы строповки;
III) монтажный чертеж привода, включая положения анкерных болтов;
IV) минимальные расстояния вокруг привода, необходимые для его обслуживания и ремонта;
2) Раздел 2. Эксплуатация:
I) пуск, включая подготовку и проведение контрольных операций перед пуском;
II) процедура нормальной остановки;
III) эксплуатационные ограничения, включая число последовательных пусков;
IV) рекомендации по смазке.
3) Раздел 3. Инструкции по разборке и сборке:
I) статора электродвигателя для выемки/установки ротора привода;
II) опорных подшипников;
III) уплотнений;
IV) стандартные операции технического обслуживания и рекомендуемая периодичность их проведения.
4) Раздел 4. Данные по рабочим характеристикам, требуемые в перечислении е) L.2.2.
5) Раздел 5. Техническая спецификация:
I) техническая спецификация с фактическими параметрами поставляемого привода;
II) данные по шуму;
6) Раздел 6. Чертежи:
I) утвержденный чертеж общего вида с указанием размеров привода и всего вспомогательного оборудования, с перечнем присоединений;
II) чертеж привода в разрезе и перечень материалов;
h) рекомендации по запасным частям и прейскурант на них;
i) информация по обеспечению безопасности материалов.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.