Приложение L (справочное). Требования к документации поставщика

Приложение L
(справочное)

Требования
к документации поставщика

L.1 Общие положения

На рисунке L.1 показан пример формы карты контроля передачи документации. Более подробное описание пунктов, обозначенных в списке буквами (а, b, с и т.д.), приведено в L.2.1 (для насосов) и в L.2.2 (для электродвигателей).

Рисунок L.1 - Пример формы карты контроля передачи документации, лист 1 из 2

-----------------------------

¹⁾_{Данная графа приведена в качестве примера, здесь может использоваться номер опросного листа и/или договора и/или любой другой вариант, позволяющий точно идентифицировать поставку.}

²⁾_{Включенные в предложение документы не обязаны быть утвержденными или соответствовать использованным при производстве, за исключением тех, которые относятся к стандартизованным.}

³⁾_{Необходимые документы отмечаются заказчиком (или поставщиком на основании соответствующих требований заказчика) любым удобным знаком, например "X" или "", в соответствующих ячейках левой колонки.}

⁴⁾_{Заказчик (или поставщик на основании соответствующих требований заказчика) должен указать во второй и третьей колонках желаемые сроки получения необходимых ему документов в следующем рекомендуемом формате: - число недель до момента отгрузки или - число недель после получения твердого заказа, или - число недель после получения поставщиком от заказчика согласованных им чертежей (применимо только для третьей колонки).}

⁵⁾_{Как правило, стадия рассмотрения применяется для многоступенчатых насосных агрегатов, соответственно в этом случае участник закупки (поставщик) должен также внести в колонки справа планируемые сроки предоставления затребованных заказчиком документов по каждому пункту (строке).}

⁶⁾_{Вариант для одноступенчатых насосных агрегатов, так как для них, как правило, стадия рассмотрения не применяется, а вся требуемая информация приводится в руководстве по эксплуатации.}

-----------------------------

Рисунок L.1, лист 2 из 2

Примечание 1 - Заказчик должен указать адрес, на который должны быть отправлены документы.

Примечание 2 - Во всей документации должны быть отражены название проекта, номер заказа (договора) и номер позиции, а также местоположение объекта и название агрегата.

Примечание 3 - Карта контроля должна быть подписана уполномоченным представителем поставщика (с указанием наименования поставщика, Ф.И.О. представителя и даты подписания).

L.2 Описание

L.2.1 Насос

a) утвержденный чертеж общего вида с указанием следующего:

1) DN, PN и положения всех соединений заказчика;

2) предварительных значений общей и транспортируемой масс;

3) габаритных размеров, минимальных расстояний вокруг агрегата, необходимых для его обслуживания и ремонта;

4) высоты расположения оси вала;

5) размеров элементов рамы (опорной плиты) (если поставляется) с указанием диаметров, количества и расположения болтовых отверстий и толщин секций, через которые проходят болты;

6) описания требований к заливке рамы;

7) сил и моментов, действующих на всасывающий и нагнетательный патрубки;

8) центра тяжести и точек крепления подъемных строп;

9) расстояния между концами валов насоса и привода и данных по центровке;

10) направления вращения;

11) мер предосторожностей по применению в зимних условиях или условиях тропиков; мер по ослаблению шумового давления (если требуются);

b) чертежи в разрезе и перечни материалов;

c) чертеж уплотнения вала и перечень материалов;

d) чертеж соединительной муфты и перечень материалов, включая допуски на несоосность, а также описание конструкции ограждения муфты;

e) чертеж основной и вспомогательной уплотнительной системы и перечень материалов, включая описание уплотнительной жидкости, ее расход и давление в системе, размеры труб, клапанов, дросселирующих шайб, описание измерительных приборов системы;

f) схема охлаждения или обогрева и перечень материалов, включая описание охлаждающей или нагревающей жидкости, ее расход и давление, размеры труб, клапанов, дросселирующих шайб, описание измерительных приборов системы;

g) схема подачи смазочного масла и перечень материалов, включая:

1) расход масла, температуру и давление в каждой точке подачи смазки;

2) настройки регулировок, уставки аварийной сигнализации и блокировки (давление и рекомендуемые температуры);

3) полные напорные нагрузки;

4) требования к расходным материалам, включая электроснабжение, воду и воздух;

5) размеры труб, клапанов, дросселирующих шайб;

6) схемы измерительных приборов, защитных устройств и регуляторов, а также схемы подключения;

h) компоновочный чертеж маслосистемы, включая основные размеры, условное давление элементов и местоположение всех соединений заказчика;

i) техническая документация на компоненты маслосистемы, в том числе:

1) на маслонасосы и их приводы;

2) теплообменники, фильтры и баки;

3) измерительные приборы;

4) запасные части, в том числе рекомендации по их применению;

j) схемы электрооборудования и измерительных приборов, схемы проводки и перечень материалов, включая:

1) уставки сигнализации и блокировки по вибрации;

2) уставки сигнализации и блокировки по температуре подшипников;

3) уставки сигнализации и блокировки по температуре смазочного масла;

4) электрические схемы по приводу;

5) уставки сигнализации и блокировки по осевому смещению ротора (при наличии данного контроля);

6) уставки сигнализации и блокировки по количеству утечек перекачиваемой среды через уплотнение насоса (при наличии данного контроля);

k) чертеж размещения электрооборудования и измерительных приборов и перечень соединений;

l) рабочая характеристика;

m) результаты анализа вибрационного состояния;

n) результаты анализа демпфированного отклика на дисбаланс;

о) результаты анализа изгибных критических частот. Отчеты по анализу в требуемом количестве должны быть предоставлены не позднее 3 месяцев с даты заказа. Отчеты должны соответствовать I.1.2 и I.1.3;

р) результаты анализа крутильных критических частот. Отчеты по анализу в требуемом количестве должны быть предоставлены не позднее 3 месяцев с даты заказа. Отчеты должны соответствовать 6.9.2.10;

q) утвержденные данные гидравлических испытаний;

r) сертификаты на материалы: физические и химические характеристики от поставщика, входящие в заводские отчеты (или сертификаты) для деталей, работающих под давлением, рабочих колес и валов;

s) отчеты по выполнению работ, включая обоснование причин любых задержек. Отчеты должны включать графики выполнения конструкторских работ, закупки, изготовления и испытаний всех основных компонентов. Запланированные и фактические даты, а также процент выполнения работ должны указываться для каждого промежуточного этапа графика;

t) процедуры сварки;

u) результаты испытаний на стенде изготовителя: утвержденный протокол стендовых испытаний, в том числе с первичными регистрируемыми при испытаниях показателями. Утвержденные протоколы должны предоставляться заказчику до отгрузки. Поставщик должен хранить протоколы не менее 20 лет после отгрузки;

v) опциональные испытания и отчеты по ним, включая: определение требуемого кавитационного запаса (NPSH3), испытания агрегата в сборе, замеры уровня шума, испытания вспомогательного оборудования, испытания на резонанс корпуса подшипника, а также другие испытания, согласованные между заказчиком и поставщиком;

w) утвержденные результаты балансировки ротора многоступенчатого насоса;

х) контроль остаточного дисбаланса ротора;

у) механические и электрические биения ротора в случае установки в насосе бесконтактных датчиков вибрации (проксиметров);

z) опросные листы для этапов: предложение (ТКП), договор и в составе поставочной документации;

аа) данные по шуму;

bb) карта замеров рабочих зазоров;

сс) руководства, в которых описываются процедуры установки, эксплуатации и технического обслуживания; каждое руководство должно включать как минимум следующие разделы:

1) Раздел 1. Хранение и монтаж:

I) требования к хранению;

II) задание на фундамент;

III) требования к заливке рамы;

IV) монтаж оборудования, процедуры сборки, массы компонентов и схемы строповки;

V) требования к центровке агрегата;

VI) рекомендации по обустройству трубной обвязки;

VII) монтажный чертеж всего агрегата, включающий расположение, вылет и диаметр анкерных болтов, а также предъявляемые к ним требования;

VIII) минимальные расстояния вокруг агрегата, необходимые для его обслуживания и ремонта;

2) Раздел 2. Эксплуатация:

I) пуск, включая подготовку и проведение контрольных операций перед пуском;

II) требования к нормальной эксплуатации;

III) рекомендуемые смазочные масла.

3) Раздел 3. Инструкции по разборке и сборке:

I) корпуса насоса для выемки/установки ротора насоса;

II) опорных подшипников;

III) упорных подшипников (включая зазоры и предварительный натяг в подшипниках качения);

IV) уплотнений;

V) разгрузочных втулок (если имеются);

VI) данные по допустимому износу рабочих зазоров;

VII) данные по посадкам и рабочим зазорам для ремонта;

VIII) стандартные операции технического обслуживания и рекомендуемая периодичность их проведения.

4) Раздел 4. Рабочие характеристики, включая: подачу, дифференциальный напор, требуемый кавитационный запас на воде (NPSH3), потребляемую мощность как функцию подачи - для всех рабочих режимов, указанных в опросных листах.

5) Раздел 5. Данные по вибрации:

I) данные по анализу вибрации;

II) данные по анализу изгибных критических частот;

III) данные по анализу крутильных критических частот.

6) Раздел 6. Индивидуальные данные поставляемого насоса (агрегата):

I) техническая спецификация.

Примечание - Как правило, техническая спецификация имеет идентичный или близкий к опросному листу формат, который полностью заполняется поставщиком с внесением в него фактических показателей, например фактические напор, мощность и пр., полученные в требуемой точке при испытаниях и т.д.;

II) карта замеров рабочих зазоров;

III) протокол балансировки ротора (для многоступенчатых насосов);

IV) данные по шуму;

V) рабочие характеристики.

7) Раздел 7. Чертежи и схемы:

I) утвержденный чертеж общего вида с указанием габаритных размеров и перечнем присоединений;

II) чертеж в разрезе и перечень материалов;

III) чертеж уплотнения вала и перечень материалов;

IV) чертеж размещения маслосистемы и перечень присоединений;

V) чертежи и спецификации компонентов маслосистемы, а также перечни материалов;

VI) электрические схемы, в том числе с измерительными приборами, схемы подключений и перечни материалов;

VII) компоновочный чертеж размещения электрооборудования и измерительных приборов и перечень присоединений;

VIII) чертеж муфты в сборе и перечень материалов;

IX) чертеж основных и в