Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(обязательное)
Перечень
технологических показателей наилучших доступных технологий
Перечень технологических показателей при производстве аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот для выбросов загрязняющих веществ приведен в таблице В.1.
Перечень технологических показателей при производстве аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот для сбросов приведен в таблице В.2.
Таблица В.1 - Перечень технологических показателей при производстве аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот для выбросов загрязняющих веществ
Продукт |
Технология |
Наименование загрязняющего веществ |
Единица измерения |
Значение, не более |
Примечание |
||||||
Аммиак |
Производство аммиака из природного газа мощностью 1360 2000 т в сутки в однолинейном агрегате на базе парового каталитического риформинга в прямоточной трубчатой печи и вторичного паровоздушного риформинга с отделением очистки и подготовки синтез-газа, с синтезом аммиака под давлением 210 300 ати по циркуляционной схеме (АМ-70, АМ-76, TEC) |
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
1,89 |
|
||||||
Углерода оксид |
кг/т |
1,41 |
|
||||||||
Производство аммиака из природного газа мощностью 1240 1300 т в сутки в однолинейном агрегате на базе парового каталитического риформинга в противоточной трубчатой печи и вторичного паровоздушного риформинга с отделением очистки и подготовки синтез-газа, с синтезом аммиака под давлением 270 300 ати по циркуляционной схеме (Chemico) |
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
1,404 |
|
|||||||
Углерода оксид |
кг/т |
1,56 |
|
||||||||
Производство аммиака (в том числе совмещенное с производством метанола) из природного газа на базе парового каталитического риформинга и паровоздушного риформинга с отделением очистки и подготовки синтез-газа, с синтезом аммиака под давлением 128,7 190 ати по циркуляционной схеме |
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
0,69 |
|
|||||||
Углерода оксид |
кг/т |
0,3 |
|
||||||||
Производство аммиака из природного газа по технологии Linde Ammonia Concept (LAC) |
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
0,224 |
|
|||||||
Углерода оксид |
кг/т |
0,15 |
|
||||||||
Аммиак |
Производство аммиака из природного газа мощностью до 3000 т в сутки в однолинейном агрегате на базе технологии KBR (с применением технологии Purifier) |
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
0,400 |
|
||||||
Углерода оксид |
кг/т |
0,78 |
|
||||||||
Серная кислота |
Производство серной кислоты из твердой и жидкой серы |
Серы диоксид (SO 2) |
кг/т 100 % H 2SO 4 |
1,67 |
Сернокислотные системы одинарного контактирования с очисткой хвостовых газов. Очистка отходящих газов растворами сульфита-бисульфита аммония |
||||||
Серная кислота (SO 3, туман и брызги серной кислоты в пересчете на H 2SO 4) |
кг/т 100 % H 2SO 4 |
0,15 |
|||||||||
Серная кислота |
Производство серной кислоты из твердой и жидкой серы |
Серы диоксид (SO 2) |
кг/т 100 % H 2SO 4 |
3,3 |
Сернокислотные установки ДКДА, включая системы с утилизацией тепла абсорбции. Без очистки |
||||||
Серная кислота (SO 3, туман и брызги серной кислоты в пересчете на H 2SO 4) |
кг/т 100 % H 2SO 4 |
0,15 |
|||||||||
ЭФК |
Дигидратный процесс |
Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор (F) |
кг/т P 2O 5 |
0,12 |
В зависимости от используемого фосфатного сырья |
||||||
ЭФК |
Полугидратный процесс |
Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор (F) |
кг/т P 2O 5 |
0,049 |
|
||||||
Азотная кислота |
АК-72, АК-72М: каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха при давлении 0,412 МПа (4,2 кгс/см 2) (абс) и абсорбция окислов азота конденсатом водяного пара при давлении 1,0791 МПа (11 кгс/см 2) (абс) |
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
1,11 |
|
||||||
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,46 |
|||||||||
Азотная кислота |
УКЛ-7: каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха при давлении 0,716 МПа (7,3 кгс/см 2) (абс) и абсорбция окислов азота конденсатом водяного пара при давлении 0,716 МПа (7,3 кгс/см 2) (абс) |
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
1,14 |
|
||||||
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,76 |
|
||||||||
Азотная кислота |
1/3,5 ата: каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха при атмосферном давлении и абсорбция окислов азота конденсатом водяного пара при давлении 0,35 МПа (3,5 кгс/см 2) (абс.) |
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
1,50 |
|
||||||
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,52 |
|
||||||||
Азотная кислота |
Совместная эксплуатация двух технологий производства азотной кислоты (два агрегата УКЛ-7 и три агрегата 1/3,5) в составе одного объединенного производства |
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
1,31 |
|
||||||
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,554 |
|
||||||||
Азотная кислота |
Совместная эксплуатация двух технологий производства азотной кислоты (состоящий из двух агрегатов УКЛ-7 и одиннадцати агрегатов 1/3,5) в составе одного объединенного производства |
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
1,45 |
|
||||||
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,73 |
|
||||||||
NP/NPS/NPK/NK |
На основе сернокислотной переработки фосфатного сырья |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
1,58 |
|
||||||
кг/т |
2,9 |
При совместной эксплуатации NP/NPS производств с выпуском NPS-удобрений с высоким мольным отношением NH 3/H 3PO 4 |
|||||||||
Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор) (F) |
кг/т |
0,17 |
|
||||||||
NP/NPK/NPKS |
На основе азотнокислотного разложения фосфатного сырья |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,77 |
|
||||||
Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор) (F) |
кг/т |
0,018 |
|
||||||||
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
0,6 |
|
||||||||
Жидкое комплексное удобрение (ЖКУ) |
Аммонизация фосфорной кислоты |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,0028 |
|
||||||
Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор) (F) |
кг/т |
0,00029 |
|
||||||||
PK/PKS/NPKS |
Нейтрализация фосфорной кислоты карбонатом кальция и смешение с хлористым калием |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
2,6 |
|
||||||
Азота диоксид (NO 2) |
кг/т |
0,6 |
|
||||||||
Хлористый водород (HCl) |
кг/т |
0,175 |
|
||||||||
CNS/NS |
Кальцийазотосульфат, азотосульфат (сульфонитрат, нитросульфат аммония, сульфат-нитрат аммония) |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
1,6 |
|
||||||
Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx) |
кг/т |
0,49 |
|
||||||||
NS |
Жидкое NS удобрение, полученное смешением растворов (карбамида, нитрата и сульфата аммония) |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,0083 |
|
||||||
Калий хлористый различных марок |
Производство хлористого калия галургическим или флотационным способом |
Азота диоксид (NO 2) |
кг/т |
0,78 |
|
||||||
Серы диоксид (SO 2) |
кг/т |
0,17 |
|
||||||||
Сульфат калия |
Сернокислотное разложение карбоната калия |
Серная кислота (H 2SO 4) |
кг/т |
0,054 |
|
||||||
Сульфат аммония |
Сульфат аммония кристаллический из производства капролактама |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,016 |
|
||||||
Сульфат аммония гранулированный |
Гранулированный сульфат аммония методом компактирования |
Сульфат аммония [(NH 4) 2SO 4] |
кг/т |
0,91 |
|
||||||
Сульфат аммония кристаллический |
Кристаллический сульфата аммония методом реакционной кристаллизации |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,0145 |
|
||||||
Нитрат калия |
Производство нитрата калия на основе нитрата натрия и хлористого калия/производство нитрата калия на основе аммиачной селитры и хлористого калия |
Нитрат калия (KNO 3) |
кг/т |
0,685 |
|
||||||
Калийно-магниевое удобрение (калимаг) |
Сернокислотное разложение и смешение компонентов |
Хлористый водород (HCl) |
кг/т |
1,06 |
|
||||||
Аммиачная селитра |
АС-72, АС-72М |
Аммиачная селитра (аммоний нитрат) NH 4NO 3 |
кг/т |
1,88 |
|
||||||
3,1 |
При совместном производстве с азотофосфатом |
||||||||||
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,68 |
|
||||||||
АС-67 |
Аммиачная селитра (аммоний нитрат) NH 4NO 3 |
кг/т |
2,03 |
|
|||||||
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,72 |
|
||||||||
АС-60 АС-60 М ( в том числе при совместном производстве аммиачной селитры в аппаратах ИТН и скрубберах-нейтрализаторах в составе одного объединенного производства) |
Аммиачная селитра (аммоний нитрат) NH 4NO 3 |
кг/т |
5,05 |
|
|||||||
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
7,78 |
|
||||||||
Известковоаммиачная селитра |
Смешение упаренного раствора аммиачной селитры с карбонатом кальция, грануляция и сушка |
Аммиачная селитра (аммоний нитрат) NH 4NO 3 |
кг/т |
1,35 |
|
||||||
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,89 |
|
||||||||
Карбамидоаммиачная смесь (КАС) |
Смешение раствора аммиачной селитры и раствора карбамида (в некоторых случаях включает стадии аммонизации азотной кислоты и упаривания раствора аммиачной селитры |
Аммиак (NH 3) |
кг/т готового продукта |
0,01 |
Смешение растворов |
||||||
Аммиак (NH 3) |
кг/т готового продукта |
0,73 |
В случае включения в производство узлов нейтрализации и выпарки раствора аммиачной селитры |
||||||||
Аммиак водный технический (аммиачная вода) |
Получение аммиачной воды абсорбцией аммиака водой |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,17 |
|
||||||
Карбамид |
Stamicarbon (АК-70) с полной или частичной реконструкцией URECON2006 + новая или реконструированная башня |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
1,81 |
|
||||||
Карбамид |
Stamicarbon (АК-70) с незамкнутым циклом без усовершенствований + старая башня и грануляция |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
10,9 |
|
||||||
Карбамид |
TEC + старая башня |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
2,37 |
|
||||||
Карбамид |
Стриппинг в токе CO 2 + новая башня |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,873 |
|
||||||
Карбамид |
Стриппинг в токе CO 2 + старая башня |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
0,886 |
|
||||||
Карбамид |
Стриппинг в токе CO 2 + грануляция |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
2,13 |
|
||||||
Карбамид |
Автостриппинг + старая башня |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
1,87 |
|
||||||
Карбамид |
Автостриппинг + грануляция |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
1,444 |
|
||||||
Карбамид |
Tecnimont + старая башня |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
2,17 |
|
||||||
Карбамид с серой |
Карбамид с серой на основе карбамида и сульфата аммония с использованием аппаратов КС |
Аммиак (NH 3) |
кг/т |
1,01 |
|
Таблица В.2 - Перечень технологических показателей при производстве аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот для сбросов загрязняющих веществ в водный объект
Вид сточных вод |
Наименование загрязняющего вещества |
Единица измерения |
Значение, не более |
Азотсодержащие сточные воды после очистки на биологических/биохимических очистных сооружениях |
Аммоний-ион (NH 4 +) 1 |
мг/л |
15 |
Нитрат-анион (NO 3 -) 1 |
мг/л |
120 250 8) |
|
Нитрит-анион (NO 2 -) 1 |
мг/л |
3,3 |
|
Химическое потребление кислорода (ХПК) 1 |
мг/л |
100 |
|
мг/л |
2,8 10 9) |
||
Взвешенные вещества |
мг/л |
35 4 50 10 |
|
Фосфор- и фторсодержащие сточные воды, после очистки методом нейтрализации известковым молоком |
Аммоний-ион (NH 4 +) 1 |
мг/л |
15 11) |
Фторид-анион |
мг/л |
11 2 |
|
Сульфат-анион (сульфаты) (SO 4 2-) |
мг/л |
500 |
|
мг/л |
3 |
||
Сточные воды производства калийных удобрений |
Хлорид-анион (хлориды), Cl - |
кг/т |
152,02 |
Натрий |
кг/т |
60,94 |
|
Калий |
кг/т |
33,75 |
|
Магний (при наличии в сырье) |
кг/т |
4,0 |
|
Для ливневых и дренажных вод после механической очистки |
Аммоний-ион (NH 4 +) 3 |
мг/л |
12 |
Взвешенные вещества |
мг/л |
35 4 |
|
Для продувок водооборотных циклов и процессов первичной водоподготовки |
Взвешенные вещества |
мг/л |
35 4 |
Фосфаты (по фосфору) 5 |
мг/л |
2 |
|
мг/л |
500 |
||
|
Взвешенные вещества |
мг/л |
35 4 |
Для процессов химической подготовки и обессоливания |
мг/л |
500/3500 7 |
|
1) - показатель при реализации очистки сточных вод на биологических/биохимических очистных сооружений; 2) - показатель при реализации кислотного разложения фосфатного сырья; 3) - при необходимости (при наличии источников образования ЗВ); 4) - допустимое приращение к фону; 5) - в случае применения фосфорсодержащих реагентов при обработке оборотной воды; 6) - при наличии сернокислотной обработки ионообменных смол; 7) - для случая, когда стоки от процессов водоподготовки направляются для сброса отдельным потоком, не смешиваясь с ливневыми, дренажными и другими водами; 8) - в случае применения только процесса нитрификации; 9) - для очистки с использованием активного ила большого возраста, предназначенного для предотвращения влияния токсичных компонентов промышленных сточных вод; 10) для очистных сооружений при очистке сточных вод от районов канализования, в которых не предусмотрена система ливневой канализации, что приводит к увеличению расхода сточных вод; 11) - при наличии на промплощадке сточных вод от производств NP удобрений; 12) - в случае применения фосфорсодержащих реагентов при обработке водооборотных циклов. |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.