Приложение В (обязательное). Ресурсная и энергетическая эффективность

Приложение В
(обязательное)

Ресурсная и энергетическая эффективность

В.1 Краткая характеристика отрасли с точки зрения ресурсо- и энергопотребления

Производство цемента является ресурсо- и энергоемким процессом.

В цементной промышленности РФ при производстве клинкера и цемента используются такие виды топлива, как природный газ, уголь и горючие сланцы (см. раздел 1.3).

Средний удельный расход электроэнергии по цементной промышленности РФ за 2021 год составляет 124,3 /т, в т. ч. на печах мокрого способа - 121,9 /т, на печах сухого способа - 129,6 /т (см. раздел 1.4).

Сырьевая база для производства цемента представлена месторождениями карбонатных пород (известняки, мел, мергели, мрамор), глинистых пород (глины, суглинки, глинистые сланцы) и гидравлических добавок (опоки, диатомиты, трепелы). В последние годы в цементной промышленности все более широкое распространение находит использование отходов/материалов из отходов смежных отраслей промышленности вместо природного сырья - карбонатного и глинистого/алюмосиликатного компонентов (см. раздел 1.2).

Внедрение энергосберегающих технологий, снижение доли энергозатратных производств, снижение до минимума потребления природных ресурсов: сырья, топлива, минеральных добавок, улучшение экологического состояния за счет вовлечения в оборот вторичных сырьевых ресурсов и использование экологически чистого оборудования и технологий являются приоритетными задачами отрасли (см. раздел 1.7).

В.2 Основные технологические процессы, связанные с использованием энергии

Современный цементный завод перерабатывает 5-20 тыс. т сырья в сутки. Технологические процессы, связанные с добычей, хранением, подготовкой и измельчением сырьевых материалов, приведены в разделах 2.2 и 2.3, использованием отходов/материалов из отходов в качестве сырьевых материалов - в разделе 2.7.2.

Основные характеристики используемого топлива, технологические процессы подготовки и сжигания топлива приведены в разделе 2.5, использования альтернативного топлива - в разделе 2.7.3. Процесс обжига цементного клинкера подробно рассмотрен в разделе 2.8.

В.3 Уровни потребления основных видов ресурсов и энергии

Удельные расходы сырьевых материалов на производство 1 т портландцементного клинкера и портландцемента приведены в разделе 3.2.

Удельный расход топлива на обжиг 1 т портландцементного клинкера приведен в разделе 3.3.

Удельный расход энергии на производство 1 т приведен в разделе 3.4.

В.4 Наилучшие доступные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и ресурсной эффективности

Номер и наименование НДТ	Раздел/пункт справочника
НДТ 1. Снижение удельных расходов сырьевых материалов для производства портландцементного клинкера и цемента	3.2.1, 4.3.1.1
НДТ 3. Сокращение/минимизация удельных расходов тепла на обжиг клинкера	3.3, 4.3.2
НДТ 4. Снижение потребления тепловой энергии путём выработки дополнительного количества электроэнергии или тепла путем объединения заводов с теплоэлектростанциями или теплоцентралями на базе полезной рекуперации тепла, в пределах схем регулирования энергии, которые экономически устойчивы	4.3.2
НДТ 6. Снижение удельного расхода энергии на производство 1 т портландцемента	3.4, 4.3.3, 2.10.2.2
НДТ 7. Разработка, реализация, поддерживание в рабочем состоянии и постоянное выполнение определенных требований системы энергетического менеджмента (СЭнМ)	4.2
НДТ 8. Использование интеллектуальных систем управления и оптимизации процессов производства	3.5

В.5 Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности

Таблица В.5.1 - Целевые показатели производства портландцемента сухим способом

Вид энергоресурса	Единица измерения	Удельный расход
		минимальный	максимальный
Удельный расход тепла на обжиг клинкера	МДж/т клинкера	3000	4120
Удельный расход энергии на производство 1 т портландцемента	/т цемента	110	140

Таблица В.5.2 - Целевые показатели производства портландцемента мокрым способом

Вид энергоресурса	Единица измерения	Удельный расход
		минимальный	максимальный
Удельный расход тепла на обжиг клинкера	МДж/т клинкера	5400	6450
Удельный расход энергии на производство 1 т портландцемента	/т цемента	100	135

Таблица В.5.3 - Целевые показатели производства портландцемента комбинированным способом

Вид энергоресурса	Единица измерения	Удельный расход
		минимальный	максимальный
Удельный расход тепла на обжиг клинкера	МДж/т клинкера	3950	4540
Удельный расход энергии на производство 1 т портландцемента	/т цемента	105	140

В.6 Перспективные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и ресурсной эффективности

В настоящее время к перспективным технологиям можно отнести технологию получения цемента в кипящем слое (см. раздел 6.1) и технологию применения метода химической регенерации тепла при производстве цемента (см. раздел 6.2).

В будущем, вероятно, к числу перспективных технологий можно будет отнести технологии, направленные на повышение энерго- и ресурсоэффективности производства, включая технологии по снижению выбросов парниковых газов.