Приложение Е. Основные требования к работам по закладке измерительного оборудования на станциях мониторинга НДС

Приложение Е
Основные требования к работам по закладке измерительного оборудования на станциях мониторинга НДС

Е.1 Подготовительные работы

До начала производства работ по установке измерительного оборудования должны быть выполнены работы по оценке его работоспособности согласно методикам, разработанным производителем оборудования.

При необходимости, должна быть выполнена калибровка датчиков.

До начала производства работ должна быть осуществлена маркировка датчиков и проводов с обозначением типа датчика и присвоенного ему номера. Для этого при помощи прозрачной клейкой ленты (скотч) бумажная бирка с идентификационным номером фиксируется в двух точках подводящего провода: в непосредственной близости к датчику и на свободном конце провода. Крепление должно быть надежным и исключать возможность отрыва бирки при проведении работ по установке датчика.

Соединительные провода для подключения датчиков к разъемам пункта сбора информации, до начала производства работ по закладке оборудования, должны быть подсоединены к выходным портам датчиков согласно инструкции производителя. Длина подводящих проводов должна обеспечить проектное положение датчика в плане и по высоте.

При необходимости пункты сбора информации, в пределах которого осуществляется закладка измерительного оборудования (датчиков) должны быть обеспечены доступом (возможностью подключения) к сетям общего либо автономного электроснабжения.

Е.2 Основные работы

Поверхность конструктивных слоев дорожной одежды или рабочего слоя земляного полотна, являющихся основанием (опорной поверхностью) для размещения измерительного оборудования, должны отвечать требованиям по ровности, продольному и поперечному уклонам, в соответствии с действующими нормативно-техническими документами и рабочей документацией. Высотные отметки оси дороги в поперечном сечении, где производится закладка датчиков, должны соответствовать проектным.

Места установки датчиков должны быть ограждены. Движение построечного транспорта в зоне испытательной секции, отведенной под закладку датчиков, запрещено. Движение должно осуществляться по полосе, не предназначенной под закладку измерительного оборудования.

Места закладки датчиков следует располагать на расстоянии не менее 20 м от линий электропередач.

Е.2.1 Алгоритм закладки датчиков влажности

Последовательность установки:

- определение местоположения датчика с использованием геодезического инструмента. Установка осуществляется после завершения строительства земляного полотна и выполнения работ по строительному контролю. Место установки должно быть обозначено;

- раскопка технологического углубления на заданную глубину для размещения датчика. Внутренний диаметр отверстия должен обеспечить свободное размещение датчика внутри;

- уборка разрушенного материала

- раскопка траншеи для размещения подводящих проводов;

- погружение датчика в технологическое углубление;

- размещение подводящих проводов в траншею;

- обратная засыпка траншеи с подводящим проводом и технологического углубления с датчиком влажности;

- уплотнение грунта ручными трамбовками;

- считывание выходного сигнала с датчика. Запись в журнал производства работ;

- регистрация местоположения датчика с использованием геодезического инструмента. Местоположение должно быть занесено в карту размещения измерительного оборудования.

Е.2.2 Алгоритм закладки датчиков температуры

Последовательность установки:

- определение местоположения датчика. Установка осуществляется после укладки и уплотнения конструктивного слоя;

- выбуривание или разделка отверстия под датчик. Глубина отверстия должна обеспечить проектное положение датчика;

- раскопка траншеи для подводящих проводов;

- погружение датчика в отверстие, а подводящих проводов в траншею;

- обратная засыпка отверстия и траншеи материалом слоя;

- уплотнение материала слоя ручной трамбовкой;

- считывание выходного сигнала с датчика. Запись в журнал производства работ;

- регистрация местоположения датчика с занесением в карту размещения измерительного оборудования.

Операции 1-8 повторяются для каждого конструктивного слоя дорожной одежды.

Е.2.3 Алгоритм закладки датчиков давления (напряжения)

Последовательность установки:

- определение места установки датчика с использованием геодезических методов. Место установки датчика должно быть обозначено краской или колышком;

- разделка углубления в намеченном для датчика месте. Диаметр углубления должен быть примерно таким же, как диаметр датчика, глубина должна соответствовать толщине датчика;

- разделка траншеи для размещения подводящих к датчику проводов. Ширина и глубина траншеи должна быть достаточной для свободного размещения провода в защитном шланге;

- выравнивание поверхности нижней части углубления и уплотнение трамбованием материала слоя ручной трамбовкой;

- в случае укладки датчика на неоднородный каменный материал размером частиц более 31,5 мм - выравнивание слоя осуществляется путем устройства тонкого слоя из песка в углублении. Выравнивание и уплотнение песка трамбовкой;

- укладка датчика в углубление. Проектным положением датчика считается такое, при котором поверхность распределительной подушки датчика располагается вровень с поверхностью слоя, давление на который определяется. При помощи уровня, уложенного в центр распределительной подушки, следует добиться горизонтального размещения датчика;

- размещение подводящего провода в защитном шланге в траншею. Провод должен лежать свободно - без натяжений;

- распределение небольшого количества материала вышележащего слоя и уплотнение вручную;

- засыпка подводящих проводов материалом слоя, полученным от разработки углубления для датчика и траншеи для подводящих проводов. Тщательное уплотнение материала ручной трамбовкой;

- регистрация местоположения датчика с использованием геодезического инструмента. Местоположение заносится в карту размещения измерительного оборудования;

- чтение и запись выходного сигнала при помощи считывающего устройства. Запись в журнал производства работ.

Е.2.4 Алгоритм закладки датчиков растягивающих деформаций в асфальтобетоне и укрепленных слоях основания

Последовательность установки:

- проверка работоспособности датчика, проведение предустановочного тестирования;

- определение точек установки датчика с использованием геодезического инструмента. Проектное положение каждого датчика должно быть обозначено краской. Местоположение заносится в карту размещения измерительного оборудования;

- в случае укладки на несвязный слой - прокопка траншей, ведущих в сторону обочины, глубиной около 5-8 см и шириной, достаточной для размещения подводящих проводов в защитном шланге, к каждой точке установки датчика;

- размещение датчика в проектное положение без закрепления;

- свободное размещение подводящих проводов в защитном шланге в разработанные траншеи;

- присыпка траншей с размещенными в них подводящими проводами в защитных шлангах материалом слоя, в котором закладывается датчик и тщательное уплотнение трамбованием;

- нанесение на каждую точку установки датчика слоя подгрунтовки. Подгрунтовка должна занимать площадь, достаточную для закрепления датчика по периметру его опорной части;

- установка датчика в слой подгрунтовки осторожным нажатием датчика и анкеров (наконечников) до тех пор, пока не будет осуществлен полный контакт с нанесенным слоем. Датчик считается размещенным, когда его опорные части находятся в самом нижнем положении;

- чтение и запись выходящих данных с использованием считывающего устройства;

- непосредственно перед проходом укладчика над датчиком, горячая смесь из укладчика просеивается через сито 16 мм для удаления крупных камней. Просеянная смесь распределяется приблизительно на 5 см поверх и в стороны от датчика. Образованный защитный слой уплотняют статическим нагружением плитой ручной трамбовки;

- укладка слоя асфальтобетонной смеси по всей ширине асфальтоукладчиком;

- уплотнение слоя. Уплотнение с включенным вибратором запрещено в месте закладки датчика;

- чтение и запись в журнал производства работ выходящих данных каждого датчика с использованием считывающего устройства.