Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Вход
- Главная
- Приказ Национального агентства развития квалификаций от 5 мая 2023 г. N 45/23-ПР "Об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификациям в области сварки"
- Приложение 4. Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в области сварки
Приложение 4. Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в области сварки
Приложение 4
к приказу АНО НАРК
от 05.05.2023 N 45/23-ПР
Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в области сварки
1. Наименование квалификации: Сварщик-водолаз в подводной сварочной камере или в кессоне (4 уровень
---------------------------------------------------------------------------
квалификации)
-------------
2. Номер квалификации: 40.23900.04
----------------------------------------------------------------------------------
3. Уровень (подуровень) квалификации: 4
-------------------------------------------------------------------
4. Область профессиональной деятельности: 40 Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности
---------------------------------------------------------------
5. Вид профессиональной деятельности: Подводная сварка (наплавка) и резка изделий (объектов)
-------------------------------------------------------------------
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: От 07.03.2023 N 28
------------------------------------------------
7. Реквизиты приказа Национального агентства об одобрении квалификации: N 45/23-ПР от 05.05.2023
---------------------------------
8. Основание разработки квалификации:
|
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
|
Профессиональный стандарт (при наличии) |
"Специалист по сварке и резке под водой", приказ Минтруда России от 19.07.2022 N 421н |
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
- |
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
- |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
|
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
|
С/01.4 |
Чистовая резка в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с обеспечением качества и геометрических размеров реза |
Изучение производственно-технологической документации для выполнения разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки
Подготовка и проверка материалов, в том числе расходных материалов, для резки
Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты
Контроль (мониторинг) газовой (воздушной) среды на наличие избыточного количества токсичных, удушающих, наркотических веществ и взрывоопасных газов
Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Выявление повреждений конструкций (узлов) с регистрацией результатов, в том числе с применением средств фото-и видеорегистрации
Контроль качества поверхности и геометрических размеров реза конструкции (узла), в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации
Выполнение разделительной и чистовой резки под сварку (наплавку) конструкций (узлов) при повышенном давлении в замкнутых пространствах
Зачистка следов реза с поверхности конструкции (узла), находящейся в гипербарической сварочной камере или в кессоне |
Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Определять работоспособность и исправность оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне, регистрировать результаты проверки
Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне, проверять технологические свойства материалов
Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Применять приборы газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды
Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения разделительной и чистовой резки под водой, в том числе при повышенном давлении в замкнутых пространствах
Определять повреждения конструкций (узлов)
Применять измерительный инструмент и средства фото- и видеорегистрации для выявления и определения размеров повреждений, качества поверхности и геометрических размеров реза конструкций (узлов)
Выбирать оптимальное пространственное положение резчика при резке
Выполнять разметку под разделительную и чистовую резку
Устанавливать режимы разделительной, чистовой и поверхностной термической и абразивной резки
Выполнять разделительную резку и чистовую резку под сварку (наплавку) конструкций (узлов), в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне)
Идентифицировать опасности, характерные при выполнении работ по разделительной и чистовой резке при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне)
Применять ручной инструмент для зачистки мест реза |
Конструктивные элементы, размеры и требования к поверхности реза, условные обозначения мест реза на чертежах
Виды, назначение, устройство и условия работы оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для резки, правила эксплуатации и область применения
Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для резки и способы их устранения
Устройство заземления оборудования для резки и вспомогательного оборудования для работы в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Основные группы и марки разрезаемых материалов
Основные свойства газов, в среде которых производится резка
Классификация, порядок подготовки, хранения материалов для резки и расходных материалов
Средства обеспечения безопасности резки при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне)
Устройство, назначение и способы эксплуатации приборов газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды
Безопасные методы и способы выполнения резки при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне)
Системы жизнеобеспечения, оборудованные в гипербарической сварочной камере или кессоне
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения горючих газов при проведении резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Требования к качеству поверхности и геометрическим размерам реза при разделительной, чистовой под сварку (наплавку) резке
Виды дефектов резки, причины их возникновения и способы устранения
Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения
Правила проведения визуального и измерительного контроля резки конструкций (узлов)
Способы передачи на поверхность данных о результатах операционного контроля процесса резки и об условиях работы
Техника и технология разделительной, чистовой, поверхностной термической и абразивной резки конструкций (узлов), в том числе при повышенном давлении в замкнутых пространствах
Типичные опасности и действия при возникновении нештатной и аварийной ситуации при проведении работ в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Методы контроля качества резки |
|
|
С/02.4 |
Подводная сухая сварка (наплавка) в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) |
Изучение производственно-технологической документации для выполнения сварки (наплавки)
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для сварки (наплавки) и дуговой резки
Подготовка и проверка сварочных и расходных материалов для сварки (наплавки) и дуговой резки
Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты
Контроль (мониторинг) газовой (воздушной) среды на наличие избыточного количества токсичных, удушающих, наркотических и взрывоопасных газов
Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения сварки в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Проверка и установка оборудования, инструмента и средств обеспечения безопасности для сварки (наплавки) и резки с фиксацией результатов
Сборка конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках
Выполнение сухой ручной и механизированной сварки (наплавки) и дуговой резки конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость, при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне)
Выполнение дуговой резки специальными материалами
Зачистка кромок под сварку, сварных швов (наплавок) и удаление поверхностных дефектов после сварки (наплавки) конструкций (узлов)
Контроль (внешний осмотр и измерения) собранной под сварку конструкции (узлов), в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации
Контроль (внешний осмотр и измерения) сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации
Исправление дефектов сварных швов (наплавок) конструкций (узлов) |
Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению сборки, сухой сварки (наплавки) и дуговой резки
Определять работоспособность и исправность сварочного оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для сварки (наплавки) и дуговой резки, регистрировать результаты проверки
Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для сварки (наплавки) и дуговой резки, проверять технологические свойства материалов
Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для проведения сухой сварки (наплавки) и дуговой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Применять приборы газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды
Устанавливать оборудование, приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения сухой сварки (наплавки) и дуговой резки
Выполнять сборку конструкций (узлов) под сварку (наплавку), в том числе с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках
Выполнять сухую ручную и механизированную сварку (наплавку) конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость, во всех пространственных положениях сварного шва однослойными, многопроходными и многослойными швами
Идентифицировать опасности, характерные при выполнении работ по сухой сварке (наплавке) и дуговой резке при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне)
Выполнять дуговую резку, в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки
Применять ручной инструмент для подготовки поверхностей конструкций (узлов) к сварке (наплавке), для зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки и дуговой резки
Применять средства фото- и видеорегистрации для контроля процесса сварки (наплавки) в гипербарической сварочной камере или в кессоне и передачи результатов контроля на поверхность
Исправлять выявленные дефекты сварных швов (наплавок) дуговой сваркой (наплавкой) и/или дуговой резкой |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов (наплавок), условные обозначения сварных швов (наплавок) на чертежах
Виды, назначение, устройство и условия работы сварочного и вспомогательного оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для сварки (наплавки) и дуговой резки
Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для сухой сварки (наплавки) и дуговой резки и способы их устранения
Устройство заземления оборудования для сварки (наплавки) и вспомогательного оборудования для работы в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Основные группы и марки свариваемых (наплавляемых) материалов
Основные свойства газов, в среде которых производится сухая сварка (наплавка)
Классификация, порядок подготовки, хранения материалов для сухой сварки (наплавки), дуговой резки и расходных материалов
Средства обеспечения безопасности сухой сварки (наплавки) при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне)
Устройство, назначение и способы эксплуатации приборов газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды
Безопасные методы и способы выполнения сухой сварки (наплавки) при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне)
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения газов при проведении сварочных (наплавочных) работ в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Системы жизнеобеспечения, оборудованные в гипербарической сварочной камере или кессоне
Порядок проведения подготовки кромок под сварку (наплавку) конструкций (узлов)
Порядок проведения сборки под сварку (наплавку) конструкций (узлов)
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
Техника и технология сухой ручной и механизированной сварки (наплавки) конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость
Требования, предъявляемые к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок)
Влияние содержания водорода в сварочных материалах на качество сварного шва (наплавки)
Способы предотвращения возникновения водородных холодных трещин в сварном шве (наплавке)
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) конструкциях (узлах)
Оборудование для снятия и технология снятия остаточных сварочных напряжений
Типичные опасности и действия при возникновении нештатной и аварийной ситуации при проведении работ в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Техника и технология дуговой резки специальными материалами
Методы контроля качества сварных швов (наплавок)
Правила проведения визуального и измерительного контроля сварных швов (наплавок), свариваемых конструкций (узлов)
Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения
Требования к качеству поверхности и геометрическим размерам сварных швов (наплавок), виды дефектов сварного шва (наплавки), причины их возникновения и способы устранения |
|
|
С/03.4 |
Проведение визуального и измерительного контроля качества резки и сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), выполненных в гипербарической сварочной камере или в кессоне |
Изучение производственно-технологической документации для выполнения визуального и измерительного контроля качества сборки, сухой сварки (наплавки) и резки
Разработка программы проведения визуального и измерительного контроля качества поверхности реза и сварных швов (наплавок)
Контроль (мониторинг) газовой (воздушной) среды на наличие избыточного количества токсичных, удушающих, наркотических веществ и взрывоопасных газов
Подготовка рабочего места и средств контроля для прямого и непрямого визуального и измерительного контроля
Входной контроль материалов для сухой сварки (наплавки) и резки или верификация его результатов
Входной контроль собираемых под сварку (наплавку) деталей, изделий, узлов и конструкций
Операционный контроль соблюдения технологии сборки, сухой сварки (наплавки), ремонта и резки
Приемочный контроль (внешний осмотр, измерения) качества поверхности реза, сварных швов (наплавок) конструкций (узлов)
Регистрация результатов визуального и измерительного контроля и оформление документации (актов, заключений) по результатам контроля процессов сборки, сварки (наплавки), ремонта, резки конструкций (узлов)
Оформление приемо-сдаточной документации по результатам неразрушающего и разрушающего контроля сварных швов (наплавок) |
Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению визуального и измерительного контроля качества сборки, сварки (наплавки) и резки
Составлять программы проведения визуального и измерительного контроля качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) в соответствии с требованиями производственно-технологической документации
Применять приборы газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды
Определять условия проведения работ по контролю (уровень освещенности, контрастности контролируемых поверхностей)
Определять и обеспечивать условия выполнения прямого и непрямого контроля в соответствии с требованиями безопасности
Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и проверять срок их поверки (калибровки)
Устанавливать соответствие (верифицировать) материалов для сухой сварки (наплавки), резки и качества их подготовки (сушки, прокаливания, чистоты поверхности) требованиям производственно-технологической документации
Регистрировать результаты верификации входного контроля (внешнего осмотра и измерения) материалов для сухой сварки (наплавки), резки и собираемых под сварку (наплавку) деталей (сборочных единиц)
Применять средства фото- и видеорегистрации для проведения операционного контроля процесса сварки (наплавки) и резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Контролировать размеры и состояние поверхностей собираемых под сварку деталей (сборочных единиц) конструкций (узлов) с использованием технических средств идентификации (фото- и видеорегистрации) на соответствие требованиям производственно-технологической документации
Применять измерительный инструмент и (или) средства фото- и видеорегистрации для определения линейных и геометрических размеров собранных и сваренных конструкций (узлов), геометрических размеров и качества поверхности реза и сварных швов (наплавок)
Выявлять визуальным и измерительным контролем и регистрировать наружные дефекты резки, сварных швов (наплавок)
Оформлять документы (акты, заключения) по результатам проведения визуального и измерительного контроля процессов сборки, сварки (наплавки), ремонта, резки конструкций (узлов)
Оформлять приемо-сдаточную документацию на изготовление, монтаж, ремонт конструкций (узлов) с учетом результатов неразрушающего и разрушающего контроля сварных швов (наплавок)
Управлять действиями сварщика-водолаза с техническими средствами наблюдения |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов, условные обозначения сварных швов на чертежах
Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений
Требования производственно-технологической, нормативно-технической документации по контролю
Устройство, назначение и способы эксплуатации приборов газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды
Требования к безопасности, оснащению и организации рабочего места для проведения визуального и измерительного контроля с помощью измерительных средств и (или) средств фото- и видеорегистрации
Средства обеспечения безопасности и правила проведения визуального и измерительного контроля, в том числе в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Системы жизнеобеспечения, оборудованные в гипербарической сварочной камере или кессоне
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения газов при проведении работ по сварке (наплавке) и резке в гипербарической сварочной камере или в кессоне
Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения
Назначение и принцип работы оборудования, применяемого для цифровой идентификации контролируемых параметров
Основные группы и марки свариваемых (наплавляемых) и разрезаемых материалов
Основные свойства газов, в среде которых производится сухая сварка (наплавка) и резка
Классификация, порядок подготовки, хранения материалов для сухой сварки (наплавки), резки и расходных материалов
Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного контроля процесса резки, сварки (наплавки) в гипербарической сварочной камере или в кессоне и об условиях работы
Допуски при сборке, сварке (наплавке) и резке контролируемых конструкций (узлов)
Назначение, устройство и порядок применения средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств)
Физические основы визуального и измерительного контроля и терминология, применяемые при визуальном и измерительном контроле, требования к его проведению
Виды и методы контроля качества сварных конструкций (узлов)
Требования к качеству поверхности реза и сварных швов (наплавок)
Виды дефектов при сварке (наплавке) и резке, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления
Правила регистрации результатов визуального и измерительного контроля
Формы документов о качестве (актов, заключений) по результатам проведения контроля неразрушающими и разрушающими методами и приемо-сдаточных документов, правила их оформления
Стандартные действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации при проведении работ по сварке (наплавке), резке и их контролю в гипербарической сварочной камере или в кессоне |
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее |
Документ, цифровой ресурс |
Код по документу (ресурсу) |
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
|
Водолаз 6-го разряда Водолаз 7-го разряда Водолаз 8-го разряда Водолаз 2-го класса I, II группы специализации работ Водолаз 1-го класса I, II группы специализации работ Сварщик-водолаз в подводной сварочной камере или в кессоне 4-й уровень квалификации |
Сварщики и газорезчики |
||
|
Производство подводных работ, включая водолазные |
|||
|
Водолаз |
|||
|
|
Электрогазосварщик |
||
|
|
Электросварщик ручной сварки |
||
|
|
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах |
||
|
Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) |
|||
|
|
Водолаз |
11. Основные пути получения квалификации:
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление
подготовки / специальность / профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты:
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы
профессиональной переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих по сварочному
производству и водолазному делу
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее 200 подводно-спусковых часов и не менее 6 месяцев работы по профессии "Сварщик" (выполнение
сварки ручными и (или) частично механизированными дуговыми, плазменными или лазерными способами (процессами)
-------------------------------------------------------------------------
не ниже 3-го уровня квалификации
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты):
нет
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
|
12. Особые условия допуска к работе: |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение обучения и проверки знаний по безопасным методам и способам выполнения работ по сварке (резке) под водой |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми
актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): Статья 57 ТК РФ
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ об обучении и (или) о квалификации по водолазному делу
2) Документ об обучении и (или) о квалификации по сварочному производству
3) Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра
(обследования)
4) Документ об обучении по безопасным методам и способам выполнения работ по сварке (резке) под водой
5) Личная книжка водолаза
6) Документ, подтверждающий опыт работы не менее 200 подводно-спусковых часов и не менее 6 месяцев работы по
профессии "Сварщик" (выполнение сварки ручными и (или) частично механизированными дуговыми, плазменными или
лазерными способами (процессами) не ниже 3-го уровня квалификации
15. Срок действия свидетельства: 3 года