Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 11413-2023
"Трубы и фитинги пластмассовые. Подготовка контрольного образца сварного соединения полиэтиленовой трубы и фитинга с закладными нагревателями"
(утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 января 2023 г. N 66-ст)
Plastics pipes and fittings. Preparation of test piece assemblies between a polyethylene pipe and an electrofusion fitting
УДК 621.791.006.354
ОКС 25.160.10
23.040.60
75.200
Дата введения - 15 февраля 2023 г.
Взамен ГОСТ Р ИСО 11413-2014
Предисловие
1 Подготовлен Ассоциацией сварщиков полимерных материалов (Ассоциация СПМ) на основе собственного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытаний"
3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 января 2023 г. N 66-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11413:2019 "Трубы и фитинги пластмассовые. Подготовка контрольного образца сварного соединения полиэтиленовой трубы и фитинга с закладными нагревателями" (ISO 11413:2019 "Plastics pipes and fittings - Preparation of test piece assemblies between a polyethylene (PE) pipe and an electrofusion fitting", IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 Взамен ГОСТ Р ИСО 11413-2014
Введение
Стандарт ИСО 11413 подготовлен Техническим комитетом ИСО/ТК 138 "Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования текучих сред", подкомитетом ПК 5 "Общие свойства труб, фитингов и арматуры из пластмасс и их комплектующих. Методы испытаний и основные технические требования".
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает порядок подготовки для испытаний контрольных образцов соединения полиэтиленовых (ПЭ) труб или фитингов с трубными концами и фитингами с закладными нагревателями (например, муфт или седловых отводов).
Критерии получения соединения включают такие параметры, как температура окружающей среды, условия плавления, размеры фитинга и трубы, конфигурация трубы (поставка в бухтах или отрезках), с учетом условий эксплуатации, указанных в соответствующих стандартах на продукцию.
Настоящий стандарт может распространяться на другие формы труб, например, обжатую или профилированную трубу, в зависимости от инструкции производителя.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
ISO 4427-2, Plastics piping systems - Polyethylene (РЕ) pipes and fittings for water supply - Part 2: Pipes (Системы пластмассовых трубопроводов. Трубы полиэтиленовые и фитинги для водоснабжения. Часть 2. Трубы)
ISO 4427-3, Plastics piping systems - Polyethylene (РЕ) pipes and fittings for water supply - Part 3: Fittings (Системы пластмассовых трубопроводов. Трубы полиэтиленовые и фитинги для водоснабжения. Часть 3. Фитинги)
ISO 4437-2, Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels - Polyethylene (PE) - Part 2: Pipes (Системы пластмассовых трубопроводов для подачи газообразного топлива. Полиэтилен (РЕ). Часть 2. Трубы)
ISO 4437-3, Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels - Polyethylene (PE) - Part 3: Fittings (Системы пластмассовых трубопроводов для подачи газообразного топлива. Полиэтилен (РЕ). Часть 3. Фитинги)
ISO 12176-2, Plastics pipes and fittings - Equipment for fusion jointing polyethylene systems - Part 2: Electrofusion (Пластмассовые трубы и фитинги. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями)
ISO 14531-1, Plastics pipes and fittings - Crosslinked polyethylene (PE-X) pipe systems for the conveyance of gaseous fuels - Metric series - Specifications - Part 1: Pipes (Трубы и фитинги пластмассовые. Системы трубопроводов из сетчатого полиэтилена для транспортировки газообразного топлива. Метрическая серия. Технические условия. Часть 1. Трубы)
ISO 15494, Plastics piping systems for industrial applications - Polybutene (PB), polyethylene (PE) and polypropylene (PP) - Specifications for components and the system - Metric series (Системы пластмассовых трубопроводов промышленного назначения. Полибутен (РВ), полиэтилен (РЕ) и полипропилен (РР). Технические условия на компоненты и систему. Метрическая серия)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 контрольное время t R, (reference time, t R) Расчетное время сварки, установленное производителем фитинга при контрольной температуре окружающей среды.
3.2 энергия сварки (fusion energy): Электрическая энергия, поступающая во время сварки на закладной нагреватель фитинга при заданном значении температуры окружающей среды T a, и с электрическими параметрами, значения которых лежат в пределах диапазона, указанного производителем.
Примечание 1 - Производитель фитингов требует фиксировать в технической документации любые изменения энергии сварки в зависимости от температуры окружающей среды в диапазоне от T min до T max.
Примечание 2 - При изменении энергии (вне допустимого диапазона) необходимо учесть сопротивление закладной спирали детали.
3.3 эталонная энергия (reference energy): Энергия, поступающая на закладной нагреватель фитинга с номинальным электрическим сопротивлением, и с номинальными параметрами сварки, и определяемая производителем при контрольной температуре окружающей среды T R.
3.4 максимальная энергия (maximum energy): Максимальное допустимое значение энергии сварки, требуемое для сварки при заданной температуре окружающей среды T a.
3.5 минимальная энергия (minimum energy): Минимальное допустимое значение энергии сварки, требуемое для сварки при заданной температуре окружающей среды T a.
3.6 номинальная энергия (nominal energy): Номинальное допустимое значение энергии сварки, требуемое для сварки при заданной температуре окружающей среды T a.
4 Обозначения
4.1 Основные обозначения (см. рисунок A.1)
d e |
- |
наружный диаметр трубы или трубного конца фитинга, который равен номинальному наружному диаметру; |
d em |
- |
средний наружный диаметр трубы или трубного конца фитинга в соответствии со стандартами на продукцию, рассчитываемый по измеренной окружности; |
d em,р |
- |
средний наружный диаметр трубы или трубного конца фитинга после подготовки к сборке путем зачистки (удаления) поверхностного слоя ручным или механическим способом, рассчитываемый по измеренной в радиальной плоскости окружности с центром в зоне сварки на расстоянии L 3 + 0,5L 2 со стороны раструбного конца фитинга после сборки; |
D im |
- |
среднее значение внутреннего диаметра раструбного конца фитинга в зоне сварки, измеренное в радиальной плоскости, расположенной параллельно плоскости торца фитинга на расстоянии L 3 + 0,5L 2; |
D im, max |
- |
максимальное теоретическое значение D im, установленное производителем фитинга; |
D i, max |
- |
максимальный внутренний диаметр раструбного конца фитинга в зоне сварки; |
D i, min |
- |
минимальный внутренний диаметр раструбного конца фитинга в зоне сварки; |
e n |
- |
номинальная толщина стенки трубы, в миллиметрах; |
e s |
- |
глубина, зачищенного (удаленного) ручным или механическим способом, поверхностного слоя трубы; |
L 2 |
- |
номинальная длина зоны сварки, которая указывается производителем фитинга; |
L 3 |
- |
номинальная длина между раструбным концом фитинга и ближайшим концом зоны сварки. |
4.2 Зазоры
4.2.1 Фитинги с раструбными концами
C 1 - зазор между внутренним диаметром раструбного конца фитинга и наружным диаметром незачищенной трубы:
;
С 2 - зазор между внутренним диаметром раструбного конца фитинга и наружным диаметром зачищенной трубы:
.
Примечание - C 2 может быть получено путем механической обработки незачищенной трубы, чтобы привести ее средний наружный диаметр d em к значению d em,p, вычисленному по формуле (см. также примечание к 5.1)
,
C 3 - максимальный теоретический зазор между внутренним диаметром раструбного конца фитинга и наружным диаметром незачищенной трубы:
;
C 4 - максимальный теоретический зазор между внутренним диаметром раструбного конца фитинга и наружным диаметром зачищенной трубы:
.
Примечание - C 4 может быть получено путем механической обработки незачищенной трубы для приведения ее среднего наружного диаметра d em к значению d em,p, вычисленному по формуле
.
4.2.2 Седловые отводы
Зазор между седловым отводом и трубой принимается равным нулю.
4.3 Температура окружающей среды
T a - температура окружающей среды, при которой была проведена сварка.
Примечание - Температура окружающей среды может изменяться от минимальной температуры T min до максимальной температуры T max, указанной в стандарте на продукцию или по соглашению между производителем и потребителем.
T R - контрольная температура окружающей среды (23 2) °C;
T max - максимальная допустимая температура окружающей среды для выполнения сварного соединения;
T min - минимальная допустимая температура окружающей среды для выполнения сварного соединения.
5 Сварка контрольного образца
5.1 Общие положения
Соединения должны быть изготовлены с применением труб и/или фитингов с трубным концом в соответствии с ИСО 4427-2, ИСО 4427-3, ИСО 4437-2, ИСО 4437-3, ИСО 14531-1, ИСО 15494 или другими стандартами, в зависимости от условий применения, например, стандартами для ремонта труб и фитингов с закладными нагревателями, размеры которых соответствуют нормам ИСО 4427-3, или ИСО 4437-3, или другим стандартам. Если не указано иное, трубы должны быть рассчитаны на то же давление, что и фитинг. Подготовка сварного соединения для испытания должна производиться в соответствии с письменными инструкциями производителя фитинга.
Если производителем не рекомендована большая глубина зачищенного слоя трубы, то минимальная глубина зачищенного слоя e s должна быть равна 0,2 мм.
Примечание - Если трубы не нуждаются в зачистке, минимальная глубина зачищенного слоя e s может быть равна нулю.
5.2 Процедура сварки
Для подготовки образцов выполняют следующую процедуру согласно перечислениям d) и e), которую проводят при контроле температуры окружающей среды с допустимыми отклонениями 2 °C, включающем контроль температуры фитинга, труб и зажимного устройства. Фитинги не могут быть использованы ранее, чем через 170 ч после их изготовления.
a) Проводят измерения свариваемых частей для определения размерных характеристик при температуре T R в соответствии с 4.1 и рисунком A.1, а также значения электрических параметров в соответствии с приложением D.
Нумерация подпунктов приводится в соответствии с источником
в) Подготавливают трубы для достижения необходимого зазора при температуре T R в соответствии с 4.2.
c) Проводят сборку фитинга и трубы в соответствии с инструкциями производителя.
d) Образец и соответствующее устройство выдерживают в течение времени, приведенного в таблице 1, при температуре окружающей среды T a, указанной в приложении C.
Таблица 1 - Время кондиционирования
Номинальная толщина стенки e n, мм |
Минимальное время кондиционирования, ч |
e n < 3 |
1 |
3 e n < 8 |
3 |
8 e n < 16 |
6 |
16 e n < 32 |
10 |
32 e n |
16 |
e) Сварку образцов, собранных при температуре T a, проводят в соответствии с инструкциями производителя фитингов и условиями, приведенными в приложении C.
f) Контрольный образец после сварки оставляют остывать в соответствии с инструкциями производителя фитинга.
g) Передают образцы на испытания, указанные в соответствующих стандартах на продукцию.
Ключевые слова: сварка, фитинг, закладной нагреватель, контрольный образец, полиэтиленовая труба.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 11413-2023 "Трубы и фитинги пластмассовые. Подготовка контрольного образца сварного соединения полиэтиленовой трубы и фитинга с закладными нагревателями" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 января 2023 г. N 66-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Российского института стандартизации, Москва, 2023 г.
Дата введения - 15 февраля 2023 г.
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Поправка (ИУС 2024 г., N 1)
Изменения вступают в силу с 30 октября 2023 г.