Приложение 12. Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

Приложение 12
к приказу АНО НАРК
от 09.06.2023 г. N 62/23-ПР

Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда (2-й уровень квалификации)

1. Наименование квалификации Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда (2-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации 40.10200.04

3. Уровень (подуровень) квалификации 2-й уровень квалификации

4. Область профессиональной деятельности: Сквозные виды профессиональной деятельности

5. Вид профессиональной деятельности: Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, отливок, изделий и деталей

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол заседания СПК в отрасли судостроения и морской техники от 14 марта 2023 г. N 86

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 62/23-ПР от 09.06.2023 г.

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа	Полное наименование и реквизиты документа
Профессиональный стандарт (при наличии)	"Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" приказ Минтруда России от 15 сентября 2022 г. N 555н
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)	Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)	Трудовые действия	Необходимые умения	Необходимые знания	Дополнительные сведения (при необходимости)
A/01.2	Подготовка оборудования, отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах	Изоляция мест и частей оборудования, отливок, изделий и деталей, не подлежащих очистке Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в галтовочные барабаны с применением прокладок Подбор очистного оборудования и инструментов в соответствии с рабочим заданием Проверка исправности очистного инструмента и оборудования перед началом работы Подготовка к работе и запуск в работу очистных и галтовочных барабанов Подготовка к работе и запуск в работу дробеметных и дробеструйных аппаратов Запуск в работу привода вращения стола Подача дроби к дробеметному колесу и ее сепарация Загрузка абразивных материалов в дробеструйные и дробеметные машины ручным и механизированным способом Остановка дробеструйной камеры и выгрузка очищенных материалов Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры Подготовка и запуск в работу оборудования для сушки абразивных материалов Подготовка к работе инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья Очистка и промывка циклонов, барабанов, шнеков, элеваторов, пылеулавливателей, окрасочно-сушильных камер, отстойников, грунтопроводов, грунтораспылителей в соответствии с инструкцией по эксплуатации Подготовка к работе и настройка шлифовального станка Закрепление отливок, деталей для очистки их абразивными кругами Загрузка в установку и уборка из шахты дроби Приготовление грунта с введением компонентов	Выбирать тип очистного инструмента и оборудования в соответствии с видом выполняемых работ Визуально оценивать исправность очистного инструмента и оборудования Выполнять технологические регламенты по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов Оценивать исправность оборудования для сушки очистных материалов в ходе их эксплуатации Проводить чистку и промывку оборудования и инструментов, используемых в ходе очистных работ Осуществлять визуальную проверку исправности шлифовального круга и частей шлифовального станка Оценивать исправность инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья Производить изоляцию не подлежащих очистке мест и частей оборудования, отливок, изделий и деталей в соответствии с рабочим заданием Производить загрузку очистительных составов, дроби в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной смеси ручным и механизированным способами Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок в галтовочные барабаны в соответствии с технологическим процессом Готовить грунт и вводить в него компоненты в соответствии с технологическим процессом Выполнять сортировку отливок, изделий и деталей и загружать их в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности	Виды, типы и назначение оборудования, применяемого для очистки Риски использования неисправного инструмента и оборудования Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей Меры по обеспечению безопасности при выполнении работ на каждом этапе технологического процесса очистки Устройство, принцип действия абразивных точильных станков Краткая характеристика электроизмерительных приборов и электродвигателей, устанавливаемых на машинах для очистки литья Правила эксплуатации и требования технологических регламентов по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов Устройство и принцип работы используемых при очистке дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов Основные элементы дробеструйных столов Основные неисправности в работе дробеструйных и дробеметных камер, методы их устранения Правила пуска галтовочного барабана и последовательность включения агрегатов Порядок включения и выключения дробеметного барабана и дробеметных камер Порядок пуска агрегатов дробеметной камеры: элеватора, нижнего шнека, верхнего шнека, цепи для поворота подвесок, подвесного конвейера и дробеметных колец Устройство камер и барабана, работающих по принципу действия лопаточного дробеметного колеса Правила работы на дробеметной установке Устройство камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы дробеструйных камер Типы шлифовальных станков: стационарные, переносные и подвесные Принцип работы оборудования для подготовки абразивных материалов Порядок засыпки дроби в дробеметный барабан и камеры, загрузки и выгрузки отливок из барабана Характеристика материала, применяемого для очистки литья в галтовочных барабанах Правила размещения и хранения абразивных материалов Порядок навешивания отливок на подвесной конвейер дробеметной камеры Типы подвесных конвейеров и подвесок Механизм подачи отливок в камеру, их перемещения; механизм сепарации дроби Правила выбора размера дроби, используемой в дробеструйных установках согласно рабочему заданию Правила загрузки дроби в дробеметную камеру Порядок укладки деталей на транспортное средство дробеметного оборудования Виды литейных форм Особенности отливок, полученных в металлических формах Грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств Устройство и принцип действия инструментов, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья Устройство, принцип действия и область применения очистных вращающихся барабанов
A/02.2	Очистка отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах	Очистка бабок металлорежущих станков Очистка балласта от ржавчины и непрочно сцепленной окалины Очистка болтов под покрытие пентапластом Очистка букс вагонов Очистка вварышей погружения и всплытия Очистка вилок, втулок, вкладышей Очистка винтов гребных диаметром до 1500 мм Очистка деталей из углеродистой стали Очистка деталей, отливок в одно- и двухзаходных камерах Очистка деталей, отливок и изделий в дробеметных камерах Очистка дроби Очистка задвижек, обухов, обойм, полуобойм, опор, фланцев, хомутов, маховиков, муфт Очистка замков и розеток автосцепок Очистка изложниц Очистка кассет 30 х 30 х 150, 440 х 280 мм Очистка ключей, тройников, гаек Очистка корзин для шлангов Очистка лент, ломиков, планок, прутков Очистка листов основного и наружного корпуса, откидных листов, шпангоутов наружного корпуса из профильного металла, мелких фундаментов, трапов Очистка литья в галтовочных, очистных барабанах Очистка литья в пульсирующих камерах Очистка маховиков двигателей внутреннего сгорания Очистка мелких листовых и профильных деталей Очистка металла, отливок, изделий и деталей наждачными кругами Очистка от ржавчины и окалины листов откидных, пиллерсов, труб, переборок со стороны, противоположной набору Очистка ползунов, рычагов, рукояток Очистка прутков шестигранных диаметром 15 мм Очистка различных мелких деталей типа планок 20 х 100, 25 х 150, 40 х 150, 100 х 100, 100 х 150, 150 х 150 мм Очистка сетки Очистка скоб, стержней, хомутов, обухов Очистка станин станков Очистка ступиц колес автомобилей Очистка труб Очистка шайб Очистка шпилек, бонок Выбивка отливок из форм и стержней из отливок на автоматизированном участке Ручная и механизированная зачистка остатков литников и прибылей Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных толстостенных и средней сложности отливок, изделий и деталей Подготовка сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков под дробеструйную обработку Визуальный контроль качества выбивки, обрубки и очистки отливок Контроль режимов работы оборудования с использованием контрольно-измерительной аппаратуры Эксплуатация очистных, галтовочных барабанов и дробеструйных аппаратов при очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей Эксплуатация шлифовальных станков при выполнении работ по обточке заусенцев и приливов	Производить очистку деталей по степень очистки Sa1 и Sa2 Производить очистку простых толстостенных отливок, металла, изделий и деталей в галтовочных, очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия Производить очистку простых толстостенных отливок, поковок, металла, изделий и деталей дробеметными и дробеструйными машинами Производить очистку сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах Производить очистку среднего и крупного литья в пескоструйных и дробеструйных камерах Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) в дробеструйных и дробеметных камерах в соответствии с техническими требованиями Выполнять технологические регламенты по эксплуатации очистных и галтовочных барабанов, дробеметных и дробеструйных камер, шлифовальных станков Применять контрольно-измерительную аппаратуру для контроля режимов работы оборудования Пользоваться навыками подготовки под дробеструйную обработку сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков Читать простые рабочие и сборочные чертежи и чертежи простых литейных деталей с литейной технологией Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места	Правила применения оборудования и приспособлений для очистки отливок, поковок, деталей абразивными кругами Преимущества механизированной выбивки литья по сравнению с ручной; особенности выбивки литья из металлических форм Определение линии разъема модели, припусков на механическую обработку и усадку, количества стержней Правила удаления остатков стержней и каркасов из отливок средней сложности Сущность наклепа и технологические режимы его образования Технологические требования, предъявляемые к качеству наклепа, к отливкам, изделиям и деталям после очистки Последовательность чтения простых рабочих чертежей Правила и приемы очистки отливок, поковок, металла, изделий и деталей механическими способами Технические характеристики дроби, применяемой для дробеметной очистки Правила и приемы очистки сложных и средней сложности отливок, изделий, деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия Правила и приемы уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах, условия возникновения перенаклепа Виды технологической документации, ее формы, назначение Технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей и его составные части Виды брака при выполнении обрубки и очистки литья и мероприятия по борьбе с ним Условия, обеспечивающие высокое качество обрубки и очистки деталей, отливок и изделий Способы выполнения ручной и механизированной зачистки остатков литников и прибылей Основные методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок Виды исправимого брака отливок Способы и приемы исправления брака отливок Свойства и качество материалов, применяемых для очистки Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств Устройство, грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования и чалочных приспособлений, применяемых при перемещении грузов массой до 500 кг, правила управления ими Приемы зачаливания и кантования опок, отливок, контейнеров для отливок, каркасов Условные сигналы при управлении подъемными средствами

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.	Документ, цифровой ресурс	Код по документу (ресурсу)	Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда	ОКЗ	8122	Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
	ОКВЭД	25.61	Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
	ОКПДТР	19568	Чистильщик металла отливок, изделий и деталей
	ЕТКС	§ 159	Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда
	ГИР "Справочник профессий"		Чистильщик металла отливок, изделий и деталей https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки / специальность / профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Лица не моложе 18 лет - при работах на очистке губчатого железа, при обслуживании галтовочных барабанов, дробеструйных машин, на работах с сухим песком и металлическими опилками

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1) Документ, удостоверяющий профессиональное обучение по подтверждаемому виду профессиональной деятельности.

15. Срок действия свидетельства: 5 лет.

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда (3-й уровень квалификации)

1. Наименование квалификации Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда (3-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации 40.10200.05

3. Уровень (подуровень) квалификации 3-й уровень квалификации

4. Область профессиональной деятельности: Сквозные виды профессиональной деятельности

5. Вид профессиональной деятельности:

Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, отливок, изделий и деталей

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол заседания СПК в отрасли судостроения и морской техники от 14 марта 2023 г. N 86.

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 62/23-ПР от 09.06.2023 г.

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа	Полное наименование и реквизиты документа
Профессиональный стандарт (при наличии)	"Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" приказ Минтруда России от 15 сентября 2022 г. N 555н
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)	Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)	Трудовые действия	Необходимые умения	Необходимые знания	Дополнительные сведения (при необходимости)
В/01.3	Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах	Подготовка к работе галтовочных барабанов непрерывного действия Пуск и вывод на рабочий режим галтовочного барабана непрерывного действия Загрузка галтовочных барабанов при помощи скипового подъемника Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в галтовочных барабанах Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в дробеструйных машинах Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок Подналадка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки Подготовка к работе и вывод на рабочий режим электрогидравлической установки Проверка по приборам исправности электрической части электрогидравлической установки Проверка давления воды в системе и пуск гидромонитора Проверка давления сжатого воздуха в системе Загрузка отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки Выгрузка отливок, деталей после электрогидравлической очистки Подготовка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки к работе	Выполнять подбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки в зависимости от характера очищаемых поверхностей Производить загрузку отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки и их выгрузку в соответствии с требованиями технологического регламента Осуществлять контроль исправности электрической части электрогидравлической установки по контрольно-измерительным приборам Выполнять технологические регламенты подготовки к работе галтовочных барабанов непрерывного действия Пользоваться навыками загрузки галтовочных барабанов с применением скипового подъемника Выполнять подготовку к работе поточно-механизированных линий очистки и грунтовки Осуществлять пуск и вывод на рабочий режим поточно-механизированных линий очистки и грунтовки Выполнять технологические регламенты подналадки дробеструйных, очистных и галтовочных установок Выполнять технологические регламенты подналадки поточно-механизированных линий очистки и грунтовки Выполнять технологические регламенты пуска и вывода на рабочий режим галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем Выполнять подналадку проходных и вращающихся дробеструйных столов Выполнять подготовку к работе дробеструйных барабанов с горизонтальной и наклонной осью вращения барабанов	Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки Конструкции ванн для электрогидравлической очистки Преимущества электрогидравлической очистки Сущность процесса электрогидравлической очистки отливок, деталей Классификация установок для электрогидравлической очистки литья по способу загрузки, выгрузки и перемещения отливок Оптимальная норма загрузки электрогидравлической установки для разных режимов работы Режимы очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки Способы выбора применяемых абразивных материалов в зависимости от характера очищаемых поверхностей Устройство и области применения поточно-механизированных линий очистки и грунтовки Устройство, принцип действия оборудования, применяемого для гидравлической очистки Устройство, правила эксплуатации, достоинства и недостатки гидравлических установок низкого и высокого давления воды Устройство, принципы работы, правила эксплуатации гидромониторов Устройство, принцип действия основных агрегатов дробеметной камеры непрерывного действия: каркаса с бункерами и решетками, подвесного конвейера и цепи, подвески, шнека с затворами для регулировки доступа дроби в дробеметный аппарат Технологии механизации и автоматизации процессов подачи абразивных материалов, отливок, изделий и деталей к агрегатам очистки Правила загрузки отливок в камеру гидравлической очистки Устройство очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости Особенности конструкций галтовочных барабанов механического действия с сечением различной формы Преимущества и недостатки галтовочных барабанов периодического и непрерывного действия Устройство и взаимосвязь основных узлов галтовочных барабанов Способы подналадки галтовочных барабанов в процессе работы Пути снижения шума при работе галтовочных барабанов Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью вращения и двумя аппаратами гравитационной системы Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью, вращающихся на катках Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с наклонной осью вращения Устройство и принцип работы вращающихся дробеструйных столов Устройство, принцип работы и области применения проходных дробеструйных столов с аппаратом гравитационной системы Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеструйные столы различных систем Особенности конструкции и области применения дробеструйных камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы Устройство и взаимосвязь основных узлов дробеструйных камер: стола, камеры, сопла Материал сопла и пути увеличения его износостойкости Устройство воздушных сепараторов и назначение их элементов: ковшевого элеватора, распределительных лопаток, бункера для дроби, перегородки, труб подвода атмосферного воздуха, трубопроводов отсоса пыльного воздуха, устройства выдачи абразива Назначение воздушных сепараторов и принцип их работы Правила подготовки дробеструйных камер к безопасной работе Правила подналадки дробеструйных камер Особенности конструкции дробеметных камер непрерывного и периодического действия Материалы, применяемые для дробеметных лопаток; пути увеличения износостойкости лопаток Правила подналадки дробеметных камер Устройство, принцип работы и область применения дробеметных машин и ленточных дробеметных барабанов Правила загрузки очищаемых материалов в дробеметные машины и барабаны и их выгрузки Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки Конструкции ванн для электрогидравлической очистки
В/02.3	Очистка металла на поточно-механизированных линиях, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей - в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах	Очистка листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки Очистка баков и трубопроводов Очистка балок шкворневых Очистка барабанов тормозных Очистка блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания Очистка боковин тележек вагонов и тендеров Очистка бугелей, балансиров, башмаков Очистка винтов гребных диаметром свыше 1500 мм Очистка воротников, вьюшек, ванн Очистка головок тяг, звеньев якорных цепей Очистка деталей из высоколегированных спецсталей Очистка картеров Очистка композитных заготовок Очистка корпусов судовых Очистка крышек подшипников Очистка мелкого литья в галтовочных барабанах Очистка металла листового и профильного на всех типах установок Очистка механизмов различных размеров Очистка направляющих и насадок Очистка оборудования различных размеров Очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины корпусов подшипников Очистка от ржавчины и окалины кислородных, ацетиленовых баллонов Очистка от ржавчины и окалины листов спецсталей, блок-секций, сложных фундаментов, комингсов люков, шахт, цистерн, решеток; переборок со стороны набора, стрингеров Очистка пружин, проволоки сварочной и патрубков Очистка радиаторов отопительных Очистка секций бортовых и переборок Очистка трапов 400 х 2500 мм Очистка тумб и щитов Очистка цистерн междудонных Очистка щек контактных электропечей Очистка щитов подшипников электромашин Очистка якорей Электрогидравлическая очистка отливок, деталей и изделий Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, в дробеструйных камерах и дробеструйными аппаратами Управление дробеструйными установками различных систем Управление очистными и галтовочными барабанами различных систем Управление поточно-механизированными линиями очистки и грунтовки Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей	Производить очистку деталей по степень очистки Sa1/Sa2 и Sa3 Выполнять технологические регламенты очистки листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки Производить очистку деталей из высоколегированных спецсталей Очищать от ржавчины и окалины листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахты, цистерны, решетки; переборки со стороны набора, стрингеры Очищать съемные листы основного корпуса, шахт и контейнеров, набора основного корпуса, рам, раструбов, надстроек Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей Читать чертежи простых литых деталей с разрезами и сечениями Производить очистку сложного литья, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия Выполнять ручную и механизированную зачистку остатков литников и прибылей Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного тонкостенного литья, изделий и деталей в очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия Производить очистку отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия Выполнять технологические регламенты управления работой галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем Осуществлять управление работой поточно-механизированных линий очистки и грунтовки Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места	Особенности очистки особо сложных отливок, деталей и изделий в дробеметных камерах Технологические процессы гидравлической и электрогидравлической очистки отливок Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей в дробеструйных, дробеметных камерах непрерывного действия Технологические процессы очистки в галтовочных барабанах особо сложного литья Технологические процессы очистки сложного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах Зависимость технологического процесса очистки металла, отливок, изделий и деталей от размера партии деталей, их конструкции и габаритов Технологии процесса наклепа, получаемого в дробеструйных и дробеметных камерах Технологии выбивки литья: ручная; механизированная; выбивка форм при помощи крана или тельфера Порядок внесения изменений в технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей Особенности процесса удаления литников и прибылей литья, полученного литьем под давлением и в кокиль Наиболее характерные виды брака литья, его причины, меры по его устранению Приемы зачистки заливов по линии разъема формы Краткая характеристика и особенности гидравлической очистки литья Сущность процесса электрогидравлической очистки Преимущества электрогидравлической очистки Гидравлическое вымывание стержней из отливок Правила эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг Устройство, грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования и чалочных приспособлений, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг, правила управления ими

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.	Документ, цифровой ресурс	Код по документу (ресурсу)	Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда	ОКЗ	8122	Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
	ОКВЭД	25.61	Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
	ОКПДТР	19568	Чистильщик металла отливок, изделий и деталей
	ЕТКС	§ 160	Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда
	ОКСО	2.22.01.05	Аппаратчик-оператор в производстве цветных металлов
	ГИР "Справочник профессий"		Чистильщик металла отливок, изделий и деталей https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки / специальность / профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки

рабочих, программы повышения квалификации рабочих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):

Не менее шести месяцев чистильщиком металла отливок, изделий и деталей 2-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Лица не моложе 18 лет - при работах на очистке губчатого железа, при обслуживании галтовочных барабанов, дробеструйных машин, на работах с сухим песком и металлическими опилками

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1. Документ, удостоверяющий профессиональное обучение по подтверждаемому виду профессиональной деятельности, и документ, подтверждающий наличие опыта работы чистильщиком металла отливок, изделий и деталей 2-го разряда не менее шести месяцев

или

2. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих в области инженерного дела, технологий и технических наук

или

3. Документ, удостоверяющий опыт работы по подтверждаемой квалификации до 2013 года

или

4. Свидетельство о квалификации "Чистильщик металла отливок, изделий и деталей" на уровень ниже и документ, подтверждающий наличие опыта работы оператором акустических испытаний 2-го разряда не менее шести месяцев;

15. Срок действия свидетельства: 5 лет.