Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 1
к приказу АНО НАРК
от 25.07.2023 N 89/23-ПР
Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в авиастроении
1. Наименование квалификации |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 2-го разряда (2-й уровень квалификации) |
2. Номер квалификации |
32.01800.01 |
3. Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
4. Область профессиональной деятельности |
Авиастроение |
5. Вид профессиональной деятельности |
Ремонт деталей и узлов авиационных двигателей |
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации |
от 30.03.2023 N 27 |
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации |
N 89/23-ПР от 25.07.2023 |
8. Основание разработки квалификации:
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) |
"Слесарь по ремонту авиационных двигателей", приказ Минтруда России от 18.01.2023 N 24н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
A/01.2 |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 12-14-му квалитету и обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм |
Слесарная обработка нерабочих поверхностей, наружных небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов с достижением точности по 12-14-му квалитету и обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм |
Достигать при слесарной обработке деталей точности по 12-14-му квалитету и шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм Выполнять сверление и развертывание отверстий при слесарной обработке деталей Производить нарезку резьбы в деталях при выполнении слесарных операций Производить подгонку несложных деталей при слесарной обработке деталей Использовать слесарные инструменты для слесарной обработки деталей и узлов в соответствии с технологической документацией Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Подготавливать поверхности деталей и узлов для ремонтных операций Производить шабровку соединительных фланцев |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Виды, назначение и правила применения технологической оснастки при выполнении слесарных работ Правила чтения чертежей и технологической документации Виды коррозии и методы защиты металлов от нее Основные сведения о физических свойствах металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых при ремонте Технология ремонта нерабочих поверхностей, наружных небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов Виды слесарных работ Условия работы ремонтируемых деталей Технология обезжиривания, промывки и консервации узлов и деталей Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Виды, назначение и порядок применения слесарного инструмента, применяемого при слесарной обработке деталей Культура производства при выполнении работ Разъемные и неразъемные соединения и их типы Параметры обработки поверхностей |
|
|
|
Выполнение слесарных операций: сверление, развертывание отверстий, подгонка несложных деталей, деталей внешней обвязки двигателей, монтаж (демонтаж) деталей резьбовых соединений, выпрессовка (запрессовка) втулок, штифтов |
Достигать при слесарной обработке деталей точности по 12-14-му квалитету и шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм Выполнять сверление и развертывание отверстий при слесарной обработке деталей Производить нарезку резьбы в деталях при выполнении слесарных операций Производить подгонку несложных деталей при слесарной обработке деталей Использовать слесарные инструменты для слесарной обработки деталей и узлов в соответствии с технологической документацией Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Подготавливать поверхности деталей и узлов для ремонтных операций Производить шабровку соединительных фланцев |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Виды, назначение и правила применения технологической оснастки при выполнении слесарных работ Правила чтения чертежей и технологической документации Виды коррозии и методы защиты металлов от нее Основные сведения о физических свойствах металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых при ремонте Технология ремонта нерабочих поверхностей, наружных небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов Виды слесарных работ Условия работы ремонтируемых деталей Технология обезжиривания, промывки и консервации узлов и деталей Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Виды, назначение и порядок применения слесарного инструмента, применяемого при слесарной обработке деталей Культура производства при выполнении работ Разъемные и неразъемные соединения и их типы Параметры обработки поверхностей |
|
|
|
Грубая шабровка соединительных фланцев |
Достигать при слесарной обработке деталей точности по 12-14-му квалитету и шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм Выполнять сверление и развертывание отверстий при слесарной обработке деталей Производить нарезку резьбы в деталях при выполнении слесарных операций Производить подгонку несложных деталей при слесарной обработке деталей Использовать слесарные инструменты для слесарной обработки деталей и узлов в соответствии с технологической документацией Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Подготавливать поверхности деталей и узлов для ремонтных операций Производить шабровку соединительных фланцев |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Виды, назначение и правила применения технологической оснастки при выполнении слесарных работ Правила чтения чертежей и технологической документации Виды коррозии и методы защиты металлов от нее Основные сведения о физических свойствах металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых при ремонте Технология ремонта нерабочих поверхностей, наружных небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов Виды слесарных работ Условия работы ремонтируемых деталей Технология обезжиривания, промывки и консервации узлов и деталей Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Виды, назначение и порядок применения слесарного инструмента, применяемого при слесарной обработке деталей Культура производства при выполнении работ Разъемные и неразъемные соединения и их типы Параметры обработки поверхностей |
|
|
|
Удаление продуктов коррозии и коррозионных повреждений с поверхностей деталей |
Достигать при слесарной обработке деталей точности по 12-14-му квалитету и шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм Выполнять сверление и развертывание отверстий при слесарной обработке деталей Производить нарезку резьбы в деталях при выполнении слесарных операций Производить подгонку несложных деталей при слесарной обработке деталей Использовать слесарные инструменты для слесарной обработки деталей и узлов в соответствии с технологической документацией Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Подготавливать поверхности деталей и узлов для ремонтных операций Производить шабровку соединительных фланцев |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Виды, назначение и правила применения технологической оснастки при выполнении слесарных работ Правила чтения чертежей и технологической документации Виды коррозии и методы защиты металлов от нее Основные сведения о физических свойствах металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых при ремонте Технология ремонта нерабочих поверхностей, наружных небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов Виды слесарных работ Условия работы ремонтируемых деталей Технология обезжиривания, промывки и консервации узлов и деталей Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Виды, назначение и порядок применения слесарного инструмента, применяемого при слесарной обработке деталей Культура производства при выполнении работ Разъемные и неразъемные соединения и их типы Параметры обработки поверхностей |
|
|
|
Зачистка деталей |
Достигать при слесарной обработке деталей точности по 12-14-му квалитету и шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм Выполнять сверление и развертывание отверстий при слесарной обработке деталей Производить нарезку резьбы в деталях при выполнении слесарных операций Производить подгонку несложных деталей при слесарной обработке деталей Использовать слесарные инструменты для слесарной обработки деталей и узлов в соответствии с технологической документацией Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Подготавливать поверхности деталей и узлов для ремонтных операций Производить шабровку соединительных фланцев |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Виды, назначение и правила применения технологической оснастки при выполнении слесарных работ Правила чтения чертежей и технологической документации Виды коррозии и методы защиты металлов от нее Основные сведения о физических свойствах металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых при ремонте Технология ремонта нерабочих поверхностей, наружных небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов Виды слесарных работ Условия работы ремонтируемых деталей Технология обезжиривания, промывки и консервации узлов и деталей Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Виды, назначение и порядок применения слесарного инструмента, применяемого при слесарной обработке деталей Культура производства при выполнении работ Разъемные и неразъемные соединения и их типы Параметры обработки поверхностей |
|
|
|
Выполнение измерений с помощью средств контроля и измерений |
Достигать при слесарной обработке деталей точности по 12-14-му квалитету и шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм Выполнять сверление и развертывание отверстий при слесарной обработке деталей Производить нарезку резьбы в деталях при выполнении слесарных операций Производить подгонку несложных деталей при слесарной обработке деталей Использовать слесарные инструменты для слесарной обработки деталей и узлов в соответствии с технологической документацией Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Подготавливать поверхности деталей и узлов для ремонтных операций Производить шабровку соединительных фланцев |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Виды, назначение и правила применения технологической оснастки при выполнении слесарных работ Правила чтения чертежей и технологической документации Виды коррозии и методы защиты металлов от нее Основные сведения о физических свойствах металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых при ремонте Технология ремонта нерабочих поверхностей, наружных небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов Виды слесарных работ Условия работы ремонтируемых деталей Технология обезжиривания, промывки и консервации узлов и деталей Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Виды, назначение и порядок применения слесарного инструмента, применяемого при слесарной обработке деталей Культура производства при выполнении работ Разъемные и неразъемные соединения и их типы Параметры обработки поверхностей |
|
|
|
Оформление сопроводительной документации в соответствии с требованиями технологической документации |
Достигать при слесарной обработке деталей точности по 12-14-му квалитету и шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм Выполнять сверление и развертывание отверстий при слесарной обработке деталей Производить нарезку резьбы в деталях при выполнении слесарных операций Производить подгонку несложных деталей при слесарной обработке деталей Использовать слесарные инструменты для слесарной обработки деталей и узлов в соответствии с технологической документацией Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Подготавливать поверхности деталей и узлов для ремонтных операций Производить шабровку соединительных фланцев |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Виды, назначение и правила применения технологической оснастки при выполнении слесарных работ Правила чтения чертежей и технологической документации Виды коррозии и методы защиты металлов от нее Основные сведения о физических свойствах металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых при ремонте Технология ремонта нерабочих поверхностей, наружных небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов Виды слесарных работ Условия работы ремонтируемых деталей Технология обезжиривания, промывки и консервации узлов и деталей Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Виды, назначение и порядок применения слесарного инструмента, применяемого при слесарной обработке деталей Культура производства при выполнении работ Разъемные и неразъемные соединения и их типы Параметры обработки поверхностей |
|
A/02.2 |
Разборка и сборка несложных узлов авиационных двигателей |
Выполнение вспомогательных работ при ремонте узлов |
Осуществлять проверку качества деталей перед выполнением ремонтных операций Промывать и смазывать детали и узлы Производить маркирование и клеймение деталей Осуществлять контроль комплектности деталей и узлов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить в процессе ремонта и сборки узлов расконтровку / контровку деталей Производить шплинтовку деталей Разбирать и собирать несложные узлы без выполнения точной подгонки с установкой крепежных элементов в сборочные отверстия |
Отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды и конструкция слесарного инструмента, применяемого при ремонте деталей, правила пользования им Порядок комплектования деталей и узлов Основные виды соединений деталей Виды антифрикционных покрытий, способы нанесения Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Технология сборки и разборки несложных узлов, не требующих точной подгонки Технология консервации, промывки и обезжиривания узлов и деталей Правила маркирования и клеймения деталей Культура производства при выполнении работ Виды уплотнительных материалов, способы удаления и нанесения |
|
|
|
Разборка и сборка узлов средней сложности по конструкции |
Осуществлять проверку качества деталей перед выполнением ремонтных операций Промывать и смазывать детали и узлы Производить маркирование и клеймение деталей Осуществлять контроль комплектности деталей и узлов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить в процессе ремонта и сборки узлов расконтровку / контровку деталей Производить шплинтовку деталей Разбирать и собирать несложные узлы без выполнения точной подгонки с установкой крепежных элементов в сборочные отверстия |
Отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды и конструкция слесарного инструмента, применяемого при ремонте деталей, правила пользования им Порядок комплектования деталей и узлов Основные виды соединений деталей Виды антифрикционных покрытий, способы нанесения Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Технология сборки и разборки несложных узлов, не требующих точной подгонки Технология консервации, промывки и обезжиривания узлов и деталей Правила маркирования и клеймения деталей Культура производства при выполнении работ Виды уплотнительных материалов, способы удаления и нанесения |
|
|
|
Измерение поверхностей деталей и узлов |
Осуществлять проверку качества деталей перед выполнением ремонтных операций Промывать и смазывать детали и узлы Производить маркирование и клеймение деталей Осуществлять контроль комплектности деталей и узлов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить в процессе ремонта и сборки узлов расконтровку / контровку деталей Производить шплинтовку деталей Разбирать и собирать несложные узлы без выполнения точной подгонки с установкой крепежных элементов в сборочные отверстия |
Отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды и конструкция слесарного инструмента, применяемого при ремонте деталей, правила пользования им Порядок комплектования деталей и узлов Основные виды соединений деталей Виды антифрикционных покрытий, способы нанесения Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Технология сборки и разборки несложных узлов, не требующих точной подгонки Технология консервации, промывки и обезжиривания узлов и деталей Правила маркирования и клеймения деталей Культура производства при выполнении работ Виды уплотнительных материалов, способы удаления и нанесения |
|
|
|
Проверка комплектности деталей и узлов |
Осуществлять проверку качества деталей перед выполнением ремонтных операций Промывать и смазывать детали и узлы Производить маркирование и клеймение деталей Осуществлять контроль комплектности деталей и узлов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить в процессе ремонта и сборки узлов расконтровку / контровку деталей Производить шплинтовку деталей Разбирать и собирать несложные узлы без выполнения точной подгонки с установкой крепежных элементов в сборочные отверстия |
Отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды и конструкция слесарного инструмента, применяемого при ремонте деталей, правила пользования им Порядок комплектования деталей и узлов Основные виды соединений деталей Виды антифрикционных покрытий, способы нанесения Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Технология сборки и разборки несложных узлов, не требующих точной подгонки Технология консервации, промывки и обезжиривания узлов и деталей Правила маркирования и клеймения деталей Культура производства при выполнении работ Виды уплотнительных материалов, способы удаления и нанесения |
|
|
|
Проверка маркировки деталей и узлов |
Осуществлять проверку качества деталей перед выполнением ремонтных операций Промывать и смазывать детали и узлы Производить маркирование и клеймение деталей Осуществлять контроль комплектности деталей и узлов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить в процессе ремонта и сборки узлов расконтровку / контровку деталей Производить шплинтовку деталей Разбирать и собирать несложные узлы без выполнения точной подгонки с установкой крепежных элементов в сборочные отверстия |
Отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды и конструкция слесарного инструмента, применяемого при ремонте деталей, правила пользования им Порядок комплектования деталей и узлов Основные виды соединений деталей Виды антифрикционных покрытий, способы нанесения Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Технология сборки и разборки несложных узлов, не требующих точной подгонки Технология консервации, промывки и обезжиривания узлов и деталей Правила маркирования и клеймения деталей Культура производства при выполнении работ Виды уплотнительных материалов, способы удаления и нанесения |
|
|
|
Пломбирование и клеймение деталей |
Осуществлять проверку качества деталей перед выполнением ремонтных операций Промывать и смазывать детали и узлы Производить маркирование и клеймение деталей Осуществлять контроль комплектности деталей и узлов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить в процессе ремонта и сборки узлов расконтровку / контровку деталей Производить шплинтовку деталей Разбирать и собирать несложные узлы без выполнения точной подгонки с установкой крепежных элементов в сборочные отверстия |
Отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды и конструкция слесарного инструмента, применяемого при ремонте деталей, правила пользования им Порядок комплектования деталей и узлов Основные виды соединений деталей Виды антифрикционных покрытий, способы нанесения Порядок очистки, смазки и осмотра деталей Технология сборки и разборки несложных узлов, не требующих точной подгонки Технология консервации, промывки и обезжиривания узлов и деталей Правила маркирования и клеймения деталей Культура производства при выполнении работ Виды уплотнительных материалов, способы удаления и нанесения |
|
|
|
Промывка деталей и узлов |
Осуществлять проверку качества деталей перед выполнением ремонтных операций Промывать и смазывать детали и узлы Производить маркирование и клеймение деталей Осуществлять контроль комплектности деталей и узлов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить в процессе ремонта и сборки узлов расконтровку / контровку деталей Производить шплинтовку деталей Разбирать и собирать несложные узлы без выполнения точной подгонки с установкой крепежных элементов в сборочные отверстия |
Отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качест |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.