Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 7 сентября 2023 г. N 701н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г.
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 2 октября 2023 г.
Регистрационный N 75431
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 7 сентября 2023 г. N 701н
Профессиональный стандарт
Работник по эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций
/-------------------\
| 1641 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Эксплуатация автомобильных газонаполнительных компрессорных /-----------\
станций всех типов | 19.080 |
___________________________________________________________ \-----------/
(наименование вида профессиональной деятельности) код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение надежного и эффективного функционирования оборудования автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (далее - АГНКС) (компрессорные установки, технологическое оборудование, технологические трубопроводы и арматура), осуществляющих заправку транспортных средств компримированным природным газом (метаном) (далее - КПГ), используемым в качестве моторного топлива |
Группа занятий:
|
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
||
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Торговля розничная газом для заправки автомобилей в специализированных магазинах |
|
|
Хранение и складирование газа и продуктов его переработки |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Осуществление заправки газовых баллонов, газобаллонных автомобилей и других транспортных средств КПГ |
3 |
Допуск транспортных средств и специальной техники, передвижного автомобильного газового заправщика (далее - ПАГЗ), кассетных сборок к заправке КПГ на АГНКС |
А/01.3 |
3 |
|
Осуществление заправочного процесса на АГНКС |
А/02.3 |
3 |
|||
|
Выполнение регламентных работ для отдельных видов оборудования АГНКС |
А/03.3 |
3 |
|||
|
В |
Обеспечение работы простого и средней сложности оборудования АГНКС |
3 |
Проверка технического состояния и режима работы оборудования АГНКС |
В/01.3 |
3 |
|
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования АГНКС |
В/02.3 |
3 |
|||
|
Выполнение отдельных работ при техническом обслуживании и ремонте (далее - ТОиР) оборудования АГНКС |
В/03.3 |
3 |
|||
|
С |
ТОиР простого и средней сложности оборудования АГНКС |
3 |
Техническое обслуживание простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
С/01.3 |
3 |
|
Демонтаж, монтаж простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
С/02.3 |
3 |
|||
|
Разборка, сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
С/03.3 |
3 |
|||
|
Ремонт простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
С/04.3 |
3 |
|||
|
Испытание простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
С/05.3 |
3 |
|||
|
D
|
Обеспечение работы сложного оборудования АГНКС
|
4
|
Проверка технического состояния и режима работы сложного оборудования АГНКС |
D/01.4 |
4 |
|
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы сложного оборудования АГНКС |
D/02.4 |
4 |
|||
|
Выполнение отдельных работ при ТОиР оборудования АГНКС |
D/03.4 |
4 |
|||
|
E
|
ТОиР сложного оборудования АГНКС
|
4
|
Техническое обслуживание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Е/01.4 |
4 |
|
Демонтаж, монтаж сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Е/02.4 |
4 |
|||
|
Разборка, сборка сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Е/03.4 |
4 |
|||
|
Ремонт сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Е/04.4 |
4 |
|||
|
Испытание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Е/05.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Осуществление заправки газовых баллонов, газобаллонных автомобилей и других транспортных средств КПГ |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наполнитель баллонов 3-го разряда Наполнитель баллонов 4-го разряда Оператор заправочных станций 3-го разряда Оператор заправочных станций 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 3 Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 5 Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением 6 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 7 Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В) 8 Лица не моложе 18 лет 9 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
||
|
|
Наполнитель баллонов (3-й разряд) |
|
|
Наполнитель баллонов (4-й разряд) |
||
|
Оператор заправочных станций (3-й разряд) |
||
|
Оператор заправочных станций (4-й разряд) |
||
|
Наполнитель баллонов |
||
|
|
Оператор заправочных станций |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Допуск транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок к заправке КПГ наАГНКС |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Допуск транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок к заправке КПГ на АГНКС при наличии технико-эксплуатационной документации на данный вид работ, свидетельства о проведении периодических испытаний газобаллонного оборудования (далее - ГБО) |
|
Недопущение на территории АГНКС стоянки и ремонта транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок и нахождения людей в салонах автомобилей и зонах "заправочных островков" в момент заправки | |
|
Визуальный осмотр баллонов, вентилей и клапанов кассетных сборок и газобаллонной установки, ПАГЗ, транспортных средств и специальной техники с целью выявления повреждений, неисправностей и дефектов крепления баллонов | |
|
Определение наличия остаточного давления в баллонах транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок и проверка герметичности соединений | |
|
Контроль соблюдения водителями установленных на площадке АГНКС дорожных знаков и маршрутов движения | |
|
Контроль правильности установки транспортного средства и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок на посту заправки (или заправочном посту), выключения двигателя и наличия заземления транспортного средства | |
|
Необходимые умения |
Производить осмотр и отбраковку газовых баллонов по внешним признакам повреждения баллонов |
|
Производить предупреждающие действия по недопущению стоянки и ремонта транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок и нахождения людей в салонах автомобилей и зонах "заправочных островков" в момент заправки | |
|
Оценивать состояние дорожных знаков и маршруты движения, установленных на площадке АГНКС | |
|
Контролировать действия водителей по соблюдению правил нахождения на территории АГНКС, обусловленных технологическим регламентом или инструкциями | |
|
Производить проверку документов на ГБО на соответствие требованиям нормативно-технической документации (далее - НТД) | |
|
Необходимые знания
|
Правила технической эксплуатации АГНКС |
|
Порядок заправки транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок КПГ на АГНКС | |
|
Устройство и характеристики газовых баллонов различных типов, правила обращения с ними | |
|
Правила окраски и клеймения газовых баллонов в зависимости от классификации газов и химических веществ | |
|
Принципиальные схемы топливной системы КПГ транспортных средств и специальной техники, заправочные схемы ПАГЗ и кассетных сборок для КПГ | |
|
Требования технической документации в области эксплуатации оборудования АГНКС | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Осуществление заправочного процесса на АГНКС |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка наличия и комплектности средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ), средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений |
|
Заправка КПГ транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок на АГНКС с помощью автоматических и механических средств заправки | |
|
Подача газа на газозаправочную колонку | |
|
Контроль степени наполнения баллонов, установленных на транспортных средствах и специальной технике, ПАГЗ, кассетных сборках, по показаниям контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) с целью недопущения превышения рабочего давления | |
|
Прекращение подачи КПГ к газозаправочной колонке и его сброс из технологической линии АГНКС в случае возникновения аварийной ситуации | |
|
Информирование руководства АГНКС (или непосредственного руководителя) о происшествиях и неисправностях, обнаруженных во время работы | |
|
Осмотр и проверка состояния технологического оборудования (газозаправочные колонки, предохранительные клапаны газозаправочных колонок, "заправочные островки"), закрепленного за рабочим местом | |
|
Осмотр и проверка территории АГНКС, закрепленного рабочего места с целью выявления посторонних лиц и предметов | |
|
Контроль сроков государственной проверки измерительной аппаратуры и приборов | |
|
Проверка наличия и правильности нанесения информации на информационном табло, индикаторных лампах устройства ввода и записи | |
|
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
|
Необходимые умения |
Контролировать степень наполнения баллонов, установленных на транспортных средствах и специальной технике, ПАГЗ, кассетных сборках, по показаниям КИПиА с целью недопущения превышения рабочего давления |
|
Наполнять баллоны транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок КПГ на газозаправочных колонках АГНКС | |
|
Осуществлять аварийную остановку процесса заправки транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок | |
|
Проверять работу КИПиА и средств сигнализации при наполнении баллонов транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок КПГ | |
|
Применять надлежащим образом технологическое оборудование, инструменты и приспособления, закрепленные за работником, в соответствии с инструкциями по эксплуатации АГНКС | |
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, инструментами и приспособлениями, применять СИЗ | |
|
Визуально определять исправность СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений | |
|
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
|
Необходимые знания |
Правила технической эксплуатации АГНКС |
|
Физико-химические свойства природного газа | |
|
Технология производства КПГ на АГНКС | |
|
Технологические схемы АГНКС | |
|
Назначение, устройство, порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования | |
|
Порядок первоочередных действий персонала АГНКС при возникновении аварийных ситуаций | |
|
Правила заполнения КПГ баллонов, установленных на транспортных средствах и специальной технике, ПАГЗ, кассетных сборках | |
|
Правила обращения с баллонами, находящимися под давлением | |
|
Правила пользования СИЗ, средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, инструментами и приспособлениями | |
|
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на АГНКС | |
|
Информационные указатели, применяемые на территории АГНКС и их назначение | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации АГНКС | |
|
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение регламентных работ для отдельных видов оборудования АГНКС |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Проверка на герметичность соединений трубопроводов, рукавов высокого давления, запорной и предохранительной арматуры на газозаправочных колонках |
|
Проверка сроков испытаний и исправности заправочных рукавов высокого давления на газозаправочных колонках | |
|
Проверка исправности КИПиА, средств сигнализации, светосигнальной арматуры газозаправочных колонок при наполнении КПГ баллонов транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок | |
|
Информирование руководства АГНКС (или непосредственного руководителя) о неисправностях оборудования и об утечках КПГ | |
|
Выполнение подготовительных работ перед проведением ТОиР, диагностирования, испытания, наладки, технического освидетельствования, экспертизы промышленной безопасности оборудования, закрепленного за рабочим местом, совместно с другими подразделениями | |
|
Выполнение подготовительных работ перед проведением газоопасных, огневых работ и работ повышенной опасности на АГНКС совместно с другими подразделениями | |
|
Выполнение вспомогательных действий при отборе проб образцов КПГ специалистом аккредитованной лаборатории | |
|
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
|
Поддержание территории и производственных помещений АГНКС в надлежащем состоянии | |
|
Необходимые умения |
Производить проверку на герметичность соединений трубопроводов, рукавов высокого давления, запорной и предохранительной арматуры газозаправочных колонок |
|
Выявлять неисправность КИПиА, средств сигнализации, светосигнальной арматуры газозаправочных колонок при наполнении КПГ баллонов транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок | |
|
Проверять исправность предохранительных клапанов газозаправочных колонок | |
|
Оценивать техническое состояние заправочных рукавов на газозаправочных колонках | |
|
Выполнять слесарные работы при ТОиР, диагностировании, испытании, наладке, техническом освидетельствовании, экспертизе промышленной безопасности технологического оборудования АГНКС в объеме, необходимом для осуществления трудовых действий | |
|
Визуально оценивать и выявлять неисправность обслуживаемого оборудования АГНКС | |
|
Визуально оценивать и выявлять утечки КПГ в соединениях оборудования АГНКС | |
|
Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения в области ТОиР оборудования АГНКС | |
|
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
|
Необходимые знания
|
Последовательность выполнения работ по эксплуатации газозаправочных колонок и ее элементов, регулированию режимов ее работы (в соответствии с руководством по эксплуатации организации-изготовителя) |
|
Устройство, принцип работы и правила обслуживания оборудования, предназначенного для реализации КПГ (система коммерческого учета газа, газозаправочная колонка, рукава высокого давления) | |
|
Устройство и технические характеристики оборудования, работающего под избыточным давлением, установленного на АГНКС | |
|
Сроки и методики проведения испытаний на прочность и герметичность рукавов высокого давления | |
|
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
|
Правила содержания территории и производственных помещений АГНКС | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации АГНКС | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение работы простого и средней сложности оборудования АГНКС |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист компрессорных установок 3-го разряда Машинист компрессорных установок 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением III группы по электробезопасности (до 1 000 В) Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более 12 (при необходимости) Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
||
|
|
Машинист компрессорных установок (3-й разряд) |
|
|
Машинист компрессорных установок (4-й разряд) |
||
|
Машинист компрессорных установок |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Проверка технического состояния и режима работы оборудования АГНКС |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Прием-сдача рабочей смены и ознакомление с текущим состоянием и режимом работы оборудования АГНКС |
|
Проверка комплектности и исправности рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов | |
|
Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенное пожаротушение: емкости с водой и пенообразователем, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов, пеногенераторы; порошковое и углекислотное пожаротушение: баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы, форсунки и распылители; водяное пожаротушение: пожарные рукава со стволами) | |
|
Обход территории по установленным маршрутам и проверка режима работы оборудования АГНКС | |
|
Проверка герметичности технологического оборудования АГНКС | |
|
Контроль параметров работы оборудования АГНКС в соответствии с требованиями НТД | |
|
Осмотр щитов системы автоматизированного управления комплексом оборудования АГНКС | |
|
Отбор пробы масла из маслобаков компрессорных установок на химический анализ | |
|
Проверка работы системы осушки газа и слива конденсата | |
|
Проверка работы аппарата воздушного охлаждения (далее - АВО) газа, охлаждающей жидкости, масла | |
|
Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) | |
|
Выполнение комплекса мероприятий по подготовке АГНКС к эксплуатации в осенне-зимний период и в период весеннего паводка | |
|
Информирование работника более высокого уровня квалификации о выявленных отклонениях в работе оборудования АГНКС | |
|
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
|
Необходимые умения
|
Выявлять неисправность обслуживаемого оборудования, приспособлений, рабочих инструментов, СИЗ, системы пожаротушения, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
|
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям КИПиА, ориентируясь на световую и звуковую сигнализацию | |
|
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования АГНКС | |
|
Обнаруживать утечки газа по внешним признакам и с использованием приборов | |
|
Регистрировать показания приборов КИПиА | |
|
Пользоваться электроприборами для выполнения технологического процесса | |
|
Отбирать пробы масла на химический анализ | |
|
Принимать меры по устранению отклонений от нормального режима работы оборудования | |
|
Действовать в нештатных (аварийных) ситуациях на объекте АГНКС в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |
|
Осуществлять мероприятия по подготовке АГНКС к эксплуатации в осенне-зимний период и в период весеннего паводка | |
|
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
|
Необходимые знания
|
Основы механики |
|
Основы гидравлики и газовой динамики | |
|
Состав и физико-химические свойства природного газа | |
|
Опасные свойства природного газа и их влияние на человека | |
|
Схемы маршрута обхода обслуживаемого оборудования АГНКС | |
|
Устройство, назначение и принцип работы оборудования АГНКС | |
|
Технологические схемы АГНКС и общецеховых систем | |
|
Правила технической эксплуатации АГНКС | |
|
Признаки негерметичности трубопроводов и оборудования | |
|
Способы обнаружения и устранения утечек газа | |
|
Правила эксплуатации и технические характеристики приборов, предназначенных для определения загазованности помещений | |
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации оборудования АГНКС, приборов, устройств, приспособлений, систем и средств пожаротушения | |
|
Правила и способы отбора проб масла для химического анализа | |
|
Виды, причины отклонений технологического оборудования АГНКС от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения | |
|
Порядок действий при возникновении нештатных (аварийных) ситуаций | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов, способы и приемы их предупреждения | |
|
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации АГНКС | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования АГНКС |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Запуск в работу и останов оборудования АГНКС (вывод в резерв или ремонт) |
|
Выполнение операций по поддержанию и регулированию параметров режима работы оборудования АГНКС в соответствии с нормативно-технологическими документами | |
|
Обеспечение рационального режима работы оборудования АГНКС | |
|
Выполнение оперативных переключений электроустановок напряжением до 1000 В (в цехе с электроприводными компрессорными установками) | |
|
Выявление отклонений в технологическом режиме работы оборудования АГНКС | |
|
Контроль параметров влажности природного газа (точки росы) на соответствие требованиям НТД | |
|
Устранение нарушений технологического режима работы оборудования АГНКС | |
|
Отработка действий в рамках противоаварийных тренировок на АГНКС | |
|
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте | |
|
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
|
Необходимые умения |
Выполнять технологические операции по пуску и останову компрессорных установок |
|
Оценивать показания приборов на соответствие нормативным параметрам технологического процесса | |
|
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений | |
|
Выполнять переключения на обслуживаемом оборудовании в связи с пуском и остановом компрессорной установки | |
|
Выполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании | |
|
Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования | |
|
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
|
Необходимые знания |
Основы гидравлики и газовой динамики |
|
Основы электромеханики | |
|
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования АГНКС | |
|
Режимы работы оборудования АГНКС | |
|
Устройство и правила эксплуатации компрессорной установки | |
|
Алгоритмы пуска и останова компрессорной установки | |
|
Допустимые параметры работы компрессорной установки | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на объектах АГНКС | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
|
Требования технической документации к режиму работы компрессорной установки | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение отдельных работ при ТОиР оборудования АГНКС |
Код |
В/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Установка, снятие ограждения рабочей зоны для проведения ремонта оборудования АГНКС |
|
Проверка наличия и комплектности СИЗ, системы пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений | |
|
Запуск в работу и останов оборудования АГНКС для испытания после проведения ремонтных работ / вывода в резерв | |
|
Подготовка оборудования АГНКС к проведению огневых и газоопасных работ | |
|
Отключение оборудования АГНКС для проведения регламентных ремонтных работ | |
|
Установка предупредительных знаков в зоне проведения ремонта оборудования АГНКС | |
|
Удаление (слив) масла из маслобака компрессорных установок | |
|
Восстановление нарушенной маркировки оборудования АГНКС согласно технологическим схемам | |
|
Снятие, установка заглушек, штуцеров, технологических трубопроводов | |
|
Уборка подтеков масла | |
|
Установка, снятие импульсных трубок для монтажа, демонтажа измерительных приборов | |
|
Устранение мелких неисправностей в работе оборудования АГНКС | |
|
Периодическая прокачка масла на резервной компрессорной установке | |
|
Проверка состояния аварийного генератора с двигателем внутреннего сгорания | |
|
Выполнение отдельных операций при сборке и разборке механизмов, оборудования и агрегатов АГНКС | |
|
Поддержание технического состояния производственных объектов и территории АГНКС в соответствии с требованиями НТД | |
|
Необходимые умения |
Читать детальные и сборочные чертежи, эскизы и схемы простые и средней сложности в области эксплуатации АГНКС |
|
Выполнять эскизы несложных деталей, технологических схем и аппаратов | |
|
Выполнять работы по подготовке рабочей зоны к проведению ремонта оборудования АГНКС | |
|
Поддерживать в исправном состоянии маркировку оборудования | |
|
Проверять наличие заземления | |
|
Определять свойства материалов, применяемых в процессе работы, и классифицировать их по составу, назначению и способу приготовления | |
|
Осуществлять испытание оборудования после ремонта | |
|
Запускать и останавливать аварийный генератор с двигателем внутреннего сгорания | |
|
Определять неисправности отдельных деталей оборудования в процессе выполнения технического обслуживания и текущего ремонта оборудования АГНКС | |
|
Выявлять неисправности в работе оборудования | |
|
Необходимые знания
|
Основы механики |
|
Основы черчения | |
|
Основы материаловедения | |
|
Основные приемы слесарных работ | |
|
Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта | |
|
Схемы расположения трубопроводов и технологических коммуникаций | |
|
Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования | |
|
Виды ремонтов и последовательность работ по выводу оборудования в ремонт и приему его из ремонта | |
|
Правила подготовки к ремонту оборудования и установок | |
|
Технические условия и технология проведения всех видов ТОиР компрессоров, их приводов и аппаратуры | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на объектах АГНКС | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
ТОиР простого и средней сложности оборудования АГНКС |
Код |
С |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда Слесарь-ремонтник 3-го разряда Слесарь-ремонтник 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требование к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В) Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) Наличие уровня квалификации, соответствующего профессии "Стропальщик", для выполнения работ по зацепке, в том числе по навешиванию на крюк подъемных сооружений, строповке и обвязке грузов, перемещаемых подъемными сооружениями с применением грузозахватных приспособлений 13 (при необходимости) Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
||
|
|
Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда |
|
|
Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда |
||
|
Слесарь-ремонтник 3-го разряда |
||
|
Слесарь-ремонтник 4-го разряда |
||
|
|
Слесарь по ремонту технологических установок |
|
|
Слесарь-ремонтник |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Техническое обслуживание простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Проверка наличия и комплектности СИЗ, систем и средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений |
|
Настройка и регулировка простых и средней сложности узлов системы регулирования технологического оборудования | |
|
Замена фильтров на маслосистеме компрессорных установок | |
|
Замена адсорбента в системе осушки газа | |
|
Замена задвижек и сальниковых уплотнений, вентилей и уплотнительных прокладок на оборудовании АГНКС | |
|
Замена уплотнений и мембран в шаровых кранах и регуляторах на оборудовании АГНКС | |
|
Замена прокладок на компрессорных установках | |
|
Регулировка опорных конструкций подводящих газопроводов АГНКС | |
|
Набивка уплотнительной смазки в шаровые краны, установленные на трубопроводах АГНКС | |
|
Проверка герметичности фланцевых и резьбовых соединений и протяжка соединений всех типов | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области эксплуатации оборудования АГНКС |
|
Использовать инструмент и приспособления для выполнения технического обслуживания узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Устранять неисправности эксплуатируемого оборудования АГНКС | |
|
Пользоваться слесарным инструментом с различными типами приводов | |
|
Пользоваться приспособлениями для настройки отдельных элементов системы регулирования технологического оборудования | |
|
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
|
Пользоваться устройствами для набивки уплотнительных материалов в шаровые краны | |
|
Пользоваться переносным газоанализатором | |
|
Использовать очищающие вещества | |
|
Необходимые знания
|
Физико-химические свойства газового конденсата, порядок и правила его утилизации |
|
Виды, типы и характеристики устройств для набивки шаровых кранов | |
|
Возможные дефекты резиновых уплотнений и мембран | |
|
Инструкции по эксплуатации технологического оборудования АГНКС | |
|
Устройство, назначение и принцип действия механизмов, машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов | |
|
Признаки, характеризующие состояние оборудования (резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация) | |
|
Приемы слесарных работ | |
|
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
|
Проектное положение технологического оборудования | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Демонтаж, монтаж простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Демонтаж, монтаж секции АВО компрессорных установок |
|
Демонтаж, монтаж компрессоров и насосов | |
|
Демонтаж, монтаж запорной арматуры и технологических трубопроводов на АГНКС | |
|
Перемещение простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к месту ремонта или консервации с использованием грузоподъемных машин | |
|
Демонтаж, монтаж сосудов высокого давления, находящихся на АГНКС | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
|
Выполнять измерения деталей, узлов и параметров работы оборудования АГНКС с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Выполнять подготовку механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к монтажу, демонтажу | |
|
Применять грузоподъемные механизмы | |
|
Проверять перед использованием грузозахватные приспособления | |
|
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
|
Производить разборку и сборку механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Использовать различные слесарные инструменты и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ | |
|
Необходимые знания
|
Приемы слесарных работ |
|
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
|
Правила и последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ на оборудовании АГНКС | |
|
Правила эксплуатации грузоподъемных механизмов | |
|
Правила строповки грузов | |
|
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разборка, сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Код |
С/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разборка, сборка машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
|
Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, воздуховодов вентиляционных | |
|
Разборка и сборка фланцевых соединений для демонтажа - и монтажа оборудования, подлежащего ремонту | |
|
Разборка, сборка отдельных узлов поршневых компрессоров, поршневых плунжерных насосов | |
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
|
Производить разборку и сборку узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Выполнять подгонку узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
|
Использовать слесарный инструмент и приспособления для сборки и разборки узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Необходимые знания
|
Приемы слесарных работ |
|
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
|
Устройство, назначение и принцип действия механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | |
|
Правила и последовательность выполнения разборки, сборки узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Методы и способы контроля качества при выполнении разборки, сборки узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента | |
|
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Ремонт простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Код |
С/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Проверка комплектности рабочих инструментов, устройств, приспособлений, предназначенных для ремонта простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
|
Выполнение работ по ремонту предохранительных и обратных клапанов компрессорных установок и технологических трубопроводов | |
|
Замена дефектных деталей (манжетные и сальниковые уплотнения, подшипники, втулки, валы, поршневые группы, шпильки), затяжка резьбовых соединений оборудования, набивка смазкой сальниковых уплотнений при выполнении ремонта компрессорных установок | |
|
Выполнение слесарной обработки деталей по 7-12-му квалитету (1-3-й класс точности) | |
|
Притирка трубопроводной, предохранительной и регулирующей арматуры | |
|
Изготовление прокладок сложной конфигурации | |
|
Регулировка оборудования во время ремонта | |
|
Регулировка компрессоров | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
|
Работать ручным инструментом и электроинструментом | |
|
Визуально контролировать изношенность узлов и механизмов | |
|
Выполнять дефектовку деталей компрессорных установок: манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, поршневой группы, шпилек при выполнении ремонта компрессорных установок | |
|
Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки | |
|
Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей | |
|
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
|
Производить правку, гибку, резку, опиливание, сверление деталей | |
|
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Выполнять жестяные, регулировочные, смазочные, крепежные работы | |
|
Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станке и шлифовальной машинке | |
|
Выполнять подгонку механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Необходимые знания |
Приемы слесарных работ |
|
Основы сварочного дела | |
|
Требования к пружинным механизмам | |
|
Устройство, назначение и принцип действия механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Порядок проведения ремонтных работ с помощью грузоподъемных машин | |
|
Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам | |
|
Принципы действия слесарных инструментов с различными типами приводов | |
|
Причины возникновения и способы устранения дефектов оборудования АГНКС | |
|
Технологические операции ремонта механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | |
|
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
|
Способы регулировки механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологического оборудования АГНКС | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Испытание простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Код |
С/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Осуществление пробных пусков насосов и воздушных компрессоров |
|
Испытание оборудования во время ремонта | |
|
Выполнение центровки насосов, вентиляторов с приводными двигателями | |
|
Контроль элементов трубопроводов в процессе гидроиспытаний | |
|
Сборка схемы для проведения гидроиспытаний теплообменников | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
|
Выполнять измерения параметров работы оборудования АГНКС при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Работать ручным слесарным и механизированным инструментом | |
|
Выполнять разметочные работы и работы по резке металла | |
|
Оценивать правильность работы обслуживаемого оборудования при проведении испытания | |
|
Проводить испытание оборудования во время ремонта | |
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение и принцип действия механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов |
|
Приемы слесарных работ | |
|
Характерные признаки дефектов элементов трубопроводов при проведении гидроиспытаний | |
|
Порядок проведения испытаний механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Порядок выполнения центровки насосов, вентиляторов с приводными двигателями | |
|
Требования к ведению документации по проведению гидропневмоиспытаний | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение работы сложного оборудования АГНКС |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист компрессорных установок 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предьщущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением III группы по электробезопасности (до 1000 В) Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
||
|
Машинист компрессорных установок (5-й разряд) |
||
|
Машинист компрессорных установок |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Проверка технического состояния и режима работы сложного оборудования АГНКС |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Прием-сдача рабочей смены и ознакомление с текущим состоянием и режимом работы сложного оборудования АГНКС |
|
Проверка комплектности и исправности рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов | |
|
Обход территории по установленным маршрутам и проверка режима работы сложного оборудования АГНКС | |
|
Контроль параметров работы сложного оборудования АГНКС в соответствии с НТД | |
|
Контроль загазованности воздуха рабочей зоны на объектах АГНКС | |
|
Выполнение комплекса мероприятий по подготовке сложного оборудования АГНКС к эксплуатации в осенне-зимний период и в период весеннего паводка | |
|
Проверка соответствия установки технологического оборудования проектному положению | |
|
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
|
Необходимые умения |
Выявлять неисправность обслуживаемого оборудования, приспособлений, рабочих инструментов, СИЗ, систем и средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
|
Выявлять неисправность в работе сложного оборудования АГНКС | |
|
Обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса | |
|
Контролировать исправность оборудования и приборов | |
|
Определять изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров оборудования | |
|
Принимать оперативные решения в режиме ограниченного времени | |
|
Осуществлять контроль расхода горюче-смазочных материалов и охлаждающей жидкости по показаниям КИПиА | |
|
Предупреждать неисправности в работе насосов, компрессоров, оборудования осушки газа | |
|
Определять уровень загазованности воздуха рабочей зоны на объектах АГНКС | |
|
Осуществлять мероприятия по подготовке АГНКС к эксплуатации в осенне-зимний период и в период весеннего паводка | |
|
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
|
Необходимые знания
|
Основы термодинамики |
|
Основы механики | |
|
Основы гидравлики и газовой динамики | |
|
Состав и свойства природного газа | |
|
Схемы маршрута обхода обслуживаемого оборудования АГНКС | |
|
Устройство, назначение и принцип работы оборудования АГНКС | |
|
Состав и размещение оборудования на типовых АГНКС | |
|
Технология слива и перекачки жидкостей, осушки газа | |
|
Технологические схемы АГНКС | |
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации оборудования | |
|
АГНКС, приборов, устройств, приспособлений, систем и средств пожаротушения, противопожарного инвентаря | |
|
Принципиальные схемы и правила эксплуатации средств автоматики | |
|
Виды, причины отклонений технологического оборудования АГНКС от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
|
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации АГНКС | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы сложного оборудования АГНКС |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Регулировка и поддержание параметров работы сложного оборудования АГНКС в соответствии с требованиями НТД |
|
Регулирование технологического процесса выработки продукции АГНКС | |
|
Выполнение оперативных действий в условиях срабатывания предупредительной сигнализации оборудования АГНКС в соответствии с требованиями НТД | |
|
Выполнение оперативных переключений на технологическом оборудовании АГНКС | |
|
Выявление и определение причин нарушения в работе технологического оборудования АГНКС | |
|
Выявление отклонений в технологическом режиме работы сложного оборудования АГНКС | |
|
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
|
Устранение нарушений технологического режима работы сложного оборудования АГНКС | |
|
Необходимые умения |
Читать принципиальные, электрические и монтажные схемы в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
|
Производить переключения на обслуживаемом оборудовании | |
|
Выполнять предпусковую подготовку, пуск и останов оборудования | |
|
Пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании | |
|
Регулировать параметры процесса подготовки газа на АГНКС | |
|
Регулировать работу вспомогательного оборудования | |
|
Выполнять аварийный останов обслуживаемого оборудования | |
|
Принимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудования | |
|
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
|
Необходимые знания |
Основы технической термодинамики |
|
Основы гидравлики и газовой динамики | |
|
Основы электромеханики | |
|
Термины, обозначение технических параметров работы оборудования | |
|
Режимы работы оборудования АГНКС | |
|
Порядок технологических переключений при различных режимах работы оборудования | |
|
Алгоритмы пуска и останова компрессорной установки | |
|
Основные сведения о системах автоматизированного управления технологическим процессом | |
|
Допустимые параметры работы компрессорной установки, средств защиты и сигнализации | |
|
Правила эксплуатации средств автоматики | |
|
Процессы управления технологическим оборудованием с соблюдением допустимых пределов технологических параметров работы | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на объектах АГНКС | |
|
Техническая документация по режиму работы компрессорной установки | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Возможные нарушения режима работы оборудования, причины и способы их устранения, предупреждения | |
|
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение отдельных работ при ТОиР оборудования АГНКС |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Измерение отдельных деталей оборудования АГНКС и проверка их на соответствие параметрам, указанным в НТД к оборудованию |
|
Подтяжка резьбовых и фланцевых соединений оборудования до заданной величины момента при сборке и разборке сложных механизмов, оборудования и агрегатов АГНКС | |
|
Ремонт маслонасосов компрессорной установки | |
|
Ремонт цилиндров, коленчатого вала, клапанов компрессорной установки | |
|
Замена деталей и узлов компрессорной установки высокой производительности | |
|
Замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок компрессорной установки | |
|
Выявление нарушения герметичности узлов и деталей компрессорных установок | |
|
Проверка работы оборудования на контрольных режимах работы после проведения ремонта | |
|
Устранение мелких неисправностей в работе сложного оборудования АГНКС | |
|
Подготовка к техническому освидетельствованию оборудования, подконтрольного надзорным органам Российской Федерации | |
|
Проведение эксплуатационных испытаний оборудования АГНКС после капитального ремонта | |
|
Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования АГНКС | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи проектно-конструкторской документации в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
|
Производить несложный ремонт оборудования и установок АГНКС | |
|
Оценивать неисправности в работе насосов компрессоров, оборудования осушки газа и агрегатов, дефектовать неисправные детали и узлы, устранять неисправности | |
|
Оценивать выполнение требований охраны труда, охраны окружающей среды на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установках | |
|
Собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам | |
|
Устранять утечки газа в соединениях трубопроводов | |
|
Производить опрессовку технологических трубопроводов после ремонта | |
|
Подготавливать оборудование к ремонту | |
|
Необходимые знания |
Основы механики |
|
Основы черчения | |
|
Приемы слесарных работ | |
|
Планировка оборудования, технической оснастки и узлов в зоне проведения ремонта | |
|
Схемы расположения трубопроводов и технологических коммуникаций АГНКС | |
|
Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования | |
|
Виды ремонтов и последовательность работ по выводу компрессорного оборудования в ремонт и приему его из ремонта | |
|
Правила выполнения планово-предупредительных ремонтов по замене дефектного оборудования | |
|
Способы предупреждения и устранения неисправностей в работе оборудования АГНКС | |
|
Локальные нормативные документы в области организации и проведения ТОиР АГНКС | |
|
Технические условия и технология проведения всех видов ТОиР компрессоров, их приводов и аппаратуры | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на объектах АГНКС | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
ТОиР сложного оборудования АГНКС |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда Слесарь-ремонтник 5-го разряда Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В) Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) Наличие уровня квалификации, соответствующего профессии "Стропальщик", для выполнения работ по зацепке, в том числе по навешиванию на крюк подъемных сооружений, строповке и обвязке грузов, перемещаемых подъемными сооружениями с применением грузозахватных приспособлений (при необходимости) Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
||
|
|
Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда |
|
|
Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда |
||
|
Слесарь-ремонтник 5-го разряда |
||
|
Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
||
|
|
Слесарь по ремонту технологических установок |
|
|
Слесарь-ремонтник |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Техническое обслуживание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Код |
Е/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка наличия и комплектности СИЗ, систем и средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений |
|
Проверка соответствия установки технологического оборудования проектному положению | |
|
Проведение обслуживания компрессорных установок, аппаратов воздушного охлаждения и газозаправочных колонок | |
|
Проведение обслуживания системы осушки газа, сосудов, работающих под давлением, запорной арматуры и технологических трубопроводов | |
|
Подготовка к техническому освидетельствованию оборудования, подконтрольного надзорным органам Российской Федерации | |
|
Подготовка оборудования АГНКС для проведения ТОиР подрядными организациями | |
|
Настройка и регулировка особо сложных узлов, механизмов машин и аппаратов, агрегатов | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
|
Читать принципиальные, электрические и монтажные схемы в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС | |
|
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
|
Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы для технологического оборудования АГНКС | |
|
Выполнять измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями | |
|
Визуально контролировать изношенность сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Необходимые знания |
Основы черчения |
|
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
|
Устройство, основные технические данные, назначение и принцип действия сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Периодичность обслуживания оборудования, агрегатов и машин | |
|
Технологическая последовательность операций при выполнении крепежных, регулировочных, смазочных работ | |
|
Методы диагностики рабочих характеристик сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Способы выполнения крепежных, регулировочных, смазочных работ | |
|
Правила эксплуатации сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Перечень операций при техническом обслуживании сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарных и контрольно-измерительных инструментов | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Демонтаж, монтаж сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Код |
Е/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Демонтаж сложных установок, машин и аппаратов оборудования АГНКС |
|
Монтаж сложных установок, машин и аппаратов оборудования АГНКС | |
|
Демонтаж, монтаж арматуры и трубопроводов | |
|
Перемещение сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к месту ремонта или консервации с использованием грузоподъемных машин | |
|
Снятие, установка особо сложных установок, машин и аппаратов, арматуры комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Перемещение особо сложных установок, машин и аппаратов, арматуры комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
|
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
|
Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы для технологического оборудования АГНКС | |
|
Осуществлять подбор необходимого ручного и механизированного слесарного инструмента для выполнения монтажных и демонтажных работ | |
|
Применять грузоподъемные механизмы | |
|
Проверять перед использованием грузозахватные приспособления | |
|
Выполнять работы на высоте по демонтажу, монтажу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | |
|
Производить измерения с помощью контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Производить замену сборочных единиц сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Выполнять подгонку сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Производить регулировку сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Выполнять установку сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Необходимые знания |
Основы чтения чертежей оборудования АГНКС |
|
Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Правила эксплуатации грузоподъемных механизмов | |
|
Правила строповки грузов | |
|
Требования технической документации для сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Способы диагностики технического состояния сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Условия эксплуатации сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Правила и порядок демонтажа, монтажа сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Правила и порядок выполнения подгоночных и регулировочных операций для сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Правила и порядок подъема и установки сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента | |
|
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разборка, сборка сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Код |
Е/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разборка, сборка сложных машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов и арматуры комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС |
|
Разборка и сборка сложных узлов и оборудования в условиях напряженных и плотных посадок с использованием вспомогательных механизмов | |
|
Разборка и сборка сложных узлов и механизмов оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа | |
|
Разборка, сборка сложных поршневых компрессоров, поршневых плунжерных насосов | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
|
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
|
Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы | |
|
Выбирать и использовать ручной и механизированный слесарный инструмент при выполнении разборочно-сборочных работ на оборудовании АГНКС | |
|
Выполнять работы по сборке и разборке сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Производить измерения параметров работы оборудования АГНКС при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Собирать детали с посадкой с натягом (горячая посадка) | |
|
Необходимые знания
|
Основы чтения чертежей общего и специализированного назначения |
|
Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Правила и последовательность выполнения разборки, сборки сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Ремонт сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Код |
Е/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Проверка комплектности рабочих инструментов, устройств, приспособлений, соответствующих видам и сложности работ по ремонту сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
|
Замена крыльчатки вентиляторов АВО, масла и лопастей вентиляторов АВО газа с последующей регулировкой угла атаки лопастей | |
|
Контроль соблюдения режима работы и технического состояния сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов в соответствии с паспортными данными организации-изготовителя | |
|
Выявление дефектов, влияющих на работу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Устранение дефектов в работе компрессорных установок, АВО и газозаправочных колонок | |
|
Устранение дефектов в работе системы осушки газа, сосудов, работающих под давлением, запорной арматуры и технологических трубопроводов | |
|
Проверка технического состояния деталей комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования на соответствие показателям, указанным в паспортных данных | |
|
Выполнение ремонтных работ на запорной арматуре | |
|
Выполнение ремонтных работ для сложных установок, машин и аппаратов, агрегатов комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования АГНКС | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
|
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
|
Применять ручной и механизированный слесарный инструмент | |
|
Производить визуальный контроль изношенности узлов и механизмов | |
|
Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки | |
|
Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей | |
|
Производить правку, гибку, резку, опиливание, сверление деталей сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры | |
|
Пользоваться слесарным инструментом с различными типами приводов | |
|
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Выполнять работы на .обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станках и шлифовальной машинке | |
|
Выполнять подгонку сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Выполнять такелажные работы | |
|
Необходимые знания |
Приемы слесарных работ |
|
Основы сварочного дела | |
|
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
|
Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам | |
|
Причины возникновения и способы устранения дефектов сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Технологические операции ремонта сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Способы регулировки сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Способы и методы восстановления изношенных деталей сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Способы и порядок центровки сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Испытание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Код |
Е/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка оборудования к испытаниям в соответствии с технологическими схемами и паспортными данными |
|
Проведение испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
|
Подготовка сложного оборудования к гидроиспытаниям и контроль его состояния при проведении гидроиспытаний | |
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
|
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
|
Производить подготовку к испытаниям сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Проводить испытания сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Определять и устранять дефекты сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Производить регулировку сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Определять места в оборудовании, по которым происходит утечка рабочего тела при гидроиспытаниях | |
|
Необходимые знания |
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС |
|
Технические требования к стальным, сварным сосудам и аппаратам | |
|
Методы испытаний сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Виды дефектов работы сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Правила регулировки сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
|
Требования к ведению документации по проведению гидроиспытаний | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ПАО "Газпром", город Санкт-Петербург | |
|
Начальник департамента |
Касьян Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
4Приказ Минздрава России от 20 мая 2022 г. N 342н "Об утверждении порядка прохождения обязательного психиатрического освидетельствования работниками, осуществляющими отдельные виды деятельности, его периодичности, а также видов деятельности, при осуществлении которых проводится психиатрическое освидетельствование" (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2022 г., регистрационный N 68626), действует до 1 сентября 2028 г.
5Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" ), действует до 1 сентября 2026 г.
6Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный N 61998), действует до 1 января 2027 г.
7Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
8Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
9Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
10Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
11Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
12Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. N 782н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный N 61477), действует до 31 декабря 2025 г.
13Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983), действует до 1 января 2027 г.
14Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов".
15Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
С 1 сентября 2024 г. сроком на 6 лет Минтруд вводит профстандарт для работника по эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций.
Установлены требования к образованию, обучению и опыту работы. Определено содержание трудовых функций.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 7 сентября 2023 г. N 701н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 2 октября 2023 г.
Регистрационный N 75431
Вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г.
Опубликование:
официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru) 3 октября 2023 г. N 0001202310030008