Приложение 2. Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса

Приложение 2
к приказу АНО НАРК
от 11.10.2023 г. N 121/23-ПР

Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса

1. Наименование квалификации: Оператор оборудования по изготовлению резиновых смесей (4-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации 26.02300.02

3. Уровень (подуровень) квалификации: 4

4. Область профессиональной деятельности: Химическое, химико-технологическое производство

5. Вид профессиональной деятельности: Производство резиновых смесей

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: Выписка из протокола заседания СПК химического и биотехнологического комплекса от 10 июля 2023 г.

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 121/23-ПР от 11.10.2023 г.

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа	Полное наименование и реквизиты документа
Профессиональный стандарт (при наличии)	"Специалист по производству резиновых смесей", приказ Минтруда России от 20 июля 2020 года N 433н
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)	-
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности	-

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)	Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)	Трудовые действия	Необходимые умения	Необходимые знания	Дополнительные сведения (при необходимости)
B/01.4	Изготовление резиновых смесей в резиносмесителе	Загрузка ингредиентов резиновых смесей в резиносмеситель в соответствии с технологической документацией	Вести технологический процесс смешения ингредиентов в резиносмесителе в соответствии с технологической документацией	Состав резиновых смесей и назначение ингредиентов резиновых смесей
		Ведение процесса изготовления резиновых смесей в резиносмесителе	Контролировать соблюдение технологического режима работы резиносмесителя Исправлять мелкие неполадки в работе резиносмесителя	Технологический процесс изготовления смесей в резиносмесителях Устройство и принцип работы резиносмесителя
		Контроль параметров технологического процесса смешивания ингредиентов в резиносмесителе	Устранять причины отклонений от норм технологического режима работы оборудования	Инструкция по эксплуатации резиносмесителя
		Выгрузка готовой резиновой смеси из резиносмесителя	Очищать рабочие поверхности резиносмесителя	Порядок приема и сдачи смены
B/02.4	Изготовление резиновых смесей на вальцах	Пластикация и вальцевание каучуков и резиновых смесей на вальцах в соответствии с нормативной и технологической документацией	Устанавливать параметры работы вальцов	Особенности изготовления на вальцах резиновых смесей различных типов
		Введение ингредиентов в резиновую смесь в порядке, предусмотренном технологической документацией	Контролировать показания контрольно-измерительных приборов	Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
		Контроль условий и параметров процесса вальцевания резиновой смеси	Контролировать показания контрольно-измерительных приборов	Устройство и принцип действия вальцов
		Снятие смеси с вальцов и охлаждение смеси	Очищать рабочие поверхности вальцов	Порядок приема и сдачи смены
		Маркировка приготовленной резиновой смеси	Отбирать пробы для анализа качества резиновой смеси	Свойства резиновых смесей различных типов
B/03.4	Экструзия резиновых смесей	Установка технологических параметров работы экструзионного оборудования в соответствии с нормативной и технологической документацией	Подбирать и устанавливать экструзионные головки и фильеры	Технология процесса экструзии
		Загрузка смеси в экструзионное оборудование	Регулировать параметры ведения технологического процесса экструзии	Инструкция по эксплуатации экструзионного оборудования
		Ведение процесса экструзии в соответствии с технологической документацией	Регулировать параметры ведения технологического процесса экструзии	Инструкция по охране труда на рабочем месте
		Контроль установленного технологического режима экструзии резиновых смесей	Регулировать параметры ведения технологического процесса экструзии	Правила наладки механизмов экструзионного оборудования
		Съем переработанной смеси и ее взвешивание	Чистить рабочие части экструзионного оборудования по мере их загрязнения	Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности	Документ, цифровой ресурс	Код по документу (ресурсу)	Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
Машинист резиносмесителя Холодильщик резиновых смесей Вальцовщик резиновых смесей Машинист стрейнера Машинист экструдера	ОКЗ	8131	Операторы установок по переработке химического сырья
	ОКПДТР	11342	Вальцовщик резиновых смесей
		14135	Машинист резиносмесителя
		14218	Машинист стрейнера
		14393	Машинист экструдера
	ЕТКС	§ 7	Вальцовщик резиновых смесей 3-го разряда
		§ 8	Вальцовщик резиновых смесей 4-го разряда
		§ 9	Вальцовщик резиновых смесей 5-го разряда
		§ 10	Вальцовщик резиновых смесей 6-го разряда
		§ 47	Машин