Приложение 11. Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе (Разливщик на стали ручьях машины непрерывного литья заготовок (4.1 уровень квалификации))

Приложение 11
к приказу АНО НАРК
от 24.10.2023 г. N 133/23-ПР

Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе

1. Наименование квалификации: Разливщик на стали ручьях машины непрерывного литья заготовок (4.1 уровень квалификации)

2. Номер квалификации: 27.00100.04

3. Уровень (подуровень) квалификации: 4.1

4. Область профессиональной деятельности: 27 Металлургическое производство

5. Вид профессиональной деятельности: 27.001 Разливка стали в изложницы и на машине непрерывного литья заготовок

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: от 27.07.23 N 58

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 133/23-ПР от 24.10.2023 г.

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа	Полное наименование и реквизиты документа
Профессиональный стандарт (при наличии)	Разливщик стали, приказ Минтруда России от 08.06.2022 N 339н
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)	Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)	Трудовые действия	Необходимые умения	Необходимые знания	Дополнительные сведения (при необходимости)
В/01.3	Подготовка промежуточных ковшей	Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению	Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
		Проверка работоспособности блокировок, средств связи и производственной сигнализации	Визуально и с использованием контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Подъем промежуточных ковшей мостовым краном на разливочную площадку для установки на тележку промежуточного ковша и стенды разогрева	Управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей Производить погрузочно-разгрузочные работы Производить установку промежуточного ковша на тележку промежуточного ковша или на подъемно-поворотное устройство Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Контроль работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов на рабочем и резервном промежуточных ковшах	Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Контроль соосности стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на промежуточных ковшах	Определять соосность стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на резервном промежуточном ковше Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Проверка работоспособности и состояния устройств быстрой замены погружаемых разливочных стаканов на промежуточных ковшах	Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Проверка чистоты стаканов-дозаторов резервного промежуточного ковша	Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования	Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Проверка состояния и чистоты внутренней части футеровки промежуточного ковша и крышки	Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования	Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Разогрев футеровки промежуточных ковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов	Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша Выполнять разогрев футеровки промежуточных ковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Проверка работоспособности тележек промежуточного ковша или подъемно-поворотного устройства	Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей Управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали	Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
В/02.3	Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов	Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей	Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений Определять работоспособность подъемно-поворотного устройства Проверять обсуживаемое оборудование и технологическую обвязку, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтных служб неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства (поворотных столов, стендов) Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
		Проверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшей	Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений Определять работоспособность подъемно-поворотного устройства Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
		Подготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) подъемно-поворотного стенда (стола), механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла	Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений Определять работоспособность подъемно-поворотного устройства Проверять обсуживаемое оборудование и технологическую обвязку, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтных служб неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства (поворотных столов, стендов) Выполнять текущий ремонт (в пределах зоны ответственности) своими силами или вспомогательные работы в ремонте, выполняемом ремонтными службами, механизмов сталеразливочного стенда, подъемно-поворотного устройства Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
		Подготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов	Устанавливать защитную трубу, стакан-дозатор и погружной разливочный стакан Управлять манипулятором установки стакана, устройством подачи шлакообразующих смесей Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты	Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Подготовка и проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из сталеразливочного ковша, устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборников металла	Управлять манипулятором установки стакана, устройством подачи шлакообразующих смесей Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
		Проверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промежуточного ковша и кристаллизатора	Формировать нормативный запас теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промежуточного ковша и кристаллизатора на разливочной площадке Проверять пригодность грузозахватных приспособлений и средств строповки Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты	Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Применяемые огнеупоры и схема футеровки промежуточного ковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Контроль исправного состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка их работы перед разливкой	Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
		Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладка и ремонт (горячий и холодный) машины непрерывного литья заготовок в пределах зоны ответственности и компетенции	Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений Определять работоспособность подъемно-поворотного устройства Проверять обсуживаемое оборудование и технологическую обвязку, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтных служб неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства (поворотных столов, стендов) Готовить расходные инструменты и материалы (удочки, сильфоны) Выполнять текущий ремонт (в пределах зоны ответственности) своими силами или вспомогательные работы в ремонте, выполняемом ремонтными службами, механизмов сталеразливочного стенда, подъемно-поворотного устройства Проверять пригодность грузозахватных приспособлений и средств строповки Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи Подавать и упаковывать затравки Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
		Проверка наличия и исправности необходимого для разливки стали инструмента и инвентаря	Готовить расходные инструменты и материалы (удочки, сильфоны) Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты	Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Контроль состояния аварийных емкостей и шлаковен	Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты	Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Контроль состояния перекрытий плитного настила разливочной площадки, пожарного инвентаря, пожарной безопасности рабочих мест	Проверять обсуживаемое оборудование и технологическую обвязку, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтных служб неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства (поворотных столов, стендов) Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты	Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали	Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали	Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
С/01.4	Подготовка и ведение процесса разливки стали на ручьях машины непрерывного литья заготовок	Получение от сдающего и передача принимающему смену бригадиру-разливщику информации о сменном графике производства и размерно-марочном сортаменте, состоянии основного и вспомогательного оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья, выявленных неисправности и мерах по их устранению	Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Проверка состояния средств индивидуальной защиты, ограждений, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на разливочной площадке	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Комплектовать технологический инструмент, проверять его состояние Проверять годность средств строповки и грузозахватных приспособлений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Состав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работе Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Контроль готовности специального инструмента, механизмов малой механизации, приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к процессу разливки стали	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок Комплектовать технологический инструмент, проверять его состояние Проверять годность средств строповки и грузозахватных приспособлений	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Состав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работе Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Проверка работоспособности тележек для перемещения промежуточных ковшей	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Проверка наличия шлакообразующих смесей для кристаллизатора	Комплектовать технологический инструмент, проверять его состояние Проверять годность средств строповки и грузозахватных приспособлений	Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Состав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работе Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Проверка работоспособности устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Проверка работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов, соосности стопоров-моноблоков, чистоты стаканов-дозаторов на рабочем и резервном промежуточных ковшах	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Определять соосность стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на резервном промежуточном ковше Управлять стопорным механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки), устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, пробоотборников	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Проверка наличия теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей	Комплектовать технологический инструмент, проверять его состояние Проверять годность средств строповки и грузозахватных приспособлений	Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Состав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работе Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Контроль состояния и чистоты футеровки промежуточного ковша и крышки	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок	Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
		Разогрев футеровки промежуточных ковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов	Производить установку промежуточного ковша на тележку промежуточного ковша или на подъемно-поворотное устройство Выполнять разогрев футеровки промежуточных ковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов Проверять годность средств строповки и грузозахватных приспособлений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с автоматизированной системой управления технологическим процессом машины непрерывного литья заготовок (далее - АСУТП МНЛЗ) для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Установка стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов	Определять соосность стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на резервном промежуточном ковше Производить замену погружного стакана Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Установка промежуточного ковша в рабочую позицию	Центровать положение погружного разливочного стакана или стакана-дозатора в кристаллизаторе относительно оси кристаллизатора Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Установка сталеразливочного ковша на подъемно-поворотное устройство	Проверять годность средств строповки и грузозахватных приспособлений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Ведение операций по замене погружаемого стакана и промежуточного ковша	Производить замену погружного стакана Выполнять запуск ручья (прожигание стакана-дозатора, стабилизация струи, запуск в автоматическом или ручном режиме) и закрытие ручья с помощью замораживающего элемента Управлять стопорным механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша Центровать положение погружного разливочного стакана или стакана-дозатора в кристаллизаторе относительно оси кристаллизатора Устанавливать заданную глубину погружного разливочного стакана Поддерживать заданную скорость вытягивания Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Подключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промежуточного ковша	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Открывание стопора или шибера промежуточного ковша и подача металла в кристаллизатор	Управлять стопорным механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Управление стопором промежуточного ковша для заполнения полости кристаллизатора	Управлять стопорным механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша Выполнять запуск ручья (прожигание стакана-дозатора, стабилизация струи, запуск в автоматическом или ручном режиме) и закрытие ручья с помощью замораживающего элемента Подавать и упаковывать затравки Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров/режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Установка заданной глубины погружного разливочного стакана	Устанавливать заданную глубину погружного разливочного стакана Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору сталеразливочного ковша	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты / регламенты) Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Ведение для обеспечения стабильности процесса разливки: - постоянного контроля положения уровня металла в кристаллизаторе; - непрерывной и равномерной подачи аргона, жидкой смазки или шлакообразующей смеси на зеркало металла в кристаллизаторе; - непрерывного контроля состояния зеркала металла в кристаллизаторе	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Управлять стопорным механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша Поддерживать заданную скорость вытягивания Производить плановую или аварийную остановку оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Регулирование струи из сталеразливочного ковша с помощью шиберного затвора или стопором для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Поддерживать заданную скорость вытягивания Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Управление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Управлять стопорным механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша Поддерживать заданную скорость вытягивания Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Контроль наполнения промежуточного ковша металлом	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Управлять стопорным механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Защита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесей	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Присадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смеси	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Присадка в промежуточный ковш на поверхность металла ассимилирующей, шлакообразующей и теплоизолирующей смесей	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Очистка стенок кристаллизатора выше уровня металла от выплесков стали при необходимости	Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций) Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы их устранения и профилактики Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания	Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
		Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали	Пользоваться программным обеспечением разливщика стали	Программное обеспечение рабочего места разливщика стали

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее	Документ, цифровой ресурс	Код по документу (ресурсу)	Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
Разливщик стали 5-го разряда	ОКЗ	8121	Операторы металлоплавильных установок
	ЕТКС	§ 53	Разливщик стали 5-го разряда
	ОКПДТР	17627	Разливщик стали
	ОКСО	2.22.01.02	Сталеплавильщик (по типам производства)

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки / специальность / профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):

Не менее девяти месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение

Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду при наличии среднего профессионального образования

12. Особые условия допуска к работе:

Лица мужского пола не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Наличие II группы по электробезопасности

Наличие удостоверений:

- на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ;

- на право самостоятельной работы с сосудами под давлением, газорезчиком (при необходимости)

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы: -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего (и выше) по профилю подтверждаемой квалификации

ИЛИ

1) (Для выпускников учебных заведений) справка образовательной организации (организации, осуществляющей обучение) об обучении на выпускном курсе по программе среднего профессионального образования или о завершении обучения по программе профессионального обучения по профилю подтверждаемой квалификации

ИЛИ

1) Свидетельство о квалификации "Разливщик стали на ручьях машины непрерывного литья заготовок (4.1 уровень квалификации)"

15. Срок действия свидетельства: 5 лет