Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 6
к приказу АНО НАРК
от 24.10.2023 г. N 133/23-ПР
Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе
1. Наименование квалификации: Оператор машины непрерывного литья заготовок (4.1 уровень квалификации)
2. Номер квалификации: 27.01300.02
3. Уровень (подуровень) квалификации: 4.1
4. Область профессиональной деятельности: 27 Металлургическое производство
5. Вид профессиональной деятельности: 27.013 Управление машиной непрерывной разливки стали
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: от 27.07.23 N 58
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 133/23-ПР от 24.10.2023 г.
8. Основание разработки квалификации:
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) |
Оператор машины непрерывного литья заготовок, приказ Минтруда России от 08.06.2022 N 341н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
А/01.3 |
Проверка технического состояния и подготовка к разливке оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Визуально и с использованием средств контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Принцип работы механизмов газовой резки машины, устройство ручных резаков и горелок Схемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам, точки контроля герметичности Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями Значения заданных режимов качания кристаллизаторов для различного размерно-марочного сортамента заготовок Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Порядок и правила регулирования давления газа на газовых щитах Порядок и правила сборки газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора |
|
|
|
Осмотр кристаллизаторов после разливки на наличие остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр и при необходимости организация очистки или установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовок |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Безопасно производить очистку кристаллизаторов после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси Производить замену кристаллизаторов, установку измерительных датчиков уровня металла в кристаллизаторах |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Осмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Определять состояние и работоспособность роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, состояние стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов, наличие зазоров в них |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Проверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатора |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Определять надлежащее выставление кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтников негерметичность узлов системы охлаждения кристаллизаторов и газопроводной обвязки |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Подключение к водяной магистрали |
Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтников негерметичность узлов системы охлаждения кристаллизаторов и газопроводной обвязки |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Осмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Выявлять износ, дефекты рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Осмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними, заделка зазоров |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Определять состояние и работоспособность роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, состояние стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов, наличие зазоров в них |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Проверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов (при наличии) |
Производить замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями (при наличии должностных обязанностей) Регулировать ширину слитка |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизаторов (при наличии) |
Производить настройку механизма автоматической смазки кристаллизаторов |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики |
|
|
|
Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Определять состояние и работоспособность механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора |
|
|
|
Подготовка затравок к очередной разливке, заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке |
Производить подготовку и заведение (ввод головки) заправки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устанавливать на нее холодильники |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Проверка, очистка и замена при необходимости затравки |
Выполнять очистку и замену затравки |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Устранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизаторов |
Заделывать зазоры между затравкой и стенками кристаллизаторов |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Установка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазки |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Производить замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями (при наличии должностных обязанностей) Определять надлежащее выставление кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтников негерметичность узлов системы охлаждения кристаллизаторов и газопроводной обвязки Определять состояние и работоспособность роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, состояние стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов, наличие зазоров в них Определять состояние и работоспособность механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла Производить подготовку и заведение (ввод головки) заправки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устанавливать на нее холодильники Заделывать зазоры между затравкой и стенками кристаллизаторов Выявлять износ, дефекты рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов Производить настройку механизма автоматической смазки кристаллизаторов Выполнять очистку и замену затравки Безопасно производить очистку кристаллизаторов после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси Производить замену кристаллизаторов, установку измерительных датчиков уровня металла в кристаллизаторах Регулировать ширину слитка Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Установка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторах и контроль наличия сигнала от него |
Производить замену кристаллизаторов, установку измерительных датчиков уровня металла в кристаллизаторах |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Профилактический осмотр и при необходимости ремонт газовой аппаратуры |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Принцип работы механизмов газовой резки машины, устройство ручных резаков и горелок Схемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам, точки контроля герметичности Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Порядок и правила регулирования давления газа на газовых щитах Порядок и правила сборки газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Выполнение профилактических осмотров и текущего ремонта оборудования машины |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Выполнять очистку и замену затравки Регулировать ширину слитка |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Уборка рабочего места и закрепленных территорий |
|
Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок |
Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора |
|
В/01.4 |
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
Получение от сдающего и передача и принимающему смену оператору поста управления машины непрерывного литья заготовок информации о сменном задании, режимах разливки плавки, состоянии оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, отклонениях от установленного режима эксплуатации машины и неисправностях оборудования, принятых мерах по их устранению |
Визуально и с использованием средств АСУТП и КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Определять исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты Производить замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями Регулировать технологические режимы разливки в зависимости от плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, параметры мягкого обжатия) Определять состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, вторичного охлаждения, электрогидравлических систем, производить необходимые корректировки настроек и/или режимов Определять степень износа и выявлять дефекты рабочих стенок, стыков рабочих плит сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью предупреждения брака заготовки и аварий Контролировать работу контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, газорезки, электропривода и систем энергообеспечения Проверять технологическую ось машины, выставку кристаллизаторов по вертикальной и горизонтальной оси, герметичность узлов подвода и работу электрозадвижек, воду для системы охлаждения кристаллизатора после установки (замены) кристаллизаторов Заменять (устанавливать) кристаллизатор, заделывать зазоры между затравками и кристаллизаторами Заводить в кристаллизатор машины непрерывного литья затравки, подготавливать к очередной разливке, производить очистку и замену затравок, при необходимости Устанавливать холодильник В соответствии с производственным заданием регулировать подачу горючего газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, воды, работу водных коммуникаций Управлять уборочными механизмами Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Схемы технологических коммуникаций машины непрерывного литья заготовок Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Визуализация информации о режимах и ходе процессов разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок Правила и порядок действий, нормативы времени при замене кристаллизаторов, нулевого сегмента и поддерживающих секций зоны вторичных охлаждений Правила и порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки и восстановления состояния рабочей поверхности кристаллизаторов, настройки в соответствии с заданными значениями Правила и порядок действий, нормативы времени при проведении горячего и холодного ремонта машины непрерывного литья заготовок Правила и порядок сборки, технического обслуживания и ремонта газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта Правила и порядок технического обслуживания, наладки и/или ремонта машин и механизмов газовой резки Способы и правила синхронизации и настройки резаков, рольгангов, упоров Способы контроля состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения Состав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работе Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ Правила и порядок вывода из работы, остановки, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом |
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Проверка исправности ограждений, систем аспирации, средств связи, сигнализации блокировок,аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты |
Визуально и с использованием средств АСУТП и КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Определять исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок Способы контроля состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Проверка состояния и работоспособности обслуживаемого оборудования, технологического инструмента, приспособлений |
Визуально и с использованием средств АСУТП и КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Определять состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, вторичного охлаждения, электрогидравлических систем, производить необходимые корректировки настроек и/или режимов Определять степень износа и выявлять дефекты рабочих стенок, стыков рабочих плит сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью предупреждения брака заготовки и аварий Контролировать работу контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, газорезки, электропривода и систем энергообеспечения |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Способы контроля состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок Состав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работе Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Подготовка резервных резаков, контроль наличия необходимого технологического инструмента и оснастки |
Определять состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, вторичного охлаждения, электрогидравлических систем, производить необходимые корректировки настроек и/или режимов Контролировать работу контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, газорезки, электропривода и систем энергообеспечения |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Состав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работе Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Установка кристаллизаторов, проверка технологической оси машины, выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатора |
Проверять технологическую ось машины, выставку кристаллизаторов по вертикальной и горизонтальной оси, герметичность узлов подвода и работу электрозадвижек, воду для системы охлаждения кристаллизатора после установки (замены) кристаллизаторов Заменять (устанавливать) кристаллизатор, заделывать зазоры между затравками и кристаллизаторами |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Схемы технологических коммуникаций машины непрерывного литья заготовок Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Правила и порядок действий, нормативы времени при замене кристаллизаторов, нулевого сегмента и поддерживающих секций зоны вторичных охлаждений Правила и порядок действий, нормативы времени при проведении горячего и холодного ремонта машины непрерывного литья заготовок Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Проверка состояния рабочих стенок, стыков рабочих плит сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию |
Определять степень износа и выявлять дефекты рабочих стенок, стыков рабочих плит сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью предупреждения брака заготовки и аварий |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Правила и порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки и восстановления состояния рабочей поверхности кристаллизаторов, настройки в соответствии с заданными значениями Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Проверка качества очистки кристаллизаторов после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси |
Определять состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, вторичного охлаждения, электрогидравлических систем, производить необходимые корректировки настроек и/или режимов |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Правила и порядок вывода из работы, остановки, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Регулировка ширины слитка и конусности сборных (при наличии) кристаллизаторов |
Производить замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями Регулировать технологические режимы разливки в зависимости от плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, параметры мягкого обжатия) |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Правила и порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки и восстановления состояния рабочей поверхности кристаллизаторов, настройки в соответствии с заданными значениями Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Подготовка затравок к очередной разливке, заведение в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке, очистка и замена затравок при необходимости |
Заводить в кристаллизатор машины непрерывного литья затравки, подготавливать к очередной разливке, производить очистку и замену затравок при необходимости |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Правила и порядок вывода из работы, остановки, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Регулирование подачи горючего газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, воды, работы водных коммуникаций |
Визуально и с использованием средств АСУТП и КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений В соответствии с производственным заданием регулировать подачу горючего газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, воды, работу водных коммуникаций Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Схемы технологических коммуникаций машины непрерывного литья заготовок Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Визуализация информации о режимах и ходе процессов разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок Правила и порядок сборки, технического обслуживания и ремонта газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта Правила и порядок технического обслуживания, наладки и/или ремонта машин и механизмов газовой резки Способы и правила синхронизации и настройки резаков, рольгангов, упоров Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Проверка исправности управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры перед разливкой |
Визуально и с использованием средств АСУТП и КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Контролировать работу контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, газорезки, электропривода и систем энергообеспечения |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Визуализация информации о режимах и ходе процессов разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок Правила и порядок действий, нормативы времени при проведении горячего и холодного ремонта машины непрерывного литья заготовок Способы контроля состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Проверка готовности к разливке механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, тележки промежуточного разливочного устройства, механизма автоматической смазки кристаллизатора, роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла с пульта разливки |
Визуально и с использованием средств АСУТП и КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Определять состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, вторичного охлаждения, электрогидравлических систем, производить необходимые корректировки настроек и/или режимов Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Правила и порядок вывода из работы, остановки, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Контроль правильности снятия, постановки и центровки промежуточных ковшей, полости кристаллизаторов |
Визуально и с использованием средств АСУТП и КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Определять состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, вторичного охлаждения, электрогидравлических систем, производить необходимые корректировки настроек и/или режимов Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Правила и порядок действий, нормативы времени при проведении горячего и холодного ремонта машины непрерывного литья заготовок Правила и порядок вывода из работы, остановки, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Наладка при необходимости основного и вспомогательного оборудования машины непрерывного литья заготовок |
Визуально и с использованием средств АСУТП и КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Регулировать технологические режимы разливки в зависимости от плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, параметры мягкого обжатия) Определять состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, вторичного охлаждения, электрогидравлических систем, производить необходимые корректировки настроек и/или режимов Заменять (устанавливать) кристаллизатор, заделывать зазоры между затравками и кристаллизаторами Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями Технологические инструкции по подготовке и ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операций Правила и порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки и восстановления состояния рабочей поверхности кристаллизаторов, настройки в соответствии с заданными значениями Правила и порядок действий, нормативы времени при проведении горячего и холодного ремонта машины непрерывного литья заготовок Правила и порядок сборки, технического обслуживания и ремонта газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта Правила и порядок технического обслуживания, наладки и/или ремонта машин и механизмов газовой резки Способы и правила синхронизации и настройки резаков, рольгангов, упоров Правила и порядок вывода из работы, остановки, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
В/03.4 |
Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок |
Отделение затравки от заготовки |
Отделять затравку от заготовки при помощи специального механизма без изменения скорости вытягивания заготовки Определять степень износа головок затравок и при необходимости производить их замену |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Меры безопасности при отделении затравки от тела слитка Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке |
|
|
|
Ведение технического процесса газовой резки непрерывного слитка на мерные длины с помощью механизмов захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмов управления подхватами заготовок и рычагов подхватов, зажимных устройств газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателями |
Управлять механизмами газовой резки непрерывного слитка на мерные длины с помощью механизмов захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмов управления подхватами заготовок и рычагов подхватов, зажимных устройств газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателями Синхронизировать продольные скорости движения резаков и заготовки и скорость поперечной порезки Контролировать заданные параметры резки и маркировки и управлять ими Производить плановую или аварийную остановку обслуживаемого оборудования Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Технологический процесс резки, факторы, определяющие ход процесса и качество реза Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Требования правил обращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Требования к качеству цельнолитой заготовки (контролируемые качественные характеристики): мерная длина, разность диагоналей, качество поверхности слитка, качество торцов Типичные причины возникновения брака реза и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупреждения Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков Требования к качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки) Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовок Соотношения давления газа и кислорода Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Ведение резки слябов и заготовок ручными резаками вне зоны машины, управление механизмами подачи заготовок на рольганги |
Пользоваться газокислородными резаками заготовок (ручными резаками) Пользоваться уборочными механизмами, краном-манипулятором, механизмами транспортировки и перемещения заготовок по рольгангам к столу-холодильнику, шлепперами |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Технологический процесс резки, факторы, определяющие ход процесса и качество реза Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Требования правил обращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Требования к качеству цельнолитой заготовки (контролируемые качественные характеристики): мерная длина, разность диагоналей, качество поверхности слитка, качество торцов Типичные причины возникновения брака реза и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупреждения Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков Требования к качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки) Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовок Соотношения давления газа и кислорода Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Порезка непрерывнолитой заготовки ручным резаком в случае отказа в работе машины, механизмов резки |
Пользоваться газокислородными резаками заготовок (ручными резаками) При поломке машины газовой резки осуществлять порезку при помощи ручного газового резака |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Применяемые системы связи с разливочной площадкой и сигнализации Технологический процесс резки, факторы, определяющие ход процесса и качество реза Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Требования правил обращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Требования к качеству цельнолитой заготовки (контролируемые качественные характеристики): мерная длина, разность диагоналей, качество поверхности слитка, качество торцов Типичные причины возникновения брака реза и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупреждения Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков Требования к качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки) Соотношения давления газа и кислорода Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке |
|
|
|
Управление в процессе резки аппаратурой газораспределительных щитов, регулирование давления газа на газовых щитах |
Регулировать давление газа на газовых щитах, производить сборку газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов Контролировать заданные параметры резки и маркировки и управлять ими |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Технологический процесс резки, факторы, определяющие ход процесса и качество реза Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Требования правил обращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовок Соотношения давления газа и кислорода Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Контроль технического состояния газо- и кислородоподводящих коммуникаций и арматуры |
Безопасно осуществлять смену резаков, мундштуков, сопел на газокислородных резаках |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Синхронизация продольного смещения резаков со скоростью вытягивания для обеспечения косины реза в заданных пределах |
Управлять механизмами газовой резки непрерывного слитка на мерные длины с помощью механизмов захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмов управления подхватами заготовок и рычагов подхватов, зажимных устройств газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателями Синхронизировать продольные скорости движения резаков и заготовки и скорость поперечной порезки Контролировать заданные параметры резки и маркировки и управлять ими Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Применяемые системы связи с разливочной площадкой и сигнализации Технологический процесс резки, факторы, определяющие ход процесса и качество реза Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Смена резаков, мундштуков, сопел на газокислородных резаках и накидных гаек |
Безопасно осуществлять смену резаков, мундштуков, сопел на газокислородных резаках |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Требования правил обращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Контроль наличия грата на заготовках и информирование механических служб при превышении заданной толщины слоя грата |
Выявлять поверхностные дефекты заготовки на отводящем рольганге |
Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Типичные причины возникновения брака реза и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупреждения Требования к качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки) |
|
|
|
Проверка маркировочного устройства заготовок и его заправка (при наличии обязанности) расходными материалами |
Пользоваться уборочными механизмами, краном-манипулятором, механизмами транспортировки и перемещения заготовок по рольгангам к столу-холодильнику, шлепперами Отбирать и маркировать темплеты (пробы) для проведения аттестационных испытаний готового металла |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Типичные причины возникновения брака реза и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупреждения Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Контроль износа головок затравок и их замена при необходимости |
Определять степень износа головок затравок и при необходимости производить их замену |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Контроль правильности длины отрезания технологической обрези |
Управлять механизмами газовой резки непрерывного слитка на мерные длины с помощью механизмов захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмов управления подхватами заготовок и рычагов подхватов, зажимных устройств газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателями Контролировать заданные параметры резки и маркировки и управлять ими |
Технологический процесс резки, факторы, определяющие ход процесса и качество реза Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Типичные причины возникновения брака реза и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупреждения Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков Требования к качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки) Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Контроль геометрии граней заготовки и возможных поверхностных дефектов на отводящем рольганге |
Выявлять поверхностные дефекты заготовки на отводящем рольганге |
Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Требования к качеству цельнолитой заготовки (контролируемые качественные характеристики): мерная длина, разность диагоналей, качество поверхности слитка, качество торцов Типичные причины возникновения брака реза и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупреждения Требования к качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки) |
|
|
|
Отрезание проб металла (темплетов) для контроля макроструктуры и для проведения аттестационных испытаний готового металла, обработка их (удаление грата), маркировка и отправка в лабораторию |
Отбирать и маркировать темплеты (пробы) для проведения аттестационных испытаний готового металла Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Технологический процесс резки, факторы, определяющие ход процесса и качество реза Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Порядок отбора и маркировки темплетов (проб) и заготовок для проведения аттестационных испытаний готового металла Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Управление уборочными механизмами, краном-манипулятором, механизмами транспортировки машины непрерывного литья заготовок по рольгангам и столу-холодильнику, шлепперами при подаче на складе заготовок на газорезку и штабелировку |
Пользоваться уборочными механизмами, краном-манипулятором, механизмами транспортировки и перемещения заготовок по рольгангам к столу-холодильнику, шлепперами Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Применяемые системы связи с разливочной площадкой и сигнализации Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта, регулирование давления газа на газовых щитах |
Регулировать давление газа на газовых щитах, производить сборку газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Требования правил обращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
|
Проверка состояния механизмов штабелирования и пакетирования заготовок и управление ими |
Пользоваться уборочными механизмами, краном-манипулятором, механизмами транспортировки и перемещения заготовок по рольгангам к столу-холодильнику, шлепперами Производить плановую или аварийную остановку обслуживаемого оборудования Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Профилактический осмотр и ремонт газовой аппаратуры |
Безопасно осуществлять смену резаков, мундштуков, сопел на газокислородных резаках |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникаций Применяемые системы связи с разливочной площадкой и сигнализации Технологический процесс резки, факторы, определяющие ход процесса и качество реза Требования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резки Требования правил обращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Типичные причины возникновения брака реза и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупреждения Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков Требования к качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки) Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовок Соотношения давления газа и кислорода Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
Программное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок |
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее |
Документ, цифровой ресурс |
Код по документу (ресурсу) |
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда |
Операторы металлоплавильных установок |
||
Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда |
|||
Оператор машины непрерывного литья заготовок |
|||
Сталеплавильщик (по типам производства) |
11. Основные пути получения квалификации:
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки / специальность / профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих
ИЛИ
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее двух лет работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду при наличии среднего профессионального образования
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие удостоверений:
- на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ;
- на право работы с сосудами, работающими под давлением (при необходимости);
- на право эксплуатации газокислородных горелок или газорезчика (при необходимости)
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего (и выше) по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1) (Для выпускников учебных заведений) справка образовательной организации (организации, осуществляющей обучение) об обучении на выпускном курсе по программе среднего профессионального образования или о завершении обучения по программе профессионального обучения по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1) Свидетельство о квалификации "Оператор машины непрерывного литья заготовок (4.1 уровень квалификации)"
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.