Приложение 12. Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе (Волочильщик на станах с многократным волочением (3-й уровень квалификации))

Приложение 12
к приказу АНО НАРК
от 24.10.2023 г. N 133/23-ПР

Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе

1. Наименование квалификации: Волочильщик на станах с многократным волочением (3-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации: 27.02500.02

3. Уровень (подуровень) квалификации: 3

4. Область профессиональной деятельности: 27 Металлургическое производство

5. Вид профессиональной деятельности: 27.025 Волочение металлопроката, проволоки и труб из черных и цветных металлов

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: от 27.07.23 N 58

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 133/23-ПР от 24.10.2023 г.

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа	Полное наименование и реквизиты документа
Профессиональный стандарт (при наличии)	Волочильщик, приказ Минтруда России от 16.09.2022 N 568н
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)	Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)	Трудовые действия	Необходимые умения	Необходимые знания	Дополнительные сведения (при необходимости)
В/01.3	Выполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению	Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Проверка состояния ограждений и исправности средств индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Требования бирочной системы и нарядов-допусков к рабочему месту волочильщика Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Подготовка к работе волочильного оборудования, инструмента, приспособлений и технологической смазки	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения Обрезать торцы проволоки перпендикулярно ее оси Устранять выявленные неполадки своими силами или с привлечением ремонтного персонала Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана / сдвоенных линий / специальных установок (линий) / установок для подогрева металла Подбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимости Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла Проверять исправность весов для взвешивания металла Выполнять проверку мерительного инструмента Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла Требования к мерительному инструменту и приборам, порядок проверки и правила ухода Устройство, правила использования применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения Требования к мерительному инструменту и приборам, порядок проверки и правила ухода Устройство, принцип работы, правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металлопродукции Технологическая схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического цикла волочения Регулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования Требования бирочной системы и нарядов-допусков к рабочему месту волочильщика Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям к металлу, предназначенному для волочения	Проверять на соответствие установленным требованиям качество подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования, пригодность к работе волочильного инструмента Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Правила приемки металла для волочения, способы исправления допускаемых технической документацией дефектов Сортамент металла, основные свойства металлов и сплавов, подлежащих волочению Влияние травления и обжига на качество металла при волочении Требования нормативно-технической документации к металлу, направляемому на волочение Влияние способа подготовки металла, нагрева, травления и термообработки на качество продукции при волочении Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металла Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Подготовка мотков и шпуль к волочению	Управлять вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения Производить регулировку дополнительного оборудования Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения Способы контроля и регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Контроль качества подсмазочного слоя металлопроката перед волочением	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана / сдвоенных линий / специальных установок (линий) / установок для подогрева металла Контролировать температуру и концентрацию раствора с подсмазочным покрытием Проверять на соответствие установленным требованиям качество подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования, пригодность к работе волочильного инструмента Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Установка бунта, катушки на размоточное устройство, проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах	Управлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом Управлять вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса Работать (при наличии допуска) с подъемными сооружениями Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на многониточных однократных и многократных станах волочения Порядок заправки ленточного шлифовального агрегата, заправки и регулировки натяжных роликов Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Установка волок (фильер на станы) и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры	Управлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла Управлять вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса Работать (при наличии допуска) с подъемными сооружениями Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Предельные нагрузки волочильного стана, допустимые величины обжима и скорости волочения Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения Типы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волок Способы контроля и регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на многониточных однократных и многократных станах волочения Порядок заправки ленточного шлифовального агрегата, заправки и регулировки натяжных роликов Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Завивка, завалыювка концов материала на машинах	Управлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом Управлять вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения Способы контроля и регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на многониточных однократных и многократных станах волочения Порядок заправки ленточного шлифовального агрегата, заправки и регулировки натяжных роликов Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Сварка концов проволоки в бунтах и проволоки на катушках	Управлять вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации сварочного оборудования Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Обслуживание и регулирование смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Устранять выявленные неполадки своими силами или с привлечением ремонтного персонала Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана / сдвоенных линий / специальных установок (линий) / установок для подогрева металла Управлять вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения Производить регулировку дополнительного оборудования Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Устройство, правила использования применяемого к онтрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации сварочного оборудования Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела	Проверять на соответствие установленным требованиям качество подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования, пригодность к работе волочильного инструмента Отбирать представительные пробы для контроля качества Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом Правила приемки металла для волочения, способы исправления допускаемых технической документацией дефектов Сортамент металла, основные свойства металлов и сплавов, подлежащих волочению Требования нормативно-технической документации к металлу, направляемому на волочение Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции Требования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Работа по наладке станов и по смене фильер в пределах компетенции	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана / сдвоенных линий / специальных установок (линий) / установок для подогрева металла Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла Производить регулировку дополнительного оборудования Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса Работать (при наличии допуска) с подъемными сооружениями Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения Типы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волок Способы контроля и регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Правила эксплуатации подъемных сооружений Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Работа по ремонту основного и вспомогательного волочильного оборудования в пределах компетенции	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Устранять выявленные неполадки своими силами или с привлечением ремонтного персонала Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана / сдвоенных линий / специальных установок (линий) / установок для подогрева металла Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения Типы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волок Способы контроля и регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах	Управлять вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Производить регулировку дополнительного оборудования Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Сортамент металла, основные свойства металлов и сплавов, подлежащих волочению Способы контроля и регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного Влияние способа подготовки металла, нагрева, травления и термообработки на качество продукции при волочении Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Отбор проб для проведения аттестационных испытаний готового металла	Отбирать представительные пробы для контроля качества Отбирать пробы готового металла для проведения аттестационных испытаний продукции Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции Требования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Оформление сопроводительной документации на произведенную продукцию	Вести учетную документацию в установленном инструкциями порядке Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Клеймение, маркировка продукции	Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки металлопродукции Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металлопродукции Правила нанесения промежуточной маркировки, приемки металла после волочения
		Взвешивание металла	Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса Проверять исправность весов для взвешивания металла Работать (при наличии допуска) с подъемными сооружениями Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Устройство, принцип работы, правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металлопродукции Правила эксплуатации подъемных сооружений Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Сдача металла для прохождения контроля качества	Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса Работать (при наличии допуска) с подъемными сооружениями Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Требования нормативно-технической документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции Правила эксплуатации подъемных сооружений Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов), упаковка металлопродукции после волочения	Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса Работать (при наличии допуска) с подъемными сооружениями Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Устройство, принцип работы, правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металлопродукции Правила укладки, связки и транспортировки готовой продукции Правила эксплуатации подъемных сооружений Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Транспортировка металлопродукции после волочения	Управлять вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса Работать (при наличии допуска) с подъемными сооружениями Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Правила укладки, связки и транспортировки готовой продукции Правила эксплуатации подъемных сооружений Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Раздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости на участке волочения	Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Правила обращения с отходами производства (лом черных и цветных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь), место и способ хранения, сбора и накопления Классификация отходов черных и цветных металлов Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Чистка оборудования, уборка рабочего места волочильщика	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов Устранять выявленные неполадки своими силами или с привлечением ремонтного персонала Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана / сдвоенных линий / специальных установок (линий) / установок для подогрева металла Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке волочения	Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика	Вести учетную документацию в установленном инструкциями порядке Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Программное обеспечение рабочего места волочильщика
В/02.3	Ведение процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению в течение смены	Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Проверка качества и количества технологической смазки во время волочения	Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения	Влияние способов подготовки металла и применяемого типа смазки на качество готовой продукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Настройка волочильного стана и установок для нагрева металла	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана / сдвоенных линий / специальных установок (линий) / установок для подогрева металла Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Определение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и определение пригодности к работе волочильного инструмента	Проверять на соответствие установленным требованиям качество подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования, пригодность к работе волочильного инструмента Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волочения	Влияние травления и обжига на качество металла при волочении Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением Особенности волочения различных видов металлопродукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Регулировка параметров волочения	Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана / сдвоенных линий / специальных установок (линий) / установок для подогрева металла Управлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом Подбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимости Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Предельные нагрузки волочильного стана, допустимые величины обжима и скорости волочения Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением Особенности волочения различных видов металлопродукции Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости металла Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла Регулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования, диалоговое окно программного обеспечения Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлопродукции Требования к качеству готовой продукции Виды дефектов, образующихся в процессе волочения Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения	Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением Особенности волочения различных видов металлопродукции Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла Регулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования, диалоговое окно программного обеспечения Требования к качеству готовой продукции Виды дефектов, образующихся в процессе волочения Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Пробное волочение	Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов Визуально определять качество поверхности металла Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Регулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования, диалоговое окно программного обеспечения Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Проверка качества и количества поступающей технологической смазки в процессе волочения	Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением Влияние способов подготовки металла и применяемого типа смазки на качество готовой продукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Контроль параметров изделий для дальнейшего запуска в производство всей партии металла	Отбирать представительные пробы для контроля качества Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волочения Пользоваться мерительным инструментом Проверять качество, производить замену волок Визуально определять качество поверхности металла Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости металла Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлопродукции Требования к качеству готовой продукции Виды дефектов, образующихся в процессе волочения Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов Правила и порядок использования контрольно-измерительных приборов на участке волочения План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных однократных и многократных волочильных станах	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Волочение и калибровка на волочильных станах бунтового металла различного диаметра	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением Особенности волочения различных видов металлопродукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Ведение процесса волочения на барабанах и специальных установках, процессов раздачи и скручивания труб на специальных установках с одновременной термообработкой, стальных труб особотонкостенных, электрополированных, безрессорных, авиационных труб с повышенной точностью геометрии, повышенным качеством наружной и внутренней поверхности	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением Особенности волочения различных видов металлопродукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Волочение проволоки, специальных профилей и труб	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Особенности волочения различных видов металлопродукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Волочение труб, полос, прутков, профилей из цветных металлов и сплавов на однониточных цепных волочильных станах, на сдвоенных линиях трехкратного волочения, многониточных станах и труб на плавающей оправке на станах барабанного типа	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Особенности волочения различных видов металлопродукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Волочение и калибровка на специальных линиях бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки ТВЧ, электроконтактного нагрева)	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Особенности волочения различных видов металлопродукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Контроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособление	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением Особенности волочения различных видов металлопродукции Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Определение и регулирование режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ, получение заданной структуры металла по величине зерна	Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Особенности волочения различных видов металлопродукции Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Контроль диаметра и профиля проволоки по протяжкам и качества поверхности проволоки	Пользоваться мерительным инструментом Применять контрольно- измерительный инструмент для определения геометрических размеров поступающего металла	Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах Требования к качеству готовой продукции Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов Правила и порядок использования контрольно-измерительных приборов на участке волочения Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Наблюдение за процессом намотки проволоки на приемное приспособление	Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения Визуально определять качество поверхности металла Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах Особенности волочения различных видов металлопродукции Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Контроль качества и своевременной замены технологического инструмента и волочильной смазки на однониточных однократных и многократных волочильных станах	Подбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимости Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения	Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением Влияние способов подготовки металла и применяемого типа смазки на качество готовой продукции Требования к качеству готовой продукции Виды дефектов, образующихся в процессе волочения Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов Правила и порядок использования контрольно-измерительных приборов на участке волочения
		Смена волок	Проверять качество, производить замену волок Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Типы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волок Основы слесарного дела применительно к выполнению работ на участке волочения Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Управление транспортером подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом	Управлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Контроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металла	Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических размеров поступающего металла	Требования к качеству готовой продукции Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
		Отбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытания	Отбирать представительные пробы для контроля качества	Требования к качеству готовой продукции
		Регулирование смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей, накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волочении	Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Влияние способов подготовки металла и применяемого типа смазки на качество готовой продукции Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Обрезка заправочных концов	Управлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом Заправлять проволоку в волоку на минимальной скорости Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Принципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волочения Основы слесарного дела применительно к выполнению работ на участке волочения Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Сброс готовой продукции на стеллаж или в накопительный карман	Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения Программное обеспечение рабочего места волочильщика
		Подналадка волочильного оборудования	Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волочения Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов Проверять величины фактического абсолютного обжатия Пользоваться мерительным инструментом Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения	Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов Предельные нагрузки волочильного стана, допустимые величины обжима и скорости волочения Особенности волочения различных видов металлопродукции Влияние способов подготовки металла и применяемого типа смазки на качество готовой продукции Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла Регулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования, диалоговое окно программного обеспечения
		Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика	Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика	Программное обеспечение рабочего места волочильщика

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее	Документ, цифровой ресурс	Код по документу (ресурсу)	Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
Волочильщик 3-го разряда Волочильщик 4-го разряда Волочильщик 5-го разряда Волочильщик проволоки 3-го разряда Волочильщик проволоки 4-го разряда Волочильщик проволоки 5-го разряда Волочильщик цветных металлов 4-го разряда Волочильщик цветных металлов 5-го разряда Волочильщик труб 4-го разряда Волочильщик труб 5-го разряда	ОКЗ	8121	Операторы металлоплавильных установок
	ЕТКС	§ 11	Волочильщик 3-го разряда
		§ 12	Волочильщик 4-го разряда
		§ 13	Волочильщик 5-го разряда
		§ 6	Волочильщик проволоки 3-го разряда
		§ 7	Волочильщик проволоки 4-го разряда
		§ 8	Волочильщик проволоки 5-го разряда
		§ 10	Волочильщик цветных металлов 4-го разряда
		§ 11	Волочильщик цветных металлов 5-го разряда
		§ 20	Волочильщик труб 4-го разряда
		§ 21	Волочильщик труб 5-го разряда
	ОКПДТР	11482	Волочильщик
		11486	Волочильщик проволоки
		11487	Волочильщик цветных металлов
		11489	Волочильщик труб

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки / специальность / профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):

Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ

Наличие I группы по электробезопасности

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы: -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1) Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения (и выше) по профилю подтверждаемой квалификации

ИЛИ

1) (Для выпускников учебных заведений) справка образовательной организации (организации, осуществляющей обучение) об обучении на выпускном курсе по программе среднего профессионального образования или о завершении обучения по программе профессионального обучения по профилю подтверждаемой квалификации

ИЛИ

1) Свидетельство о квалификации "Волочильщик на станах с многократным волочением (3-й уровень квалификации)"

15. Срок действия свидетельства: 5 лет

<< Приложение 11. Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации,...		Приложение 13. >> Наименования квалификаций и требований к квалификации для исключения из Реестра сведений о проведении независимой оценки квалификации,...
	Содержание Приказ Национального агентства развития квалификаций от 24 октября 2023 г. N 133/23-ПР "Об утверждении наименований квалификаций...

Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.