Приложение 10.3. Переработка золошлаковых отходов

Приложение 10.3

Переработка золошлаковых отходов

Ежегодно российские электростанции производят до 25 млн. тонн отходов. Большинство золоотвалов переполнено, 72 ТЭС по существующим нормам могут быть выведены из эксплуатации.

В России под золошлаковые отходы ТЭС отчуждено около 28 000 га., на которых хранится более 1,8 млрд. тонн золошлаков.

В крупных городах Сибири золоотвалы расположены в непосредственной близости от ТЭЦ и зачастую их расширение невозможно из-за близости жилой застройки.

Так как практически отсутствует производство оборудования для переработки золошлаков ТЭС, перерабатывается в строительные материалы менее 1 млн. тонн золы.

Инициаторы проекта разработали и запатентовали технологические устройства и способы переработки нетоксичных отходов промышленности и энергетики.

Конкурентные преимущества мобильной технологической линии:

- ставка налога на имущество не более 1,1% (в Московской области -0,0%)

- не требуют разрешения на строительство и прохождения государственной экспертизы;

- короткий срок ввода в эксплуатацию;

- возможность аренды и лизинга.

Завод (модуль) строительных материалов с полным комплектом технологического оборудования и системой автоматического управления, размещенный в габаритах 40 футового контейнера.

Мобильный завод предназначен для производства строительных материалов высокого качества из золошлаковых отходов ТЭС, общераспространенных полезных ископаемых и нетоксичных промышленных отходов, на ограниченных производственных площадях при отсутствии стационарного электро, тепло и водоснабжения.

Мобильный завод обеспечивает производство:

- кирпича от 400 до 900 штук/час

- тротуарной плитки от 13,5 до 30 м2 в час

- сухих строительных смесей до 5 тонн в час

- Товарных бетонов - до 20 м3 в час

Мобильный завод позволяет перерабатывать в высококачественные строительные материалы самые разнообразные минеральные промышленные отходы, например:

- отходы производства щебня из нерудных пород,

- отходы от добычи и распила облицовочного камня,

- отходы от обогащения каменного угля (сгоревшие терриконы),

- отходы от обогащения медных и железных руд (хвосты),

- доменные шлаки и другие отходы минеральные металлургического производства,

- золошлаковые отходы тепловых электростанций и котельных,

- отходы керамического производства (битый керамический кирпич, санфаянс и отсевы производства керамзита и пр.),

- отходы производства силикатного кирпича,

- отходы производства бетона,

- строительный мусор, образовавшийся в результате сноса зданий,

- отходы добычи известняка.

Мобильная камера термовлажностной обработки бетонных изделий предназначена для комплектования заводов по производству стеновых и дорожных материалов, размещена в габаритах 40 (45) футового контейнера.

Мобильная камера комплектуется под задачи заказчиков различными типами парогенераторов и/или охладителей воздуха, что позволяет обеспечить заданный режим термовлажностной обработки бетонных изделий.

Полезный объем мобильной камеры не менее 68 м3.

Мобильная камера обеспечивает хранение и термовлажностную обработку до 20 тысяч штук кирпича, что соответствует потребности завода по производству стеновых и дорожных строительных материалов, мощностью до 7 млн. штук условного кирпича в год.

Производство безобжигового зольного гравия осуществляется с помощью грануляции и последующего гидратационного твердения увлажненной смеси золы и вяжущего.

Для изготовления безобжигового зольного гравия можно применять портландцемент, известь, гипсовые, гипсоцементно-пуццолановые вяжущие (ГЦПВ) и использовать золы ТЭС сухого отбора или предварительно высушенные золы из отвалов (золошлаковые смеси).

Удельная поверхность зол должна быть не менее 2500 см2/г.

На основе сухой золы уноса или молотой высушенной золошлаковой смеси с добавкой портландцемента получают гранулы, которые подвергают кратковременной термовлажностной обработке.

Насыпная плотность такого гравия 700... 950 кг/м3.

Прочность до 6 МПа в 28-суточном возрасте,

При использовании вместо портландцемента быстротвердеющего ГЦПВ заполнитель сразу после грануляции приобретает достаточную прочность и не нуждается в тепловой обработке. Насыпная плотность зольного гравия может быть снижена введением в состав сырьевой смеси различных облегчающих добавок: вспученного перлитового песка, древесных опилок, стеклопора, отходов пеностекла или газосиликата и др.

В этом случае облегчающие добавки вводят в смеситель при подготовке массы к грануляции.

Расход цемента составляет 60 - 100 кг/м3. Облегченный безобжиговый гравий (ОБЗГ) имеет насыпную плотность 400... 600 кг/м3, а прочность при сдавливании в цилиндре в сухом состоянии - 1,0... 1,6 МПа.

Зольный гравий

Объемный вес 0,7-0,95 гм/см3

Прочность 20-60 кг/см2