Приложение А (обязательное). Выбор оборудования, арматуры и воздуховодов

Приложение А
(обязательное)

Выбор оборудования, арматуры и воздуховодов

А.1 Общая информация

Настоящее приложение содержит технические требования к выбору элементов системы ОВКВ.

А.2 Жалюзи и грибовидные головки

А.2.1 Назначение

Жалюзи и грибовидные головки предназначены для установки на отверстиях приема и выброса воздуха всех искусственных систем ОВКВ и/или в зонах с естественной вентиляцией, где требуется защита от непогоды. Данные отверстия приема и выброса воздуха должны быть защищены от проявлений неблагоприятных метеоусловий и/или фауны и переносимых по воздуху загрязняющих веществ с помощью установленных на отверстиях приема воздуха жалюзи, а также жалюзи, грибовидных головок или воздуховодов с отводом вверх на отверстиях выброса.

А.2.2 Основные требования

Эксплуатационные требования к жалюзи зависят от наличия оборудования для отделения влаги и фильтрации далее по потоку воздуха. Требования к такому оборудованию приведены в А.3. Когда требуется высокая степень удаления влаги и пыли в дополнение к жалюзи, необходимо рассмотреть включение влагоотделителя и/или фильтра далее по потоку воздуха в воздуховоде.

Если жалюзи установлены без влагоотделителя и/или фильтра далее по потоку воздуха в воздуховоде, эксплуатационные характеристики жалюзи должны соответствовать требованиям А.3. Эти характеристики должны быть определены сообразно уровню защиты от коррозии, установленному для материалов и оборудования, находящихся в зоне, обслуживаемой системой ОВКВ, а также уровню защиты от коррозии для элементов системы ОВКВ, смонтированных в вентиляционном канале далее по потоку воздуха в воздуховоде.

Необходимо также обратить внимание на снижение давления при установке жалюзи с заслонкой сброса давления. В качестве альтернативы для снижения проникновения соли и других загрязнителей в элементы и подшипники оборудования на входах и выходах могут быть установлены раструбы или воздуховоды с отводом вверх.

Жалюзи для систем искусственной вентиляции должны иметь низкое аэродинамическое сопротивление с высоким показателем отделения влаги. Предполагают, что снижение давления не должно превышать 100 Па.

Должны быть предусмотрены дренажная система и, если требуется, ее защита от замерзания.

Также для обеспечения надлежащей защиты от местной флоры и фауны должен быть установлен сетчатый экран.

Жалюзи естественной вентиляции должны иметь показатели, схожие с показателями жалюзи, установленными в механических системах, но аэродинамическое сопротивление следует учитывать в обоих направлениях, а эффективность отделения капель воды необходимо поддерживать при всех скоростях ветра, вплоть до расчетной.

Должно быть обеспечено равномерное распределение воздушного потока далее по потоку воздуха в воздуховоде от жалюзи.

Если предусмотрены звукоизолирующие жалюзи, в спецификации должны быть указаны акустические характеристики.

А.3 Влагоотделители и фильтры

А.3.1 Назначение

Влагоотделитель удаляет водяную пыль и капли воды. Фильтр соответствующего вида удаляет твердые частицы (пыль) из воздушного потока.

А.3.2 Основные требования

Состав приточного воздуха необходимо оценивать на содержание влаги и твердых частиц, так как эти показатели могут негативно влиять на долговечность элементов далее по потоку воздуха в воздуховоде и на качество подаваемого воздуха.

Если в дополнение к показателям защиты от неблагоприятных погодных воздействий требуется высокая степень удаления влаги и пыли, то на воздухозаборниках должны быть установлены влагоотделители и фильтры.

Если воздухозаборники расположены в зонах с высоким содержанием песка, переносимого ветром, то должны быть установлены специально спроектированные для этих целей песчаные фильтры.

Функции удаления влаги и фильтрации допускается выполнять в составе одиночного элемента, разделенного на составляющие части, которые могут включать влагоотделитель, мешочный (карманный) или панельный коагулятор и секцию с фильтром.

Типовую эффективность отделения влаги для жалюзи измеряют для размеров капель от 30 мкм в диаметре и более при скорости воздуха системы от 2 до 2,5 м/с и при нагрузке 0,072 м ³/(ч·м ²). Скорость воздуха в системе определяют с учетом общей площади жалюзи. Типовая эффективность отделения влаги для жалюзи должна составлять 96 %.

Допускается использовать различные стандарты по определению производительности удаления твердых частиц (пыли) фильтров или фильтрующих элементов, например ГОСТ Р ЕН 779.

Конструкция фильтра воздуха, обслуживающего взрывоопасные помещения, должна иметь взрывозащищенное исполнение, соответствовать требованиям, приведенным в ГОСТ 31441.1-2011 (подраздел 7.4), и иметь сертификат соответствия (см. [10]).

Обеспечение и требования к производительности влагоотделителя зависят от уровня защиты от коррозии, установленного для материалов и оборудования, находящихся в области, обслуживаемой системой ОВКВ, а также для элементов, монтируемых в воздуховоде системы ОВКВ далее по потоку воздуха.

Обеспечение и требования к производительности фильтра зависят от частных требований, предъявляемых к фильтрации воздуха для зоны, обслуживаемой системой ОВКВ.

Типовые требования к фильтрации поступающего воздуха перечислены в таблице А.1.

Таблица А.1 - Требования к фильтрации поступающего воздуха

Категория	Зона/помещение	Требуемые элементы (рабочие характеристики)
I	Жилой модуль, центральный пост управления и зоны, в которых размещено чувствительное электрическое/управляющее оборудование	Сборка жалюзи/коагулятор/фильтр (содержание соли до 0,01·10 -6) плюс фильтр (от G4 до F7 по ГОСТ Р ЕН 779) *. Фильтр устанавливают в воздуховоде или размещают в БОВ
II	Мастерские и кладовые, помещения оборудования, электротехнические помещения, аварийные и временные жилые модули и офисы	Жалюзи (96 %) плюс фильтр (М5 по ГОСТ Р ЕН 779). Фильтр устанавливают в воздуховоде или размещают в БОВ
III	Помещения генераторов, помещения пожарных насосов, технологические зоны	Жалюзи (96 %). Фильтр не требуется
* В случае коррозионной или загрязненной атмосферы и/или особо чувствительного оборудования может потребоваться более тщательная фильтрация, например химическая фильтрационная система.

Для снижения количества всасываемых механических примесей, пыли и сажи от выхлопа временных генераторов во время подключения цепей и трубопроводов и ввода в эксплуатацию или при проведении строительных работ следует предусмотреть фильтры или фильтры предварительной очистки.

Перепад давления на влагоотделителях и фильтрах следует поддерживать на минимальном уровне, но он не должен превышать 200 Па для чистого состояния или 400 Па для загрязненного. Скорость потока воздуха через влагоотделители и фильтры не должна превышать 5 м/с.

Помимо указанных требований к производительности следует обеспечить способность влагоотделителей к коагуляции всех капель воды, "переносимых" от жалюзи или фильтров на всасывание, а также к эффективной работе без избыточного повышения перепада давления, при воздействии морского тумана, водяной пыли и т.п.

Фильтры для защиты двигателей являются предметом особого рассмотрения и должны соответствовать требованиям производителей двигателей.

Все материалы отделителей влаги и фильтров должны быть нетоксичными и огнестойкими.

При возникновении морского тумана и водяной пыли влагоотделители и фильтры собирают значительные объемы воды. Следует принимать меры к тому, чтобы весь узел был самодренируемым и имел резьбовые выпускные патрубки для присоединения к дренажной системе платформы, а также был защищен при необходимости от замерзания. Размеры дренажного гидрозатвора должны быть выбраны таким образом, чтобы, когда разность давлений по фильтру соответствует максимальному расчетному давлению, не возникало обратного подсоса.

А.4 Нагревательные змеевики и агрегаты нагрева воздуха

А.4.1 Назначение

Температурные условия окружающей среды и установленные значения температуры в помещениях определяют требования к необходимости подогрева воздуха, который следует обеспечивать нагревателями, монтируемыми в воздуховодах. Они могут быть размещены на воздухоприемниках системы ОВКВ для защиты от обмерзания, в начале воздуховодов или внутри БОВ для предварительного нагрева или обогрева, а также в воздухораспределительных воздуховодах для местного подогрева воздуха для обслуживаемых зон. В открытых зонах или при отсутствии распределительного воздуховода обогрев может быть осуществлен местными вентиляторными агрегатами нагрева воздуха. Нагреватели могут быть электрического типа или с использованием теплоносителя в зависимости от доступности инженерных сетей.

А.4.2 Основные требования

А.4.2.1 Общие положения

Нагреватели любого типа должны быть рассчитаны как на постоянный, так и на периодический режим эксплуатации. Характеристики нагревателей должны обеспечивать минимальную турбулентность воздушного потока и потерю статического давления.

Электрические взрывозащищенные нагреватели допускается устанавливать во взрывоопасных зонах, однако более рентабельным и безопасным решением являются нагреватели с использованием теплоносителя. Это необходимо учитывать на этапе проектирования.

А.4.2.2 Нагреватели с использованием теплоносителя

В качестве подаваемой среды для нагревателей с теплоносителем допускаются: пар, водно-гликолевая смесь, термомасло или другой теплоноситель платформы.

Корпуса нагревателей с использованием теплоносителя следует изготавливать из коррозионно-стойких материалов. Коллекторы и U-образные колена следует вынести за пределы воздушного потока и закрыть кожухом в составе корпуса нагревателя.

Нагреватели с использованием теплоносителя должны быть легко устанавливаемыми на воздуховоды и оборудование и свободно размещаться в секциях. При необходимости для добавления жесткости змеевикам должны быть обеспечены промежуточные опорные пластины.

Нагреватели с использованием теплоносителя должны иметь защиту от замерзания, например обогрев греющими кабелями в зимних условиях.

Нагреватели с использованием теплоносителя не следует располагать в помещениях, содержащих электрическую распределительную/коммутационную аппаратуру.

Нагреватели с использованием теплоносителя должны быть обеспечены средствами слива теплоносителя и удаления воздуха.

А.4.2.3 Электрические нагреватели

Подаваемое питание может быть трехфазным для крупных нагревательных устройств и однофазным для маломощных приборов.

Электрические нагревательные элементы следует монтировать таким образом, чтобы была возможность их извлечения без снятия корпуса на месте.

Электрические нагреватели следует выполнять ступенчатыми, при этом каждая ступень должна обеспечивать равномерное распределение воздушного потока по всей площади поперечного сечения.

Электрические нагревательные элементы должны иметь максимальный температурный класс и максимальную температуру поверхности в соответствии с ГОСТ 31610.0.

Рекомендуется ограниченно применять оребрение контактных поверхностей на электрических нагревательных элементах.

Скорость потока воздуха в нагревателе воздуха рекомендуется устанавливать в диапазоне от 2,5 до 8 м/с, за исключением тех случаев, когда присоединение осуществляют непосредственно к другим блокам оборудования ОВКВ, например в БОВ. Однако заданная максимальная температура поверхности нагревательного элемента не должна превышаться вне зависимости от обстоятельств.

Однофазное питание рекомендуется ограничивать в пределах 3 кВт, а трехфазное питание может иметь более высокие значения. Если используют трехфазное питание, то совокупность нагревательных элементов следует разделить таким образом, чтобы неравномерность нагрузки по каждой фазе не превышала 3 %.

Все электрические нагреватели должны быть оснащены тепловой защитой, срабатывающей в зависимости от высокой температуры воздуха и высокой температуры поверхности нагревательного элемента. Датчик предохранительного термостата должен быть доступен для обслуживания посредством его изъятия из корпуса либо через лючок для инспекций в нагревателе, либо в воздуховоде далее по потоку воздуха.

В целях безопасности электронагреватель следует оборудовать защитой для отключения нагревателя при недостаточном воздушном потоке через нагреватель.

Следует рассмотреть технические требования к антиконденсационным нагревателям для защиты электрических нагревательных элементов от износа.

А.4.2.4 Агрегаты нагрева воздуха

Агрегаты нагрева воздуха должны быть предназначены для наиболее сложного режима эксплуатации, представлены в соответствующем исполнении и должны использовать электричество или теплоноситель в качестве источника тепла.

Вентиляторы могут быть центробежного, осевого или пропеллерного типа с защитной решеткой из проволочной сетки, установленной на входе вентилятора.

Двигатели вентиляторов и электрические элементы агрегатов нагрева воздуха, включая устройства для управления и обеспечения безопасности, должны соответствовать классификации той зоны, в которой они расположены.

Устройства для выхода воздуха из агрегатов нагрева следует оснащать горизонтальными жалюзи с регулируемыми лопатками для направления потока воздуха от почти вертикального вверх до почти вертикального вниз. Следует обеспечить жесткую конструкцию этих лопаток и их оснащение замками. Не должно происходить взаимного сцепления лопаток.

А.5 Охладители воздуха и вентиляционные доводчики

А.5.1 Назначение

Необходимость воздушного охлаждения помещения определена требованиями к температуре для помещения и условиями окружающей среды.

Применение системы охлаждения для поддержания условий микроклимата в рамках заданных значений должно быть обосновано невозможностью соблюдать эти требования только за счет системы вентиляции.

Если требуется воздушное охлаждение, то в общем случае его следует обеспечивать от охладителей воздуха, смонтированных в БОВ. В открытых зонах или критически значимых зонах при отсутствии распределительного воздуховода охлаждение может быть осуществлено с помощью местных вентиляторных охладителей.

Охлаждающие змеевики могут быть либо с непосредственным испарением хладагента, либо жидкостного типа в зависимости от доступности инженерных сетей. Змеевики с непосредственным испарением являются испарителями хладагента, работающими совместно с холодильными системами. Подаваемой жидкостью может быть охлаждающая среда, используемая на платформе, морская вода или охлажденная водно-гликолевая смесь.

А.5.2 Основные требования

А.5.2.1 Общие положения

Охлаждающие змеевики должны без затруднений демонтироваться из воздуховодов или оборудования, их следует располагать в секциях. В случае необходимости добавления змеевикам жесткости должны быть использованы промежуточные опорные пластины.

Кожухи охлаждающих змеевиков следует изготавливать из коррозионно-стойких материалов. Коллекторы и U-образные колена необходимо вынести за пределы воздушного потока и закрыть кожухом в составе корпуса нагревателя.

При подборе охлаждающих змеевиков следует исключить возможность попадания влаги в воздушный поток и, таким образом, необходимость установки влагоотделителей далее по потоку воздуха в воздуховоде. При этом скорость потока воздуха в охладителе не должна превышать 2,5 м/с.

Охлаждающие змеевики должны быть обеспечены поддоном и дренажом размерами, соответствующими минимальному времени сбора пролива.

Охлаждающие змеевики и дренаж конденсата из них должны иметь защиту от замерзания, например электрические греющие кабели, для предотвращения замерзания змеевика и дренажа в зимних условиях.

Охлаждающие змеевики должны быть обеспечены доступными средствами спуска хладагента и удаления воздуха.

А.5.2.2 Охладители с прямым испарением хладагента

Охладители с прямым испарением хладагента должны использовать хладагент, безопасный для озонового слоя и для окружающей среды. Выпуск с воздушных клапанов хладагента должен быть осуществлен наружу, а в соответствующих местах помещения оборудования ОВКВ должны быть установлены детекторы хладагента с дистанционной сигнализацией.

Для охладителей с прямым испарением хладагента следует применять трубки из раскисленной меди с коррозионно-стойкими или покрытыми защитным слоем пластинами оребрения.

А.5.2.3 Жидкостные охладители

Для жидкостных охладителей с охлаждающей средой или с охлаждающей водно-гликолевой смесью следует применять медные трубки с коррозионно-стойкими или покрытыми защитным слоем пластинами оребрения.

Материал коллектора и трубок жидкостных охладителей с морской водой следует изготавливать из титана или схожего противоэрозийного материала для предотвращения эрозии трубок, особенно в местах гибов, для продления их срока службы. Кожухи следует изготавливать из коррозионно-стойких материалов.

Жидкостные охладители с морской водой могут также быть использованы как обогревательные змеевики в холодный период.

Жидкостные охладители не следует устанавливать в помещениях с электрической распределительно-коммутационной аппаратурой.

Жидкостные охладители должны быть обеспечены средствами слива охлаждающей жидкости и удаления воздуха.

А.5.2.4 Вентиляторные доводчики (фанкойлы)

Вентиляторные доводчики могут быть либо с отдельно устанавливаемым компрессорно-конденсаторным блоком, либо с местным жидкостным охладителем. Установка с отдельно устанавливаемым компрессорно-конденсаторным блоком имеет вентилятор, размещаемый в помещении, и охладитель с непосредственным испарением хладагента, снабженный вынесенным наружным компрессорно-конденсаторным блоком (см. А.13).

А.6 Увлажнители воздуха

А.6.1 Назначение

Увлажнители воздуха необходимы для обеспечения оптимального уровня влажности и регулирования влажности воздуха в помещениях, обслуживаемых системами ОВКВ. В большинстве случаев оборудование находится в помещении оборудования ОВКВ и предназначено для обслуживания мест постоянного пребывания людей, таких как жилые модули и ЦПУ. При необходимости оборудование должно быть пригодным для эксплуатации во взрывоопасных зонах.

А.6.2 Основные требования

Во избежание бактериологического загрязнения от стоячей воды увлажнители должны быть парового типа, рассчитанные на подачу пара в воздушный поток в воздуховоде.

Увлажнители воздуха должны производить свежий пар без запаха из системы водоснабжения платформы. Пар, как правило, следует подавать в воздуховод посредством одиночной форсунки или рассеивающей панели, оснащенной калиброванными отверстиями для обеспечения равномерного распределения пара и его быстрого поглощения воздухом. Предпочтительны рассеивающие панельные устройства, поскольку они обеспечивают более короткие расстояния поглощения с большей компактностью установки и меньшим риском повторной конденсации пара на препятствиях далее по потоку воздуха в воздуховоде.

Следует убедиться в том, что в подаваемом паре отсутствуют примеси или загрязнения из системы пресной воды МНГС.

Каждый увлажнитель должен представлять комплектный автономный агрегатированный блок, изолированный и полностью закрытый в металлический кожух, со всеми элементами, смонтированными на специально изготовленной раме. Комплект блока должен включать все внутренние защитные устройства и быть совместимым с системой управления кондиционированием воздуха.

Колебания давления внутри воздуховода не должны влиять на эксплуатацию увлажнителя.

Все внутренние части, работающие с водой, паром или воздухом, следует изготавливать из коррозионно-стойких материалов. Воздуховоды для подачи пара должны быть изготовлены из нержавеющей стали.

Управление увлажнителем должно быть осуществлено с помощью регулятора влажности, расположенного внутри воздуховода, посредством выдачи сигнала на контроллер. Если обнаружена высокая влажность, регулятор влажности должен отключить питание увлажнителя. Следует предусмотреть блокировку работы увлажнителя при отключенном вентиляторе.

А.7 Вентиляторы

А.7.1 Назначение

Вентиляторы являются устройствами для перемещения потока воздуха в системах ОВКВ и необходимы для подачи воздуха по воздуховодам системы ОВКВ. Они должны отвечать нижеприведенным требованиям.

a) Необходимо выбирать рабочую точку аэродинамической характеристики вентилятора таким образом, чтобы для выбранной конструкции вентилятора поддерживалась оптимальная эффективность, с учетом:

- энергопотребления;

- уровня шума;

- эффективности вентилятора;

- крутизны кривой рабочей аэродинамической характеристики вентилятора.

b) Вентиляторы должны иметь характеристики, позволяющие работать в расчетных эксплуатационных пределах без перегрузок.

c) Вентиляторы должны быть пригодными для работы в непрерывном режиме.

d) Вентиляторы должны быть искробезопасными.

А.7.2 Основные требования

А.7.2.1 Вентиляторы

Центробежные вентиляторы (включая камерные вентиляторы) должны иметь крыльчатки предпочтительно с загнутыми назад однослойными лопастями или, в порядке исключения, с лопастями аэродинамического профиля. Дополнительно в некоторых условиях применения, как, например, в вытяжных системах с загрязненным воздухом, крыльчатки должны иметь самоочищающуюся конфигурацию.

Диагональные вентиляторы (вентиляторы смешанного потока) должны иметь крыльчатки такого типа, чтобы лопасти были расположены под углом к оси колеса, равным 45°, в результате чего воздух входит по продольной оси, меняя направление на 45° при выходе из крыльчатки.

Осевые вентиляторы должны иметь крыльчатки с регулируемым шагом, если не предусмотрены другие устройства регулировки мощности.

В некоторых зонах, где возможно перемещение загрязненного воздуха, например в буровом модуле, предпочтительно использование вентиляторов с двигателем, находящимся за пределами воздушного потока.

Вентиляторы не должны работать на скоростях, близких к верхнему пределу рабочего диапазона, поскольку это приводит к повышению шума и возрастанию нагрузок на подшипники приводов и крыльчаток. При необходимости работы в предельных диапазонах следует уменьшить сопротивление системы посредством внесения изменений в сеть воздуховодов.

Когда требуется режим работы, отличный от выбранной рабочей точки, можно использовать входные направляющие лопатки для создания управляемого завихрения потока, входящего в крыльчатку, для изменения характеристик давления/объема и снижения мощности при работе с частичной нагрузкой. В качестве альтернативы можно использовать частотно-регулируемый привод.

Первая критическая скорость вала вентилятора должна быть как минимум на 20 % выше рекомендуемой максимальной рабочей скорости.

Впускные и выпускные отверстия вентиляторов не должны быть загромождены, а ближайший элемент системы (противопожарный клапан, невозвратная заслонка датчика обнаружения газа, отводы воздуховода и т.д.) должен находиться на максимальном удалении от корпуса вентилятора. Вентиляторы для подключения к воздуховоду должны быть обеспечены гибкими соединениями и антивибрационными креплениями.

Для выявления повышенных нагрузок, связанных с ростом дисбаланса из-за загрязнений и с повреждением крыльчаток, все вентиляторы могут быть оснащены средствами контроля вибрации.

Основание подшипника может быть снабжено термопарой с целью контроля температур для возможности обеспечения предупреждающей сигнализации о ненадлежащей или избыточной смазке.

Крыльчатка вентилятора должна быть подвергнута динамической балансировке согласно ГОСТ 31350 (см. также [11]). Вентиляторы с мощностью привода, равной или менее 37 кВт (BV-3), должны соответствовать классу точности балансировки G 6.3 по ГОСТ ИСО 1940-1, а вентиляторы с мощностью привода свыше 37 кВт (BV-4) должны отвечать классу точности балансировки G 2.5 по ГОСТ ИСО 1940-1.

Пиковые и среднеквадратичные значения вибрации не должны превышать предельных значений по ГОСТ 31350.

Все вращающиеся части вентилятора и двигателя должны быть защищены соответствующими решетками в соответствии с ГОСТ 34343.

Вентиляторы, используемые во взрывоопасных зонах, должны быть изготовлены из искробезопасного материала, оснащены антистатическими ремнями (при непрямом приводе) и должны отвечать требованиям ГОСТ Р 55026.

Для вентиляторов с ременным приводом выбор приводных ремней обусловлен соответствующим режимом эксплуатации, например для постоянного или периодического.

А.7.2.2 Двигатели вентиляторов

В настоящее время имеется множество приводных механизмов, которые можно использовать для приведения вентиляторов в действие. Большинство устройств имеют электрическое питание, для специальных целей можно использовать пневматические и гидравлические приводы.

Электрические двигатели должны соответствовать действующему стандарту для асинхронных двигателей низкого напряжения, и их размеры следует выбирать таким образом, чтобы расчетная нагрузка двигателя не превышала 90 % номинальной паспортной мощности при эксплуатационном коэффициенте 1,0. Синхронные двигатели (с постоянным магнитом) можно рассматривать для небольших вентиляторов при ограниченном пространстве.

Для выбора муфты привода необходимо учитывать максимальную мощность приводного оборудования и потери на передачу.

Если используют пневматические и гидравлические двигатели, то системы следует оснащать блоками фильтров/регуляторов/масленок.

А.8 Шумоглушители

А.8.1 Назначение

Шумоглушители и материалы для глушения шума предназначены для снижения шума, распространяемого по воздуховоду и создаваемого вентиляторами, заслонками и другими источниками шума в вентиляционной системе.

А.8.2 Основные требования

При выборе надлежащих средств глушения шума необходимо принимать во внимание следующие требования:

a) следует учитывать доступное пространство (сечение и длина), которое может быть ограничено;

b) необходимо проверить преобладающие или критические частоты для приемлемого снижения уровня шума по октавам в частотных диапазонах от 63 до 8000 Гц. Первичные шумоглушители следует рассчитывать на снижение низких частот, а вторичные - на снижение средних или высоких частот, создаваемых заслонками и т.п.;

c) шум, создаваемый в шумоглушителе движением воздуха, должен быть во всех частотных диапазонах как минимум на 10 дБ ниже, чем уровень звуковой мощности, ослабленный после глушителя;

d) следует оптимизировать общие потери давления воздуха после шумоглушителя. Для этого необходимо, чтобы входы и выходы обладали надлежащей аэродинамикой. Также не следует размещать шумоглушитель в турбулентных зонах после изгибов или других критических областей;

e) необходимо учитывать шум, передаваемый через стенки воздуховодов (как внутрь, так и наружу), особенно на прямоугольных воздуховодах с тонкими стенками, особенно если воздуховод проходит через зоны с нормируемым уровнем шума. Крепление воздуховодов также оказывает влияние на уровень создаваемого шума;

f) материал шумоглушителя должен иметь достаточную прочность и плотность для сопротивления эрозии и провисанию. Если используют волоконный поглощающий материал, то внешний слой, контактирующий с воздушным потоком, должен быть защищен материалом пористой структуры (ткань, полиэстер или т.п.) дополнительно к перфорированной пластине (рекомендуется степень перфорации от 30 % до 40 %) для предотвращения смещения волокна. Поглощающий материал должен быть огнеупорным, неканцерогенным, негигроскопичным и стойким к гниению и паразитам. Пристальное внимание при выборе поглощающего материала следует уделить стойкости к содержащимся в воздухе влаге и избыточной грязи;

g) шумоглушители должны быть испытаны в соответствии с ГОСТ 28100.

А.9 Противопожарные клапаны

А.9.1 Назначение

Противопожарные клапаны предназначены для автоматического перекрытия при пожаре канала вентиляции, проходящего через ограждающую конструкцию, для препятствия распространению огня и дыма в течение нормированного времени.

А.9.2 Основные требования

Основные требования к противопожарным клапанам установлены в СП 7.13130 и СП 60.13330.

А.9.3 Дополнительные требования

А.9.3.1 Общие положения

Конструкция противопожарных клапанов должна обеспечивать надежность их эксплуатации во время чрезвычайной ситуации, а также гарантированную работоспособность после длительного простоя. Конструкция должна быть жесткой, с использованием коррозионно-стойких материалов с учетом условий эксплуатации.

Противопожарные клапаны должны иметь сертификаты на соответствие установленным правилам (например, правилам РМРС) или другим действующим стандартам.

А.9.3.2 Элементы и индикаторы

Каждый противопожарный клапан должен быть оснащен элементами и индикаторами, предпочтительно размещенными в защитном корпусе, для обеспечения эксплуатации и индикации состояния клапана:

a) противопожарный клапан должен быть оснащен бесконтактными или концевыми переключателями для индикации закрытого и открытого положений. Эти переключатели не должны переключаться до тех пор, пока лопасти не окажутся в пределах 5 % от соответствующего положения;

b) для индикации открытого и закрытого положений клапана должен быть предусмотрен местный индикатор положения лопастей;

c) пневматический исполнительный механизм одностороннего действия с пружинным возвратом или электрический двигатель с пружинным возвратом должен приводить клапан в открытое положение при подаче воздуха или электропитания и в закрытое положение при отсутствии их подачи. В качестве альтернативы могут быть рассмотрены клапаны с ручным открытием и пружинным возвратом в закрытое положение. При выборе пружины необходимо гарантировать, что лопасти закрываются плотно, в том числе при максимальном воздушном потоке и давлении в воздуховоде.

При выборе исполнительного механизма необходимо учитывать, что пружина механизма остается в сжатом состоянии большую часть своего срока службы. Также должна быть обеспечена возможность регулировки пружины с учетом повышения трения в подшипнике в напряженных местах. Исполнительный механизм должен быть рассчитан на 40 % выше крутящего момента закрытия заслонки;

d) согласно нормам проектирования может дополнительно потребоваться устройство для ручного открытия клапана. Если исполнительный механизм отсоединяется от рычажных механизмов лопастей, то должно быть обеспечено автоматическое повторное присоединение после восстановления питания.

Для активации исполнительного механизма клапана и ее закрытия в случае неприемлемого превышения температуры в воздуховоде должно быть предусмотрено устройство, срабатывающее при изменении температуры. Блок должен быть спроектирован таким образом, чтобы его механизм приведения в действие можно было заменить с внешней стороны корпуса клапана.

А.9.3.3 Эксплуатационные характеристики

Противопожарные клапаны следует проектировать таким образом, чтобы минимизировать турбулентность и потери статического давления. Следует обеспечить равномерную и плавную работу механизма, управляющего клапаном, при переходе из открытого положения в закрытое, гарантируя отсутствие неравномерного движения воздуха.

Противопожарные клапаны должны быть способны к открытию и закрытию при любом пространственном положении или ориентации, во всем диапазоне давлений сжатого воздуха (для пневматического привода) и воздуха системы ОВКВ вплоть до максимального перепада давлений, создаваемого при 100 %-ном давлении нагнетания вентилятора.

Противопожарные клапаны должны быть рассчитаны на обеспечение закрытия при медленном стравливании сжатого воздуха и при турбулентном воздушном потоке в воздуховоде.

Противопожарные клапаны должны быть рассчитаны на закрытие в течение 2 с после получения инициирующего сигнала либо в соответствии с требованиями обеспечения безопасности МНГС. Пневмоклапаны быстрого стравливания увеличивают скорость закрытия клапанов, особенно сгруппированных.

Рычажные механизмы лопастей и устройства управления следует располагать за пределами воздушного потока в кожухе, который должен быть легко снимаемым для осуществления технического обслуживания. Конфигурация рычажных механизмов должна предотвращать переход лопастей за установленную позицию и их деформацию как в открытом, так и в закрытом положении.

Температура срабатывания устройства, закрывающего клапан при изменении температуры, должна соответствовать указанной в спецификации.

А.10 Заслонки (клапаны) общего назначения

А.10.1 Назначение

Для обеспечения функционирования системы ОВКВ используют заслонки (клапаны), отличные от противопожарных. Такие заслонки могут быть как с механическим, так и с ручным управлением, в зависимости от места расположения и задачи. В определениях настоящего стандарта механическими заслонками являются заслонки, приводимые и управляемые электрическим, пневматическим или гидравлическим исполнительным механизмом, в то время как ручные заслонки - это заслонки, приводимые в действие ручным приводом, давлением окружающего воздуха или гравитацией. Примерами таких заслонок и их принципов работы являются:

- невозвратные заслонки, или заслонки обратного потока (автоматические), для предотвращения обратного потока воздуха через резервные вентиляторы в вентиляционных системах, включающих основные/резервные вентиляторы;

- заслонки для регулирования объема или балансировочные (дроссельные) заслонки (ручные) для обеспечения регулировки производительности в ходе пусконаладки системы;

- заслонки сброса давления (ручные или механические) и заслонки регулировки давления (механические) для регулировки давления в частях системы с избыточным давлением;

- отсекающие (изолирующие) заслонки (ручные или механические) для изоляции воздушных потоков воздуховодов для целей технического обслуживания, предотвращения проникновения газа или обратного потока воздуха через резервные вентиляторы в вентиляционных системах, включающих основные/резервные вентиляторы;

- заслонки регулирования объема воздуха (механические) для регулирования объемов приточного и рециркуляционного воздуха в рециркуляционных системах ОВКВ.

А.10.2 Основные требования

А.10.2.1 Общие положения

Установка заслонок и их элементов должна производиться в любой плоскости и под любым углом, за исключением заслонок сброса давления, которые обычно фиксируются только в вертикальном положении.

Все заслонки должны выдерживать максимальное давление в системе и закрываться, преодолевая давление в системе, создаваемое при их закрытии. Рядом с вентилятором давление может достигать 2500 Па.

Исполнительный механизм должен иметь запас мощности 40 % от крутящего момента закрытия заслонки.

А.10.2.2 Заслонки регулирования объема или балансировочные заслонки

Необходимо, чтобы заслонки регулирования объема или балансировочные заслонки были снабжены встречными лопастями и могли быть отрегулированы и заблокированы в любом положении вручную. Однолопастные заслонки могут быть использованы для небольших воздуховодов [размер стороны (диаметр) не более 250 мм]. Заслонка должна быть рассчитана на работу в системах вентиляции со скоростью не более 25 м/с.

А.10.2.3 Заслонки сброса давления и заслонки регулирования давления

Заслонки сброса давления должны иметь лопасти параллельного действия, управляемые автоматически пружиной или противовесом, с механизмом, исключающим открытие лопастей до превышения заданного давления. Уставка для сброса давления должна быть наделена способностью регулирования в зависимости от места ее установки.

Заслонки регулирования давления должны преимущественно иметь пневматический привод с управляющим органом для изменения заданного значения перепада давления в соответствии с системой управления.

А.10.2.4 Отсекающие/газовые заслонки

Отсекающие/газовые заслонки могут иметь лопасти параллельного действия или встречные лопасти. Рычажные механизмы лопастей и устройства управления следует располагать за пределами воздушного потока в защитном кожухе, который может быть легко демонтирован для осуществления технического обслуживания. Для предотвращения перехода за установленную позицию как в открытом, так и в закрытом положении должны быть обеспечены упоры рычажных механизмов. Лопасти должны работать по всей длине корпуса заслонки.

Отсекающие заслонки могут иметь ручное или механическое управление.

Механические отсекающие/газовые заслонки должны быть укомплектованы исполнительным механизмом, способным преодолеть максимальное усилие закрытия/открытия заслонки. Заслонка должна быть оснащена бесконтактным или концевым переключателем для индикации закрытого положения.

Класс герметичности (степень утечки) отсекающих/газовых заслонок должен (должна) соответствовать классу 3 (для лопастей) и классу В (для корпусов), представленным в [12].

А.10.2.5 Заслонки плавного действия

Заслонки плавного действия по конфигурации должны быть схожи с механическими отсекающими заслонками и снабжены управляющим органом для изменения и управления воздушным потоком под действием системы управления плавного действия.

А.11 Решетки и диффузоры

А.11.1 Назначение

Решетки и диффузоры необходимы для эффективного распределения подаваемого воздуха и приема вытяжного воздуха из помещений и зон, обслуживаемых системами ОВКВ.

А.11.2 Основные требования

Любой требуемый элемент должен быть пригодным к установке в любой плоскости и у любого конечного устройства. На выбор материала оказывают влияние эстетика, условия окружающей среды и требования к сопротивлению механическим воздействиям. Как правило, на выбор материала и типа защиты поверхности для каждого типа концевого устройства влияют следующие факторы:

- тяжелый режим эксплуатации: незащищенные зоны, подверженные механическому воздействию и коррозионной атмосфере; в этом случае следует подбирать материалы из нержавеющей стали достаточной толщины или из защищенной низкоуглеродистой стали;

- легкий режим эксплуатации: районы жилого модуля, помещения управления; в этом случае материалом изготовления для защищенных зон может быть материал для промышленного изготовления для обычных режимов эксплуатации.

Все решетки и диффузоры могут быть оснащены регулировочными устройствами со встречными лопатками. Они предназначены для финального регулирования объемов воздуха у оконечных устройств, а не для балансировки общего распределения системы.

Если основная система вентиляции достаточна для достижения удовлетворительного распределения воздуха, могут быть использованы либо диффузоры с регулированием направления потока воздуха, либо двухрядные регулируемые (с регулируемым отклонением лопастей) решетки.

Выбор точек подачи и вытяжки воздуха выполняют с учетом обеспечения достаточного удаления тепла или загрязняющих веществ.

Если назначением решетки является только предотвращение скопления мусора в воздуховоде или защита регулировочной заслонки от несанкционированного регулирования, достаточно использовать фланцевую решетку с металлической сеткой и простой рамкой.

Высокоскоростные сопла (как с одним, так и с несколькими концентрическими кольцами) следует использовать в технологических модулях, в которых ограничено распределение подаваемого воздуха и требуется точечное охлаждение сильной струей вместо общего охлаждения большого пространства.

Прямоугольные потолочные диффузоры с фиксированными лопастями, обеспечивающие четырех-, трех-, двух- или однонаправленные воздушные струи, могут быть использованы в тех местах, где устройства, рассчитанные на облегченный режим эксплуатации, не способны обеспечить достаточную прочность, например лаборатории и склады бурового раствора.

Если назначением решетки является только подача воздуха в тот район, где распределение осуществлено средствами вспомогательной перемешивающей вентиляции, то достаточно использовать фланцевую решетку с металлической сеткой и простой рамкой.

Если требуется только одна схема распределения, но возможно механическое повреждение, например в складском помещении технологической зоны, то можно использовать однорядные решетки с фиксированными лопастями.

В ненасыщенных технологических районах при распределении воздуха от магистрального воздуховода и при расположении решетки вне доступа персонала можно использовать двухрядные регулируемые решетки.

Подаваемый воздух может быть обеспечен устройствами вытесняющей вентиляции или потолочными диффузорами квадратного, прямоугольного, круглого и/или линейного типов.

При необходимости соблюдения эстетических предпочтений в случае расположения решетки в зоне присутствия обслуживающего персонала для ограничения видимости внутренней части воздуховода следует использовать однорядные решетки с фиксированными лопастями с отклонением в одной плоскости на 45°.

В районе прачечной и камбуза, где присутствует невысокий уровень загрязнения и применение специальных вытяжных концевых устройств не оправдано, угол отклонения лопастей должен составлять 0° для обеспечения легкости очистки.

В районе туалета и душевых, где требуются малые объемы воздуха, в качестве альтернативы решеткам можно использовать вытяжные клапаны.

Если приемлема простая подача воздуха, например в кладовых жилого модуля, можно использовать однорядные решетки с фиксированным отклонением лопастей.

В зонах жилого модуля, таких как раздевалка или буфет, где применение диффузоров не целесообразно, можно использовать двухрядные регулируемые решетки.

Когда должна быть обеспечена передача воздуха в туалет/уборную для поддержания заданной схемы воздушного потока, можно использовать переточные решетки. В соответствии с их местом применения (как правило, внутри помещений) необходимо, чтобы они были непрозрачными и могли быть установлены в листовой материал на глубину не более 25 мм. Для удовлетворения данному требованию конструкция может быть выполнена из двух рамок, к которым прикреплена вставка с шевронными лопастями.

А.12 Блоки обработки воздуха

А.12.1 Назначение

МНГС, включающим жилой модуль и/или районы интегрированных инженерных систем, обычно требуется большое количество приточного воздуха, для обеспечения которого необходимо поддержание заданных температур и влажности с целью создания комфортных условий для персонала.

В целях сохранения энергии некоторая часть вытяжного воздуха может быть использована для рециркуляции и смешана с подаваемым воздухом. Рециркуляцию целесообразно обеспечить за счет конструктивного исполнения БОВ. В качестве альтернативы для достижения большего экономического эффекта можно использовать теплоутилизационную установку.

Целями БOB (вместо установки отдельных элементов в воздуховоде) являются:

1) оптимизация эксплуатационных характеристик элементов посредством выравнивания скорости воздушного потока;

2) гарантированное испытание эксплуатационных характеристик оборудования перед поставкой;

3) защита составных элементов БОВ от механического повреждения, коррозии и загрязнения;

4) улучшенный доступ ко всем элементам для технического обслуживания;

5) минимальная общая длина элементов в сборе посредством оптимизации конфигурации оборудования;

6) оптимизация шумовых характеристик благодаря использованию внутренних акустических панелей;

7) минимальные теплопотери и внешняя конденсация благодаря использованию внутренней термоизоляции панелей и секций рамы;

8) снижение стоимости монтажа.

А.12.2 Основные требования

А.12.2.1 Общие положения

Требования для внешних и внутренних БОВ схожи, за исключением того, что внешние блоки следует оснащать коррозионно-стойкой (обычно из нержавеющей стали) скатной крышей для предотвращения попадания воды/коррозионных жидкостей на верхнюю часть блока, особенно в места соединения секций, что может вызвать коррозию и потерю герметичности.

Несмотря на то что большинство БОВ расположены внутри помещения и не подвержены агрессивным условиям окружающей среды после установки, в отношении БОВ следует проводить мероприятия по обеспечению стойкости к повреждениям и коррозии на период нахождения на верфи и/или транспортирования.

Конструкция БОВ должна обеспечивать равномерное распределение воздуха, утечки должны быть минимизированы. Необходимо, чтобы БОВ включали в себя основное оборудование, описанное в предыдущих разделах и необходимое для главного оборудования подачи воздуха.

Скорости прохождения воздуха через элементы оборудования должны быть одинаковыми. Предельные скорости должны быть указаны в соответствующем разделе технических требований к элементам оборудования.

У БОВ должна быть предусмотрена несущая рама, которая является:

1) жесткой опорой секционной конструкции;

2) рамой для грузовых операций с блоком;

3) опорной поверхностью блока для установки на фундаменте платформы;

4) конструкцией, обеспечивающей достаточное пространство под блоком для установки гидрозатворов;

5) конструкцией для установки средств общего электрического заземления.

В тех секциях БОВ, в которых существует возможность сбора воды, нижний поддон должен представлять собой непрерывную листовую конструкцию, ведущую в дренажный гидрозатвор. Дренажные гидрозатворы должны иметь достаточную глубину для предотвращения выдувания или всасывания воды из затвора под воздействием давления, возникающего при запуске вентилятора.

Двигатели следует монтировать таким образом, чтобы обеспечить их беспрепятственное снятие, техническое обслуживание и замену при необходимости.

БОВ следует обеспечивать фланцами для присоединения к воздуховодам как входного воздушного, так и выходного патрубка.

БОВ следует изготавливать и классифицировать следующим образом (см. [13]):

- прочность корпуса D1;

- утечка воздуха из корпуса L2;

- герметичность байпаса фильтра F7;

- теплопроводность Т2;

- тепловое шунтирование ТВ2.

Существуют проектные ограничения, которые необходимо соблюдать при размещении элементов БОВ, в соответствии с А.12.2.2-А.12.2.8.

А.12.2.2 Жалюзи

Возможный унос капельной жидкости с жалюзи требует обеспечения дренажа как далее по потоку воздуха в воздуховоде, так и из конденсатоотводчика жалюзи. Необходимо обеспечить достаточное расстояние до элементов БОВ далее по потоку воздуха в воздуховоде, являющихся чувствительными к воде, для осаждения любой переносимой жидкости до этих элементов. При средней скорости воздуха через жалюзи 2,5 м/с указанное расстояние будет 600 мм. Рекомендации по точным данным реальных скоростей должны быть получены у производителя жалюзи.

А.12.2.3 Фильтры

Ограничивающие расстояния между фильтрами и другими подкомпонентами отсутствуют при условии, что соседствующие подкомпоненты не могут повредить или загрязнить фильтр, а рабочие скорости находятся в пределах, рекомендованных производителем по всей площади поперечного сечения фильтра.

А.12.2.4 Нагреватели

Высокие температуры на выходе из змеевиков и тепловое излучение от нагревателей не должны оказывать воздействие на фильтрующий материал фильтров. От поставщика фильтра должно быть получено подтверждение относительно того, что излучаемое тепло не оказывает воздействия на фильтрующий материал фильтров.

Необходимо предусмотреть меры для предотвращения обхода потока воздуха мимо контактных поверхностей нагревателей.

А.12.2.5 Охладители воздуха

Коллекторы и U-образные колена охладителей воздуха следует располагать вне потока воздуха.

Исключить унос капельной влаги с охладителей воздуха на низкоскоростных змеевиках можно посредством установки дренажных поддонов. На тех змеевиках, где необходимы более высокие фронтальные скорости (более 2,5 м/с) или избыточен уровень конденсации, далее по потоку воздуха в системе должны быть установлены влагоотделители.

Производительность дренирования должна быть рассчитана на предельные условия конденсации.

А.12.2.6 Увлажнители воздуха

В качестве увлажнителя предпочтительным является выносной (за пределами БОВ) парогенератор.

А.12.2.7 Вентиляторы

При оценке типа планируемого к использованию вентилятора необходимо рассмотреть следующие характерные особенности:

- осевые вентиляторы и диагональные вентиляторы имеют высокие скорости со сторон приема и выхода воздуха, что может привести к неравномерным профилям скорости движения воздуха через подсоединенные подкомпоненты;

- центробежные вентиляторы с двумя воздухозаборниками при расположении в нагнетательной камере имеют низкие скорости на приеме и, как правило, более низкие скорости на выходе, чем осевые вентиляторы и диагональные вентиляторы;

- камерные вентиляторы имеют высокие скорости на приеме и предельно низкие скорости на выходе, что дает равномерный профиль скорости движения воздуха через составные части, установленные после вентилятора.

Если установлены сдвоенные вентиляторы, конструкция БОВ должна обеспечивать возможность демонтажа одного вентилятора для проведения обслуживания без вывода из эксплуатации второго вентилятора.

А.12.2.8 Заслонки для смешивания потоков воздуха

Система рециркуляции воздуха требует наличия трех заслонок, работающих синхронно, для обеспечения надлежащего смешивания воздуха. Целесообразно, чтобы заслонки приема наружного воздуха и рециркуляционные заслонки были включены в секцию БОВ. Если эти заслонки используют для плавного регулирования, то их эксплуатационные характеристики должны соответствовать характеристикам вытяжной заслонки. Все заслонки должны иметь достаточно высокую скорость потока воздуха для достаточного распределения по системе воздуховодов. Требуется, чтобы заслонки, используемые для этой цели, были многолопастного типа со встречными лопастями для обеспечения линейного регулирования по всему диапазону движения лопастей.

А.12.2.9 Возможность доступа

Конструкция БОВ должна обеспечивать доступ для проведения технического обслуживания, наблюдения и демонтажа всех установленных элементов.

Для обслуживания оборудования, входящего в БОВ, должны быть предусмотрены секции для доступа или съемные панели. При возможности секции для доступа/съемные панели могут обслуживать два соседних элемента. Крепежные детали оборудования должны быть спроектированы таким образом, чтобы можно было демонтировать оборудование из блока обработки воздуха.

БОВ с просветом между внутренней поверхностью пола и стойкой крыши высотой 1500 мм и более классифицируют как блок арочного типа. Секции для доступа, устанавливаемые на такие блоки, должны иметь ширину в свету не менее 550 мм. БОВ с просветом менее 1500 мм должны иметь доступ сбоку или сверху, при этом расстояние для доступа между элементами может быть уменьшено до 450 мм при условии, что расстояние доступа до любого элемента внутри блока, требующего обслуживания, не превышает 400 мм.

А.12.2.10 Органы управления и КИП

Для БОВ должны быть предусмотрены местные органы управления и КИП, а также обеспечена интеграция с системой контроля и управления МНГС. Соответствующие требования должны быть переданы поставщику; для ключевых элементов можно использовать отдельные спецификации.

А.13 Холодильные агрегаты

А.13.1 Назначение

На МНГС может потребоваться обеспечение охлаждения, особенно в тропическом климате. Предпочтительными являются холодильные агрегаты, объединяющие компрессоры, двигатели, конденсирующее оборудование, трубопроводы и органы управления. Использование отдельных элементов, как и в случае с блоками обработки воздуха, не целесообразно.

А.13.2 Основные требования

А.13.2.1 Общие положения

Система охлаждения должна быть пригодной для непрерывной эксплуатации с полной нагрузкой и должна поставляться комплектно с интегрированным в нее органом автоматического регулирования производительностью, обеспечивающим постоянную поддержку требуемой производительности оборудования в пределах от минимальной мощности компрессора до 100 %-ной нагрузки.

При наличии обязательного требования по обеспечению мощности ниже той, которую можно достичь при помощи использования органов управления мощностью компрессора или разделения охладителей, допускается байпас горячего газа и его введение в охладительный змеевик непосредственного испарения.

Необходимо использовать хладагенты с нулевым или низким озоноразрушающим потенциалом и низким влиянием на глобальное потепление.

Холодильная установка должна быть рассчитана как на непрерывный, так и на периодический режим эксплуатации с длительными периодами простоя. Для обоих вариантов применения следует предусмотреть средства и меры минимизации технического обслуживания.

Каждый холодильный агрегат следует монтировать на индивидуальной опорной несущей раме в комплекте с противовибрационными креплениями и акустическим ограждением компрессора, по мере необходимости.

А.13.2.2 Компрессоры холодильных агрегатов

Компрессоры могут быть открытыми, полугерметичными или герметичными при условии, что электрооборудование соответствует классификации той зоны, в которой они расположены. Можно использовать компрессоры поршневого типа, спирального типа и винтовые.

При выборе герметичных и полугерметичных компрессоров следует принимать во внимание, что выход из строя двигателя может привести к загрязнению хладагента.

Если установлен резервный компрессор, он должен быть настроен на автоматический запуск в случае отказа основного компрессора. Переключение между основным и резервным компрессорами следует осуществлять на регулярной основе.

Компрессоры, соединенные параллельно, должны быть оборудованы уравнительными линиями масла и линиями выравнивания давления в картерах для обеспечения смазки при всех условиях эксплуатации.

Компрессоры для холодильных агрегатов отдельных помещений могут быть герметичными или полугерметичными.

Компрессоры должны быть изготовлены и испытаны согласно ГОСТ 33662.2, ГОСТ 33662.3.

А.13.2.3 Конденсаторы холодильных агрегатов

Конденсаторы могут быть либо с водяным, либо с воздушным охлаждением, но при нормальных условиях эксплуатации предпочтение отдается устройствам с водяным охлаждением, поскольку они могут стать составной частью агрегатированного блока компрессора и на них не распространяются специальные электротехнические требования для взрывоопасных зон. Охлаждающая вода для этих устройств обычно поставляется из системы технической забортной воды. Однако в случае необходимости запуска холодильного агрегата во время ситуации аварийного останова, связанного с опасностью взрыва, например на посту управления или в месте сбора по тревоге, целесообразно снабжение водой из системы водяной завесы. Альтернативно устройства можно охлаждать с помощью центральной системы охлаждения пресной водой, при ее наличии.

Поставка конденсаторов с воздушным охлаждением может быть осуществлена для любых требуемых режимов работы. Однако при мощности устройства свыше 100 кВт необходимо учитывать возрастающие массогабаритные показатели этого типа конденсаторов.

А.13.2.4 Конденсаторы водяного охлаждения

Конденсаторы водяного охлаждения должны быть кожухотрубного, пластинчатого или кожухопластинчатого типов, а также они должны иметь съемные крышки для очистки и извлечения трубок.

Трубки и их концевые пластины конденсаторов следует изготавливать из материала, соответствующего условиям их работы, например 90/10 медно-никелевый сплав или титан. Кожухи следует изготавливать из углеродистой стали.

Проект конденсатора водяного охлаждения должен соответствовать требованиям ГОСТ 31842.

При выборе конденсатора следует учитывать коэффициент загрязнения накипью.

Монтаж конденсаторов водяного охлаждения может быть проведен на несущей раме совместно с компрессорами холодильных агрегатов.

А.13.2.5 Конденсаторы воздушного охлаждения

Вентиляторы устройства должны быть с прямым приводом. Материалы должны быть пригодными для режима работы и условий окружающей среды, в которых устанавливают конденсаторы. Необходимо использовать, как минимум, луженые медные ребра и медные трубки. Как для трубок, так и для ребер следует учитывать коэффициент загрязнения. Кожух необходимо проектировать таким образом, чтобы устройство было полностью защищено от погодных воздействий и соответствовало требованиям установки вне помещений, в морской окружающей среде. Жидкостные и газовые линии следует обеспечивать отсекающими клапанами и клапанами сброса давления.

А.13.2.6 Испарители

Испарители могут быть кожухотрубчатого, пластинчатого или кожухопластинчатого типов для систем с охлажденной водой. Для охладительных змеевиков непосредственного испарения требования установлены в А.5.2.2.

Если испарители используют в качестве холодильной камеры, необходимо обеспечить средства размораживания, если регулируемая температура ниже точки замерзания.

А.13.2.7 Трубопроводы

Руководство по проектированию холодильных трубопроводов - согласно ГОСТ 33662.2. Толщину всей термоизоляции следует определять в соответствии с расчетами, приведенными в СП 61.13330.

А.13.2.8 Средства управления

Следует по возможности укомплектовывать каждый холодильный агрегат панелью управления из стандартного ассортимента поставщика. Необходимо, чтобы каждый холодильный агрегат имел все или часть следующих средств контроля и управления:

1) главный разъединитель/разъединитель нагревателя картера; комбинированная дверная блокировка;

2) стартеры двигателей компрессора;

3) переключатели "ВКЛ", "ВЫКЛ";

4) автоматический запуск компрессора на минимальной нагрузке;

5) защита от перегрузки;

6) предохранители контуров управления;

7) система регулирования мощности (для электрических);

8) управление автоматической закачкой насоса;

9) дистанционная сигнализация для оператора;

10) входной и выходной манометры;

11) масляный манометр;

12) индикатор отключения по высокому давлению;

13) индикатор отключения по низкому давлению;

14) индикатор отключения по низкому давлению масла;

15) индикатор отключения водяного потока конденсатора;

16) водяной термометр конденсатора;

17) средства дистанционной сигнализации;

18) индикатор общей сигнализации о состоянии;

19) индикатор сигнализации о состоянии/аварии для каждого устройства;

20) индикатор общей сигнализации об отказе;

21) таймер для предотвращения работы короткими циклами;

22) лампы сигнализации;

23) лампы статуса;

24) кнопки сброса для устройств обеспечения безопасности;

25) счетчик часов работы для каждой машины;

26) стартеры двигателей вентиляторов конденсаторов и управление давлением вентилятора, при необходимости.

Система терморегулирования может быть полупроводниковой/пневматической, с пропорциональным и интегральным воздействием, пригодным для работы машин в параллели.

Следует предусмотреть средства связи с главной панелью ОВКВ.

Для МНГС без постоянного присутствия персонала необходимо обеспечить линию связи с системой управления МНГС с возможностью пуска/останова и аварийной сигнализацией.

А.14 Устройства поддержания постоянного расхода воздуха

А.14.1 Назначение

Для обеспечения постоянного расхода подаваемого воздуха на подающих отверстиях воздуховодов могут быть установлены устройства поддержания постоянного расхода воздуха. В качестве альтернативы подогревателям, монтируемым в воздуховоде, в устройство поддержания постоянного расхода воздуха может быть включен подогрев.

А.14.2 Основные требования

А.14.2.1 Общие положения

Устройства поддержания постоянного расхода воздуха должны быть пригодны для работы при присоединении к приточным системам, когда статическое давление включенного устройства поддержания постоянного расхода воздуха может варьироваться от 150 до 1000 Па. Точные рабочие условия должны быть отражены в спецификации на конкретное изделие.

Каждое устройство поддержания постоянного расхода воздуха формируют из комбинации следующих элементов:

- регуляторы постоянного объема или регулировочные заслонки;

- шумоглушитель;

- воздушный нагреватель и/или охладитель;

- воздушный диффузор.

А.14.2.2 Регуляторы постоянного объема в устройствах поддержания постоянного расхода воздуха

Регулятор должен представлять собой автоматическое устройство с движущей силой исключительно от приходящей распределенной подачи воздуха. Необходимо обеспечить поддержание объемного расхода в пределах  5 % от расчетной уставки при постоянной температуре подачи.

Следует предусмотреть возможность регулирования уставки устройства вручную на месте установки, без необходимости применения специальных инструментов.

Предпочтительно, чтобы выбор устройства поддержания постоянного расхода воздуха проводили по средней точке расчетного диапазона расхода воздуха. Если это невозможно, то следует выбирать более доступное устройство, чтобы обеспечить настолько низкий уровень шума, насколько это практически осуществимо.

Следует исключить пластиковые или резиновые материалы, например в виде диафрагм или гофры из конструкции данного оборудования.

А.14.2.3 Воздушные нагреватели в устройствах поддержания постоянного расхода воздуха

Нагреватель должен быть электрическим и должен быть рассчитан как на непрерывную, так и на периодическую эксплуатацию, а также отвечать требованиям раздела А.4.

А.14.2.4 Шумоглушители в устройствах поддержания постоянного расхода воздуха

Шумоглушитель должен соответствовать предельным величинам по акустическому сопротивлению, аэродинамическому сопротивлению и уровням собственного шума, генерируемого потоком в шумоглушителе, указанным в спецификации, а также отвечать требованиям раздела А.8.

А.15 Осушители воздуха

А.15.1 Назначение

Осушители воздуха обеспечивают поддержание максимально допустимых уровней влажности и регулирования влажности в помещениях/ограждениях для снижения/предотвращения коррозии и/или размножения бактерий. В большинстве случаев оборудование, расположенное внутри невзрывоопасного помещения, предназначено для работы в необслуживаемых зонах, таких как двойное дно и сухие отсеки. Однако при необходимости оборудование должно быть пригодно для эксплуатации во взрывоопасных зонах.

А.15.2 Основные требования

Осушители воздуха для достижения определенных целей должны быть абсорбционного типа, когда влага из технологического воздуха переходит в регенерируемый воздух посредством высокоэффективного силикагелевого (или схожего) ротора.

Нагреватель и вентиляторы, входящие в состав осушителя, должны соответствовать требованиям разделов А.4 и А.7.

Необходимо, чтобы каждый осушитель был автоматическим агрегатированным блоком, со всеми элементами, монтируемыми на раме, и закрыт кожухом из листовой нержавеющей стали. Кроме того, в блок должны быть включены все необходимые внутренние устройства управления и безопасности, и он должен быть совместим с главной системой контроля и управления платформы.

А.16 Воздуховоды

А.16.1 Назначение

Воздуховоды требуются для транспортирования воздуха в помещения и из помещений, обслуживаемых системами ОВКВ.

А.16.2 Основные требования

Материал конструкции воздуховодов должен быть пригоден для проектного срока службы МНГС и условий эксплуатации, в связи с чем могут подойти нержавеющая сталь, углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием и композитные материалы.

Системы воздуховодов должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 8468 (см. также [14], [15], [16]), и они могут быть категоризированы согласно классу давления в воздуховоде.

Выбор класса герметичности воздуховодов - согласно СП 60.13330.

Вытяжные системы, обслуживающие цистерны бурового раствора и вибросита, должны быть пригодны для работы в условиях загрязненного воздуха, воздействию которого они подвержены. Должны быть обеспечены средства доступа для частой очистки всех элементов вытяжной системы, оборудования и системы воздуховодов в полном объеме. Могут потребоваться площадки и/или переходы для доступа.

Размеры лючков для инспектирования/доступа должны быть 600 x 600 мм, если это позволяют размеры воздуховодов. Если воздуховод меньше, дверка должна быть по возможности максимально большой.

В воздуховодах после электрических обогревателей далее по воздуховоду должны быть предусмотрены дверки для доступа и инспектирования предохранительных термореле.

На МНГС не следует использовать гибкие воздуховоды, за исключением концевых участков системы вентиляции. Для корректировки несоосности в воздуховодах не следует использовать гибкие воздуховоды.

Соединения воздуховодов с входным и выходным патрубками вентиляторов должны представлять собой негорючие промышленного типа фланцевые гибкие соединения, способные выдерживать рабочий диапазон давлений системы при минимальном техническом обслуживании.