Раздел 5. Наилучшие доступные технологии, инструменты и практика экологического и энергетического менеджмента

Раздел 5 Наилучшие доступные технологии, инструменты и практика экологического и энергетического менеджмента

В результате анализа представленной заинтересованными сторонами, полученной из открытых источников и подготовленной составителями данного справочника НДТ информации к наилучшим доступным технологиям, включающим технологические, технические и управленческие решения, отнесены следующие.

НДТ 1. Системы экологического менеджмента и их инструменты

НДТ состоит в разработке, внедрении и последовательном совершенствовании системы экологического менеджмента, область охвата которой определяется организацией с учетом приоритетных экологических аспектов (подробнее см. раздел 3).

Несмотря на то что большая часть компаний, реализующих виды деятельности, отнесенные к области применения настоящего справочника НДТ, сообщает о сертификации (ресертификации или к подготовке к сертификации систем экологического менеджмента), НДТ 1 не предполагает обязательной сертификации СЭМ на соответствие требованиям международного или российского стандарта (ISO 14001 или ГОСТ Р ИСО 14001).

НДТ 2. Системы энергетического менеджмента и их инструменты

НДТ состоит в разработке, внедрении и последовательном совершенствовании системы энергетического менеджмента, область охвата которой определяется организацией с учетом особенностей использования энергии и приоритетных направлений повышения энергетической эффективности (подробнее см. раздел 3).

Системы энергетического менеджмента начинают получать все более широкое распространение в Российской Федерации. Компании, реализующие виды деятельности, отнесенные к области применения настоящего справочника НДТ, уже сообщают о внедрении СЭнМ, размещают на официальных сайтах энергетическую политику, обеспечивают подготовку персонала. Тем не менее НДТ 2 не предполагает обязательной сертификации СЭнМ на соответствие требованиям международного или российского стандарта (ISO 50001 или ГОСТ Р ИСО 50001). Предприятия могут отдавать также предпочтение апробации отдельных инструментов энергетического менеджмента (подробнее см. раздел 3).

НДТ 3. Производственный процесс добычи железных руд открытым способом

НДТ состоит в эффективном технологическом процессе добычи железных руд открытым способом путем снятия плодородного слоя почвы, вскрытия рудных тел, экскавации и транспортировке железных руд на обогатительные переделы (см. 2.1).

НДТ 4. Автоматизированные системы управления карьерными самосвалами и погрузочной техникой

НДТ состоит во внедрении и последовательном совершенствовании системы позиционирования, диспетчеризации и управления парком карьерных автосамосвалов и погрузочной техники в карьерах железорудных месторождений.

Автоматизированные системы управления карьерным транспортом и погрузочной техникой позволяют минимизировать простои карьерного транспорта, сократить расходы топлива, снизить эмиссии, оптимизировать движение грузопотоков в сложной транспортной сети карьера. Достигается повышение эффективности работы карьерного транспорта и погрузочной техники. Используется метод, приведенный в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Описание НДТ 4

Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
Централизованная система управления карьерным транспортом и погрузочной техникой	Увеличение производительности оборудования на 10 %	При производительности карьера не менее 10 млн м 3/г по горной массе

НДТ 5. Применение большегрузной карьерной техники

НДТ состоит в применении большегрузной карьерной техники для добычи и транспортировки горной массы в железорудных карьерах. Происходит увеличение размеров ковшей экскаваторов, погрузчиков, пропорциональное увеличение грузоподъемности большегрузных автосамосвалов с сохранением оптимального соотношения количества ковшей для погрузки одного самосвала.

Переход на большегрузную технику позволит уменьшить удельные эксплуатационные затраты на экскавацию и транспортировку горной массы в железорудных карьерах, а также добиться уменьшения количества единиц технологического оборудования в карьере, снижения эмиссий в окружающую среду, снижения энергопотребления и потребления топлива в процессах экскавации и транспортировки горной массы в железорудных карьерах. Используется метод, приведенный в таблице 5.2.

Таблица 5.2 - Описание НДТ 5

Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
Переход на большегрузную карьерную технику	Увеличение производительности оборудования на 10 %	Применим для карьеров, геометрические размеры которых позволяют ее размещение и работу. Возможность вести селективную добычу руды и вскрыши в приконтактных зонах. Экономическая целесообразность

НДТ 6. Снижение неорганизованных эмиссий при погрузке и транспортировке горной массы из карьеров

НДТ состоит в уменьшении неорганизованных выбросов, образующихся при транспортировке горной массы из карьеров. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.3.

Таблица 5.3 - Описание НДТ 6

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Орошение водой экскаваторных забоев	Снижение загрязнения атмосферного воздуха пылью до 10 г/т добываемой горной массы	Применим при температуре окружающего воздуха выше 0 °C
2	Пылеподавление автомобильных карьерных дорог путем полива водой
3	Использование специальных связующих добавок в воду в процессах пылеподавления карьерных дорог		Применим при технической возможности и экономической целесообразности
4	Проведение замеров дымности и токсичности автотранспорта и контрольно-регулировочных работ топливной аппаратуры	Снижение выбросов газов СО, SO 2, NO х до 5 %

НДТ 7. Применение конвейерного транспорта для перевозки горной массы из железорудных карьеров

НДТ состоит в применении конвейерного транспорта для перевозки горной массы из карьера (рис. 5.1, 5.2). Переход на конвейерный транспорт позволит снизить неорганизованные выбросы перегрузочных пунктов, уменьшив их количество или вообще исключив, позволит снизить количество одновременно работающей погрузочной техники, снизить количество технологических поездов и эксплуатационные затраты на транспортировку горной массы. Применение данной технологии может позволить:

- снизить эксплуатационные затраты при транспортировке 1 т горной массы на 1 км более чем на 25 %;

- сократить себестоимость железорудного концентрата на 18 %;

- увеличить объемы перевозимой горной массы при снижении количества единиц техники;

- сократить объемы образования отходов (вскрыши) на 50 %;

- сократить объемы выбросов пыли на 33 %.

Рисунок 5.1 - Общий вид комплекса ЦПТ АО "Лебединский ГОК"

Рисунок 5.2 - Конвейер транспортировки руды комплекса ЦПТ АО "Лебединский ГОК"

НДТ 8. Снижение неорганизованных эмиссий при проведении буровых работ в карьерах

НДТ состоит в уменьшении неорганизованных эмиссий, образующихся при ведении буровых работ в карьерах. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.4.

Таблица 5.4 - Описание НДТ 8

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Позиционирование буровых станков в реальном времени	Увеличение производительности оборудования до 5 %. Снижение повторного бурения скважин, нарушения сетки. Отсутствие перебуров. Снижение выхода негабарита	Экономическая целесообразность
2	Автоматизированные системы контроля (датчики) глубины скважины		Техническая возможность оснащения оборудования
3	Пылеподавление обуриваемых блоков с применением воды
4	Пылеподавление обуриваемых блоков с применением вяжущих растворов		Техническая возможность и экономическая целесообразность

НДТ 9. Снижение неорганизованных эмиссий при проведении взрывных работ в карьерах

НДТ состоит в уменьшении неорганизованных эмиссий, образующихся при взрывании горной массы в карьерах. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.5.

Таблица 5.5 - Описание НДТ 9

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Уменьшение количества взрывов путем укрупнения взрывных блоков		Допустимые геометрические размеры карьера. Горно-геологические условия
2	Применение взрывчатых веществ с кислородным балансом близким к нулю	Снижение выбросов газов СО, NO х в 2 раза по сравнению со штатным ВВ
3	Использование зарядных машин с датчиками контроля подачи взрывчатых веществ	Отсутствие перерасхода ВВ	Техническая возможность оснащения оборудования
4	Частичное взрывание на "подпорную стенку" в зажиме		При допустимых горно-геологических условиях
5	Экскавация пород рыхлой вскрыши без предварительного буровзрывного рыхления	Отсутствие выбросов газов при взрывании	При допустимых горно-геологических условиях
6	Использование гидрозабойки, укладка над скважинами емкостей с водой		Экономическая целесообразность
7	Использование инертной забойки скважин не менее 16 %	Снижение выбросов пыли в атмосферу до 10 г/т добываемой горной массы
8	Использование естественной обводненности горных пород и взрываемых скважин	Снижение выбросов пыли в атмосферу до 10 г/т добываемой горной массы	При допустимых горно-геологических условиях

НДТ 10. Снижение эмиссий при процессах отвалообразования

НДТ состоит в уменьшении эмиссий, образующихся при процессах отвалообразования. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.6.

Таблица 5.6 - Описание НДТ 10

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Сбор сточных вод, собирающихся на площадях отвалов, в гидротехнические сооружения	Исключение попадания сточных вод в природные водные объекты
2	Вовлечение сточных вод в оборотный цикл технического водоснабжения	Снижение использования природных вод на промышленные нужды	При технической возможности
3	Перекачка сточных вод из гидротехнических сооружений при отвалах в хвостохранилище	Исключение сброса сточных вод	При технической возможности
4	Устройство лесозащитной полосы по границе земельного отвода вдоль отвалов рыхлой вскрыши (посадка деревьев)	Снижение пыления до 55 г пыли/т горной массы, поступающей в отвалы	При отсутствии естественной лесозащиты

НДТ 11. Производственный процесс добычи железных руд подземным способом

НДТ состоит в эффективном технологическом процессе добычи железных руд путем проведения системы подземных выработок под толщей перекрывающих пород (см. подраздел 2.2).

НДТ 12. Проведение горных выработок и применение систем отработки с использованием современного высокопроизводительного самоходного оборудования

НДТ состоит в переходе на современную высокопроизводительную горную технику для бурения, крепления, добычных операций и транспортировки горной массы в подземных условиях отработки железорудных месторождений. Обеспечивает значительное снижение доли постоянных затрат, безопасность, эргономику, комфортные условия работы для операторов и обслуживающего персонала, экономию энергоресурсов и материалов (см. таблицу 5.7).

Таблица 5.7 - Описание НДТ 12

Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
Оборудование обладает высоким уровнем производительности и автоматизации технологических процессов, что позволяет увеличивать темпы добычи и концентрировать горные работы	Повышение производительности на 20-50 %	При допустимых горно-геологических условиях. Экономическая целесообразность

Основные преимущества современного самоходного оборудования - улучшение безопасности и производительности, минимизация потерь и разубоживания руды, эргономика и комфортные условия. Эксплуатация установок очистного бурения с высоким уровнем автоматизации технологического процесса и позиционированием позволяет достичь беспрецедентно высокой производительности, точности и прямолинейности скважин. Передовые механизированные комплексы для установки анкеров, нанесения бетонных смесей обеспечивают оперативное крепление значительных площадей обнажений горных выработок, в большинстве случаев позволяют вытеснить тяжелые виды крепей и использование крепежного леса, деревянных затяжки и забутовки. Машины для бурения восстающих вертикальных и наклонных скважин круглого сечения диаметром до 3000 мм длиной до 100 м в длину и под углом до 70° способны бурить по очень крепким породам и идеально подходят для сооружения рудоспусков, вентиляционных скважин, ходков и т.п. (без применения взрывных работ). Погрузочно-доставочные машины способны преодолевать большие уклоны и быстро перемещаться на существенные расстояния, обеспечивать высокую производительность с низкой удельной себестоимостью погрузки и транспортирования. ПДМ и буровые установки с электрическим приводом используют экологически чистую электрическую энергию и обеспечивают лучшие условия труда за счет отсутствия выхлопных газов, меньшего уровня вибраций и шума. Кроме того, снижаются требования к вентиляции выработок, происходит сокращение расходных материалов, таких как моторное масло и фильтры, увеличиваются интервалы между техническим обслуживанием.

НДТ 13. Использование современных износостойких материалов

НДТ состоит в применении износостойких элементов и накладок на рабочие органы горного оборудования и обеспечивает дополнительную конструкционную прочность и износостойкость, а также повышает коэффициент технической готовности машин и оборудования. Применение буровых коронок и штанг из современных высокопрочных сплавов позволяет достичь высокой производительности и точности бурения, снижения себестоимости (см. таблицу 5.8).

Таблица 5.8 - Описание НДТ 13

Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
Высокопрочные сплавы, износостойкие материалы	Снижение себестоимости на 3-10 %

НДТ 14. Снижение нагрузки на окружающую среду путем сокращения отвалов пустых пород

НДТ состоит в сокращении объемов размещаемых на постоянное хранение пустых пород и/или хвостов обогащения, используя их для заполнения подземных пустот рудника и воронок обрушения на поверхности (см. таблицу 5.9).

Таблица 5.9 - Описание НДТ 14

Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
Сухая закладка, гидравлические закладочные смеси (сгущенная пульпа, пастообразный материал) с твердеющими добавками (или без них) (например, цемент, доменный шлак, зола)	Сокращение отвалов пустых пород на 15-40 %	При допустимых горно-геологических условиях. Экономическая целесообразность

НДТ 15. Частотное регулирование приводных двигателей установок главного и вспомогательного проветривания и водоотлива для подземной добычи

НДТ состоит в применении частотного регулирования угловой скорости вращения электропривода с асинхронным (синхронным) двигателем и позволяет в широком интервале плавно изменять обороты вращения как выше, так и ниже номинальных значений для насосного и вентиляторного привода. Способствует использованию оборудования с оптимальным КПД, экономии электроэнергии, понижению затрат на эксплуатацию и повышению сроков службы электрической и механической части оборудования (см. таблицу 5.10).

Таблица 5.10 - Описание НДТ 15

Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
Системы из основного и вспомогательного оборудования технических и программных средств, служащих для выполнения действий по частотному регулированию в технологических процессах проветривания и водоотлива	Экономия электроэнергии на 5-20 %	Экономическая целесообразность

НДТ 16. Использование неэлектрических систем инициирования для ведения взрывных работ в подземных условиях

НДТ состоит в применении системы устройств и методов передачи неэлектрического инициирующего импульса от первичного инициатора через ударно-волновую трубку к промежуточному неэлектрическому детонатору. Неэлектрические системы инициирования в сравнении с традиционными обусловлены более высокой надежностью, безопасностью и позволяют создавать схемы короткозамедленного взрывания зарядов с высокими возможностями управления энергией взрыва.

Таблица 5.11 - Описание НДТ 16

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Неэлектрические волноводные системы взрывания нечувствительны к блуждающим и другим посторонним токам	Надежность, безопасность

НДТ 17. Снижение эмиссий в процессах дробления и грохочения железных руд

НДТ состоит в уменьшении эмиссий, образующихся в процессах дробления и грохочения дробленой руды. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.12.

Таблица 5.12 - Описание НДТ 17

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Использование аспирационных установок с эффективностью пылеулавливания не ниже 90 % в корпусах дробления, грохочения руды, а также в местах перегрузок на конвейерном транспорте	Снижение выбросов пыли в окружающую среду ниже 40 г/т руды	Наличие площадей для размещения установок очистки аспирационного воздуха в непосредственной близости с производственным корпусом или непосредственно в корпусе
2	Организация системы оборотного технического водоснабжения дробильно-сортировочных фабрик, отделения дробления, обогатительных фабрик	Исключение сбросов сточных вод в окружающую среду

НДТ 18. Производственный процесс обогащения железных руд методом измельчения с последующим разделением полезного компонента и пустой породы

НДТ состоит в эффективном, экологически чистом технологическом процессе производства железорудного сырья из руды с низким содержанием железа (ниже 50 %) путем измельчения и последующего отделения полезного компонента и пустой породы (см. подраздел 2.3).

НДТ 19. Обеспечение стабильности производственного процесса обогащения, снижение энергетических и материальных затрат в технологии обогащения

НДТ состоит в эффективном использовании измельчительного и обогатительного оборудования, мониторинге эмиссий. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.13.

Таблица 5.13 - Описание НДТ 19

	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Мокрое самоизмельчение железных руд путем применения мельниц самоизмельчения диаметром от 4,6 до 11 м объемом от 45 до 460 м 3 и рудно-галечных мельниц	Отсутствие выбросов пыли	Применимо при использовании одной стадии крупного дробления руд
2	Мокрое измельчение железных руд путем применения мельниц с мелющими телами	Отсутствие выбросов пыли	Применимо при использовании более двух стадий дробления руд, а также для доводки измельченного концентрата
3	Классификация измельченных частиц руды с помощью мокрого вибрационного тонкого грохочения, в двухспиральных классификаторах, гидроциклонах	Снижение энергетических затрат до 10 %, исключение переизмельчения	Применимо при наличии производственных площадей и соответствующих свойств измельчаемой руды
4	Обогащение железных руд методом магнитной сепарации с использованием барабанов диаметром более 90 см	Снижение энергетических затрат до 10 %
5	Обезвоживание концентратов с помощью керамических вакуум-фильтров	Снижение удельных энергетических затрат на 5 %	Применимо при отсутствии металлических частиц в концентрате при технологической целесообразности, наличии производственных площадей
6	Применение магнитной дешламации перед магнитной сепарацией	Снижение энергетических затрат на 4-7 %	Применимо для магнетитовых концентратов при технологической целесообразности
7	Применение сгустителей перед фильтрованием	Повышение качества концентрата, снижение энергетических затрат до 3 %	Применимо при наличии производственных площадей для установки сгустителя и при технологической целесообразности
8	Применение высокоэффективных (с эффективность очистки выше 95 %) установок газоочистки от пыли в процессах сушки концентрата	Снижение выбросов пыли до 40 г/т сушеного концентрата в отходящих газах	Применимо в процессах сушки концентрата до влажности ниже 5 %
9	Применение процесса усреднения	Повышение степени однородности сырья Оптимизация процесса дальнейшей переработки Снижение потерь полезных компонентов	Применимо в случае использования многокомпонентного сырья

НДТ 20. Процесс окускования железорудного сырья путем производства обожженных окисленных окатышей

НДТ состоит в энергетически эффективном и экологически чистом способе окускования железорудного сырья, термической обработке окускованного сырого материала - сырых окатышей на обжиговых машинах конвейерного типа (см. подраздел. 2.4).

НДТ 21. Обеспечение стабильности производственного процесса окускования, снижение энергетических и материальных затрат в технологии производства обожженных окатышей

НДТ состоит в эффективном использовании оборудования фабрик окомкования, снижении тепловых потерь, энергетических затрат и мониторинге эмиссий. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.14.

Таблица 5.14 - Описание НДТ 21

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Применение неформованных огнеупорных материалов для футеровки обжиговых машин	Снижение расхода топлива на 5-10 %, повышение КИО на 3-5 %	Применим при технологической целесообразности
2	Использование конструкции переточного коллектора с переменным сечением, или нескольких переточных коллекторов	Снижение расхода топлива на 5-10 %	Применимо при реконструкции действующих обжиговых машин, при проектировании новых, при отсутствии геометрических ограничений
3	Применение электрофильтров или других пылегазоочистных установок с низким газодинамическим сопротивлением, с эффективностью пылеулавливания не ниже 9 % для очистки газовых потоков с обжиговой машины	Снижение выбросов пыли отходящих газов до 600 г/т готовой продукции	Применимо при наличии производственных площадей для размещения установок пылеочистки
4	Применение инжекционных горелок или горелочных устройств со сниженным образованием NOx	Снижение загрязняющих газовых выбросов (оксидов азота) на 10 % - 50 %	Применимо при реконструкции действующих обжиговых машин, использующих в качестве топлива природный газ, или при проектировании новых с использованием природного газа

НДТ 22. Производство железорудного сырья с высоким содержанием железа металлического по технологии прямого восстановления железа в шахтных печах металлизации

НДТ состоит в способе производства железорудного сырья с высоким содержанием чистого железа для сталеплавильных печей, минуя аглодоменное производство. Металлизованное сырье отличается высокой чистотой по примесям цветных металлов, используется для выплавки высококачественных сталей. Наибольшее распространение получили технологии MIDREX и HYL-III, отличающиеся высокой производительностью, относительно низкими энергетическими затратами (см. подраздел 2.5).

НДТ 23. Обеспечение стабильности производственного процесса прямого восстановления железа, снижение энергетических и материальных затрат в технологии производства металлизованного сырья

НДТ состоит в эффективном использовании оборудования установок металлизации, снижении энергетических затрат и мониторинге эмиссий. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.15.

Таблица 5.15 - Описание НДТ 23

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Применение труб реформера из металла высокотемпературной стойкости	Повышение межремонтного цикла реформера, повышение производительности установки металлизации до 1 %	Применим при технологической целесообразности
2	Применение кислородной инжекции на установках металлизации	Повышение производительности установки металлизации на 5-15 %, снижение удельных энергетических затрат на 2-5 %	Применимо при наличии или строительстве воздухоразделительной установки
3	Применение конвейеров медленного охлаждения при производстве горячебрикетированного железа	Повышение прочностных свойств ГБЖ на 5-10 %, снижение образования мелочи при транспортировке	Применимо при наличии производственных площадей на действующих установках или при строительстве новых

НДТ 24. Снижение неорганизованных выбросов загрязняющих веществ в процессах переработки железных руд

НДТ состоит в снижении пыления отвалов рыхлой вскрыши, хвостохранилища, складов готовой продукции. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.16.

Таблица 5.16 - Описание НДТ 24

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Устройство лесозащитной полосы по границе земельного отвода на отвалах рыхлой вскрыши (посадка деревьев)	Снижение пыления отвалов до 55 г пыли/т горной массы, поступающей в отвал	Применим при отсутствии естественной лесозащиты, за исключением районов Крайнего Севера
2	Применение орошения пылящих площадей хвостохранилища водой	Соблюдение гигиенических нормативов в атмосферном воздухе и воздухе рабочей зоны	Применимо при отсутствии возможности постоянного орошения оборотной, грунтовой или поверхностной водой
3	Применение орошения пылящих площадей хвостохранилища с использованием закрепляющих растворов с реагентами	Соблюдение гигиенических нормативов в атмосферном воздухе и воздухе рабочей зоны	Применим при отсутствии возможности постоянного орошения оборотной, грунтовой или поверхностной водой
4	Применение пылеподавляющих материалов на технологических автодорогах	Соблюдение гигиенических нормативов в атмосферном воздухе и воздухе рабочей зоны	Применим при отсутствии возможности орошения оборотной, грунтовой или поверхностной водой
5	Орошение автодорог, складов готовой продукции, промежуточных складов сырья	Снижение пыления до 60 г пыли/т хвостов	Применим при отсутствии ограничений на взаимодействия материалов с водой
6	Санитарно-гигиеническая и биологическая рекультивация откосов дамб хвостохранилища: суглинком, черноземом, щебнем или скальным грунтом и/или биологическая рекультивация	Снижение пыления до 60 г пыли/т хвостов

НДТ 25. Рециклинг железосодержащих шламов

НДТ состоит в использовании железосодержащих шламов в качестве шихтового материала при производстве железорудных окатышей или товарной продукции. Использование метода, приведенного в таблице 5.17.

Таблица 5.17 - Описание НДТ 25

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Возврат железорудных шламов в технологический процесс переработки железных руд или его использование в качестве товарного продукта	Снижение затрат материальных ресурсов	Применим при наличии железорудных шламов, экономической целесообразности их возврата в технологический процесс

НДТ 26. Снижение сбросов сточных вод в процессах добычи и переработки железных руд

НДТ состоит в снижении сбросов сточных вод. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.18.

Таблица 5.18 - Описание НДТ 26

N п/п	Метод/оборудование	Показатели	Ограничения в использовании
1	Организация систем оборотного водоснабжения во всех переделах производства железорудного сырья	Исключение сбросов загрязненной воды	Применим при экономической целесообразности
2	Максимально возможное использование подземно-дренажных вод в оборотной системе технического водоснабжения предприятия	Минимизация сбросов дренажных вод, снижение потребления чистой воды из природных водных объектов	Применим в зависимости от качественных показателей дренажной воды и требований оборотных циклов
3	Очистка минерализованных карьерных и шахтных вод с их включением в систему технического оборотного водоснабжения	Минимизация сбросов шахтных и карьерных вод, снижение потребления чистой воды из природных водных объектов	Применим при технологической целесообразности