Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение F
(обязательное)
Испытания на шум
F.1 Общие сведения
Испытания на шум определяют всю информацию, необходимую для эффективного и стандартизированного определения, декларирования и проверки значений шумоизлучения деревообрабатывающего оборудования.
Определение этих значений позволяет:
1) изготовителю объявить данные о генерируемом станком шуме;
2) сравнивать станки одного семейства по уровню шума;
3) управлять уровнем шума на стадии проектирования станка.
Здесь указаны методы измерения шума, а также условия монтажа и эксплуатации для проведения испытания (см. F.4 и F.5).
Проведение испытаний на шум обеспечивает воспроизводимость измерений и сопоставимость значений шумоизлучения в заданных пределах, определяемых степенью точности используемого основного метода измерения.
Для измерения уровня шума предпочтителен класс 2 (инженерный уровень) с преимуществом более низкой неопределенности, но класс 3 (опросная оценка) допускается в случае, если метод класса 2 неприменим.
F.2 Определение A-взвешенного уровня звукового давления на рабочих местах
F.2.1 Основные стандарты и процедуры измерений
Определение A-взвешенного уровня звукового давления проводится с использованием одного из нижеуказанных стандартов:
1) для измерения класса 2:
- ISO 11201:2010 с точностью 2, или
- ISO 11202:2010 с точностью 2, или
- ISO 11204:2010 с точностью 2, и
2) для измерения класса 3:
- ISO 11202:2010 с точностью 3, или
- ISO 11204:2010 с точностью 3.
Примечание - Полезную информацию о различных методах измерения A-взвешенного уровня звукового давления на рабочих местах можно найти в ISO 11200:2014.
F.2.2 Интервал времени измерения
Интервал времени измерения в каждом положении микрофона для однооперационных станков, у которых в ходе обработки уровень звукового давления не изменяется, должен составлять не менее 10 с. Для многооперационных (агрегатных) станков интервал времени измерения должен быть расширен до целого числа последовательных рабочих циклов. Альтернативные временные интервалы измерений, при необходимости, указывают с учетом требований соответствующих конкретных частей серии ISO 19085.
F.2.3 Положение микрофонов на рабочих станциях
Определение уровня звукового давления, взвешенного по шкале A, проводится на всех рабочих местах операторов, определенных изготовителем в руководстве по эксплуатации станка в соответствии с техническими требованиями основных стандартов, перечисленных в разделе F.2.1.
В тех случаях, когда рабочие места операторов не определены или не могут быть определены, A-взвешенные уровни звукового давления должны определяться на расстоянии 1 м от поверхности оборудования и на высоте 1,6 м от пола или доступной поверхности. Положение и значение максимального A-взвешенного звукового давления регистрируют, сообщают и объявляют.
F.2.4 Неопределенность измерений
При нынешнем отсутствии данных о вкладе в неопределенность и возможных корреляциях между входными величинами используются следующие значения.
a) Если используется метод класса 2 (инженерный), стандартное отклонение воспроизводимости для уровней, взвешенных по шкале A, составляет 1,5 дБ, в результате чего погрешность измерения K составляет 2,5 дБ, если рабочие условия станка стабильны, что обычно имеет место в деревообрабатывающих станках.
b) При использовании метода исследования класса 3 стандартное отклонение воспроизводимости для уровней, взвешенных по шкале A, составляет 2,5 дБ, что приводит к неопределенности измерения K, равной 4 дБ, если рабочие условия станка стабильны, что обычно имеет место в деревообрабатывающих станках.
Эти значения берутся из основных стандартов и являются верхними значениями. Изготовители могут стремиться к высокой стабильности условий монтажа и эксплуатации станка, приведенных в F.4 и F.5 для достижения полного стандартного отклонения, близкого к стандартному отклонению воспроизводимости.
Примечание - Подробная информация о неопределенности приведена в ISO 11201:2010, раздел 11; ISO 11202:2010, раздел 12 и ISO 11204:2010, раздел 11 (см. также ISO 4871:1996).
F.3 Определение A-взвешенного уровня мощности звука
F.3.1 Основные стандарты и процедура измерения
Определение взвешенного по шкале A уровня звуковой мощности проводится с использованием ISO 3744:2010 для измерения класса 2 или с использованием ISO 3746:2010 для измерения класса 3.
Измерительная поверхность должна представлять собой прямоугольный параллелепипед со сторонами, параллельными сторонам эталонного бокса, при этом каждая сторона должна находиться на расстоянии 1 м (расстояние измерения) от соответствующей стороны эталонного бокса.
Что касается габаритов, то те элементы, которые выступают из станка и которые вряд ли будут способствовать шумоизлучению (например маховики, рычаги и т.п.), могут быть проигнорированы.
Примечание - Полезную информацию о различных методах измерения взвешенного по шкале A уровня мощности звука источников шума можно найти в ISO 3740:2019.
F.3.2 Определение уровня мощности звука на очень больших станках
Для очень больших станков, где один или несколько размеров станка превышают 7,0 м, вместо уровня мощности звука определяют A-взвешенное звуковое давление в определенных положениях вокруг станка на расстоянии 1,0 м от поверхности станка и на высоте 1,6 м от пола или доступной поверхности. Места измерения должны находиться на расстоянии не более 2 м друг от друга.
F.3.3 Интервал времени измерения
Интервал времени измерения в каждом положении микрофона для однооперационных станков, т.е. уровень звукового давления не изменяется стечением времени, должен составлять не менее 10 с. Для многооперационных станков с рабочим циклом интервал времени измерения должен быть расширен до целого числа последовательных рабочих циклов. Альтернативные временные интервалы измерений, при необходимости, указывают с учетом требований соответствующих конкретных частей серии ISO 19085.
F.3.4 Неопределенность измерений
При нынешнем отсутствии данных о вкладе в неопределенность и возможных корреляциях между входными величинами используются следующие значения:
a) Если используется метод класса 2 (инженерный), стандартное отклонение воспроизводимости для уровней, взвешенных по шкале A, составляет 1,5 дБ, в результате чего погрешность измерения K составляет 2,5 дБ, если рабочие условия станка стабильны, что обычно имеет место в деревообрабатывающих станках.
b) При использовании метода исследования класса 3 стандартное отклонение воспроизводимости для уровней, взвешенных по шкале A, составляет 2,5 дБ, что приводит к неопределенности измерения K, равной 4 дБ, если рабочие условия станка стабильны, что обычно имеет место в деревообрабатывающих станках.
Эти значения берутся из основных стандартов и являются верхними значениями. Изготовители могут стремиться к высокой стабильности условий монтажа и эксплуатации станка, приведенных в F.4 и F.5 для достижения полного стандартного отклонения, близкого к стандартному отклонению воспроизводимости.
Примечание - Подробная информация о неопределенности приведена в ISO 3744:2010, раздел 9 и приложение H, ISO 3746:2010, раздел 9 и приложение D (см. также ISO 4871:1996).
F.4 Условия монтажа
Монтаж станка проводится в соответствии с инструкциями изготовителя.
Если станок подключен к системе удаления пыли, то эта система должна быть расположена вдали от станка таким образом, чтобы ее собственное шумовое излучение не влияло на измерение шумового излучения станка.
F.5 Условия эксплуатации
F.5.1 Операции во время измерений
Измерения должны проводиться под нагрузкой (рабочий режим) и без нагрузки (холостой ход). Уровень шума при максимальной нагрузке - это тот, который создается, когда станок работает и готов к нагрузочному испытанию.
Если в конкретной части серии ISO 19085, относящейся к деревообрабатывающему оборудованию, не указано иное, при измерениях во всех положениях микрофона необходимо соблюдать следующие рабочие условия:
a) станок, инструменты и заготовки должны выбираться таким образом, чтобы они отражали наиболее шумное нормальное и типичное использование станка;
b) параметры круглой пилы должны выбираться в соответствии с таблицей F.1;
c) для многооперационных станков испытание должно содержать полный цикл операций и должен быть указан усредненный по времени уровень звукового давления для этого цикла;
d) все встроенные вспомогательные блоки, например блоки питания и пневматического зажима, должны работать во время испытаний;
e) все соответствующие ограждения, средства защиты, встроенные звуковые ограждения и т.д. должны быть на месте во время испытания;
f) CADES (система удаления стружки и пыли) должна быть "включена" во время испытаний в рабочем состоянии, но влияние шума CADES должно быть исключено или уменьшено, насколько это возможно, например путем использования перегородок или с учетом, например коррекции фонового шума.
F.5.2 Материалы для испытаний
F.5.2.1 Древесно-стружечная плита
Древесно-стружечная плита должна представлять собой трехслойную конструкцию, изготовленную из частиц древесины, связанных синтетической смолой и/или органическим связующим, имеющим плотность 500-750 кг/м3 и влажность от 6 % до 10 %.
F.5.2.2 Древесно-стружечная плита с покрытием
Древесно-стружечная плита с покрытием должна представлять собой материал, указанный в F.5.2.1, покрытый с обеих сторон жестким пластиком меламинового типа максимальной толщиной 0,2 мм.
F.5.2.3 Мягкая древесина
Мягкая древесина (например, сосна, ель, пихта, лиственница) должна быть в хорошем состоянии и иметь однородное качество. Влажность должна составлять от 8 % до 14 %, плотность - 450-600 кг/м 3.
F.5.2.4 Твердая древесина
Твердая древесина (например, бук, дуб, береза) должна быть в хорошем состоянии и иметь однородное качество. Влажность должна составлять от 8 % до 14 %, плотность - 600-900 кг/м 3.
F.5.3 Стандартизированные инструменты
В таблице F.1 приведен список стандартизированных параметров круглых пил.
Таблица F.1 - Технические требования к стандартным круглым пилам
Размеры в миллиметрах
Диаметр круглой пилы |
Количество зубьев |
Ширина зуба |
Толщина пилы |
||
для хвойной или лиственной древесины |
для древесностружечных плит |
||||
для поперечного пиления |
для продольного пиления |
||||
200 |
48-65 |
16-40 |
54-65 |
1,8-3,2 |
1,6-2,2 |
250, 254 |
54-80 |
24-40 |
54-80 |
2,2-3,2 |
1,6-2,2 |
300, 305, 315 |
54-100 |
24-40 |
54-100 |
2,5-3,5 |
1,8-2,5 |
335, 350, 355 |
54-100 |
24-42 |
54-100 |
2,5-3,5 |
1,8-2,5 |
400 |
60-84 |
30-48 |
60-145 |
3,0-4,4 |
2,2-3,2 |
450 |
60-84 |
30-48 |
72-145 |
3,6-5,2 |
2,5-4,0 |
500 |
48-72 |
36-48 |
72-145 |
3,8-5,4 |
2,8-4,0 |
600, 630 |
48-72 |
36-48 |
72-145 |
4,4-6,0 |
3,5-4,0 |
630-1000 |
В соответствии со спецификацией производителя |
F.6 Информация для записи
Записываемая информация - это информация, подлежащая регистрации в соответствии с используемыми базовыми стандартами и всеми техническими требованиями к испытаниям на шум. Любые отклонения от этих испытаний или от основных стандартов, на которых они основаны, должны быть записаны вместе с техническим обоснованием таких отклонений.
F.7 Информация, подлежащая представлению
Информация, подлежащая включению в протокол испытаний, является той информацией, которая требуется для подготовки декларации о шуме или проверки заявленных значений. Поэтому в протокол должны быть включены как минимум следующие данные:
- ссылка на данную методику испытаний на шум и на используемые основные стандарты;
- описание деревообрабатывающего станка;
- описание условий монтажа и эксплуатации;
- полученные значения шумоизлучения.
Должно быть подтверждено, что все требования правил испытания на шум выполнены. В противном случае должны быть выявлены невыполненные требования, указаны отклонения от требований и дано техническое обоснование отклонений.
Описание станка также должно содержать как минимум габаритные размеры (включая перечень всех выступающих элементов, которые были проигнорированы), номинальную частоту вращения шпинделей, типы приводов и двигателей, и любые другие, значимые для испытания на шум, сведения о станке.
F.8 Декларирование и проверка значений шума
F.8.1 Общие сведения и содержание
Декларирование значений уровня шума должно представлять собой двухчисловые значения шумовой характеристики в соответствии с ISO 4871:1996.
Руководство по эксплуатации станка должно включать декларацию уровня шума, составленную на основе измерений в соответствии с настоящей методикой испытаний на шум и выполненную либо на рассматриваемом станке, либо на технически сопоставимом станке, являющемся репрезентативным для станка, который будет изготавливаться, с точки зрения источников шума и применяемых средств шумоподавления.
Декларация должна содержать следующие сведения:
1) A-взвешенный уровень звукового давления L pA на всех рабочих местах операторов и связанный с этим параметр неопределенности K pA. В тех случаях, когда рабочие места операторов не определены или не могут быть определены, указывается положение и значение максимального A-взвешенного уровня звукового давления;
2) A-взвешенный уровень мощности звука, излучаемый оборудованием, L WA, если L pA выше 80 дБ, и связанный с ним параметр неопределенности K WA. Что касается очень крупных станков, то заявление L WA заменяется заявлением об уровнях звукового давления выбросов L pA на определенных позициях вокруг механизмов;
3) описание используемой методики измерения, включая степень точности и условия эксплуатации, применявшиеся во время испытания; если используется класс точности 3, следует указать причину, по которой класс точности 2 не был применен (см. также F.1).
Примечание - Возможные причины неприменения класса 2 могут заключаться, например, в наличии фонового шума, который не может быть снижен в достаточной степени (в позициях оператора для измерения звукового давления, в других позициях микрофона для определения мощности звука), или в причинах безопасности, препятствующих использованию микрофона;
4) следующее указание: "Если заявленные значения излучений подлежат проверке, то измерения проводятся с использованием той же методики испытаний и тех же условий эксплуатации и монтажа, что и заявленные";
5) следующее предупреждение: "ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Приведенные значения шума действительны только в том случае, если применяются одинаковые рабочие и монтажные условия. Другие рабочие и монтажные условия, например иной рабочий процесс, могут привести к более высокому уровню шума с риском недооценки";
6) следующее предупреждение: "ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Приведенные значения шума не являются уровнями воздействия. Несмотря на наличие корреляции между уровнем излучения и уровнем воздействия, значения шумового излучения не могут использоваться для надежного определения того, требуются ли дополнительные меры предосторожности. К факторам, влияющим на фактический уровень воздействия, относятся фактический рабочий процесс, характеристики рабочего помещения и другие смежные источники шума в процессе эксплуатации".
В декларации о шуме должны быть четко указаны отклонения от этого испытания на шум, если таковые имеются.
Проверка заявленных значений шумового излучения проводится в соответствии с ISO 4871:1996, 6.2, с использованием тех же условий монтажа и эксплуатации, которые используются для первоначального определения значений шумового излучения.
Та же информация о шумоизлучении, что и в инструкциях, должна содержаться в документации по продаже, содержащей данные о рабочих характеристиках.
F.8.2 Пример объявления шумового излучения
В таблице F.2 показан пример декларации уровня шумоизлучения для деревообрабатывающих станков.
Информация и значения уровня шума, относящиеся к рассматриваемому станку, а также к условиям эксплуатации и используемым методам измерения шума, должны быть указаны в области, залитые серым цветом.
Курсивом выделены варианты, которые необходимо выбрать и/или заполнить. Указания, заключенные в скобки, должны соблюдаться и исключаться до выпуска декларации.
Таблица F.2 - Пример заявления шумового излучения
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.