Изменение N 1 ГОСТ 20967-2019 "Катанка из алюминиевых сплавов. Технические условия" (введено в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 августа 2023 г. N 706-ст)

МКС 77.150.10

Дата введения - 1 декабря 2023 г.

Раздел 2. Заменить ссылки: "ГОСТ 166-89" на "ГОСТ 166"; "ГОСТ 427-75" на "ГОСТ 427"; "ГОСТ 1497-84" на "ГОСТ 1497"; "ГОСТ 3221-85" на "ГОСТ 3221"; "ГОСТ 4784-97" на "ГОСТ 4784"; "ГОСТ 7229-76" на "ГОСТ 7229"; "ГОСТ 11069-2001" на "ГОСТ 11069"; "ГОСТ 15150-69" на "ГОСТ 15150"; "ГОСТ 25086-2011" на "ГОСТ 25086".

Пункт 3.1 изложить в новой редакции:

"3.1 бухта: Один отрезок катанки, намотанный в серию непрерывных витков".

Пункт 3.2 изложить в новой редакции:

"3.2 партия: Совокупность установленного количества изготовленных единиц продукции одного наименования и обозначения, указанного в документе о подтверждении соответствия, предназначенная для реализации".

Пункт 4.1 изложить в новой редакции:

"4.1 По настоящему стандарту изготавливается катанка из алюминиевых сплавов ABE, АЦЕ, 8030, 8176, 8376".

Пункт 5.3 изложить в новой редакции:

"5.3 Химический состав алюминиевых сплавов для изготовления катанки должен соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Химический состав алюминиевых сплавов для изготовления катанки

В процентах

Марка сплава	Массовая доля элементов
	Al	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ga	Zr	B	Сумма Ti, V, Mn, Cr	Сумма Ti, V	Прочие элементы
														каждый	сумма
ABE	Основа	0,45-0,60	0,35-0,70	0,05	-	0,45-0,60	-	0,05	0,03	-	0,03	0,015	-	0,05	0,15
АЦЕ		0,08	0,15-0,30	0,01	-	0,02	-	0,02	0,03	0,20-0,45	0,005	0,015	-	0,03	0,15
8030		0,10	0,30-0,80	0,15-0,30	-	0,03	-	0,03	0,03	-	0,001-0,04	0,015	-	0,03	0,10
8176		0,03-0,15	0,40-1,00	0,03	-	0,03	-	0,03	0,03	-	0,03	0,015	-	0,03	0,15
8376		0,07	0,40-0,50	0,01	0,002	0,02	0,0015	0,03	0,01	-	0,02	-	0,01	0,03	0,10
Примечания 1 При производстве катанки из сплавов марок 8030 и 8176, предназначенной для изготовления проволоки электротехнического назначения, содержание элементов должно соответствовать следующим требованиям: - для сплава марки 8030: кремний не более 0,07 %; железо от 0,35 % до 0,45 %, медь от 0,15 % до 0,19 %; магний 0,02 %; цинк 0,04 %; галлий 0,01 %; сумма элементов (титан + ванадий + марганец + хром) составляет не более 0,015 %. Содержание бора учитывают как прочие элементы. Прочие элементы: каждый - 0,03 %; сумма - 0,10 %; - для сплава марки 8176: кремний не более 0,07 %; железо от 0,40 % до 0,50 %; магний 0,02 %; медь 0,01 %; цинк 0,04 %; галлий 0,01 %; сумма элементов (титан + ванадий + марганец + хром) составляет не более 0,015 %. Прочие элементы: каждый - 0,03 %; сумма - 0,15 %. 2 Содержание элементов максимальное, если не указан диапазон.

                                                                                                                         ".

Пункт 5.4. Заменить слова: "литья и проката" на "литья и прокатки".

Пункт 5.5. изложить в новой редакции:

"5.5 Механические свойства катанки должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3. Для катанки в состоянии поставки О испытания проводят не ранее чем через сутки после окончания термообработки. Для катанки в состояниях поставки Т1 и Т4 испытания проводят не ранее чем через трое суток после окончания термообработки.

Таблица 3 - Механические свойства катанки

Марка сплава	Состояние поставки	Временное сопротивление, МПа	Относительное удлинение, %, не менее
ABE	Без термообработки	130-200	12
	Т1	170-210	15
	Т4	150-190	20
АЦЕ	Без термообработки	130-200	8
	О	120-160	12
8030	Без термообработки	100-150	12
	О	60-110	32
8176	Без термообработки	100-150	12
	О	60-110	32
8376	Без термообработки	110-150	12
	О	65-110	32

                                                                         ".

Пункт 5.6 изложить в новой редакции:

"5.6 Удельное электрическое сопротивление катанки должно соответствовать значениям, указанным в таблице 4. Для катанки в состоянии поставки О испытания проводят не ранее чем через сутки после окончания термообработки. Для катанки в состояниях поставки Т1 и Т4 испытания проводят не ранее чем через трое суток после окончания термообработки.

Таблица 4 - Удельное электрическое сопротивление катанки

в Ом·м·10 ^-6

Марка сплава	Состояние поставки	Удельное электрическое сопротивление при 20 °C, не более
ABE	Без термообработки	0,0360
	Т1	0,0340
	Т4	0,0340
АЦЕ	Без термообработки	0,0350
	О	0,0285
8030	Без термообработки	0,0287
	О	0,0286
8176	Без термообработки	0,0287
	О	0,0286
8376	Без термообработки	0,0287
	О	0,0283

                                                                         ".

Пункт 5.8 изложить в новой редакции:

"5.8 Катанка поставляется в бухтах одним отрезком массой от 1500 до 4000 кг. Рекомендуемая масса бухт от 1800 до 2000 кг. Допускается отгрузка бухт массой от 900 до 1500 кг в количестве не более 10 % от числа бухт поставляемой партии. Рекомендуемые габариты бухты должны соответствовать следующим значениям: высота - (850  30) мм, внешний диаметр - не более 1420 мм, внутренний диаметр - (560  25) мм.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается устанавливать иные требования к габаритам и массе бухт".

Пункт 5.9. Первый абзац дополнить словами: "Для катанки в состоянии поставки Т4 стандартной является рыхлая намотка";

второй абзац. Второе предложение изложить в новой редакции: "По умолчанию бухты поставляют с направлением намотки по часовой стрелке, маркировку намотки не проводят".

Пункт 6.3. Заменить слово: "приобретатель" на "потребитель".

Пункт 6.4, таблица 5. Графа "Контролируемый параметр". Заменить слова: "Относительное удлинение после разрыва" на "Относительное удлинение".

Пункт 7.6. Второе предложение изложить в новой редакции: "Площадь поперечного сечения образцов катанки определяют путем расчета по массе, принимая плотность для сплава ABE равной 2,700 г/см ³, для сплавов АЦЕ, 8176, 8030, 8376 равной 2,710 г/см ³".

Таблицу 6 изложить в новой редакции:

"Таблица 6 - Температурный коэффициент электрического сопротивления

Марка сплава	Состояние поставки	Температурный коэффициент электрического сопротивления (a R), °C -1
ABE	Без термообработки	0,00350
	Т1	0,00363
	Т4	0,00363
АЦЕ	Без термообработки	0,00370
	О	0,00401
8030	Без термообработки	0,00402
	О	0,00406
8176	Без термообработки	0,00402
	О	0,00406
8376	Без термообработки	0,00402
	О	0,00406

                                                                         ".

Пункт 7.7 изложить в новой редакции:

"7.7 Временное сопротивление и относительное удлинение катанки определяют по ГОСТ 1497 на образцах с начальной расчетной длиной 100 мм, отобранных на расстоянии не менее 1 м от внутреннего края бухты.

При определении временного сопротивления скорость деформирования должна быть не более 50 мм/мин.

Длину образца до и после разрыва измеряют с погрешностью не более  0,1 мм штангенциркулем с ценой деления не более 0,1 мм по ГОСТ 166. Допускается использовать испытательные машины с автоматическим определением относительного удлинения".

Пункт 8.2 изложить в новой редакции:

"8.2 На торцевую поверхность каждой бухты или упаковки каждой бухты должна быть нанесена цветовая маркировка несмываемой краской:

- для катанки ABE - один желтый круг;

- для катанки АВЕ-Т1 - два желтых круга;

- для катанки АВЕ-Т4 - три желтых круга;

- для катанки АЦЕ - один красный круг;

- для катанки АЦЕ-О - два красных круга;

- для катанки 8030 - один синий круг;

- для катанки 8030-О - два синих круга;

- для катанки 8176 - один синий крест;

- для катанки 8176-О - два синих креста;

- для катанки 8376 - один синий треугольник;

- для катанки 8376-О - два синих треугольника.

По согласованию между потребителем и производителем допускается отгрузка катанки без нанесения цветовой маркировки".

Пункт 9.2 изложить в новой редакции:

"9.2 Внутренний свободный конец бухты с вертикальной осью должен быть сверху бухты не ниже четвертого витка, с целью удобства переработки у потребителя. Внешний свободный конец катанки не должен быть зажат между дном бухты и поддоном".

(ИУС N 2 2024 г.)

------------------------------

^*_{Дата введения в действие на территории Российской Федерации - 1 декабря 2023 г. с правом досрочного применения.}