Приложение В (рекомендуемое). Требования к окрашиванию поливинилхлоридных профилей

Приложение В
(рекомендуемое)

Требования
к окрашиванию поливинилхлоридных профилей

В.1 Окраску белых профилей в различные цвета, в том числе в разные цвета наружных и внутренних сторон профиля, проводят предприятие - изготовитель оконных блоков, изготовители профилей ПВХ либо организация, специализирующаяся по окраске, в соответствии с заказом.

Перед окрашиванием профили должны пройти сплошной входной контроль на наличие дефектов, в том числе скрытых.

В.2 При окрашивании профилей следует применять ЛК-материалы, рекомендуемые предприятием - изготовителем ЛК-материалов.

В.3 Применяемые ЛК-материалы должны обеспечивать адгезию к профилю ПВХ за счет химического или физико-механического взаимодействия компонентов краски с верхними слоями профиля без его предварительного ошкуривания.

В.4 Для окрашивания профилей ПВХ рекомендуется применять двухкомпонентные ЛК-системы, состоящие из полиуретановой смолы на основе акрилового сополимера и отвердителя-изоцианата. Отвердитель в этом случае добавляют в базовую краску в соотношении 10 % к массе эмали.

Допускается применение других ЛК-систем, обеспечивающих выполнение требований, установленных в настоящем приложении.

В.5 Пример состава ЛК-систем для профилей ПВХ приведен в таблице В.1.

Таблица В.1 - Состав ЛК-систем для окрашивания профилей ПВХ

Наименование показателя	Эмаль	Отвердитель	Смесь "эмаль + отвердитель"	Контроль
1 Плотность при T = 20 °C, г/см 3	1,19	1,01	1,17	Взвешивание эталона объемом 1 л
2 Вязкость при нанесении, с	Не нормируют	Не нормируют	18-22	Вискозиметр ВЗ-246 ГОСТ 9070, d = 4 мм
3 Содержание сухих веществ, %, не менее	51	45	50	Выпаривание летучих соединений и взвешивание сухого остатка
4 Содержание органического растворителя (в соответствии с технической документацией предприятия - изготовителя краски), %	49	55	50	Расчетный метод

В.6 Колеровку цвета краски следует выполнять по каталогам RAL [1] и NCS [2] в соответствии с указанными рецептурами (отклонение в цвете допускается при E<2 по системе CIE Lab [3]¹⁾).

------------------------------

¹⁾_{В Российской Федерации для адаптации системы CIE Lab к колориметрии лакокрасочных материалов действуют ГОСТ Р 52662-2006 (ИСО 7724-2:1984) "Материалы лакокрасочные. Колориметрия. Часть 2. Измерение цвета", ГОСТ Р 52490-2005 (ИСО 7724-3:1984) "Материалы лакокрасочные. Колориметрия. Часть 3. Расчет цветовых различий".}

------------------------------

В.7 Технология окрашивания профилей ПВХ должна быть установлена в технологической документации предприятия - изготовителя краски. Окраску допускается проводить как на автоматическом оборудовании, так и в ручном варианте с помощью краскопульта.

При окраске коэкструдированные уплотнители и части профиля, которые должны оставаться незакрашенными согласно заказу, закрашивать не допускается.

В.8 Время высыхания покрытия в зависимости от температуры сушки в камере печи и наличия ускорителя сушки должно составлять:

- при температуре в камере 20 °C - 24 ч (без ускорителя сушки);

- при температуре в камере 23 °C - 10 ч (без ускорителя сушки).

При необходимости быстрой сушки в состав смеси добавляют ускорители сушки в соотношении 5 % к массе эмали. При сушке с ускорителем температура в камере печи должна быть не более 40 °C.

В.9 Внешний вид готового ЛК-покрытия (цвет, блеск, глянец, равномерность окраски) должен быть не ниже класса III (матовый) по ГОСТ 9.032 и соответствовать утвержденным образцам-эталонам.

В.10 Толщина сухого слоя покрытия должна быть не менее 50 мкм.

В.11 Адгезия покрытия должна быть не выше 1 балла по ГОСТ 15140 либо не менее 3,5 МПа, 100 % В по ГОСТ 32299.

В.12 Эксплуатационные характеристики ЛК-покрытия:

- стойкость к УФ-облучению в соответствии с ГОСТ 30673;

- долговечность покрытия (стойкость к длительным климатическим воздействиям) должна составлять не менее 20 условных лет эксплуатации в соответствии с ГОСТ 30973.

В.13 Показатели эксплуатационных свойств декоративных ЛК-покрытий на профилях ПВХ приведены в таблице В.2.

Таблица В.2 - Показатели эксплуатационных свойств декоративных ЛК-покрытий на профилях ПВХ

Наименование показателя	Требование	Метод испытания
1 Внешний вид после ВВФ *	Покрытие должно образовывать гладкую, однородную, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность и соответствовать матовому покрытию не ниже класса III по ГОСТ 9.032	По ГОСТ 9.407
2 Меление после ВВФ	Не допускается	По ГОСТ 16976
3 Изменение блеска (Б) после ВВФ	Не более 20 %	По ГОСТ 896, По ГОСТ 31975
4 Изменение цвета (Ц) после ВВФ	Допускается расхождение с эталоном на величину E (L, a, b) < 5	По ГОСТ 29319; нормативным документам 1), действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт
5 Адгезия до и после ВВФ	Не менее 3,5 МПа после ВВФ	По ГОСТ 32299
6 Стойкость к статическому воздействию жидкостей	Не менее 168 ч	Методы Б, В по ГОСТ 9.403-2022 (разделы 6, 7)
7 Стойкость к истиранию	Не менее 4 кг/мкм	Метод А по ГОСТ 20811-75 (раздел 1)
8 Толщина покрытия до и после ВВФ	Не менее 50 мкм до и не менее 30 мкм после	Механический метод 4А по ГОСТ 31993-2013 (подраздел 5.3)
9 Стойкость покрытия к тепловому воздействию до и после ВВФ	Не менее 24 ч	По ГОСТ 33291
10 Устойчивость к воздействию переменных температур (от плюс 60 °C до минус 40 °C), циклы	Не менее 10	По ГОСТ 27037
11 Физико-механические свойства профилей ПВХ с покрытием до и после ВВФ, не ниже	ГОСТ 30673-2013 (пункт 4.2.6)	По ГОСТ 30973
* Воздействие внешних факторов.

------------------------------

¹⁾_{В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 52662-2006 (ИСО 7724-2:1984) "Материалы лакокрасочные. Колориметрия. Часть 2. Измерение цвета", ГОСТ Р 52490-2005 (ИСО 7724-3:1984) "Материалы лакокрасочные. Колориметрия. Часть 3. Расчет цветовых различий".}

------------------------------

В.14 После проведения окраски гарантийные обязательства по ЛК-покрытию на окрашенных профилях в эксплуатируемых изделиях принимает на себя организация, проводившая окраску.