Приложение N 3

Приложение N 3
к приказу Министерства природных
ресурсов и экологии
Омской области
от 10 апреля 2024 г. N 22

"Приложение N 15
к территориальной схеме обращения
с отходами производства и
потребления в Омской области

Сведения
об объектах утилизации отходов производства и потребления (далее - объект)

Перечень данных	Информация, предоставленная организациями, эксплуатирующими объекты
1	2
1. Объект по утилизации отработанных масел
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием индивидуального номера налогоплательщика (далее - ИНН)	Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Промэкология" (ИНН 5501185094)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644065, Омская область, г. Омск, ул. 22-го Партсъезда, д. ЮЗА
Географические координаты местонахождения объекта	55,0251° 73,4542°
Кадастровый номер земельного участка, в границах которого расположен объект (далее - ЗУ)	55:36:040110:159
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно Федеральному классификационному каталогу отходов (далее - ФККО)	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Масла растительные отработанные при приготовлении пищи	73611001314	4	27,901	27,901
	Отходы минеральных масел моторных	40611001313	3	84,088	84,088
	Отходы минеральных масел трансмиссионных	40615001313	3	4,029	4,029
	Отходы минеральных масел турбинных	40617001313	3	183,984	183,984
	Эмульсии и эмульсионные смеси для шлифовки металлов отработанные, содержащие масла или нефтепродукты в количестве менее 15%	36122202314	4	59,283	30,583
	Отходы минеральных масел трансформаторных, не содержащих галогены	40614001313		319,317	319,317
	Отходы минеральных масел гидравлических, не содержащих галогены	40612001313	3	2,077	2,077
	Отходы минеральных масел индустриальных	40613001313	3	52,907	52,907
	Всплывающие нефтепродукты из нефтеловушек и аналогичных сооружений	40635001313	3	82,388	82,388
	Отходы синтетических и полусинтетических масел моторных	41310001313	3	8,726	8,726
	Отходы минеральных масел компрессорных	40616601313	3	17,954	17,954
	Отходы смесей нефтепродуктов при технических испытаниях и измерениях	94250101313	3	22,58	22,58
	Смазочно-охлаждающие масла отработанные при металлообработке	36121101313	3	6,000	6,000
	Отходы антифризов на основе этиленгликоля	92121001313	3	0,241	0,241
	ИТОГО			871,475	842,775
Проектная производственная мощность объекта	до 1326 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	900 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	С помощью оборудования гомогенизатор-диспергатор "YUMIX" происходит утилизация масел методом получения водно-масляных эмульсий, устойчивых к расслоению. Вода параллельно с отработанным маслом поступают во входной патрубок насоса, в насосе происходит их предварительное смешивание. Водно-масляная смесь под давлением подается в аппарат. Смесь продавливается через вращающиеся отверстия ротора и неподвижные статора. Геометрия и кинематика ротора и статора выбраны таким образом, что создаются условия для интенсивной кавитации. Под действием кавитации вода эмульгируется в масле. В результате получается водно-масляная эмульсия. На установке-реакторе с рубашкой, перемешивающим устройством, фильтрами, редуктором и насосом "Р 115" производится утилизация масел путем производства нового продукта смазочно-охлаждающие жидкости (далее - СОЖ). Отработанное масло по системе трубопроводов поступает в установку, в которой происходит отделение масла от воды и механических примесей, затем очищенное масло по закрытой системе подается в емкость, в которой смешивается с концентратом СОЖ. В емкость насосом закачивается расчетное количество присадки триэтаноламина. Затем насосом закачивают воду. После добавления компонентов осуществляется процесс циркуляции в течение четырех часов до получения СОЖ. Получение готового продукта происходит при постоянном перемешивании (температура не более 70°С) в течение 2 часов. Продукты, полученные после обезвреживания и утилизации отработанных масел, хранятся в специализированных емкостях до момента их продажи конечному покупателю
Сведения о наличии заключения государственной экологической экспертизы проектной документации объекта и (или) проекта технической документации на новые технику, технологию, использование которых может оказать воздействие на окружающую среду (далее - заключение ГЭЭ)	Не требуется
Сведения о наличии согласованной в установленном порядке санитарно-защитной зоне (далее - СЗЗ)	Санитарно-эпидемиологическое заключение N 55.01.02.000. Т.000744.09.15 от 17.09.2015
Сведения о лицензии на осуществление деятельности по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I - IV классов опасности у эксплуатирующей объект организации (далее - лицензия)	N П055-00133 от 03.11.2017 (Л020-00113-55/00041975)
2. Объект утилизации отходов общества с ограниченной ответственностью "Полимер-Пласт"
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "Полимер-Пласт" (ИНН 5501063280)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644085, г. Омск, пр. Мира, 140
Географические координаты местонахождения объекта	55.044129, 73.19949
Кадастровый номер ЗУ	55:36:030201:1412
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Тара полипропиленовая, загрязненная минеральными удобрениями	43812203514	IV	22,589	22,589
	Тара полиэтиленовая, загрязненная поверхностно-активными веществами	43811901514	IV	1,747	1,747
	Отходы пленки полиэтилена и изделий из нее незагрязненные	43411002295	V	46,653	46,653
	Отходы пленки полипропилена и изделий из нее незагрязненные	43412002295	V	0,144	0,144
	Отходы полиэтиленовой тары незагрязненной	43411004515	V	1,006	1,006
	Отходы полипропиленовой тары незагрязненной	43412004515	V	3,513	3,513
	Лом и отходы изделий из полистирола незагрязненные	43414103515	V	1,983	1,983
	итого			77,635	77,635
Проектная производственная мощность объекта	до 1200 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	490 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Сортированные по видам отходы пластмасс поступают на линию по переработке вторичного полиэтилена и полипропилена при помощи погрузчика. Россыпь материала вручную подается в загрузочную зону роторного измельчителя. Измельченный материал при помощи подающего шнека поступает в ванну флотации для отмывки с помощью воды. Из ванны флотации материал поступает в зону фрикционной мойки (далее - фрикцион), где происходит отбивка материала от загрязнения при помощи вращающихся лопастей на высоких оборотах и поступающей воды. Вода во фрикционе и ванне флотации имеет замкнутый цикл. После отмывки материала вода поступает в забетонированную отстойную яму, откуда далее при помощи насоса поступает обратно в ванну флотации и фрикцион. Отмытый материал подается в устройство сушки. Центрифуга при помощи лопастей, вращающихся на высоких оборотах, отбивает влагу от поступившего отмытого материала. Вода, образующаяся в процессу сушки материала, поступает в забетонированную отстойную яму, откуда далее при помощи насоса поступает обратно в ванну флотации и фрикцион. Отбитый от влаги материал поступает в систему досушки теплым воздухом. После сушки сырье имеет влагу не более 5% и не более 1% загрязнения. Из системы сушки сырье поступает в бункер-накопитель, из которого при помощи транспортера поступает в гранулятор. Перед началом экструзии включают обогрев зон материального цилиндра экструдера (гранулятора) и головки до температур, заданных технологическим режимом. В грануляторе линии по переработке вторичного полиэтилена и полипропилена встроен пласт-компактор, который при помощи высокоскоростного движения вала с установленными на нем ножами измельчает (комкует) и удаляет остатки влаги из поступившего материала. Образовавшийся материал непрерывно поступает в материальный цилиндр, в котором происходит расплав материала с последующим перегоранием остатков загрязнения. Расплавленный полимер шнеком подается в головку экструдера и продавливается через фильеру, формируясь в нити, которые непрерывно срезаются вращающимися ножами, образуя капли, называемыми гранулятом. Охлаждение гранулята полимера производится в ванне с циркуляционной водой. Гранула полимера поступает в вибросито, которое отсеивает фракцию крупнее 3 мм. Отсеянная фракция при помощи циклона поступает в бункер-накопитель из которого вручную фасуется в полипропиленовые мешки по 25 кг. Складирование гранулированного полимера производится на поддоны в складе готовой продукции
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Санитарно-эпидемиологическое заключение от 17.05.2019 N 55.01.02.000. Т.000433.05.19
Сведения о лицензии	N Л020-00113-55/00401161 от 08.06.2022
3. Объект по утилизации макулатуры
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Акционерное общество по производству мягких кровельных материалов "Омсккровля" (ИНН 5501001004)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644040, Омская область, г. Омск, ул. Комбинатская, д. 38, а/я 544
Географические координаты местонахождения объекта	55.090170, 73.246859
Кадастровый номер ЗУ	55:36:030801:20
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизирован пых отходов по итогам 2023 г., т
	отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводства	40512202605	V	10 800	10 800
	ИТОГО			10 800	10 800
Проектная производственная мощность объекта	до 11 350 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	10 300 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Производство картона осуществляется на картоноделательной машине типа K3M. Технологический процесс производства состоит из следующих стадий: - приемка макулатуры; - размол макулатуры в гидроразбивателях и получение водно-волокнистой суспензии; - очистка макулатурной массы на плоской песочнице, вихревом очистителе, сортировочном гидроразбивателе, вибросортировке; - дополнительный размол и рафинирование массы в конической мельнице; - перемешивание, аккумулирование, регулирование концентрации картонной массы; - очистка массы от неразмолотых узелков, пучков волокон; - подача подготовленной картонной массы на отлив и формирование картонного полотна на сеточной части картоноделательной машины; - прессование картонного полотна на прессовой части; - сушка картона на сушильных цилиндрах; - намотка готового полотна в тамбура; - резка картона по длине и намотка в рулоны
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Решение об установлении СЗЗ от 20.05.2019 N 45, выданное Управлением Роспотребнадзора по Омской области
Сведения о лицензии	не требуется
4. Объект по утилизации резинотехнических отходов
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "Эталон-Плюс" (ИНН 5506215553)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644018, г. Омск, ул. П.В. Будеркина, д. 2
Географические координаты местонахождения объекта	54.95248 73.44054
Кадастровый номер ЗУ	55:36:120306:492
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Отходы невулканизованных резиновых смесей для производства автомобильных покрышек	33111813204	IV	128,6	168,2
	Обрезки обрезиненного корда при раскрое обрезиненных тканей в производстве автомобильных покрышек и шин	33121121204	IV	347,7	297,7
	Брак резинометаллических изделий	33116161214	IV	174,6	177,9
	Камеры пневматических шин автомобильные отработанные	92112001504	IV	35,2	35,2
	Ободные ленты отработанные	92191091514	IV	3,9	3,9
	Отходы вулканизированной резины при производстве автомобильных покрышек	3312111129	IV	388,1	385,9
	Покрышки пневматических шин с тканевым кордом отработанные	92113001504	IV	49,8	17,1
	Отходы диафрагм при производстве автомобильных покрышек	33121161514	IV	138,2	145,3
	Покрышки пневматических шин с металлическим кордом отработанные	92113002504	IV	700,4	640,0
	ИТОГО			1 966,5	1 871,2
Проектная производственная мощность объекта	до 2000 т/год
Фактическая производетвенная мощность объекта	1900 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	На объекте применяется механическая переработка резинотехнических отходов. Технологический процесс утилизации отходов включает следующие этапы: - 1-й этап: механическая резка и удаление пучка бортовой проволоки и бортового кольца с отработанных покрышек, резка покрышек и резинотехнических отходов на гидростанке и гильотине, где отход разрезается на куски массой не более 5-10 кг, измельчение кусков резинотекстильных отходов на шинерезе для дальнейшей обработки на дробильных вальцах и применения на производстве сельхозплит; - 2-й этап: переработка резиновых подготовленных отходов на линии с агрегатом измельчения резины, где происходит измельчение отходов в резиновую крошку от 0,5 до 6,0 мм. Переработка подготовленных чипсов покрышек на линии переработки шин, где происходит измельчение отходов, одновременно происходит отделение компонентов металла и текстиля и получение товарного продукта (крошки) в различных фракциях; - 3-й этап: производство резинотехнических изделий (сельхозплиты, снегоуборочные пластины и т.д.)
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Санитарно-эпидемиологическое заключение от 29.12.2008 N 55.01.02.000. Т.002588.12.08 на проект СЗЗ ОАО "Омскшина". Договор аренды нежилых помещений от 11.09.2013 N 13-0292 между ООО "Эталон-Плюс" и АО "Омскшина" на земельном участке с кадастровым номером 55:36:120306:492
Сведения о лицензии	N Л020-00113-55/00041444 от 16.11.2023
5. Производственная площадка по сбору, обработке, обезвреживанию, утилизации отходов III - V классов опасности
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "Спецпереработчик" (ИНН 5504201636)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644091, Омская область, г. Омск, ул. Черлакский тракт, д. 12А
Географические координаты местонахождения объекта	54.880009 73.428568
Кадастровый номер ЗУ	55:36:200105:145
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Отходы (мусор) от строительных и ремонтных работ	89000001724	IV	3752,578	3752,578
	Мусор от сноса и разборки зданий несортированный	81290101724	IV	7990,44	7990,44
	Лом бетонных, железобетонных изделий в смеси при демонтаже строительных конструкций	82291111204	IV	163,73	163,73
	Отходы подготовки строительного участка, содержащие преимущественно древесину, бетон, железо	81991111704	IV	7130,7	7130,7
	Отходы фунта при проведении открытых земляных работ малоопасные	81111111494	IV	287,96	287,96
	Лом бетонных изделий, отходов бетона в кусковой форме	82220101215	V	592,52	592,52
	Лом кирпичной кладки от сноса и разборки зданий	81220101205	V	357,42	357,42
	Лом железобетонных изделий, отходы железобетона в кусковой форме	82230101215	V	151,6	151,6
	Грунт, образовавшийся при проведении землеройных работ, не загрязненный опасными веществами	81110001495	V	12732,78	12732,78
	Бой строительного кирпича	34321001205	V	35,38	35,38
	Лом шамотного кирпича незагрязненный	91218101215	V	1672,03	1672,03
	Лом дорожного полотна автомобильных дорог (кроме отходов битума и асфальтных покрытий)	83010001715	V	196,18	196,18
	Мусор от строительных и ремонтных работ, содержащий материалы, изделия, отходы которых отнесены к V классу опасности	89001111725	V	5058,4	5058,4
	ИТОГО			40 121,7	40 121,7
Проектная производственная мощность объекта	до 45 000 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	32 456,19 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	1. Утилизация строительных отходов, образующихся на объектах разборки зданий и сооружений (строительного лома железобетонных конструкций, кирпичного боя, дорожного полотна и т.д.) осуществляется на дробильной установке, предназначенной для измельчения (дробления) крупных фракций. 2. Утилизация отходов фунта осуществляется на дробильной установке методом смешивания со связующими компонентами
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Решение от 17.08.2023 N 33/14770 "Об установлении санитарно-защитной зоны для предприятия ООО "Спецпереработчик", расположенного на земельном участке с кадастровым номером 55:36:200105:145", выданное Управлением Роспотребнадзора по Омской области
Сведения о лицензии	N Л020-00113-55/00046217 от 03.07.2017
6. Производственная площадка N 1 ООО "Компания "Капитал"
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Капитал" (ИНН 5507226371)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644036, Омская область, г. Омск, ул. Мельничная, д. 147, корп. 2
Географические координаты местонахождения объекта	54.892488 73.310756
Кадастровый номер ЗУ	55:36:190139:1092
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Отходы упаковочного гофрокартона незагрязненные	40518401605	V	27 390,0	27 390,0
	ИТОГО			27 390,0	27 390,0
Проектная производственная мощность объекта	22 000 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	26 974 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Отходы упаковочного гофрокартона, попадая в гидроразбиватель, приобретают консистенцию жидкой бумажной массы, из которой исключаются примеси в виде скрепок, наклеенных на коробки рекламных стикеров, скотча. Затем после этапа очистки масса попадает на сушильный стол, где распределяется на нужную ширину производимого бумажного полотна, проходит этап прессования и сушки, получается готовая продукция
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Санитарно-эпидемиологическое заключение от 13.05.2020 N 55.01.02.000.T.000269.05.20
Сведения о лицензии	Не требуется
7. Производственная площадка N 2 ООО "Компания "Капитал"
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Капитал" (ИНН 5507226371)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644060, Омская область, г. Омск, ул. Гуртьева, д. 18, помещение 2П
Географические координаты местонахождения объекта	54.916796 73.398431
Кадастровый номер ЗУ	55:36:090305:1083
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Отходы упаковочного гофрокартона незагрязненные	40518401605	V	27 538,0	27 538,0
	ИТОГО			27 538,0	27 538,0
Проектная производственная мощность объекта	22 800 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	26 611 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Отходы упаковочного гофрокартона, попадая в гидроразбиватель, приобретают консистенцию жидкой бумажной массы, из которой исключаются примеси в виде скрепок, наклеенных на коробки рекламных стакеров, скотча. Затем после этапа очистки масса попадает на сушильный стол, где распределяется на нужную ширину производимого бумажного полотна, проходит этап прессования и сушки, получается готовая продукция
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Санитарно-эпидемиологическое заключение от 30.06.2021 N 55.01.02.000. Т.000389.06.20
Сведения о лицензии	Не требуется
8. Производственная площадка ООО НПФ "Акрил"
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Акрил" (ИНН 5501020261)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644110, Омская область, г. Омск, ул. Бархатовой, д. 4Б
Географические координаты местонахождения объекта	55.107222,73.245833; 55.108056,73.245278; 55.1075,73.243056; 55.106667,73.243889
Кадастровый номер ЗУ	55:36:030801:0684
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Отходы минеральных масел турбинных	40617001313	III	174,152	174,152
	Отходы минеральных масел трансформаторных, не содержащих галогены	40614001313	III	1188,813	1188,813
	Отходы прочих минеральных масел	40619001313	III	20,581	20,581
	Отходы синтетических и полусинтетических масел моторных	41310001313	III	8,536	8,536
	Отходы минеральных масел моторных	40611001313	III	179,860	179,860
	Отходы минеральных масел индустриальных	40613001313	III	387,202	387,202
	Отходы минеральных масел гидравлических, не содержащих галогены	40612001313	III	1,429	1,429
	Отходы минеральных масел трансмиссионных	40615001313	III	0	0
	Отходы синтетических и полусинтетических масел индустриальных	41320001313	III	0	0
	Эмульсии и эмульсионные смеси для шлифовки металлов отработанные, содержащие масла или нефтепродукты в количестве 15% и более	36122201313	III	0	0
	Масла растительные отработанные при приготовлении пищи	73611001314	IV	201,554	201,554
	Отходы из жироотделителей, содержащие растительные жировые продукты	30114801394	IV	100,276	100,276
	Остатки растительных масел при производстве пищевых продуктов	30111611314	IV	0	0
	Отходы жиров при разгрузке жироуловителей	73610101394	IV	0	0
	ИТОГО			2 262,4	2 262,4
Проектная производственная мощность объекта	до 3 000 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	2 266 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Оборудование объекта: установки комплексные для производства смазочно-охлаждающих жидкостей (далее - СОЖ) УКР-1 и УКР-1трм с использованием некондиционных масел. Для использования в качестве компонента при производстве СОЖ некондиционные масла проходят несколько стадий очистки: - кларификация под атмосферным давлением (для очистки масла преимущественно только от механических примесей); - кларификация под вакуумом (для очистки масла от механических примесей с одновременной его сушкой); - пурификация (для отделения масла преимущественно от воды). После контроля физико-химических показателей очищенного масла его вовлекают в процесс производства СОЖ
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Положительное заключение государственной экологической экспертизы от 28.04.2008 N 4, утвержденное приказом Управления по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Омской области от 28.04.2008 N 144
Сведения о наличии СЗЗ	Санитарно-эпидемиологическое заключение от 17.12.2018 N 55.01.02.000. Т.001129.12.18
Сведения о лицензии	Л020-00113-55/00042217 от 15.05.2009
9. Участок производства мешков из полипропилена ИП Катков Д.В.
Наименование организации, эксплуатирую щей объект с указанием ИНН	Индивидуальный предприниматель Катков Дмитрий Викторович (ИНН 550506612797)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644085, г. Омск, пр. Мира, 183Б
Географические координаты местонахождения объекта	55.031561 73.208599
Кадастровый номер ЗУ	55:36:030120:6643
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Лом и отходы производства полимерных материалов незагрязненные	43412003515	V	349,1	349,1
	ИТОГО			349,1	349,1
Проектная производственная мощность объекта	до 320 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	325 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Перерабатывающий комплекс состоит из: - одноэтажного производственного цеха; - административно-бытового корпуса для размещения и санитарно-бытового обслуживания работников. Автоматизированная линия состоит из технологической цепочки оборудования, предназначенного для утилизации лома и отходов полимерных материалов и производства изделий из полипропилена, в том числе: 1) шредер для измельчения крупного лома; 2) гранулятор для переплавки измельченного лома в гранулы; 3) устройство для сушки полученных гранул; 4) экструдер для плавки гранул и выпуска пленки, которая, в свою очередь, режется на нить и проходит термообработку; 5) ткацкие станки; 6) устройство для автоматическая сшивки-резки, где полотно режется и сшивается в готовый по заданному размеру мешок; 7) пресс, на котором осуществляется упаковка мешков в пачки
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Не требуется
Сведения о лицензии	Не требуется
10. Объект по утилизации отходов пленки полиэтилена
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "Асс-Пак" (ИНН 5503213798)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644105, Омская область, г. Омск, ул. 22 Партсъезда, д. 98, корпус А
Географические координаты местонахождения объекта	55,0169 73,4347
Кадастровый номер ЗУ	55:36:040112:684
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Отходы плёнки полиэтилена и изделий из неё незагрязненные	43411002295	V	43,0	43,0
	ИТОГО			43,0	43,0
Проектная производственная мощность объекта	до 2 012,0 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	14,8 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Технологический процесс утилизации отходов включает следующие этапы: - 1 этап: очистка пленки от примесей и прочего мусора, сортировка пленки, мойка пленки, сушка пленки; - 2 этап: измельчение пленки до образования однородной фракции; - 3 этап: гранулирование пленки (производство вторичной гранулы); - 4 этап: гранулы подаются в экструдер, экструдер выдувает пленочный рукав из полиэтилена высокого или низкого давления; - 5 этап: пленочный рукав подается на пакетодельную машину, разрезается на нужные размеры, готовая продукция упаковывается в специальные мешки
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Не требуется
Сведения о лицензии	Не требуется
11. Объект по утилизации отходов пленки полиэтилена
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Индивидуальный предприниматель Горелов Николай Николаевич (ИНН 550205201360)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644089, Омская область, г. Омск, ул. Доковская, д. 29, корп. 1
Географические координаты местонахождения объекта	55.060410, 73.189938
Кадастровый номер ЗУ	55:36:030117:11 18
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	лом железобетонных изделий, отходы железобетона в кусковой форме	82230101215	V	1 200,0	1 000,0
	ИТОГО			1 200,0	1 000,0
Проектная производственная мощность объекта	до 3 000 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	1 500 т (средняя за период с 2020 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	На объекте применяется дробильно-сортировочный комплекс. Технологический процесс утилизации отходов включает в себя следующие этапы: 1) дробление кусков лома железобетонных изделий при помощи щековой дробилки СМД-741; 2) отделение отходов металла путем магнитной сепарации; 3) распределение отходов железобетонных изделий по фракциям путем грохочения на грохоте ГИС-2
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Не требуется
Сведения о лицензии	Не требуется
12. Экотехнопарк "Надеждинский" (объект по утилизации отходов грунта)
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "ЭкоТехноПарк" (ИНН 5504017570)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	Омская область, Омский район, с. Надеждино, земельный участок с кадастровым номером 55:20:131103:2305
Географические координаты местонахождения объекта	73.293637,55.187064
Кадастровый номер ЗУ	55:20:131103:2305
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Отходы грунта при проведении открытых земляных работ практически неопасные	81111112495	V	926,4	926,4
	Грунт, образовавшийся при проведении землеройных работ, не загрязненный опасными веществами	81110001495	V	34 239,4	34 229,4
	ИТОГО:			35 165,8	35 155,8
Проектная производственная мощность объекта	20 т/час

Фактическая производственная мощность объекта	20 т/час
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Применяемая технология получения фунта планировочного соответствует требованиям СТО 70743263-001-2023
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Санитарно-эпидемиологическое заключение от 28.12.2023 N 55.01.04.000. Т.000854.12.23
Сведения о лицензии	N Л020-00113-55/00642039 от 21.02.2023
13. Экотехнопарк "Надеждинский" (объект по утилизации мусора от строительных и ремонтных работ)
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "ЭкоТехноПарк" (ИНН 5504017570)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	Омская область, Омский район, с. Надеждино, земельный участок с кадастровым номером 55:20:131103:2305
Географические координаты местонахождения объекта	73.299193,55.18579
Кадастровый номер ЗУ	55:20:131103:2305
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	мусор от строительных и ремонтных работ, содержащий материалы, изделия, отходы которых отнесены к V классу опасности	89001111725	V	12 902,0	0
	ИТОГО:			12 902,0	0
Проектная производственная мощность объекта	2 т/час
Фактическая производственная мощность объекта	2 т/час
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Утилизация отходов осуществляется на установке для утилизации замазученных фунтов, буровых и нефтешламов УЗГ-1М. Отходы поступают в термодесорбер (вращающийся барабан) установки, где при температуре 400 - 700 °С нефтепродукты выжигаются. После завершения работ по утилизации отходов полученный продукт "Грунт минеральный сыпучий для земляных работ (ТУ 5711-00248739364-2009)" возможно применять для укрепления обочин дорог, засыпки нарушенных участков земли, отсыпке при эксплуатации полигонов твердых коммунальных отходов в качестве уплотнительного слоя
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Положительное заключение государственной экологической экспертизы от 14.12.2018 N 17-ээ на проект технической документации "Типовая площадка утилизации нефтесодержащих отходов на мобильной установке УЗГ-1М и ее модификациях с получением "Грунта минерального сыпучего для земляных работ" РД-39364-09, выданное Управлением Росприроднадзора по Тюменской области
Сведения о наличии СЗЗ	Санитарно-эпидемиологическое заключение от 28.12.2023 N 55.01.04.000. Т.000854.12.23
Сведения о лицензии	N Л020-00113-55/00642039 от 21.02.2023
14. Экотехнопарк "Надеждинский" (объект по утилизации растительных отходов)
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "ЭкоТехноПарк" (ИНН 5504017570)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	Омская область, Омский район, с. Надеждино, земельный участок с кадастровым номером 55:20:131103:2305
Географические координаты местонахождения объекта	73.293636, 55.186819
Кадастровый номер ЗУ	55:20:131103:2305
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	зелень древесная	15211003235	V	336,0	336,0
	растительные отходы при уходе за зелеными насаждениями на территории производственных объектов практически неопасные	73338712205	V	11,0	11,0
	ИТОГО:			347,0	347,0
Проектная производственная мощность объекта	2 т/час
Фактическая производственная мощность объекта	2 т/час
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	На установке осуществляется измельчение растительно-древесных отходов
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Санитарно-эпидемиологическое заключение от 28.12.2023 N 55.01.04.000. Т.000854.12.23
Сведения о лицензии	N Л020-00113-55/00642039 от 21.02.2023
15. Объект утилизации отходов тканей
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "Омская фабрика нетканых материалов"(ИНН 5504016954)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	644031, г. Омск, ул. 1-я Производственная, д. 8
Географические координаты местонахождения объекта	54.995979 73.441209
Кадастровый номер ЗУ	55:36:120101:76
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г.. т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	Обрезки и обрывки смешанных тканей	30311109235	V	140,0	140,0
	Прочие изделия из натуральных волокон, утратившие потребительские свойства, пригодные для изготовления ветоши	40213199625	V	30,0	30,0
	ИТОГО:			170,0	170,0
Проектная производственная мощность объекта	до 200 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	170 т/год
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Технологический процесс утилизации отходов включает следующие этапы: 1) на сортировочном участке производится обработка тряпья, обрезков ткани (удаление фурнитуры, металлических предметов); 2) на рубочной машине АС-39 происходит резка данных видов отходов на более мелкие части; 3) на щипальной машине (АС-40/2) происходит разволокнение обработанных отходов на волокнистую массу; 4) полученная разрыхленная масса подается на АИН-1800 для изготовления готовой продукции - нетканого полотна
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Санитарно-эпидемиологическое заключение от 27.12.2018 N 55.01.02.000 Т .001195.12.18
Сведения о лицензии	Не требуется
16. Объект по утилизации полиэтиленовой пленки
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН	Общество с ограниченной ответственностью "ОМПАК" (ИНН 5506127709)
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта	Омская область, г. Омск, ул. 10 лет Октября, д. 176
Географические координаты местонахождения объекта	54.987626 73.439801
Кадастровый номер ЗУ	55:36:120103:67
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т	Наименования отходов	Код отходов согласно ФККО	Класс опасности отходов	Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т	Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т
	отходы пленки полиэтилена и изделий из нее незагрязненные	43411002295	V	180,0	180,0
	ИТОГО:			180,0	180,0
Проектная производственная мощность объекта	до 260 т/год
Фактическая производственная мощность объекта	180 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.)
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта	Технологический процесс утилизации отходов включает следующие этапы: - 1 этап: очистка пленки от примесей и прочего мусора, сортировка, мойка и сушка пленки; - 2 этап: измельчение пленки до образования однородной фракции; - 3 этап: гранулирование пленки (производство вторичной гранулы); - 4 этап: гранулы подаются в экструдер, экструдер выдувает пленочный рукав из полиэтилена высокого или низкого давления; - 5 этап: пленочный рукав подается на пакетодельную машину, разрезается на нужные размеры, готовая продукция упаковывается в специальные мешки
Сведения о наличии заключения ГЭЭ	Не требуется
Сведения о наличии СЗЗ	Не требуется
Сведения о лицензии	Не требуется