Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение А
(обязательное)
Метод контроля на масляную струйку
Контроль на проскок предназначен для проверки отсутствия утечек в фильтре, т.е. превышения предельно допустимого значения локального проскока по ИСО 29463-1:2011, таблица 1. Тест на масляную струйку (масляную нить) является альтернативным методом контроля на проскок для фильтров группы Н. Эталоном для этого метода является метод сканирования с использованием счетчика частиц, рассмотренный в настоящем стандарте. Тест на масляную струйку также применяют для проверки фильтров, форма которых не позволяет выполнить сканирование их поверхности (например, фильтрующие элементы V-образной или цилиндрической формы). Указания по применению этого метода даны в ИСО 29463-1:2011, таблица 2.
П р и м е ч а н и е - В Российской Федерации вместо ИСО 29463-1 действует ГОСТ Р 71176-2023, пункт 7.4.4.
Тест на масляную струйку является визуальным методом контроля, поэтому операторы, работающие по этому методу, должны проходить регулярное обучение. Следует периодически проверять чувствительность метода с использованием эталонного фильтрующего элемента с проскоками, определенными по базовому методу сканирования. Значение проскока в эталонных фильтрующих элементах должно находиться между предельными значениями для рассматриваемого класса (по ИСО 29463-1:2011, таблица 1) и не должно превышать величину, равную удвоенному значению соответствующего предела.
На испытуемый фильтр подается поток полидисперсного аэрозоля, содержащего капельки масла, со скоростью примерно 1,3 см/с, которая может изменяться в целях оптимизации метода контроля. Фильтр должен быть установлен горизонтально на диффузор или короб. Установка для испытаний должна предусматривать герметизацию креплений фильтра и подачу потока воздуха в соответствии с заданными требованиями. Не должно быть препятствий, затрудняющих движение потока через зону поперечного сечения фильтра.
Полидисперсный аэрозоль получают с помощью распылителя из жидкой субстанции по ИСО 29463-2:2011, пункт 4.1. Среднее значение размеров частиц аэрозоля находится между 0,3 и 1,0 мкм. Массовая концентрация должна составлять 1,5 г/м 3 (по гравиметрическому методу).
Зона после фильтра должна быть освещена вертикально сверху белыми ( 4000 К) люминесцентными или галогеновыми лампами.
Яркость ламп должна превышать 1000 лк в рабочей плоскости. Зона в окружении фильтра должна быть затемнена и фон, на котором ведется наблюдение, должен быть черным. Эта зона должна быть защищена от неконтролируемых потоков воздуха из окружающей среды.
Проскок может быть обнаружен по четко видимой масляной струйке в месте утечки. При отсутствии масляной струйки фильтры классов до ИСО 45 Н не имеют проскока по значениям, установленным ИСО 29463-1:2011, таблица 1.
П р и м е ч а н и е - В Российской Федерации вместо ИСО 29463-1 действует ГОСТ Р 71176-2023, пункт 7.4.4.
Место установки и яркость лампы могут быть выбраны с учетом индивидуальных особенностей оператора с помощью эталонных фильтрующих элементов с использованием мест проскока, определенных методом сканирования. Рекомендуется, чтобы эталонные фильтры имели четко определенные точки проскока в фильтровальном материале вблизи мест герметизации.
Протокол испытаний на масляную струйку должен, как минимум, содержать:
- тип, размеры, серийный номер и номинальные технические данные фильтра;
- скорость потока воздуха, вид контрольного аэрозоля, средний диаметр частиц и массовую концентрацию аэрозоля;
- фамилию, имя, отчество оператора и дату контроля;
- результаты контроля (подтверждение отсутствия проскока).
В протоколе испытаний должно быть четко указано, что фильтр испытан по приложению А.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.