Приложение С (обязательное). Методы испытаний на стойкость к крутящему моменту

Приложение С
(обязательное)

Методы испытаний на стойкость к крутящему моменту

С.1 Стойкость к крутящему моменту (новые лампы)

С.1.1 Размеры патронов для испытания ламп на скручивание показаны на рисунке С.1 - для ламп с цоколями В15 и В22 и на рисунке С.2 - для ламп с цоколями Е12, Е14, Е17, Е26 и Е27.

С.1.2 Перед каждым применением испытательный патрон для резьбовых цоколей должен быть очищен от смазки.

С.1.3 Цоколь испытываемой лампы должен быть установлен в соответствующий патрон. Цоколь или колба могут механически закрепляться.

С.1.4 Крутящий момент прикладывается плавно, без рывков, к соответствующей части лампы. Применение крутящего момента может проводиться по каждой из указанных схем:

a) прикладывается крутящий момент с предельными значениями, указанными в таблице 3;

b) прикладывается большее значение крутящего момента, чем соответствующее предельное значение, для того, чтобы вызвать отказ. В этом случае оборудование должно быть обеспечено соответствующими средствами для измерения крутящего момента в широком диапазоне уровней отказов.

С.2 Стойкость к крутящему моменту после нагрева

С.2.1 Лампы помещают в печь.

С.2.1.1 Температура в рабочем пространстве печи, где размещаются лампы, приведена в 2.5.4.

С.2.1.2 В печи должна поддерживаться температура с допуском  °С.

С.2.1.3 Испытываемые лампы подвергают непрерывному нагреву в течение промежутка времени, равного 1,5 срока службы, заявленного изготовителем.

С.2.2 После окончания указанного периода допускается охлаждать лампы до комнатной температуры.

С.2.3 Измерение стойкости к крутящему моменту

Методы, указанные в С.1.1 - С.1.4, применяют со следующими изменениями:

a) при использовании схемы С.1.4 [перечисление а)] прикладывается крутящий момент, указанный в таблице 4;

b) может потребоваться (при необходимости) крепление корпуса цоколя для лампы с байонетным цоколем - чтобы не обрезались штифты при испытании по С.1.4 [перечисление b)].

Размер	В15, мм	В22, мм	Допуск, мм
А	15,27	22,27	+ 0,03
В	19,0	19,0	Мин.
С	21,0	28,0	Мин.
D	9,5	9,5	Мин.
Е	3,0	3,0	+ 0,17
G	18,3	24,6	0,3
H	9,0	12,15	Мин.
K	12,7	12,7	0,3
R	1,5	1,5	Приблизительно
П р и м е ч а н и е - На рисунке показаны только основные размеры патрона, которые необходимо проверять, если возникают сомнения в результатах испытания.

Рисунок С.1 - Патрон для испытания ламп с байонетным цоколем на стойкость к крутящему моменту

Шероховатость поверхности резьбы R _a = 0,4 мкм минимум (см. примечание).

П р и м е ч а н и е - Сглаженная поверхность может быть результатом перегрузки цоколя, см. также приложение С (подпункт С.1.2).

В миллиметрах

Размер	Е12	Е14	Е17	Е26 и E26d	Е27	Допуск
С	15,27	20,0	20,0	32,0	32,0	Мин.
K	9,0	11,5	10,0	11,0	13,5	0,0 - 0,3
О	9,5	12,0	14,0	23,0	23,0	+ 0,1 - 0,1
S	4,0	7,0	8,0	12,0	12,0	Мин.
d	11,89	13,89	16,64	26,492	26,45	+ 0,1 0,0
	10,62	12,29	15,27	24,816	24,26	+ 0,1 0,0
Р	2,540	2,822	2,822	3,629	3,629	-
r	0,792	0,822	0,897	1,191	1,025	-
П р и м е ч а н и е - На рисунке показаны только основные размеры патрона, которые необходимо проверять, если возникают сомнения в результатах испытания.

Рисунок С.2 - Патрон для испытания ламп с резьбовыми цоколями на стойкость к крутящему моменту