Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 1833-1-2022 "Материалы и изделия текстильные. Количественный химический анализ. Часть 1. Общие принципы испытаний" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 июня 2024 г. N 692-ст) (документ не вступил в силу)

Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 1833-1-2022
"Материалы и изделия текстильные. Количественный химический анализ. Часть 1. Общие принципы испытаний"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 июня 2024 г. N 692-ст)

Textiles. Quantitative chemical analysis. Part 1. General principles of testing

УДК 677-16:543.062:006.354
МКС 59.060.01

Дата введения - 1 июня 2025 г.
с правом досрочного применения
Взамен ГОСТ ISO 1833-1-2011

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Республиканским государственным предприятием на праве хозяйственного ведения "Казахстанский институт стандартизации и метрологии" Комитета технического регулирования и метрологии Министерства торговли и интеграции Республики Казахстан на основе собственного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 5

2 Внесен Комитетом технического регулирования и метрологии Министерства торговли и интеграции Республики Казахстан

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 8 июня 2022 г. N 152-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узбекское агентство по техническому регулированию

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 июня 2024 г. N 692-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 1833-1-2022 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2025 г. с правом досрочного применения

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 1833-1:2020 "Материалы и изделия текстильные. Количественный химический анализ. Часть 1. Общие принципы испытаний" ("Textiles - Quantitative chemical analysis - Part 1: General principles of testing", IDT).

Международный стандарт ISO 1833-1:2020 подготовлен Техническим комитетом ISO/ТС 38 "Текстиль" в сотрудничестве с Техническим комитетом CEN/TC 248 Европейского комитета по стандартизации (CEN) "Текстиль и текстильные изделия" в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве между ISO и CEN (Венское соглашение).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 Взамен ГОСТ ISO 1833-1-2011

Введение

Методы количественного анализа смесей волокон основаны на двух основных процессах: ручном разделении и химическом разделении волокон.

По возможности предпочтительно использовать метод ручного разделения, приведенный в приложении В, так как он обычно приводит более точные результаты, чем химический метод. Данный метод можно использовать для всех текстильных материалов и изделий, волокна которых не образуют однородной смеси, например, в случае пряжи, состоящей из нескольких элементов, каждый из которых состоит только из одного типа волокна, или ткани, в которых волокно основы имеет другой вид, чем волокно утка, или трикотажные полотна, которые можно распускать и составлять из пряжи разных типов.

Как правило, методы, описанные в различных частях ISO 1833, основаны на избирательном растворении отдельного компонента. После удаления компонента нерастворимый остаток взвешивают. Пропорцию растворимого компонента рассчитывают по потере массы. В настоящем стандарте представлена общая информация для анализа с помощью данного метода всех смесей волокон, независимо от их состава. Данная информация предназначена для использования вместе с другими частями ISO 1833. Эти части содержат подробные процедуры, применимые к конкретным смесям волокон. Если анализ основан на принципе, отличном от избирательного растворения, подробные сведения приводятся в соответствующей части.

Смеси волокон, полученные в процессе обработки, и в меньшей степени в готовых текстильных материалах и изделиях могут содержать неволокнистые вещества, такие как жиры, воски и замасливатели или водорастворимые вещества, встречающиеся в природе или добавленные для облегчения обработки. Перед анализом неволокнистые вещества удаляются.

Метод предварительной обработки для удаления масел, жиров, восков и водорастворимых веществ приведен в приложении А.

Краска в окрашенных волокнах считается неотъемлемой частью волокна и не удаляется.

Кроме того, текстильные материалы и изделия могут содержать смолы или другие вещества, добавленные для скрепления волокон вместе или для придания особых свойств, таких как водоотталкивающие свойства или сопротивление сминанию. Такие вещества, включая красители в исключительных случаях, могут мешать действию реактива на растворимый компонент и/или могут быть частично или полностью удалены реактивом. Этот тип добавленного вещества также может вызывать погрешности и удаляется перед анализом пробы. Если невозможно удалить такое добавленное вещество, методы анализа больше не применимы.

Большинство текстильных волокон содержат воду, количество которой зависит от типа волокна и относительной влажности окружающего воздуха. Анализы проводятся на основе сухой массы. Процедура определения сухой массы испытуемых проб и остатков приведена в этом документе.

Таким образом, результат получается на основе чистых, сухих волокон.

Предусматривается пересчет результата на основании:

a) согласованного восстановления влажности.

П р и м е ч а н и е - Согласованное восстановление влажности каждого волокна указано в некоторых региональных законах или после соглашения между заинтересованными сторонами;

b) согласованного восстановления влажности для:

1) волокнистых веществ, удаленных при предварительной обработке;

2) неволокнистых веществ (например, для технологического масла или клеящего вещества), которые можно рассматривать как часть волокна, как предмет торговли.

В некоторых методах нерастворимый компонент смеси может быть частично растворен в реактиве, используемом для растворения компонента. По возможности были выбраны те реактивы, которые практически не влияют на нерастворимые волокна. Если известно, что во время анализа происходит потеря массы, результат корректируется. Для этого приведены поправочные коэффициенты. Эти поправочные коэффициенты были определены в нескольких лабораториях путем обработки в соответствующем реактиве, как указано в методе анализа, волокон, очищенных в ходе предварительной обработки.

Данные поправочные коэффициенты применяются только к недеградировавшим волокнам. Могут потребоваться другие поправочные коэффициенты, если волокна ухудшились во время обработки.

Приведенные процедуры применяются к единичным определениям. На отдельных испытуемых пробах делают не менее двух испытаний, как в случае ручного разделения, так и в случае химического разделения, но при желании могут быть выполнены и другие измерения.

Прежде чем приступить к количественному анализу, предполагается, что все волокна, присутствующие в смеси, идентифицированы. Для этой цели можно использовать ISO/TR 11827.

Для подтверждения, если это технически невозможно, рекомендуется использовать альтернативные процедуры, при которых сначала растворяется компонент, который был бы остатком в стандартном методе.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общий метод количественного химического анализа различных смесей волокон. Настоящий метод и методы, описанные в других частях стандартов ISO 1833, применимы к волокнам любого текстильного материала. В случаях исключения текстильных материалов определенных видов их перечисляют в области применения соответствующей части.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:

ISO 105-С10, Textiles - Tests for colour fastness - Part С10: Colour fastness to washing with soap or soap and soda (Материалы и изделия текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть С10. Метод определения устойчивости окраски к действию стирки с мылом или с мылом и содой)

ISO 2076, Textiles - Man-made fibres - Generic names (Материалы и изделия текстильные. Искусственные волокна. Общие наименования)

ISO 3696, Water for analytical laboratory use - Specification and test methods (Вода для лабораторного анализа. Технические требования и методы контроля)

ISO 5089, Textiles - Preparation of laboratory test samples and test specimens for chemical testing (Материалы и изделия текстильные. Подготовка испытуемых образцов для лабораторных испытаний и испытуемых проб для химического анализа)

ISO 6938, Textiles - Natural fibres - Generic names and definitions (Материалы и изделия текстильные. Натуральные волокна. Общие наименования и определения)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ISO 5089, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 неволокнистое вещество (non-fibrous matter): Вспомогательные средства обработки, такие как смазочные материалы и клеящие вещества или неволокнистые вещества природного происхождения.

П р и м е ч а н и е - ISO и IEC поддерживают терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:

- платформа онлайн-просмотра ISO доступна по адресу https://www.iso.org/obp

- Электропедия IEC доступна по адресу http://www.electropedia.org/

4 Сущность метода

После идентификации компонентов смеси неволокнистое вещество удаляют путем соответствующей предварительной обработки, а затем один из компонентов определяется путем селективного растворения или ручного разделения (см. приложение В). Нерастворимый остаток высушивают и взвешивают, а долю растворимого компонента рассчитывают по потере массы. Обычно предпочтительнее растворять волокно, присутствующее в большей пропорции, получая в остатке волокно, присутствующее в меньшей пропорции.

Наименования волокон в серии стандартов ISO 1833 соответствуют общим наименованиям, перечисленным в ISO 6938 для натуральных волокон и ISO 2076 для искусственных волокон.

5 Реактивы

Используют только реактивы, имеющие признанную степень чистоты не ниже "чистый для анализа". Реактивы перечислены в таблице А.1.

5.1 Вода класса 3 (согласно ISO 3696).

Предупреждение - Серия стандартов ISO 1833 может предусматривать использование веществ/процедур, которые могут нанести вред здоровью/окружающей среде при несоблюдении соответствующих условий. Это относится только к технической пригодности и не освобождает пользователя от юридических обязательств, связанных со здоровьем и безопасностью/окружающей средой на любом этапе.

6 Аппаратура

6.1 Стеклянный фильтровальный тигель вместимостью от 30 до 40 мл, с размером пор встроенного спеченного дискового фильтра от 90 до 150 мкм.

Вместо стеклянного фильтровального тигля может быть использован любой другой прибор, обеспечивающий идентичные результаты.

6.2 Бутыли для взвешивания с пробками, достаточно большие для вмещения тиглей.

6.3 Колба для фильтрования под вакуумом.

6.4 Эксикатор, содержащий изменяющий цвет силикагель.

6.5 Сушильный шкаф с вытяжкой для сушки испытуемых проб при температуре (105 3) °С.

6.6 Аналитические весы с точностью взвешивания 0,0002 г.

6.7 Аппарат для экстракции по методу Сокслета или любой другой аппарат, дающий идентичные результаты.

П р и м е ч а н и е - Удобным признан аппарат Сокслета с объемом в миллилитрах, равным 20-кратной массе в граммах лабораторной испытуемой пробы.

7 Атмосферные условия для кондиционирования и испытаний

Поскольку массу определяют по сухому остатку, кондиционирование испытуемой пробы не требуется. Анализ проводят в обычных условиях окружающей среды.

8 Отбор и предварительная обработка проб

8.1 Отбор проб

Пробу для лабораторных испытаний отбирают по ISO 5089. Проба должна быть репрезентативной для лабораторной первичной пробы и достаточной для подготовки всех необходимых испытуемых проб, каждая весом не менее 1 г. Текстильные материалы могут содержать пряжу разного состава, и это следует учитывать при отборе проб текстильного материала. Пробу для лабораторных испытаний обрабатывают, как описано в 8.2.

8.2 Предварительная обработка проб

Лабораторная проба должна быть предварительно обработана подходящим методом (см. приложение А), который не влияет ни на один из компонентов волокна.

П р и м е ч а н и е - Целью предварительной обработки является удаление неволокнистого вещества, которое не следует принимать во внимание при расчетах процентного содержания.

Если предварительная обработка не применяется, необходимо указать причины отклонения от данной процедуры.

П р и м е ч а н и е - Известно, что неприменение определенных предварительных обработок оказывает незначительное влияние на результаты.

9 Процедура

9.1 Общие инструкции

9.1.1 Обработка

Необходимо избегать касания голыми руками к тиглям и бутылям для взвешивания, испытуемым пробам или остаткам во время операций сушки, охлаждения и взвешивания.

9.1.2 Сушка

Все операции сушки проводят не менее 4 ч и не более 16 ч при температуре (105 3) °С в сушильном шкафу с вытяжкой с плотно закрытой дверью.

Если период сушки составляет менее 14 ч, испытуемую пробу или остаток необходимо взвесить, чтобы убедиться, что их масса стала постоянной.

Масса считается постоянной, если после дополнительного периода сушки в течение 60 минут ее изменение составляет менее 0,05 %.

9.1.3 Сушка испытуемой пробы

Испытуемую пробу сушат в бутыли для взвешивания со снятой крышкой, лежащей рядом. После сушки, перед тем как вынуть бутыль для взвешивания из сушильного шкафа, закрывают крышкой и быстро переносят в эксикатор.

9.1.4 Сушка тигля и остатка

Фильтровальный тигель с остатком сушат в бутыли для взвешивания в сушильном шкафу, пробка или крышка должна находиться рядом. После сушки закрывают бутыль для взвешивания пробкой и быстро переносят ее в эксикатор.

Если используется другое оборудование, кроме фильтровального тигля, операции сушки в сушильном шкафу должны проводиться таким образом, чтобы можно было определять сухую массу волокон без потерь.

9.1.5 Охлаждение

Все операции охлаждения проводят до достижения полного охлаждения и в любом случае в течение не менее 2 ч в эксикаторе, установленном рядом с весами.

9.1.6 Взвешивание

После охлаждения взвешивают испытуемую пробу в бутыли для взвешивания или тигле в течение 2 мин после извлечения их из эксикатора.

Взвешивают с точностью до 0,0002 г.

9.2 Проведение испытаний

Из предварительно обработанной лабораторной пробы отбирают испытуемую пробу массой около 1 г. Разрезают пряжу или текстильный материал на куски размерами 10 мм. Испытуемую пробу высушивают в бутыли для взвешивания, охлаждают в эксикаторе и взвешивают (см. 9.1).

Испытуемую пробу переносят в стеклянный сосуд, указанный в соответствующей части ISO 1833, сразу же повторно взвешивают бутыль для взвешивания с пробкой и по разности определяют сухую массу испытуемой пробы.

Проводят процедуру испытаний, как указано в соответствующей части ISO 1833, и исследуют остаток под микроскопом (или иным образом, в зависимости от обстоятельств), чтобы проверить, что при обработке действительно полностью удалено растворимое волокно.

Должен быть проведен анализ не менее двух испытуемых проб.

10 Обработка и оформление результатов испытаний

10.1 Общие положения

Массу нерастворимого компонента относительно общей массы волокон в смеси выражают в процентах. Процентное содержание растворимого компонента определяют по разности.

Результаты рассчитывают на основе чистой сухой массы по формуле (1), с согласованными поправками на восстановление влажности и поправочными коэффициентами, необходимыми для учета потерь вещества при предварительной обработке и анализе по формуле (2).

П р и м е ч а н и е - Согласованное значение восстановления влажности каждого волокна указывается в законодательстве или после согласования между заинтересованными сторонами.

10.2 Расчет процентного содержания нерастворимого компонента на основе чистой сухой массы:

,

(1)

где Р - процентное содержание чистого сухого нерастворимого компонента;

m ₀ - сухая масса испытуемой пробы, г;

m ₁ - сухая масса остатка, г;

d - поправочный коэффициент изменения массы нерастворимого компонента в реактиве.

Соответствующие значения d приведены в различных частях ISO 1833.

10.3 Расчет процентного содержания нерастворимого компонента на основе чистой сухой массы (см. 10.2), с процентными поправками на влажность неволокнистых веществ и/или процентными потерями волокнистых веществ при предварительной обработке:

,

(2)

где Р _1А - процентное содержание чистого нерастворимого компонента с процентной поправкой на влажность и неволокнистое вещество;

Р - процентное содержание чистого сухого нерастворимого компонента [рассчитанный по формуле (1)];

а ₁ - поправка на влажность, в процентах к растворимому компоненту;

а ₂ - поправка на влажность, в процентах к нерастворимому компоненту;

b ₁ - потеря, в процентах, растворимого волокнистого вещества вследствие предварительной обработки и/или процентная поправка для растворимого компонента на неволокнистое вещество;

b ₂ - потеря, в процентах, нерастворимого волокнистого вещества вследствие предварительной обработки и/или процентная поправка для нерастворимого компонента на неволокнистое вещество.

Процентное содержание второго компонента рассчитывают по формуле (3):

.

(3)

Если рассчитанное значение Р _1А больше 100 % (что приводит к отрицательному проценту Р _2A), поправочный коэффициент d, используемый в формуле (1), должен быть пересмотрен из-за потенциальной завышенной оценки. Необходимо сообщить об изменении поправочного коэффициента d. Если технически возможно, процентное содержание компонентов должно быть подтверждено альтернативным методом (например, химический анализ с использованием другого растворителя, ручное разделение, микроскопический анализ).

Если использовалась специальная предварительная обработка, значения b ₁ и b ₂ следует определять, если это возможно, подвергая каждый из чистых компонентов волокна предварительной обработке, применяемой в анализе. Чистые волокна не содержат никаких неволокнистых веществ, за исключением тех, которые они содержат по своей природе или которые появляются в процессе их производства. Волокна анализируются в состоянии (неотбеленные, отбеленные), в котором они находятся в испытуемом материале.

При отсутствии предварительно обработанных отдельных волоконных компонентов, используемых при производстве анализируемого материала, можно использовать средние значения b ₁ и b ₂, полученные в результате испытаний, проведенных на чистых волокнах, аналогичных тем, которые содержатся в исследуемой смеси.

11 Точность методов

Точность, указанная в отдельных частях ISO 1833, относится к воспроизводимости. Воспроизводимость относится к надежности, т.е. тесноте согласия между экспериментальными значениями, полученными операторами в разных лабораториях или в разное время, использовавшими один и тот же метод на испытуемых пробах для испытаний идентичной постоянной смеси.

Воспроизводимость выражается доверительными границами результатов при доверительной вероятности 95 %, т.е. разница между двумя результатами в серии анализов, проведенных в разных лабораториях, будет превышена только в пяти случаях из 100, когда стандартный метод применяется к идентичной однородной смеси.

12 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) сведения о том, относится ли результат к общему составу материала или к индивидуальному компоненту совокупности;

c) идентификацию (например, описание) лабораторной испытуемой пробы;

d) качественную идентификацию волокон испытуемых проб;

e) использованный метод(ы) предварительной обработки;

f) подробности специальной обработки для удаления шлихты или аппрета, проведенной в дополнение к установленной предварительной обработке;

g) индивидуальные результаты и среднее арифметическое с точностью до 0,1 %;

h) любое отклонение от данной процедуры, особенно если предварительная обработка не применяется (см. 8.2);

i) любые наблюдаемые необычные особенности;

j) дату испытания.

Библиография

[1]

ISO/TR 11827

Textiles - Composition testing - Identification of fibres (Материалы текстильные. Определение состава. Идентификация волокон)

Ключевые слова: текстильные материалы, волокно, химический анализ, проба, протокол испытаний, метод.